Употребявани Линия (6 933)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Gkedpfx Acsztxtasiec

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) Gsdpfx Asy Exrpeciokc 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Gkodpfxoztyhre Acioc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Gkodpfx Acoztxv Uoisc

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Лакировъчната машина Cefla iBotic е усъвършенствано роботизирано решение за повърхностна обработка, предназначено за високопрецизни нанасяния на покрития в индустриалното производство. Проектирана за гъвкавост и ефективност, тя използва интелигентна автоматизация за постигане на постоянно висококачествен лак върху различни повърхности. Програмируемата система позволява прецизен контрол върху моделите на разпръскване, намалявайки разхода на материал и осигурявайки равномерно покритие. Подходяща за производители, които търсят оптимизация на производителността и качеството на финалната обработка, iBotic съчетава съвременна роботика с надеждна работа в модерни лакировъчни линии. Gkedpsy E Huxefx Acisc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, Петпластова производствена линия за велпапе. Напълно обновена през 2024 г., с работна ширина 1650 мм. Оборудвана със Steam matic котел, произвеждащ 2500 кг пара/час, с максимално налягане 19 bar. Производствена скорост до 70 метра/минута. 1. Обща дължина: 55 метра 2. Обща инсталирана мощност: 150 kW 3. Рамка с валове (шахти) 4. Вал за формоване на велпапето: Диаметър на гофриращия вал, електрическо регулиране на скоростта. 5. Двойноцилиндрова машина за нанасяне на лепило: Със система за нанасяне на лепило между два слоя, подвижен нож, който захваща и води хартиения ролка. Окомплектоване на машината: - Хидравлични безосни ролкови стойки за подаване на хартия, шпиндел ¢ 240 мм, хиперболична масивна люлка, разширяващи патрони, многоточкова спирачка, хидравлично задвижване, странично изместване по средата. - Преднагреватели за горна и сърцевинна хартия – пълно отопление на 360 градуса. Godpfx Acew R Sknoiokc - Single Facer (еднострано гофриране) - Double Facer (двустранно гофриране) - Scorer с ножове за рязане и биговане - Цифрова режеща система с винтов нож (NC helical knife) - Лепилна система - Газова система - Парна система: Производство на 2500 кг пара/час, максимално налягане 19 бара, работно налягане 12 бара. Показатели на използваната хартия: - Горна хартия: 100g/㎡--180g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥8 (влага 8–10%) - Сърцевинна хартия: 80g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥5.5 (влага 8–10%) - Вътрешна хартия: 90g/㎡--160g/㎡, Минимален ring crush индекс (N.m/g) ≥6 (влага 8–10%)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линии за производство на плодово-зеленчукови консерви. Значителна част от оборудването е по-ново – от 2011 и 2014 г. – допълнено със стари, надеждни машини, доказали се в дългогодишна, непрекъсната експлоатация. Машините се продават като цялостен комплект, представляващ пълна линия. Производителност на линията (при примерни продукти) – приблизително 1200 литрови буркана/час (~1,5 тона/час). В превод за един производствен ден – приблизително 28 800 буркана/ден, ~36 тона/ден. (I) Какво може да се произвежда на тази линия: - Компоти (в буркани, бутилки) - Сладки и гъсти конфитюри - Сокове (пълнене в бутилки, тунелна пастьоризация) - Консерви в кутии (стерилизация в автоклав) - Пастьоризирани консерви в буркани (краставици, зеленчуци, сосове) (II) Технологичен процес 1. Дозиране на продукта – в кофи, буркани (дозиращи устройства x2) 2. Пълнене – бутилки (пълначна машина), кутии (дозиращо устройство + затвараща машина) 3. Термична обработка на продукта – варочна машина, изпарители (за сгъстяване на сок/пюре), тунелен пастьоризатор (за течни продукти преди пълнене) 4. Затваряне на опаковките – затваращи машини (за бутилки, буркани), капакозатваряща машина 5. Стерилизация/пастьоризация на готовата опаковка – автоклав (за кутии, буркани), тунелни пастьоризатори (3 бр.) 6. Етикетиране – етикетиращи машини за бутилки, буркани и кашони 7. Групово опаковане – тунелни машини за свиване с термосвиваем фолио, конвейери (III) Списък на машините 1. Етикетираща машина за кашони 2. Тунелна машина за свиване с термосвиваем фолио 3. Конвейери 4. Тунелна машина за свиване 5. Етикетираща машина за бутилки 6. Етикетираща машина за буркани/бутилки 7. Тунелна машина за свиване x 3 8. Етикетираща машина (без контролен панел) 9. Тунелен пастьоризатор x2 10. Дозираща машина за кофи 11. Дозираща машина + затвараща машина за кутии 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунелен пастьоризатор 14. Дозираща машина 15. Капакозатваряща машина 16. Затвараща машина 17. Пълначна машина за бутилки 18. Затвараща машина за буркани 19. Дозираща машина за буркани x2 Gsdsz Daatopfx Aciskc 20. Тунелен пастьоризатор 21. Изпарител x3 22. Варочна машина Обща стойност: 2 380 000 злоти = ~ 545 000 евро (IV) Защо си струва да закупите цялото оборудване Пълен технологичен процес – от дозиране до групово опаковане – без необходимост от допълване с липсващи елементи Възможност за транспортиране, демонтаж и преместване (по договаряне) Оборудването е използвано в производството – документирана история на употреба Гъвкави условия за продажба: цялата линия, отделни технологични участъци (напр. участък за консерви с автоклав, участък за пълнене на бутилки) или отделни машини Условия Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът и демонтажът се договарят допълнително.

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Процес Непрекъснато подаване на медна оплетка чрез автоматичен двоен размотаващ механизъм със смяна на бобините в движение Индуктивно предварително загряване на проводника за отстраняване на влагата и оптимизиране на адхезията Пълна изолация чрез основен екструдер Rosendahl Automotive и високопрецизна дюза за нанасяне на изолация Охлаждане и изтегляне Многостепенна, терморегулирана телескопична водна охлаждаща вана за безнапрежно втвърдяване на пластмасата Синхронизирано прецизно изтегляне с гумени валове за постоянна линейна скорост Контрол на качеството и навиване Лазерно измерване на диаметъра и овалността Измерване на ексцентричността за контрол на константността на дебелината на стената Високоволтов тестер за откриване на дефекти в реално време Непрекъснато навиване на процесни барабани ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Тип машина: Високоскоростна линия за пълна изолация Изпълнение: Напълно автоматична система за тънки стенни автомобилни маркучи Година на производство: 2020 ОБОРУДВАНЕ Автоматичен двоен размотаващ механизъм със смяна на бобините в движение Gsdpez N A Npjfx Acijkc Индуктивно предварително загряване Основен екструдер Rosendahl Automotive Високопрецизна дюза за нанасяне на изолация Терморегулирана телескопична водна охлаждаща вана Прецизно изтегляне с гумени валове Лазерно измерване на диаметъра и овалността Измерване на ексцентричността Високоволтов тестер Автоматичен двоен превключващ навиващ механизъм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, 2019 FONG KEE – ТРИСЛОЙНА ЛИНИЯ ЗА ЕКСТРУЗИЯ НА ПЛОСКИ ЛИСТИ Ширина на листа: до 2100 мм | 7000 работни часа Gkodpfx Aszzdnfjcioc Продава се директно от собственика | Възможност за демонстрация по предварителна уговорка Линия за екструзия на плоски листи Fong Kee, собственост на компанията, предлага се за продажба директно от собственика. Линията е използвана в нашето собствено производство и е напълно сглобена в нашия обект в Торбалъ, Измир, Турция. Първоначално проектирана за производство на плоски листи за мебели, линията предлага множество възможности за материали и слоеве. За заинтересованите купувачи може да се организира предварителна демонстрация. ОБЩА ХАРАКТЕРИСТИКА НА МАШИНАТА Производител: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Тайван Модел: TSE-90/150/150-2400 Година на производство: 2019 Работни часове: 7000 часа Тип: Трислойна линия за коекструзия на плоски листи Конфигурация на слоевете: A/B/A или A/B/C Обработвани материали: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC и PP Изброените по-горе опции за материали и конфигурация на слоевете са потвърдени въз основа на нашия опит в производството. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО Нетна ширина на изрязания лист: 1500–2100 мм Ширина на матрицата: 2300 мм Определена дебелина на листа: PET: 0,3–0,8 мм PMMA/ABS: 0,6–0,8 мм Определена максимална производителност: до 1000 кг/ч, в зависимост от смолата и дебелината на листа Определена работна скорост: 3–10 м/мин ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ Три вентилирани екструдера: Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 Три хидравлични системи за смяна на ситата Три помпи за разтопен материал MAAG Измервателни уреди за налягането на разтопения материал Dynisco Трислоен разпределител EDI Ultraflow I Матрица EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2300 мм КАЛАНДЪР И ФИНАЛНА ОБРАБОТКА НА ПОВЪРХНОСТТА Хоризонтална триролкова каландрова установка с огледално полиране Диаметър на ролките: 400 / 600 / 600 мм Ширина на работната повърхност на ролките: 2400 мм Огледално полирани, ролки с твърдо хромово покритие Многозонова система за контрол на температурата на ролките Допълнителна специална матова каландрова ролка В нашето собствено производство постигнахме както повърхности с висок гланц / огледален оптичен клас, така и антирефлексни / матови покрития на тази линия. СЛЕДВАЩИ УСТРОЙСТВА Устройство за нанасяне на двустранно защитно покритие Устройство за изтегляне Автоматично устройство за рязане Конвейер Автоматично устройство за подреждане Двуролково устройство за навиване с автоматичен контрол на натягането ЕЛЕКТРИЧЕСКИ СИСТЕМИ И АВТОМАТИЗАЦИЯ PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Сензорни екрани Siemens 19-инчов и 12-инчов Comfort HMI Задвижвания Siemens SINAMICS G120 Главен електрически панел Schneider Electric Електрически шкафове с климатизация МОНТАЖ И СЪСТОЯНИЕ Местоположение: Торбалъ, Измир, Турция Обща дължина на линията: Приблизително 48 метра Състояние: Отлично, използвана, напълно сглобена и съхранявана на закрито Текущо състояние: В момента не е в експлоатация; може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка Причина за продажбата: Реконфигуриране на производствения обект Моля, вижте техническия чертеж за подробната подредба на оборудването, размерите за монтаж и информацията за комуналните услуги. ПРОЦЕДУРА ЗА ОГЛЕД И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ Цялата линия е достъпна за оглед на място и може да бъде демонстрирана по предварителна уговорка. Условия за доставка: EXW Торбалъ, Измир, Турция

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Gsdpszmd Uijfx Acijkc Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на вложки / формоване на място, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: приблизително 12–90 г/л • Капацитет: до приблизително 720 кг/ч в зависимост от плътността Godpfx Aoz A Dxkjciekc • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: приблизително 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Приблизително 16 000 кг общо произведен EPS • Приблизително 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вложки / формоване на място. • 6 позиции на цикъл • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване на място • Максимална площ на формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: приблизително 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: приблизително 6000 кг • Общи размери: приблизително 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Приблизително 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ на формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форми • Налягане на парата: 6–8 бара • Консумация на пара: приблизително 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Приблизителни размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизително тегло: 4000 кг • Приблизително 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × приблизително 25 м³ силози • Приблизително 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ВОДА • Охлаждаща кула, приблизително 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо-напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Възможно е да бъде доставена пълна европейска система за производство на пара, включваща генератор за пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързани спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти може да бъдат запазени в зависимост от окончателната конфигурация. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване, отговарящо на стандартите CE • Налични ръководства и техническа документация • Налични снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажба като цялостна линия • Демонтаж, товарене, транспортиране и повторна инсталация могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено изрично Подробен PDF файл с пълно техническо описание и спецификация на оборудването е качен в секцията „Документи“ на тази обява. Оценена приблизителна стойност на еквивалентна подмяна днес: приблизително 330 000 – 380 000 евро.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Продаваме производствена линия за PVC профили, състояща се от следното оборудване: ROTOX: ZGS314 – двуглава циркулярна машина за рязане под ъгъл AS1960 – автоматична машина за поставяне на армировъчни елементи FWS381 – автоматична тришпинделна машина за фрезоване на отвори за вода/дренаж SAF166 – автоматична/пневматична машина за фрезоване на краища KF349 – четиришпинделен копирен фрезер SZK502 – двуглава заваръчна машина EPA470 – машина за почистване на ъгли FMS643 – станция за сглобяване на рамки SEK701 – едноглава автоматична заваръчна машина LA396 – електронна система за ограничаване на дължината Gedpfsz Hw Erox Aciekc GLA403 – машина за рязане на стъклодържачи, едновременно рязане на два стъклодържача за PVC дограма под точен ъгъл от 45 градуса BLACKSEA TS3067 – тришпинделна машина за фрезоване на отвори за вода (дренаж)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, цялостна производствена линия от SCM Технически характеристики: Дължина на детайла 250 - 3100 мм Производителност 180 детайла/смяна Скорост на подаване, регулируема, макс. 20 м/мин Автоматична централна система за смазване CE маркировка за съответствие 2 шпинделни вала с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отдясно с резбовани гнезда HSK85 2 профилни вала отляво с резбовани гнезда HSK85 3 хоризонтални вала 8 сменящи устройства за инструменти, 96 места Необходима площ приблизително 30 000 x 15 000 мм Оборудване на системата: 1 – напречен транспортьор SCM за подаване към автоматичната ренде машина 2 – автоматична ренде машина Superset NT 31 3 – напречен транспортьор SCM за двустранен профилиращ агрегат 4 – двустранен профилиращ агрегат SCM Multiten D 5 – напречен транспортьор SCM за автоматичната бормашина Gkjdpfxez D R S Ts Acioc 6 – автоматична бормашина SCM Fleximat 7 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM TA 1/1 8 – автоматична бормашина SCM Fleximat 9 – двустранен предавателен механизъм с напречен буфер SCM 10 – надлъжни транспортьори 11 – профилираща машина SCM Winprof R 12 – напречен транспортьор SCM 13 – профилираща машина SCM Winprof L 14 – напречен транспортьор в изходната зона SCM

Година на производство: 2019, часове на работа: 5 600 h, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: DRPL/LP29, Оборудване: Маркировка CE, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ – COMERC – ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ 2 Т/Ч Линия за производство на пелети с производителност 2 т/ч, дължина на линията 25 м. Суровина: дървесни стърготини (смърч, бор, лиственица). Отработени 5600 часа. В състава на пълната линия влизат: Резервоар за дървесни стърготини – 80 м³ Шнеков транспортьор от резервоара – дължина 6 м Кофов транспортьор за дървесни стърготини – дължина 7 м Буферен резервоар – 1 м³ на станцията за овлажняване Gsdpfx Acjz Hw Umeijkc Станция за овлажняване и стабилизиране на влажността на дървесните стърготини Кофов транспортьор за дървесни стърготини – дължина 7 м Буферен резервоар на гранулатора – 1,5 м³ Шнеков транспортьор към гранулатора – дължина 2 м Гранулатор RMP 520 Munch Кофов транспортьор, устойчив на киселини – дължина 8,5 м Охладител за пелети Gallen Cuntelfloor Сито за пелети Кофов транспортьор – дължина 8,5 м Резервоар за готови пелети – 3 т Ръчна опаковъчна машина – 2–3 души, до 20 т/смяна Вентилатор за аспирация JKF 15 kW Аспирация – отвеждане от цялата линия Циклон – диаметър 1 м Управляващи шкафове – комплектни Контролно-измервателна и изпълнителна апаратура, сензори за влажност (2 броя) Взривозащитна система за ранно откриване и гасене на искри Визуализация на целия процес, която ще бъде изработена заедно с управляващия панел Инсталирана мощност 217 kW На заинтересованите можем да изпратим повече снимки и спецификации на имейл адреса. Линията е в работен режим. Демонтажът на линията е за сметка на продавача. Получаването и транспортирането на машината е за сметка на купувача. Предлагаме също така помощ при повторен монтаж, пускане в експлоатация и сервизна поддръжка. Възможност за оглед на място.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2025, Продавам линия за заваряване – обработка на ръбове с въртяща се маса за PVC прозорци. Линията се състои от: - Заваръчна машина – HOLLINGER MSP, година на производство 2005 - Транспортна и охлаждаща маса – HOLLINGER SVS, година на производство 2005 - Автоматична машина за почистване с въртене на заварената рамка – ROTOX EPA 472, година на производство 2005. Gkedpfx Acsz A R I Eeiec Производствената линия е използвана само в Германия и е в много добро състояние, като е поддържана редовно. Цена, подлежаща на договаряне: 25 000 евро + ДДС.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 8 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, кабина, Линия за рязане на дървени трупи: 1) Лентов трион WRAVOR, модел WRC-1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 подвижни и 1 фиксиран диск, с PLC управление, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори Wravor за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортиране до машината за рязане, подаване в машината за рязане и транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане, и рампа за подаване на трупи към лентовия трион. Машините могат да се продават и поотделно (само лентовият трион или машината за рязане). Продавам пълна линия за рязане WRAVOR, модел WRC-1250, произведена през 2019 г.: 1) Лентов трион Wravor WRC 1250 2) Кръгов трион за рязане и подравняване с 3 регулируеми и 1 фиксиран диск, модел WRAVOR 20/120 3X 3) Транспортьори (рампа за подаване на трупи, транспортьор за извеждане на отрязаните трупи от лентовия трион, транспортьор за транспортиране до машината за рязане, транспортьори за подаване в машината за рязане, транспортьор с възможност за изхвърляне вляво и вдясно при изхода на машината за рязане). Gkedpfx Acjzwf Ncoioc Цена за цялата линия: 145 000 евро + ДДС. Машините могат да се продават и поотделно. За повече информация, моля, обадете се на:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Линия за кантиране HOMAG с подаващо и връщащо устройство. Машината се състои от следните компоненти: Конфигурация на машината: линия за кантиране HOMAG с подаващо и връщащо устройство Подаваща маса: HOMAG PROFI TBL100/20/25/F FlexLine Машина за кантиране: HOMAG PROFI KAL330/7/A3/WZ Връщащо устройство за детайли: HOMAG ZHR 30/L/125/F ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Минимална дължина на детайла: 240 мм Максимална дължина на детайла: 3000 мм Минимална ширина на детайла: 120 мм Максимална ширина на детайла: 1200 мм Минимална дебелина на детайла: 12 мм Gjdpfx Acsz En Axeiokc Максимална дебелина на детайла: 60 мм Минимална дебелина на канта: 0,3 мм Максимална дебелина на канта: 3 мм Система за залепване: EVA горещо лепило Брой обработващи агрегати: 9 бр. Брой агрегати в запечатващата секция: 1 бр. Брой агрегати в секцията за обработка на канта: 7 бр. Максимална скорост на подаване: 25 м/мин Агрегат за рязане Производител / Модел: S2 Мощност на мотора: 3 kW Обороти: 9000 об./мин Автоматична настройка на цикъла: Да Агрегат за обработка на краищата Производител / Модел: HL 84 Брой мотори: 2 бр. Мощност на мотора: 0,4 kW Обороти: 12000 об./мин Максимална работна скорост: 25 м/мин Агрегат за фрезоване отгоре и отдолу Производител / Модел: BF10 Брой мотори: 2 бр. Мощност на мотора: 0,55 kW Обороти: 12000 об./мин Агрегат за закръгляне на ъгли Производител / Модел: FK 11 Брой мотори: 2 бр. Максимална работна скорост: 25 м/мин Агрегат за профилиране Брой мотори: 1 бр. CNC позициониране: Да Автоматична настройка на цикъла: Да Агрегат за притискане на канта Производител / Модел: PN20 Агрегат за нанасяне на лепило Производител / Модел: FA 11 Агрегат за изглаждане Производител / Модел: FA 11 Брой мотори: 2 бр. Максимална скорост на подаване при подаване: 40 м/мин Максимална скорост на подаване при връщане: 25 м/мин ОБОРУДВАНЕ Подаваща маса FlexLine Притискаща греда с гумени ленти Стоп за детайли Предварително налягане Кант-нагряващи лампи Магазин за канти с 24 позиции Ванa за горещо лепило Предварително загряващо устройство за горещо лепило Агрегат за притискане на канта с 3 притискащи ролки CNC позициониране на притискащите ролки Разпръскващо устройство Софтуер за програмиране на машината PowerTouch PC23 Изход за детайли чрез транспортна лента Транспортиране на детайли чрез моторизирана конвейерна лента Система за захващане Система за връщане на детайли отляво Съответствие с CE Машината се продава и доставя в настоящото си състояние („както е и където е“) въз основа на фотографска документация и технически/търговски документи с описателен характер. Купувачът има право да инспектира стоката преди събирането ѝ и поема отговорност за инсталирането, обезопасяването и използването на машината на местоназначението. Външна референция: 7694

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Продава се: Марка: Kaak Driem Тип: Линия за производство на хляб Година на производство: 2015 Gkjdpfx Aez Epddjcijc В момента линията е демонтирана и почистена. Около средата на януари ще бъде сглобена отново. В момента се предлага за продажба на цена 280 000 евро. В прикачения PDF файл ще намерите пълно описание и технически характеристики, схема на разположение, план на линията, електрически схеми и списъци с части. Възможно е да разгледате линията на нашия обект. Ако имате въпроси или коментари, не се колебайте да се свържете с нас. С най-добри пожелания, Лео Холанд

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2014, часове на работа: 4 036 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 500 мм, Paul C11 MKL Машина в отлично техническо състояние Управление MAXI 6 Premium – на над 15 езика Подаващо устройство на триона със сервомотор Пълна оптимизация 4036 работни часа Gkedpfxsz N Dw Ij Acioc 5 приспособления за избиване Машината е готова за работа.

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Фреза Breton с 5 оси, оборудвана с камера, транспортни ленти и входен конвейер. Gkjdsz I D Atepfx Acisc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, 8. Линия за съединяване на дървени елементи с напасване на краищата (Lesspoj d.o.o., Словения) - тип: Ekonomik 1/VH-160-6 - произведена през 2010 г. Gksdpoz Rnkusfx Acisc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 50 000 мм, Предлагаме тази автоматична линия за прахово боядисване на марката Nordson, в отлично състояние, произведена през 2016 г. Тя е в експлоатация, така че може да бъде посетена по всяко време, за да се види как работи. Gjdpfx Ajz Dhk Hociokc Състои се от зона за обезмасляване в киселинна вана, зона за сушене/предварително загряване, зона за боядисване и зона за полимеризация. Ако имате допълнителни въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, външен диаметър: 1 600 мм, обща височина: 1 600 мм, обща дължина: 1 400 мм, обща ширина: 800 мм, вътрешен диаметър: 470 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 850 кг, Оборудване: документация / ръководство, Година на производство: 2009 г. Товароносимост: 1500 кг Gsdpfx Aez Riz Iociekc Вътрешен диаметър на бобината: 470 – 630 мм Външен диаметър на бобината: 1600 мм Скорост: 12 оборота/мин. Честотен инвертор Размери: приблизително 1,7 x 1,4 x 1,7 м Тегло: 850 кг Оригинални документи, готов за незабавна употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1992, Пълен производствен комплекс Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 Gedpfx Acez Ngzisijkc - подемник - спускащ механизъм - транспортна платформа - машина за рязане на блокове - машина за опаковане (фолиране) Messersi 2011 - машина за измиване Schindler 2007 - 15 форми - 3000 производствени плочи 1400/1150 - инсталация за двойно смесване Skako 2250 л + 750 л с кошове, везни за цимент, въртящ се кош, смесител за цветове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 850 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 40 000 мм, обща ширина: 4 000 мм, обща височина: 4 500 мм, работна височина: 2 500 мм, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 48 000 кг, тип входящ ток: трифазен, Оборудване: документация / ръководство, Пълен комплект за производство на термоизолационни стъклопакети – еднокамерни и двукамерни, който включва: Gkodpoz Ihhtofx Acioc Автоматична огъваща машина за рамки FB-H PC system Автоматична машина за пълнене DF-R-V Автоматична линия за производство на стъклопакети IGL-G-H2 (с автоматично запълване с аргон, минимум 90%) Автоматичен уплътнителен робот (с два компонента) ASR-H2.5 Машина за нанасяне на бутилов уплътнител BE-A Въртяща се маса RT-A Транспортьор за рамки Технически данни: 1) Захранване: AC380V, 50Hz, приблизително 45KW 2) Налягане на въздуха: 0.6~0.7MPa 3) Размери: 33250 (Д) × 3000 (Ш) × 3000 (В) mm 4) Макс. товар: стъклопакет, приблизително 850 kg, засмукваща страна, приблизително 400 kg 5) Мин. размер на стъклото: 450 × 350 mm 6) Макс. размер на стъклото: 5000 × 2500 mm 7) Дебелина на стъклопакета: 14 ~ 70 mm 8) Работна височина: 530 ± 30 mm 9) Скорост на транспортьора: 35 m/min 10) Ъгъл на наклона: 6° ~ 8° 11) Дебелина на стъклото: 4-15 mm 12) Диаметър на влакната на четката: 0.12 mm 13) Макс. скорост на почистване: 0-10 m/min, регулируема 14) Средна очаквана производителност: 1 m2 (1000x1000 mm) правоъгълни стъклопакети с конструкция (6 mm + 9 A + 6 mm), например, приблизително 550 бр./за 8 часа с автоматично запълване с газ, приблизително 650 бр./за 8 часа без газ, за еднокамерни стъклопакети (в зависимост от текущата ситуация в завода и ефективността на персонала).