Употребявани Пълна Оферти (12 472)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Murat Single Line 1 Състои се от: KD658 - Четириглава заваръчна машина Hjdeykvgyopfx Af Usi CK187 - Буферен модул CK172 - Автоматичен робот за обръщане CN772 - 4-осна CNC машина за почистване на ъгли

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 456B42415JPKD5196, Fully working. Can be test on place. text me for information and extra pics Hjdpfsyhmd Dox Af Uji

Година на производство: 1999, Състояние: добро (употребявано), КОМПЛЕКТНА МЛЕЧНА ФЕРМА – в пълна производствена функционалност Продаваме цялостна млечна ферма за производство на консумирано, пастьоризирано мляко, кисело мляко, кефир, сметана и сирена (прясно и нарязано бяло сирене). Капацитет: 15 – 20 000 литра мляко/ден Млякото се пакетира в PVC торбички по 1.0 L – капацитет 2 400 бр/ч. Киселото мляко се пълни в: - големи кофички 410 г – капацитет 3 000 бр/ч - малки кофички 180 г – капацитет 3 000 бр/ч - PET бутилки 0,5 и 1,0 L – капацитет 1 000 бр/ч Кефир се пълни в PET бутилки 0,5 и 1,0 L – капацитет 1 000 бр/ч Сметаната се пълни в: - купи 1 000 г – капацитет 3 000 бр/ч - големи кофички 410 г – капацитет 3 000 бр/ч - малки кофички 180 г – капацитет 3 000 бр/ч Сиренето се пакетира в: - кофи по 5 и 10 кг – прясно сирене - вакуумно фолио – прясно и бяло сирене на резени 500-1 000 г Техническа спецификация – оборудване от Италия, Словения и Сърбия Линия за приемане Дигитален брояч с устройство за премахване на пяна, 2014 г. Хоризонтален съд (лактфрийзър), 3 200 L, охлаждане с фреон – 3 бр. Вертикален съд 3 000 L – 2 бр. Линия за пастьоризация Пастьоризатор (поточен) с ретенционни резервоари, 2 000 L Сепаратор (самопочистващ се) 2 000 L Хомогенизатор 2 000 L Hjdek I T Sispfx Af Uoi Оборудването е проектирано според капацитета и е изработено по поръчка, производител Scremac Италия, 2000 г. Линия за ферментация Дупликатор 2 000 L – двустенен, изолиран, с планетарен миксер, 2010 г. Дупликатор 1 000 L – двустенен, изолиран, с планетарен миксер, 2010 г. Линии за пълнене Двуканална автоматична машина за пълнене на сметана в купи Автоматична машина за пълнене на сметана и кисело мляко по 410 г, 2014 г. Автоматичен дозатор за кисело мляко и сметана 180 г, 2008 г. Машина за затваряне и маркиране, автоматичен тунел за опаковане Пълни бутилки по 1,0 L и 0,5 L, 2016 г. Машина за пълнене на мляко и кисело мляко в PVC торбички – 2 400 бр/ч. Оригинален френски производител, по-стар модел. Videojet – автоматична машина за поставяне на дати – 2 бр. Вана за сирене, изолирана харфо, 1 600 L, 2008 г. Триблендер 500 L за реконституция на сухо мляко, 2015 г. Вакуум машина за прясно и бяло сирене на резени Басейн за ледена вода (резервоар от неръждаема стомана) 10 000 L, охлаждане с фреон, производител KOTA-Словения, 2000 г. Монтиран нов компресор. CIP система за измиване — 3 x 2 000 L, автоматична, 2010 г. Полуавтоматична машина за издуване на PET бутилки 1,0 и 0,5 L с компресор Boge, 2010 г. Цялостна охладителна система за склада на готовата продукция, както и за отопление/охлаждане на фермата, 2010 г. – производител KOTA-Словения, с 3 двигателя. Мини лаборатория (драйв) Котел на твърдо гориво (дърва) 250 kW Моно-помпа Всички уреди са свързани с тръбни връзки и помпи за работа. Начало на дейността: 1999 г. Оборудването е в пълна работна функционалност и може да бъде видяно в експлоатация. Редовно е обслужвано и поддържано – последното обслужване е извършено преди 6 месеца. Инсталирана мощност: 50 kW Като енергоизточник се ползва твърдо гориво – дърва. Необходима площ на халето: 500 м², височина 4 м. Дейността се извършва от 16 работници. Фермата се продава изцяло, не на части.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 7500099112 / 8500099112, брой предишни собственици: 2, налягане: 7 греда, тип входящ ток: Постоянен ток, Предлагаме тази използвана много-главова заваръчна машина / автомат за обработка на фуги elumatec VS 750 / EV 850, произведена през 2010 година. Производител: elumatec Модел: VS 750 / EV 850 Година на производство: 2010 Състояние: употребявана Четириглава заваръчна машина Elumatec VS 750, 3,0 m x 3,1 m (максимален размер на заварка) Ограничение на ширината на заваръчния шев: 0,2 – 2,0 mm Индустриален компютър, управление с Windows, възможност за работа в мрежа. Посока на движение: отдясно наляво С инструменти за Aluplast профили IDEAL 8000, 7000 и 5000. Транспортна лента Elumatec, год. 2010 CNC автомат за обработка на фуги ELUMATEC EV 850 с станция за обръщане, автоматично разпознаване на профил, Windows управление, допълнителна фрезова глава Hsdpfx Afsx S Igcj Usi Машините се продават както са видени, без гаранция или отговорност. Свържете се с нас по WhatsApp, за да получите информация и видеа на машината: +38349563928 Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, пишете ни или се обадете!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: /, Оборудване: Bluetooth, Хоризонтална лентоотрезна машина WRAVOR WRC 1150 AC (2017) Високоефективна индустриална хоризонтална лентоотрезна машина, предназначена за рязане на трупи с диаметър до 1150 mm. Мощно и надеждно решение за професионални дървообработващи цехове и предприятия. Технически характеристики • Максимален диаметър на трупа: 1150 mm • Основен мотор: 45 kW – мощен и ефективен • Дължина на релсите: 11,0 m (макс. дължина на трупа: 6,5 m) • Ръчно регулиране на дебелината на рязане • PLC контролна система с фиксиран пулт за управление (Unitronics V-280) • Камера и дисплей за прецизно рязане • Лазерен водач с държач • Хидравлична предотрезна глава: 1 бр. • Изходяща лентов транспортьорна система за дъски Hjdpoykrkbsfx Af Uoi Хидравлична система за манипулиране на трупи Напълно оборудвана система за ефективно позициониране на трупите: • Хидравлични стяги за трупи – 4 бр. • Хидравлично повдигане на стегите – 4 бр. • Хидравлично повдигане на ролките (движение напред/назад) – 4 бр. • Хидравлични ъглови опори 90° с ъглово позициониране – 4 бр. • Хидравлични въртящи устройства за трупи (верижни, нагоре/надолу) – 2 бр. • Механична опора за трупи – 1 бр. Конструкция и производителност • Здрава индустриална конструкция • Ляти основни колела, закрепени двустранно към носача • Подходяща за средни и големи дървообработващи предприятия Местоположение: EXW Slovenske Konjice, Словения Цена: 64 900 EUR (EXW)

Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Линията за обработка на трупи включва следните звена: лентов трион за разцепване на трупи – ELCA SNV14 количка за преместване на трупи – ELCA CMOL33 плосък струг – ELCA PTL1000 дисков трион за нарязване – ELCA TRCBT3 многолистов трион – COSTA LEONE 2160 профилометър за измерване на трупи – VISION_1200 системи за транспортиране на материали, необходими за обслужването на обработващата линия: напречна верижна транспортна линия ролкова транспортна пътека Hsdjykza Ejpfx Af Usi машина за заточване на лентов трион – ALIX AF 518 система за аспирация на прах и стружки – VENTIL VENETA, модел PF/JET, специално проектирана за системата

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина – NB860EC – Машина с 6 магазина за кант и серво подаване • Здрава конструкция на машината, като повечето механични части са обработени с напреднали CNC машини за по-голяма стабилност и по-дълъг живот без деформации; • Комбинира няколко функции в една машина, включително предварително фрезоване, предварително загряване, предварително топене, крайно обрязване, серво прецизно рязане, серво обиране, дообиране и полиране на повърхността, пръскане – всичко в един процес. • Интелигентно PC управление, водачи за подаване, натискащи ролки на лентата, прецизно рязане и обиране се управляват със серво мотори. Заглаждането на ъглите се регулира пневматично. Скорост на машината: 16/20/24 м/мин; • Комплект за вложки (nesting kit design) • Прецизно дозареждане и заобляне на ъгли чрез HSK25 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Минимална дължина на плочата: ≥120 мм; ≥200 мм при заоблени ъгли Минимална ширина на плочата: ≥60 мм Минимален размер на плоча: 120×120 мм; 120×60 мм (дълга страна); 200×80 мм (къса страна) Дебелина на плочата: 9-60 мм Дебелина на канта: 0.4-3 мм Скорост на подаване: 16/20/24 м/мин Захранване: 380 V; 50 Hz Необходим въздушен натиск: 0.7 MPa Минимално разстояние между плочите: ≥50 мм Конзоли: 2 бр Изход за прахоотвеждане Φ125 мм*5 Обща мощност: 28 kW Приблизително тегло: 3,000 кг Габаритни размери: 5,930*1,050*1,850 мм 6-СТРАННО СВРЕДЛОВАЧНА CNC МАШИНА И ДВОЙНА РАБОТНА СТАНЦИЯ ND712DTL ND712D е проектирана с 2 независими работни станции по 1200+650 мм, интегрирайки две машини в една, като така удвоява производителността при по-малко заето пространство. Интегрирана, високоякостна конструкция на тялото осигурява по-дълъг експлоатационен живот и бърза, стабилна обработка. Оптимизираната конфигурация на свредлата прави пробиването още по-ефективно. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Обща мощност: 52.36 kW Габаритни размери на машината: 7400*4,620*2,650 мм Захранване: 380V/50Hz, 3 фази Въздушно захранване: 0.6-0.7 MPa Общо тегло: 7,850 кг Управляваща система: SYNTEC Размери на плочите: Дължина: 250–2,800 мм / Ширина: 250–650/1200 мм / Дебелина: 10–60 мм Максимална скорост на ход: (X/U ос) – 135 м/мин Y ос – 75 м/мин Z ос – 30 м/мин Тип на предаване: X ос – зъбна рейка и пиньон Y ос – зъбна рейка и пиньон Z ос – винт с сачми Свредловъчни глави: Горни 2+2; Долни 1+1 Вертикални свредла (горе): 19×4 Hsdsx Uplxjpfx Af Uoi Хоризонтални свредла (горе): X: 3×8 + Y: 2×8 Вертикални свредла (долу): 9×2 Максимален диаметър за пробиване: Φ35 мм Разстояние между отворите: 32 мм Обороти: 5000 об./мин Диаметър на цангата: Φ10 мм Основен шпиндел: 4* ER25 Мощност: 2×3.5 kW; 2×5.5 kW макс. 18,000 об/мин

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за бичене и кръгови триони EWD – Springer – Nicholson.... Продава се цялостна, поддържана и употребявана инсталация за дървообработване със соломен линия на EWD, състояща се от модерни компоненти за обработка, сортиране и изхвърляне на трупи. Инсталацията е редовно обслужвана и е в отлично състояние. Част от линията все още е в експлоатация и може да бъде разгледана след допълнително договаряне. На разположение от около юни 2026 г. Преглед на компонентите на инсталацията: Площадка за трупи: Сортираща, измервателна и обелваща инсталация SPRINGER, година на производство 2017 Уред за обелване Nicholson, година на производство 1992 Измервателна система Microtec, година на производство 2015 30 сортиращи бокса Капаеща инсталация, година на производство 2017 Същинска линия – EWD: Двувалова кръгова трион DWK 700, година на производство 1999 Профилен бич PF 19-3SP/V, година на производство 2003 Hedpfx Ajyl Aqbsf Uei Вторичен кръгов трион BNK 225/6, година на производство 2003 Пълна механизация и управление Кантиращ трион EWD Optimes BK-100B Сортиране на нарязани материали и помощни инсталации: 7 сортиращи бокса с пакетиране Пълна инсталация за извозване на стружки и остатъчна дървесина Сушилни камери и отоплителна инсталация Тази линия предлага цялостна производствена линия за икономическо бичене на трупи и индустриална обработка на нарязан дървен материал. Идеална за предприятия, търсещи компактно, ефективно и готово за директна експлоатация решение. Година на производство на основните компоненти: 1992 – 2017 Състояние: много добро Наличност: от юни 2026 г. Оглед: възможен в работен режим след предварителна уговорка

Година на производство: 1980, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, За продажба: EWD HDN 600 Валяков рамков трион EWD HDN 600 е тежък валяков рамков трион, проектиран за използване в средни и големи дървообработващи предприятия. Отличава се с изключително здрава конструкция и най-съвременни технологии, които гарантират максимална ефективност и прецизност при обработката на дървесина. Технически данни: • Ход: 600 mm • Проходна ширина: 730 mm Hsdpfx Aeymgy Nsf Uei • Проходна височина: 700 mm • Максимални обороти: 320 об/мин • Скорост на подаване: 0–13 м/мин, безстепенно регулируема • Мощност на подаването: 8,5 kW • Диаметър на шайбата: 1000 mm • Максимална мощност на задвижване: 160 kW • Общо тегло: около 12 т Особености: • Хидравлична система за подаване: безстепенно регулиране по целия диапазон за оптимално съотношение между скоростта на рязане и подаването. • Автоматично регулиране на надвеса: автоматично се настройва според избраното подаване, за да се минимизира възходящият разрез и да се постигне отлично качество на повърхността. • Охлаждани горни водещи рамки: намаляват износването и осигуряват плавна работа на машината. • Здрава конструкция: издръжлива и лесна за поддръжка, идеална за продължителна работа в тежки производствени условия. Състояние: Машината е в отлично състояние, редовно е обслужвана и е готова за незабавна употреба. Изцяло хидравлична с автоматично регулиране на надвеса Хидравлично опъване и поставяне на триона Задвижващ мотор и междинен вал Електрически разпределителен шкаф с управление Разделителен клин тип AVER с хидравлично задвижване В много добро състояние, година на производство 1990, с текущо фабрично обслужване Топ състояние с дистанционно управляема транспортна количка

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Занимавате ли се с рязане на дебели трупи и търсите мощна ленточна банцигова машина, която безпроблемно ще реже вашия масивен дървен материал? Тогава имаме решение за вас – хоризонталната ленточна банцигова машина WRC 1550! ✔️ Здрава конструкция, която осигурява стабилност на машината ✔️ Основен двигател 55-110 kW ✔️ Идеално съотношение между диаметъра на основните колела, ширината на основните колела, дължината, ширината и дебелината на ленточния лист за бързо и точно рязане ✔️ Двустранно лагерувани колела за дългосрочна стабилност на машината ✔️ Пълно хидравлично оборудване на главата на машината ✔️ Пълно хидравлично оборудване на релсовия път (включително хидравлични двойни въртящи устройства, разработени специално за завъртане на големи, тежки трупи) 👉 За повече информация и запитвания се свържете с нас! Hsdpfxev R Umue Af Uei

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ВИСОКОЕФЕКТИВНА ГОРЯЩА ЛЕНТОВИНА WRAVOR, СПЕЦИАЛНО ПРОЕКТИРАНА ЗА ТОЧНО И ЕФЕКТИВНО РЯЗАНЕ НА ЛАМИНИРАНИ ГРЕДИ. ОСИГУРЯВА ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ РЯЗОВЕ, МИНИМАЛНИ ЗАГУБИ НА МАТЕРИАЛ И ОПТИМАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ. Hsdpfxevu Um Ne Af Uoi 📌 Основни характеристики: ✔ Прецизно рязане на ламинирани греди ✔ Автоматично управление за повишена ефективност ✔ Здрава и надеждна конструкция

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 9 000 кг, максимална височина на рязане: 1 200 мм, максимална ширина на рязане: 1 100 мм, диаметър на валяка: 1 400 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 2 400 мм, входящо напрежение: 220 V, дължина на лентоносния трион: 10 450 мм, ширина на лентовия трион: 206 мм, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), тегло без товар: 19 000 кг, скорост на рязане: 40 000 мм/мин, Оборудване: кабина, Продаваме цяла линия за разкрояване с вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, произведен от Mebor. Офертата включва: - Вертикален лентов трион VTZ 1400 PLUS, Mebor - Здрав транспортьор за трупи с натоварващи рамена - Кантер за трупи BM900, Mebor - Кабина за оператор на вертикален лентов трион Hjdexq Rgyepfx Af Uei - Валякови и верижни транспортьори - Ръбова линия VR800 S, Mebor със серво управление и високоскоростно позициониране на циркулярни триони - Двуосен многолистов циркулярен трион VC 900 D, Mebor - Линия за отпадъци - Секирообразна трошачка за отпадъци TH200/500/3, Rudnick & Enners - Сортираща линия 47-14, Holzmatic

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC603, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене и опаковане на картонени опаковки е проектирана за кутии Gable-Top Diamond Curve с винтови капачки и осигурява надеждна работа за индустриално опаковане и производство на напитки. Произведена от Shikoku и Elopak, линията е базирана на картонен пълнач Shikoku и интегрира затварящи системи Elopak, бункер за капачки, пълна конвейерна техника с буфериране и Oystar A+F Traypacker за крайните процеси. Основен пълнач: Shikoku S-PS90HA (година на производство 2009) Тип опаковка: Картон (Gable-Top Diamond Curve с винтова капачка) Съвместими формати: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Затварящи устройства: 3 × Elopak E-PLA-S30 (година на производство 2009) Захранване с капачки: Elopak CSFS (година на производство 2009, сериен номер 28119) Финална опаковка: Oystar A+F Traypacker TF (година на производство 2011), конфигурации на тарите 4×3, 4×2, 2×3 Електрически (стандарт): 400 V, 50 Hz, 3-фазен ток Пълнач електрически/въздух: 400 V, 50 Hz, 3-фазен; ток 177 A; въздушно налягане 582/533 kPa; разход на въздух 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (на единица): 400 V, 50 Hz; номинален ток 26 A; макс. ток 40 A; въздушно налягане 700 kPa; въздушен разход 3 NL/min; макс. тегло 1000 kg Elopak CSFS бункер: 400 V, 50 Hz, 3-фазен; номинален ток 3,6 A; въздушно налягане 415 kPa; разход на въздух 50 NL/min Конвейерна система: Комплектна транспортна линия с интегрирана буферна зона Документация: Включени ръководства за експлоатация и документация за резервни части Hodpfx Ajyk E S Sof Uji Разширени автоматизационни и управляващи системи Инсталацията включва централизирани електрически шкафове и необходимото окабеляване за координация между пълнач, затварящи устройства, бункер, конвейери и Traypacker. Ясни референции към електрическите схеми при Elopak-оборудването подпомагат поддръжката и отстраняването на повреди. Поддържат се смени на формати (0,5 л, 0,75 л, 1,0 л), което позволява бързо адаптиране в производствения процес. Пневматичните подсистеми са прецизно определени по стойности за налягане и разход, което осигурява точни изисквания за снабдяване и стабилна автоматизирана работа. - Централизирани електрически табла и окабеляване - Дефинирани електрически схеми за модулите на Elopak - Пневматични управления с документирани стойности за налягане/разход - Възможност за бърза смяна на формати за различни размери картонени опаковки - Интегрирани сензори за сигурност и блокировки на модулите Възможности за интеграция в производствената линия Тази използвана пълначна линия за Gable-Top кутии е конципирана като интегрирана производствена клетка – от пълненето и затварянето до тарната опаковка. Пълната конвейерна система с буферирането осигурява балансиран капацитет между станциите и минимизира престои. Oystar A+F Traypacker TF поддържа няколко конфигурации на тарите, което позволява гъвкава последваща логистика. Модулната архитектура позволява при нужда самостоятелни тестове на отделни единици, улеснява поддръжката и поетапното въвеждане в експлоатация. - Интегрирано изпълнение от пълненето до опаковането с тари - Конвейери с буфери за балансиране на капацитета - Мултиформатна съвместимост: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л - Подходяща за производство на напитки в Gable-Top кутии - Конфигурации на тарите: 4×3, 4×2, 2×3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надежден капацитет с устойчива крайна опаковка и палетизация. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за раздуване, разположена преди пълначния моноблок, което я прави идеална за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствена скорост: 25 000 bph Формати на бутилки: Съвместима с 0,5L бутилки Контейнери: Предназначена за обработка на PET бутилки Hodpfxjyk E Srs Af Uji Конфигурация: Non-combi (отделена машина за раздуване и пълнаща станция) Основни компоненти и години на производство: - Sidel Universal SBO 14 машина за раздуване (2007), - Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – генерално ремонтиран 2025), - Етикетираща машина Sarcmi (2011), - Шринк пакетираща машина Zambelli (2004), - Приложител за дръжки (2004), - ACMI двуглава палетизираща машина (1992). Съвременна автоматизация и системи за управление Линията е модернизирана с обновена конвейерна и управляваща система, a електрическите табла и управлението на транспортьорите са реновирани през 2010–2011. Това обновление подобрява синхронизацията между модулите, повишава сигурността и поддържа стабилна високоскоростна работа при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. - Обновена конвейерна и електрическа управляваща система: 2010–2011 - Интегрирани блокировки за безопасна работа при висок капацитет - Non-combi архитектура, опростяваща поддръжка и стъпаловидни подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Като цялостно решение за бутилиране на вода, тази употребявана линия се интегрира безпроблемно от раздувката до крайното палетизиране. Non-combi конфигурацията позволява независимата работа и оптимизиране на машината за раздуване и пълначния моноблок, което улеснява пренастройките и поддръжката без спиране на цялата линия. - Инлайн поток: раздуване → пълначен моноблок → етикетиране → шринк пакетиране → поставяне на дръжки → палетизиране - Обновена конвейерна система за надеждно натрупване и трансфер - Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Линията е възползвала се от целенасочени подобрения на конвейерната система и електрическите табла, извършени през 2010–2011. Основен акцент e Sarcmi 70-10 ISO пълначният моноблок, който, въпреки че е произведен през 1988, е изцяло ремонтиран за 2025 и съобразен за оптимална експлоатационна надеждност. Линията се предлага в работно състояние като употребявано, готово за работа индустриално пакетиращо решение. - Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основен ремонт 2025 - Обновена конвейерна и електрическа система: 2010–2011 - Добре познати OEM компоненти по линията - Готова за работа с настоящия 0,5L PET формат

Състояние: почти като нов (употребяван), Продава се употребявана лозарска гатера Logosol F2 с дължина на рязане 3,8 м. Демонстрационната машина е в оригинално състояние, предоставя се пълна гаранция. Технически данни: - Диаметър на дървените трупи: 60 см – опционално повече Hsdpfxjyid D Ie Af Usi - Дължина на трупите: 3,8 м – възможно удължаване - Обща дължина: 4 м - 2 стойки с регулируема височина - 4 водещи шини с връзки - 2 държача за трупи Гатера се намира в A-5431 Кухл и може да бъде разгледана по всяко време в работното ни време. Запазваме си правото на междинна продажба! Свързани термини: гатер, лозарска гатера, Logosol Референция: R-A0117

Година на производство: 1979, часове на работа: 10 968 h, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Werk-Nr. 8725, ИНФОРМАЦИЯ ОТНОСНО УСЛОВИЯТА НА ПРОДАЖБА И ДОГОВОР: СЪСТОЯНИЕ НА МАШИНАТА: Този ESTERER пълногатерен трион, модел LSH 65, е бил използван безупречно до преди 3 години и е бил в работно състояние. Оборудването включва както стационарен команден пулт пред гатера, така и мобилен пулт, монтиран върху страничния вагон. Към устройството на гатера е изградена хидравлична система за обтягане на триона както в хоризонтална, така и във вертикална посока. Електродвигателят с предавка е включен в офертата. ПРЕДАВАНЕ И ЦЕНА: Предаването се извършва след пълно изплащане на покупната цена. Цената е франко фундамент и следва да бъде платена директно на продавача на място, след подписване на договора, но преди началото на демонтажа. ГАРАНЦИЯ: Продавачът не предоставя гаранция – нито преди, нито след предаването на машината – машината се продава и купува "както е огледана". Купувачът няма право на отказ. ДЕМОНТАЖ: Пълният демонтаж, включително подемни устройства, помощни средства и транспорт, е за сметка на купувача. Предаването на машината се извършва на място. В случай на възникнали щети по сградата вследствие на демонтажа, купувачът е длъжен да ги отстрани или ще му бъдат таксувани отделно. Продажбата се потвърждава взаимно чрез писмен договор за покупко-продажба. Hsdpeyl Afrsfx Af Uji

Състояние: употребяван, часове на работа: 54 000 h, номер на машина/превозно средство: LC597, Технически спецификации и данни за производителността: Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за надеждно производство на напитки и последващо промишлено опаковане, като постига до 8 000 бутилки на час (bph). Конфигурацията интегрира MBF пълнежен моноблок (2002 г.), състоящ се от изплаквачка, пълначка и затварячка, специализирана за техника на прав корков затваряч (запечатване на равно). Линията включва още ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) машина за капсулиране и термосвиване, последвана от APE Impianti системи за обработка на кашони и KOSME техника за етикетиране. Това оборудване осигурява висока производителност за употребявани инсталации и гъвкаво управление на форматите, както е обичайно за стъклени и PET бутилки. Скорост на производство: 8 000 бутилки/час Моноблок за пълнене: MBF (година на производство 2002) – изплаквачка, пълначка, затварячка Система за затваряне: прав корков затваряч (запечатване на равно) Капсулиране/Термосвиване: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002 г.) Съвместими формати: Типова схема за пакетиране – 12 x 0,75 l; допълнителни формати чрез комплекти за преустройство Контейнери: Предназначена за работа с бутилки; конфигурация, подходяща за стъкло (цилиндрични контейнери) Модули за етикетиране: KOSME STAR 720 12T (студено лепило) и KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (самозалепващи етикети) Възможности за етикетиране: нанасяне на преден, заден и гърлов етикет (collarino) Hedpfx Afjyh E Huo Uoi Модули за опаковане: APE FORMA 2000 (сгъвач за кашони), APE INCA 2010 (пакетираща машина), APE INSER 2001 (разделител за кашони) Електроинсталация (MBF моноблок): 380 V, 50 Hz; инсталирана мощност 17 kW Електроинсталация (етикетираща машина): 400 V, 50 Hz; инсталирана мощност 4 kW (STAR) и 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Пневматика (MBF): 0,6 MPa (6 bar); консумация на въздух 200 Nl/мин Тегла: 9 000 kg (MBF моноблок), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Съответствие: Компоненти с CE маркировка Разширени системи за автоматизация и управление: Линията използва модулна автоматизация през станциите за пълнене, етикетиране и пакетиране за стабилен капацитет. MBF моноблок и Robino & Galandrino POKER Z работят синхронизирано за постигане на точни нива на пълнене, херметично прав корков затвор и професионална обработка на капсули. Етикетиращите машини KOSME са конфигурирани за сложни изисквания и позволяват синхронизирано поставяне на предни, задни и гърлови етикети. Удобните за оператора управляващи елементи на всеки модул позволяват бързо пускане в експлоатация и смяна на формати. Опаковъчните модули на APE Impianti осигуряват синхронизирани движения и заключващи защитни устройства за последващите процеси. Възможности за интеграция в производствени линии: Тази производствена линия е проектирана за работа в линия с транспортьори и буферни зони с цел постигане на 8 000 bph. Ядрото на пълначката MBF

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Щурц напълно автоматична заваръчна линия (2 машини с по 4 глави) и линия за двуглаво почистване на ъгли - 1 x заваръчен апарат VSM40/26 - 1 x заваръчен апарат VSM30/26 - 1 x система за манипулиране с вертикален транспорт - 1 x накланяща маса - 1 x двуглава машина за почистване на ъгли с пробивни глави Hodpfxjvkdubs Af Uoi - 1 x изходяща маса Линията е настроена за Rehau Brillant/Euro70, Synego и Geneo Все още се ползва в производството и може да се инспектира в работни условия Напълно изправна, в много добро състояние

Година на производство: 2026, Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: FULL CNC MAKİNE PARKURU, • Позволява производство на 200 - 220 прозореца в рамките на 8-часова работна среда. • Нашият комплект предоставя възможност за бързо производство с различни вариант на машини според нуждите на клиента. • Предлагат се опции за 380 волта или 220 волта. • Отговаря на стандартите CE (Европа). • Доставка до адрес навсякъде по света с конкурентни цени. • Предоставяме референции от наши доволни клиенти от Вашата страна. • Можете да избирате различни машини от нашия каталог и да създавате свои индивидуални комбинации. • Всички машини са с 2 години гаранция. СПИСЪК С МАШИНИ • SC 4000 S Напълно автоматична двуглава отрязна машина с серво мотор за алуминий и PVC (Ø550 mm циркулярен диск) • SC 5000 S Алуминиева & PVC 3-осна CNC фреза • SC 521 S Тройна машина за водоотводни отвори с високочестотни мотори • SC 100 Двуглава машина за заваряване на ъгли • SC 6000 S CNC Ъглова почистваща машина (2 оси) Hsdpfxerfy Ide Af Uoi • SC 211 Машина за съединяване на средни профили за алуминий и PVC • SC 301 S Безшаблонна отрязна машина за алуминиеви и PVC шпроси • SC 902 S Хидравлична преса за алуминиеви ъгли • SC 801 Въздушен компресор (500 литра) Моля, поискайте нашия каталог за повече подробности. Извършваме доставка до врата навсякъде по света.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC595, Технически данни и експлоатационни показатели Тази употребявана линия за бутилиране е проектирана за обработка на стъклени бутилки и комбинира доказани европейски опаковъчни машини за ефективно производство на напитки. Интегрира пълначна машина, апликатор на телени скоби, пастьоризатор, затваряща машина за кашони и спомагателно оборудване за поддържане на непрекъснати индустриални процеси по опаковане. Идеална за закупуване като употребявана инсталация, линията предлага надеждна работа с компоненти, маркирани със CE, и балансирана производствена мощност за средно голямо производство на напитки. Контейнери: Предназначена за работа със стъклени бутилки Основно оборудване и модели: Пълначна машина cobert SUPREMA; апликатор на телени скоби ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастьоризатор с мрежест лентов транспортьор RIVI Engineering 1P; затваряща машина за кашони SIAT SM11-S; лобна помпа OMAC; ориентираща машина за коркови тапи FACCIO G. Години на производство на компонентите: 1986 (апликатор на телени скоби), 1993 (пастьоризатор), 2007 (затваряща машина за кашони), 2008 (ориентираща машина за коркови тапи) Индикатор за капацитет на пастьоризатора: Площ на мрежестия транспортьор 6,5 m² Електрически данни (затваряща машина за кашони): 380/415 V, 50 Hz, 3-фазен, 1,08 A, 260 W Съответствие: CE-маркировки на компонентите Разширени системи за автоматизация и управление Линията разполага с независими контролни и операторски панели за всяка машина за гъвкава експлоатация и поддръжка. SIAT SM11-S затварящата машина използва трифазно захранване и фиксирано регулиране на скоростта, подходящо за постоянна крайна затваряне на кашони. Бутони за авариен стоп и светлинни индикатори са налични на операторските панели и спомагат за безопасна и ефективна експлоатация. Бързи настройки на затварящата машина и специализирано управление на ориентацията при машината за тапи улесняват смяната на формати. Електрическа архитектура: Трифазни системи при финалната затваряща машина за кашони HMI/Управление: Отделни операторски панели към всяка машина Безопасност: Аварийни стопове и CE-съвместими предпазни устройства Възможност за интеграция в производствени линии Конфигурирана за вградена експлоатация, комплектът оборудване осигурява съгласуван процес от пълнене и затваряне, през термична обработка, до финално затваряне на кашони. Апликаторът на телени скоби е разположен след запечатването на бутилките, подходящ за пенливи вина, а пастьоризаторът е интегриран в стадия на термична обработка. Финалното затваряне на кашоните улеснява безпроблемната интеграция с предходни конвейерни линии и ръчната обработка на опаковки. Hedpfx Ajyhb Ahof Uoi Вградена интеграция между пълнене, затваряне, пастьоризация и манипулиране на кашони Поддържаща лобна помпа за пренос на продукта и циркулация Ориентиращата машина за тапи подобрява управлението на затварянето и ергономията на линията Състояние на машините и история на поддръжката Линията се състои от здрави, утвърдени в индустрията машини, известни с дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са със CE-съвместимост и стандартни операторски защитни функции. Предлага се като употребявано съоръжение и се представя като работеща ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Hsdpfx Afoyhbpzj Usi Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: A1407003, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Оборудване: кабина, За продажба: Комплектна линия за повърхностна обработка Venjakob Предлагаме цялостна автоматизирана линия за повърхностна обработка Venjakob, проектирана за високоефективно нанасяне на покрития, шлайфане и сушене на плоски детайли. Линията е идеална за индустриални приложения, изискващи последователна и висококачествена обработка на повърхности (например мебели, врати, панели). Линията Venjakob се състои от: VEN TRANS BELT модули: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Hodpfx Afexm Twts Uji VEN SAND BRUSH модули: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT модули: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET модули: 0700 / 1400 Техническите данни са предоставени в документацията.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, часове на работа: 3 650 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LT70SE25SRAHS2-SRWP2R, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, КОМПЛЕКТНА ДЪРВОПРЕРАБОТВАТЕЛНА ЛИНИЯ WOOD-MIZER LT70 SUPER WIDE – 2020 г. Предлага се за продажба комплектна дървопреработвателна линия Wood-Mizer, предназначена за преработка на дървесина и производство на дървен материал. Линията е напълно готова за работа във фабрична среда. Продажбата е само като пълен комплект – без разделяне на отделни елементи. Hsdpfxsygh H Rs Af Usi Системата позволява ефективно разкрояване, манипулация с трупите, транспорт и сортиране на материала, както и организиране на производствения процес в дървопреработвателното предприятие. Комплектът включва: • Бандов трион Wood-Mizer LT70SE25SRAHS2-SRP2R – година на производство 2020 • Верижен подавач за трупи, дължина 6 м • Автоматизирана маса за сортиране на дървен материал Wood-Mizer CRD2H-LTR – година на производство 2021 • Вакуумен подемник Elephant F-250 – година на производство 2017, капацитет 250 кг Техническа спецификация на триона Wood-Mizer LT70 SUPER WIDE (2020) • Основен електрически мотор: 18,5 kW • Максимален диаметър на обработваната трупа: 105 см • Дължина на рязане: 6,1 м • Просвет между валците: 86 см • Лента: 500 мм • Електрическо движение на главата напред/назад и нагоре/надолу • Хидравлична система SUPER, включваща: - 3 вертикални странични ограничителя - Централно притискане на две пръти - Верижен обръщач - Изравнителен валяк - Въртящ се валяк (хидравликата е по-близо до центъра на триона) • PLC2 устройство за настройка на дебелината на рязане • Коралова машина AC WIDE • Широка глава WIDE • Навесно легло за рамка S • Пневматично-хидравлично обтягане на лентата • Функция Remote (стационарен пулт) с амортизиращ ролер за изхвърляне на дъски • Електрическо раздалечаване на водача на триона • Водач на лента с двойни ролки • Комплект за смазване на лентата Машината е работила във фабрика, напълно изправна и готова за по-нататъшна експлоатация. Възможен оглед след предварителна уговорка. Оборудването разполага с Декларация за съответствие по CE и е проектирано съгласно изискванията на Европейския съюз. Производителят осигурява сервиз и резервни части. Цена за комплекта: 68 000 EUR без ДДС Условия за продажба: EXW (Полша – 38-120 Czudec) съгласно Incoterms 2020 За интерес или въпроси, моля, свържете се по e-mail или чрез WhatsApp.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 3 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, КОМПЛЕКТНА ДЪРВОДЕЛСКА ЛИНИЯ WOOD-MIZER LT70 – 2020 г. Продава се комплектна дърводелска линия Wood-Mizer, готова за работа в производствено предприятие. Линията е предназначена за обработка на дървесина и производство на дървен материал. Продава се само като цял комплект – без разделяне на отделни компоненти. Комплектът включва: • Лентова линия Wood-Mizer LT70SE25SRAHS2-SRP2R – година на производство 2020 Hedpfx Afsyghirs Uji • Верижен подавач за трупи – дължина 6 м • Автоматична маса за сортиране на дървен материал Wood-Mizer CRD2H-LTR – година на производство 2021 • Вакуумен кран Elephant F-250 – година на производство 2017, капацитет 250 кг Технически характеристики на линията Wood-Mizer LT70SE25SRAHS2-SRP2R: • Основен електрически двигател 18,5 kW • Максимален диаметър на обработвания труп: 95 см • Дължина на рязане: 6,1 м • Разстояние между ролките: 73 см • Трионова лента: 50 мм • Електрическо придвижване на главата напред/назад и нагоре/надолу • Хидравлична система SUPER, включваща: - 3 вертикални странични уплътнения - Централно стягане с две пръти - Верижен обръщач - Регулираща ролка - Въртяща ролка (хидравликата е изнесена по-близо до центъра) - Устройство за настройка на дебелината PLC2 - AC корачка - Покривни легла за рамката S - Пневматично-хидравлично обтягане на лентата - Функция Remote (стационарен пулт) с ролка за поемане на дъските - Електрическо разширяване на направлявача на триона - Водещо устройство на лентата с двойни ролки - Комплект за смазване на лентата - Лазерен индикатор за рязане Машините са в изправност и готови за по-нататъшна експлоатация. Комплектът представлява цялостно решение за работа в дъскорезница и осигурява ефективна организация на процесите по рязане, транспортиране и сортиране. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Цена за комплекта: 68 000 EUR без ДДС Условия на продажба: EXW (PL – 38-120 Czudec) според Incoterms 2020 За интерес и въпроси, моля свържете се по имейл или чрез WhatsApp.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: SÇ 6000 S PVC FULL CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNESİ, • Автоматично почиства с висока прецизност и скорост отливките, които се образуват по вътрешните и външните ъгли, както и по горните и долните повърхности на PVC прозоречни профили след заваряване на ъглите. • CNC контролна система (2-осева) • Функция за автоматично разпознаване на профил • Дистанционна инсталация и поддръжка • Възможност за директно свързване към четириглава заваръчна машина без нужда от модификация • Възможност за работа с G-код • Капацитет за обработка на 160-200 рамки в рамките на 8-часова работна смяна • Общо 10 почистващи инструмента • Почистване на горните и долните повърхности за бели и цветни профили • Почистване на горните и долните повърхности за ламинирани профили • Почистване на каналите за вътрешни и външни уплътнения • Почистване на ъглови и радиусни повърхности • Неограничен капацитет за памет и лесна работа благодарение на 10" LCD HMI контролен панел • Дълъг експлоатационен живот, осигурен от автоматична система за смазване (активира се на всеки 60 рамки) Hedpfx Aerbg Euef Uoi • Линейна направляваща система • Благодарение на специалния софтуер използването и програмирането са изключително лесни • Масата с четки позволява лесно въртене на профилите • Лесно програмиране на профили (ръчно колело) • Възможност за регулиране на работните скорости според желанието