Употребявани Линия (6 210)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Автоматичната опаковъчна линия FARMALINE е оборудвана с изключително прецизни системи за дозиране на течности или насипни продукти, интегрирани с общ модул за етикетиране и опаковане. Целият технологичен процес е свързан в една транспортна система, осигуряваща редуващ се работен режим. Фармацевтичният стандарт на изпълнение гарантира, че всички елементи, които влизат в контакт с продукта, са изработени от материали, одобрени за фармацевтичната индустрия (например AISI 316L, PTFE), което позволява лесно почистване. 100% контрол на процеса чрез система за детекция и изхвърляне на дефектни изделия на всеки етап. Имплементирана е система за производствено управление (3 нива на достъп, производствени задачи, работни параметри, процесно отчитане). Скоростта и в двата режима е 25 опаковки/минута. Характеристики: Дозиране на течности: ✓ Работен диапазон и точност: 2-20 ml +/-1% ✓ Автоматично подаване на опаковки (бутилки) чрез система от коботи ✓ Система за обдухване на бутилките с чист сгъстен въздух преди наливане ✓ Измерване на теглото на опаковката (бутилка) преди и след дозиране на течността ✓ Дозиране чрез 4 бутални помпи ✓ Система за премахване на капки след дозиране ✓ Изхвърляне на неправилно дозирани продукти ✓ Автоматично затваряне на бутилките с контрол на затягането и присъствието на пипета (ако е необходимо) Дозиране на насипни продукти: ✓ Работен диапазон и точност: 1-100g +/-1% ✓ Автоматично подаване на опаковки (буркани) чрез транспортьор със сепаратор ✓ Комбинационна теглилка с прецизна дозираща система (точност: 0,025g/тегловна клетка) според зададената доза ✓ Контролна теглилка със система за изхвърляне на продукти с неправилно тегло ✓ Автоматично затваряне на буркани с контрол на затягането ✓ Запечатване на опаковките чрез индукционно запояване на вложката в капачката ✓ Режим за претегляне и байпас за работа с дозиране на течности Обща част – етикетиране: ✓ Подаване на опаковки върху транспортьор със сепаратор ✓ Печат върху етикет с OCR контрол за коректност ✓ Нанасяне на етикети върху опаковки (бутилки и буркани) с контрол на присъствието на етикет ✓ Отделен канал за продукти без етикет или с неправилен печат ✓ Отлагателна маса за опаковащи дейности с размери 220см x 100см Опаковъчната линия може да бъде доставена с или без комбинирана теглилка. Автоматична комбинирана теглилка за дозиране на насипни продукти. Зареждане отгоре и последващо разпределяне чрез 14 тегловни клетки, като при всеки цикъл теглилката избира комбинация, даваща точно зададеното тегло. Изключително висока точност, благодарение на прецизните тегловни клетки (грешка на единична клетка: +/-0,025g). Характеристики: ✓ Работен диапазон и точност: 1-100g +/-1% ✓ Работна скорост: 25 цикъла/минута ✓ Прецизна дозираща система, точност: +/-0,025g/тегловна клетка ✓ Максимална грешка на единична доза +/-0,1g (комбинация на максимум 4 тегловни клетки за дозирането) ✓ Сензорен HMI панел с 3 нива на достъп ✓ Възможност за създаване на продукти с дефинирани работни параметри ✓ Производствени отчети за всяка партида ✓ Възможност за интеграция с предходна машина или транспортьор чрез обмен на управляващи сигнали Hfedpfxjywk Dne Aa Tef ✓ Всички компоненти, които имат директен контакт с продукта, се демонтират лесно

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана електрическо отопление, 90 kW дължина на лентата 3 000 mm чиста ширина на лентата 600 mm време за пържене мин./макс. 25/250 s долна и горна лента размери (Д x Ш x В): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm тегло: 2 750 kg контрол на нивото на олиото циркулационна помпа транспорт на отпадъци електрическо повдигащо устройство подходящо за противопожарна защита тефлонова въвеждаща лента Hjdpfx Aey Am A Rea Teff

Състояние: нов, Напълно автоматизирани машини за профилиране на метални керемиди, налични в различни размери и дизайни. В нашата оферта разполагаме с над 60 модела метални керемиди. Срокът за изпълнение и конфигуриране на машината се договаря индивидуално за всяка поръчка. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и техническа документация. Hfsdjyu Sz Ijpfx Aa Tsf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, За продажба: Линия за рязане ERLENBACH ESA 5 с пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/6 - Година на производство: - Erlenbach ESA 5 - 2013 - VIRO модел PPZA-1300/6 - 2011 - Използвана по-малко от месец - Максимални размери на блоковете (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 mm - Хоризонтално рязане: макс. 61 осцилиращи нишки - Вертикално рязане: макс. 11 нишки - Скорост на рязане: 1,5 m/min - Автоматично настройване на нишките - Система за смилане на отпадъци (горе, долу, страни) Hfodsv Hm A Topfx Aa Tef

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 58376-10, дължина на подаване по Y ос: 1 250 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, Тъй като спряхме производството в нашата работилница, продаваме почти нова машина с много малко отработени часове. Ако проявявате интерес или имате допълнителни въпроси, може да се свържете с нас по телефона. Цена: 31.200,00. Закупена е нова през 05.2021 за нето 50.216,00. Hfodpsyuuwrjfx Aa Tef

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Комплектна UV линия за лакиране Шлайфмашина COSTA CXTT Нанасяща машина RCL – BY2 Конвекционна сушилня Dry JET Нанасяща машина RCF UV тунел с 1 лампа Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи Шлайфмашина COSTA TT Нанасяща машина RCL UV тунел с 1 лампа Hfedpfx Aajyw Icnj Tsf Нанасяща машина RCL UV тунел с 2 лампи – 1 лампа с регулируема височина

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Предлагаме машина за измиване на зеленчуци KRONEN GEWA 3800V PLUS (година на производство 2008, 6.3 kW, 3×400 V) комплект с въздухонагнетателен модул KRONEN GE 11 (година 2008, 2.2 kW, 3×400 V, 50 Hz) – професионално, непрекъснато решение за измиване и отводняване на салати, зеленчуци, билки и плодове. GEWA 3800V PLUS е универсална миячна машина за предварително измиване, измиване, дезинфекция, смесване и изплакване както на нарязани, така и на цели продукти като бейби лист, айсберг, зеленчуци, билки и плодове. Използва спиралната измиваща система HELICAL на KRONEN, при която продуктът преминава през пералния резервоар в спирален воден поток с дължина до десет пъти тази на ваната. Това осигурява цялостно, но щадящо почистване, оптимално разпределение на продукта и значително намалена консумация на вода в сравнение с конвенционалните флотационни миячни машини. Плуващите и потъващите продукти се транспортират през ваната от спираловидния воден поток. В края на ваната продуктът и водата преливат към вибрационния изход, където продуктът се облива с прясна вода и предварително се отводнява, а водата се филтрира и връща обратно в помпения резервоар за повторна употреба. Вграденият утаител за пясък отделя тежки замърсявания като пясък и дребни камъни на дъното на резервоара, като предотвратява връщането им в основния поток на продукта. Машината е изцяло изградена от неръждаема стомана AISI 304 с отличен хигиеничен дизайн и лесен достъп за почистване и поддръжка. Всички тръби, корпус на помпата, резервоари за миене и помпане и капаци са от неръждаема стомана; при моделите PLUS с вибрационен изход няма винтове в продуктовата зона, което допълнително подобрява хигиената. Комплектът включва и въздушен нагнетател KRONEN GE 11 (2008, 2.2 kW, 3×400 V, 50 Hz), предназначен за обдухване и премахване на водата от повърхността на продукта след измиване. Монтира се след миячната машина, подобрява отводняването, намалява натоварването на последващите центрофуги/сушилни и удължава трайността и подобрява външния вид на крайния продукт. Технически характеристики KRONEN GEWA 3800V PLUS Hfjdpfsytthmex Aa Tef Производител: KRONEN GmbH Модел: GEWA 3800V PLUS (с вибрационен изход) Година на производство: 2008 Макс. капацитет: до 2 500 kg/ч (в зависимост от продукта и престоя) Мощност: ок. 6.3 kW, трифазен Напрежение: 3×400 V, 50 Hz Обем на ваната: ок. 800 l (серия GEWA 3800 PLUS) Материал: неръждаема стомана AISI 304 – тръби, корпус на помпа, вани, капаци Изход: вибрационен с обливка с прясна вода и предварително обезводняване Функция: непрекъснато предварително измиване, измиване, дезинфекция, смесване и изплакване на нарязана и цяла салата, зеленчуци, билки и плодове Миячна система: спирална (HELICAL) с регулируем воден поток Особености: • Система за утаяване на пясък за тежки частици • Намалена консумация на вода чрез рециркулация и филтрация • Компактен, модулен дизайн – лесна интеграция в преработвателни линии Технически характеристики KRONEN GE 11 въздушен нагнетател: Модел: GE 11 air blower Година на производство: 2008 Функция: обдухване/отводняване след измиване – премахва повърхностната вода от продукта Мощност: 2.2 kW Напрежение: 3×400 V, 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC348, Употребявана линия за пълнене на олио в PET бутилки 1L Капацитет: 6 000 бутилки на час х 1,0 L Машина за издуване на бутилки KOSME KSB 3000 – 2001 г. – 2 броя х 3 900 бутилки/час Контейнер за преформи с транспорт до машината за издуване Компресор за охлаждане на формите MTA S.R.L. – 2000 г. KOSME въздушен транспортьор за бутилки – 1999 г. Неръждаема стомана AISI 304 Електрически шкаф с PLC управление Интегрирани въздушни филтри Транспортира бутилките от издувната машина към пълначната машина Пълначен моноблок Пълначна и затваряща машина – ICS-Словения – 1995 г. – 6 000 л/ч Етикетираща машина Етикетираща машина ICS – 1995 г. – хартиени етикети, студено лепене Транспортьори ICS – 1995 г. Опаковачка в транспортни кутии 3×5 бутилки – ICS – 1995 г. Термосвиваща опаковъчна машина Термосвиваща опаковъчна машина SMIPACK за фолио, 2×5 бутилки – 2013 г. Машина за палетно увиване с ленти Палетна стриговъчна машина ZLATOROG-Словения – 1999 г. Компресор KAESER компресори – ниско и високо налягане – 2000 г. Хладилен изсушител Налични резервни части на стойност Hfedpfx Asyhbzdoa Tjf Пълна техническа документация Необходима площ за разполагане на оборудването: 600 m2 Необходима инсталирана мощност (оборудване, компресори, охладители): 495 kW Линията за пълнене на олио в PET може да бъде посетена в пълен работен режим до 15 декември 2022 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Hsdpoyr Huqofx Aa Tsff Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: генерално рециклиран (използван), ГЛАВА НА ЛЕНТОВ ТРИОН Мод. 1300/SG-CFC – Чугунена конструкция със стабилизираща обработка. - Дясна конструкция (реже отдясно наляво!) - Диаметър на маховика: 1300 мм. - Ширина на маховика: 165 мм, за максимална ширина на лентата 180 мм. - Заляти маховици със специални ребра за повишени механични характеристики; подложени на стабилизираща обработка; оформени с двойна крива за максимална стабилност на плота; перпендикулярни на оста на въртене. - Основен двигател 55 kW (75 к.с.), автоматично стартиране звезда-триъгълник, шайби, ремъци и спирачки - Вериги за отвеждане на дървен материал ХИДРАВЛИЧНА КОЛИЧКА CFC - 4 стяги за центриране на трупи - Максимално разстояние от лентата до стягата: 1000 мм - Максимално отваряне на куки: 900 мм - Компютризирана система за управление Mudata - Безстепенно регулируема скорост на подаване от 0 до 140 м/мин; използва мощността на основния двигател за висококачествено рязане, хидростатичен дизайн - 4 въртящи вериги за трупи - Управляващ пулт и седалка, мултифункционален джойстик, електрическо серво управление !!!!! ОПЦИИ !!!!! ИНСТАЛАЦИЯ..... 40 000 EUR БЕЗ ДДС, ЗА 1-ГОДИШНА ГАРАНЦИЯ Механизация и ролки за отвеждане Рампа за трупи, дължина 4 м – 20 000 EUR + ДДС Хидравлични товарни рамена на количка за трупи с един цилиндър – 20 000 EUR + ДДС Ролкова лента – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,60 м - Ширина: 1,1 м - Ролки: Ø215 мм - Редукторен мотор Втора ролкова лента за отвеждане – 20 000 EUR + ДДС - Дължина: 7,2 м Hodpjxzth Ijfx Aa Tjff - Ширина: 1080 мм - Ролки: 840 мм - Вериги ляво/дясно - Собствено задвижване Тези опции значително увеличават производителността, намаляват престоя и автоматизират зоната за извеждане на трупите. Предимства за индустриалното производство - Комплектна линия, изцяло реновирана през 2025 г. - Отлична стабилност на рязане благодарение на чугунената конструкция - Изключително прецизно позициониране с безчеткови серводвигатели - Висока производителност и минимални разходи за поддръжка - Идеално решение за фабрики, които искат да модернизират потока на рязане без инвестиция в нова техника

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006500, Позиция 1: Вертикален склад PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC сондажна машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 3: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 4: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 5: Четкова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 6: Трансфер PRIESS-BMA DLS-CNC Hfjdpfswucmvex Aa Tof

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Производител: STAM Модел: Stam 2000-3 Година: 2002 Състояние: Употребяван Инвентарен номер: 0395 Размотаващо устройство - макс. тегло (тон): 30 т Размотаващо устройство - макс. ширина (мм): 2000 мм Hedpfx Aaoywd Akj Toff Минимална ширина на размотаване: 400 мм Външен диаметър на бобината: 1800 мм Размотаващо устройство - хидравлично разширяване: мин. 508 мм, макс. 610 мм Изправител - ширина на лентата: 2000 мм Изправител - макс. дебелина на лентата: 3 мм Изправител - мин. дебелина на лентата: 0.6 мм Изправител - брой ролки: 17 Изправител - диаметър на ролките: 46 мм Електронен подавач - мин. стъпка: 250 мм, макс. стъпка: 4000 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Заваръчна машина: FUSION 4H Устройство за разтоварване на табла Първи фрезоващ модул Q-MATIC 1 Hfedsxzzxbepfx Aa Tof Сериен интерфейс между заваръчна машина и обрязваща машина Въртяща маса Обрязваща машина (втори модел) TRIMMER 4A Изтегляща маса Втори фрезоващ модул (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Лаптоп за надзор на линията

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, брой остриета: 5, работна ширина: 1 250 мм, брой подаващи валяци: 2, Машина за надлъжно рязане и разкрой на листове FORSTNER MST 1250 Машината е в много добро състояние, напълно функционираща. Предназначена е за надлъжно рязане и разкрой на листове. Свързана, може да се тества. Надлъжно рязане до 6 ленти (5 двойки ножове), с възможност за монтаж до 7 двойки. Управление – Siemens SIMATIC сензорен екран. Пълна документация в PDF формат. Спецификация: Модел: FORSTNER MST 1250 Произведена в: Австрия Година: 2010 Работна ширина: 1250 мм Дебелина: до 1,0 мм Hfjdpfsx R Sk Njx Aa Tjf Ножове за надлъжно рязане: 5 двойки Рязане: дискoви ножици Контролер: Siemens SIMATIC панел Ако имате допълнителни въпроси, с удоволствие ще отговорим.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, входящо напрежение: 415 V, мощност: 5,8 kW (7,89 к.с.), Предлагаме тази употребявана производствена линия за паркет Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, година на производство 2016. Сериен номер: 6201-0036 Типов номер: 6201-50-02 Модел: TRC-M Easy Duplex Напрежение: 400-415 V Мощност: 5,8 kW Мощност: 7,7 к.с. Честота: 50 Hz Номинален ток: 10 A Тегло: 730 kg Hjdpfeywphxex Aa Teff Година на производство: 2016 Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, SEGATRONCHI PRIMULTINI SE-CEA-IEA 1100 ДЯСНО СЪС ЗАРЕЖДАЩО И ИЗПРАЩАЩО УСТРОЙСТВО 1) КОЛОНА SE 1100 МАХОВИЦИ 1100X120 ЗА ЛЕНТИ 130X7500 MM ЕЛЕКТРИЧЕСКО ОПЪВАНЕ И ВОДЕНЕ НА ЛЕНТАТА ДВИГАТЕЛ 50 HP - АВТОМАТИЧЕН СТАРТЕР 2) КОЛИЧКА CEA-IEA 4 ЗАХВАТА С ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАТВАРЯНЕ И ИЗХОД НА КУКИ ОТВАРЯНЕ НА ЗАХВАТИТЕ 900 MM 2 ХИДРАВЛИЧНИ ВЪРТЯЩИ КОЛИ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ РАЗДЕЛИТЕЛИ ХИДРАВЛИЧНО ВЪРВЕЖНО ЗАДВИЖВАНЕ ЧРЕЗ ВЪЖЕ РЕЛСА 16,5 МЕТРА ПУЛТ ЗА УПРАВЛЕНИЕ НА ПРЕДНАТА ЧАСТ 3) ПЪЛНА АВТОМАТИЗАЦИЯ НА: - ЗАРЕЖДАЩА СИСТЕМА ЗА ДЪРВЕНИ ТРУПИ С 4 КАНАЛА, ДЪЛЖИНА 5 М - 4 ВАНИ С ТЛАСКАЧИ, УПРАВЛЯВАНИ ОТ ОТДЕЛНА ХИДРАВЛИЧНА СТАНЦИЯ - МОТОРИЗИРАНА РОЛКОВА ПЪТЕКА 6 М СЪС СПИРАЛНИ РОЛКИ И 3 ПНЕВМАТИЧНИ ПРИХВАЩАЩИ РЪЦЕ МОТОРИЗИРАНА КРАЙНА БАРИЕРА С ВЕРИГА СЪБИРАЩИ ПЪРЗАЛКИ Hfodpfxoywnihj Aa Tsf 4) ЧЕРТЕЖ ЗА ФУНДАМЕНТ И РЪКОВОДСТВО ЗА УПОТРЕБА

Състояние: много добро (употребяван), PC-управление Power Control PC85T Софтуер WoodWOP + TOPDRILL Бр. 2 моторизирани проходни транспортни ленти Бр. 2 хоризонтални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 1 пробивна глава за всеки хоризонтален пробивен супорт (1 x 1,5 kW) Бр. 21 шпиндели за всяка хоризонтална пробивна глава Hodpsyv Ev Aefx Aa Toff Макс. работна ширина (мм): 2500 Мин. работна ширина (мм): 250 Бр. 4 долни вертикални пробивни супорти (цифров дисплей на позиционни данни за осите) Бр. 2 пробивни глави за всеки долен вертикален пробивен супорт (2 x 1,5 kW) Бр. 4 горни вертикални стяги за детайли Лента за отвеждане на стружки Обща свързваща мощност (kW): 35

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Високоефективна инсталация за производство на сладолед на клечка / сладолед с капацитет до 42 000 броя на час (честотата може да бъде значително намалена). В момента монтираният размер на формите е за продукти от 35 мл сладолед на клечка. Година на производство: 2008. Цялата линия се предлага за продажба, включително управление, автоматичен вкладам клечки, обвиваща машина и други компоненти. Налична е пълна документация. Инсталацията е била в експлоатация до септември 2023 г. и впоследствие е професионално демонтирана за бързо повторно пускане в експлоатация. Необходимото пространство за монтаж е приблизително 9 x 4,5 м. Hfodpfx Aaopyha Ee Tof

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на еднократни PET бутилки, състояща се от следните компоненти: - Изхвърляч на каси (разтоварвач на каси, Gera GmbH, 20 изхвърлящи органа в конфигурация 4x5) за 0,5-литрови бутилки - Изхвърляч на каси за 1,0-литрови бутилки (Gera, 2003) - Миячна машина за каси с почистващи дюзи - Машина за раздуване (SIG, модел Blomax 18, год. 2003, с 18 гнезда) - Въздушен транспорт за PET бутилки (Convair, 2001) - Смукателна система (2003) - Въздушен транспорт (KHS Innoline, 2003) - Premix-система (Procomac Starmix CM, год. 2001, 250 hl/h), включваща обезгазяване на вода, миксер и карбонизация с общо 4 съда - Система за дозиране на Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Система за поставяне и подаване на капачки (Procomac, 2005) - Машина за изплакване, пълнене и затваряне на PET бутилки (Procomac, 2001) - Етикетираща машина (P.E. Futura, 2001) за горещо лепене на обиколни етикети, в блок със система за лазерна датация (Videojet, 2017, със смукателна система) и кутия за етикети (2005) - Етикетираща машина (KHS Roland, 2009) - Устройство за разпознаване на срок на годност (2011) - Система за въздушно издухване на бутилки (Air Knife, 2017) - CIP-система (Procomac, 2001) с 3 съда по 20 hl - Свободни, задвижвани транспортни линии за бутилки и каси Машина (допълнително): Пълнене на еднократни опаковки Производителност: 16 000 бут./ч. Hfodpfx Aaoyr N Utj Tef Модели на подреждане: 0,5 литрови еднократни PET бутилки, 20-бройни каси Оборудване: Изхвърляч на бутилки, миячна машина за каси, 2 x машина за раздуване, premixer, Velcorin дозиране, система за подаване и транспортиране на капачки, изплаквач/пълнач/затваряч, етикетираща машина, система за датация, пакетиращ автомат, устройство за разпознаване на срок на годност, система за обдухване на бутилки, въздушен транспорт за бутилки, смукателна система, CIP-система, свободен транспорт на каси и бутилки.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, СИСТЕМА ЗА ПОКРИВАНЕ С ПРАХОВО ПОКРИТИЕ ЗА АВТОМОБИЛНИ ДЖАНТИ И РАНДОВЕ Пещта побира 4 броя автомобилни джанти 22’’ в една партида КОМПОНЕНТИ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: Hfjdpjvv Rfdofx Aa Tef * 1,5x1x1,3м ПОЛИМЕРИЗАЦИОННА ПЕЩ, 18KW ЕЛЕКТРИЧЕСКА * VFK-2 ЕДНОСТРАННА КАБИНА ЗА ПРАХОВО ПОКРИТИЕ * НАДВИСНАЛ КОНВЕЙЕР И ТОВАРНИ КОЛИЧКИ Доставка: 6-8 седмици EXW фабрика Истанбул Монтаж и обучение са включени Предлагаме най-добрите технически решения и конкурентни цени Свържете се с нас за повече информация и оферти

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Височина на входа: 900 мм Ширина на входа: 300 – 800 мм Цветни метали: Или 0,6 – 0,8 мм, или 0,8 – 1,0 мм (трябва да се зададе при поръчка) Цветни метали: 1,0 – 1,2 мм (само с фасадни профили) Стомана (320 N/мм²): 0,55 – 0,70 мм Hodpfxexwxdgs Aa Tjff Неръждаема стомана: макс. 0,5 мм 3 830 мм x 2 045 мм x 1 275 мм 1 770 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Тази високоефективна линия за пълнене на консерви е произведена през 2013 г. от KHS и е предназначена за индустриално производство на напитки, по-специално бира в алуминиеви кутии. С производителност до 48 000 кутии на час (500 мл), линията представлява модерно високооборотно решение, което включва депалетизиране, пълнене, затваряне, пастьоризиране, инспекция, опаковане и палетизиране. Сърцевината на линията е волуметричният пълнач KHS Innofill DVD 92 в комбинация с високопроизводителния затварач Ferrum F708G, които осигуряват прецизно пълнене и надеждно затваряне при максимална производителност. Оборудването е добре поддържано, е работило до февруари 2026 г. и ще бъде налично от първото тримесечие на 2026 г. Цялата линия се отличава с компактно, високо интегрирано оформление с напреднала транспортна и процесна интеграция, типична за модерните линии за консерви на KHS. Технически данни Производителност: 48 000 кутии/час (500 мл) 41 000 кутии/час (568 мл) Вид опаковка: алуминиеви кутии Формати: 500 мл, 568 мл Размери на кутията: Диаметър: 66,30 мм Височина: 168 мм Спецификации на капака: Материал: алуминий Диаметър: 59,44 мм Височина: 2,07 мм Продукт: бира Технология на пълнене: Волуметрично изобарно пълнене с MID (магнитно-индуктивни разходомери) Технология на затваряне: Високоскоростен многоглав затварач за кутии Пастьоризация: Flash пастьоризатор (KZE-система) Обхват на доставка Депалетизатор | KHS | INNOPAL ASH-LD | Депалетизатор по пластове с повдигане на палети; до около 450 пласта/час | 2013 Пълначна машина | KHS | INNOFIL DVD 92 | Волуметрична изобарна пълначка с MID технология; до 48 000 кутии/час | 2013 Затварачна машина | Ferrum | F708G | Високоскоростна машина за затваряне на кутии с 8 станции; до 60 000 кутии/час | 2013 Система за подаване на капаци | NSM Magnettechnik | – | Автоматична система за подаване и разпределяне на капаци | 2013 Flash пастьоризатор | KHS | INNOPRO KZE 250 | Непрекъснат flash пастьоризатор с буферен резервоар | 2013 CIP-система | KHS | INNOPRO CIP | Многорезервоарна CIP система (1 000–3 000 л) | 2013 Проверка на нивото | KHS | Innocheck CUB | Инспекционна система за нивото на пълнене и затварянето | 2013 Принтер | Leibinger | JET3up | Непрекъснат мастиленоструен принтер за кодиране | 2013 Контролна везна | Radwag | DWT/RC 30 HP | Динамична система за контролиране на теглото | 2013 Машина за термосвиваемо опаковане | KHS | INNOPACK SP A-M | Машина за опаковане със стреч фолио; функции за пад и фолио | 2013 Транспортна лента за опаковки | KHS | INNOLINE GTR | Транспортна система за опаковки | 2013 Транспортна лента за консерви | KHS | INNOLINE BTR | Транспортна система за кутии | 2013 Транспортна лента за палети | KHS | INNOLINE PTR | Транспортна система за палети | 2013 Палетен склад | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Буферен и складов палетен модул | 2013 Палетизатор | KHS | INNOPAL PB1N1 | Автоматична палетизираща система | 2013 Палетообвивачка | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Автоматичен рингов обвивач; до 95 палета/час | 2020 Hfsdpfxoyyviuo Aa Tsf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Режеща маса Fritsch линия за сладкарски изделия - модел FT 450-L - година на производство 1998 - дължина 4,5 м - електронно управление - 2 режещи валяка Hjdpfx Aeyucy Iea Toff - калибратор/по избор - техническо състояние много добро - вземане от склад/възможност за доставка - цена при запитване

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, Линията е произведена през 2010 г., а пълната ѝ модернизация е извършена през 2020 г. ZEMAN CZS-ЛИНИЯ – СПЕЦИФИКАЦИИ Напълно автоматичната линия „PURLIN“ – флагманският продукт на ZEMAN – служи за производство на отворени, студено обработени профили като C-, Z- и Sigma-профили с различна ширина и форма. Това се осъществява чрез напълно автоматично регулиране на профилните ролки. Като суровина могат да се използват рулони с ширина до 750 мм и ламарини с дебелина от 1,25 мм до 3 мм, със стоманена якост S-390 или по-ниска. Машината е проектирана за производство на компоненти с дължина до 15 м. Ширината на специално закалените профилни ролки се регулира безстепенно чрез специализиран софтуер. Напълно интегрирана щанцоваща станция създава всички видове монтажни отвори. Целият процес протича непрекъснато – материалът не спира за отделни операции като щанцоване или напречно рязане. За висока производителност скоростта на линията се оптимизира динамично. Машината ускорява и забавя автоматично, без намеса на оператора. Размотачът за рулони, с максимално работно натоварване от 15 тона, е монтиран на подвижна количка и позволява прецизно центриране на лентовия материал преди подаване към изправящата машина. Изправящата машина, заедно със система за изправяне на сърп, осигурява изправяне на материала, гарантира необходимата равнинност на ламарината и намалява кривината на транспортната лента. 2. Зона за щанцоване Hodpfx Ajymampja Tsff В тази зона има пет двойни „летящи“ портала за щанцоване, които могат да бъдат оборудвани с 20 малки (до 40 мм) или 10 големи (до 100 мм) инструмента (щанци и матрици), за щанцоване на монтажни отвори. Възможна е и комбинация от тези инструменти. 3. Предварително режещи ножици „Летяща“ ножица служи за предварително изрязване на отворите за основните ножици. Този процес осигурява непрекъснатост на материала и води до по-прецизни профили, особено в началото и края на лентата. Това е адаптивна гилотина, която настройва ширината на отвора според ширината на лентовия материал. 4. Водеща количка/SIGMA-модули Водещата количка центрира ламарината преди входа в профилната машина. Тя се заменя с модул за производство на Sigma-профили. За S+-профили водещата количка се премахва и се въвеждат два Sigma-модула, които се позиционират напълно автоматично и независимо един от друг вляво и вдясно. 6. Ротационен отрезен диск Ротационният отрезен диск с кукави ножове окончателно отделя профила от лентовия материал, като използва отворите, създадени от предварителната ножица. Това е „летящ“ отрезен диск, което означава, че лентата не спира по време на рязане. Според изисквания профил се използва съответно ориентирана отрезна касета. 7. Приемна маса Приемната маса служи за автоматично изнасяне на готовите профили от ролковия транспортьор. Елементите впоследствие се групират ръчно в пакет. Конструкцията позволява лесно пакетиране. Масата е оразмерена за прием на профили с дължина до 15 метра и опростява достъпа с мотокар или мостов кран за взимане на пакетите профили.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 82415, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 500 мм, обща дължина: 2 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, максимална височина на рязане: 100 мм, 22 С – Finn-Convey Индустриална линия за разстилане и рязане на плат (14,65 м x 1,8 м) – комплект с маса с въздушна възглавница Описание Предлага се професионална индустриална линия Finn-Convey за разстилане и рязане на плат, продавана като цялостна и готова за работа система. Системата е проектирана за ефективно разстилане на платове и подготовка в кроялния цех. Тя позволява контролирано боравене с тежки ролки плат, прецизно формиране на пластове и плавно подаване на материалите към рязането. Линията е работила като самостоятелна производствена инсталация съвместно с напречен циркуляр Bergman (устройство 114 A). Тази комбинация позволява ефективно предварително нарязване на ролките плат до желаната дължина преди разстилането, оптимизирайки производствения процес и намалявайки нуждата от ръчен труд. Системата е използвана в професионално производство на облекла и е работила до закриването на завода. Основни технически данни • Обща дължина: 14,65 метра (модулна конструкция, адаптивна) • Ширина на масата: 1,80 метра (подходяща за широки платове) • Технология: маса с въздушна възглавница (air-flotation) за минимално триене при преместване на материалите • Задвижване: моторизирани странични предавки за контрол на опъна при разстилането Компоненти на системата • Motorизирани странични задвижки Finn-Convey • Индустриален въздушноподдържан маса с перфориран плот • Интегрирана вентилаторна система (центробежни вентилатори под масите) • Електрически шкаф за управление на цялата инсталация • Държачи за ролки плат и опорни устройства • Вградена крайна режеща единица с кръгъл нож Технически данни на ножовата единица • Регулируем по обороти AC мотор (Taili Motor Co., Ltd., ок. 90–200 W) • Зъбно-редукторна предавка (напр. серия 5GN) за високи въртящи моменти • Кръгъл нож с вградена система за заточване • Височинно регулируеми водещи шини за различни дебелини на материала • Подходяща за рязане на многослойни пластове Допълнителни задвижващи елементи • Спомагателен мотор (напр. 40 W клас, с регулиране на оборотите) за фини движения • Трансмисия на задвижването чрез редуктор за стабилна работа при натоварване • Външен кондензатор за еднофазно захранване (типично за спомагателни задвижки) Архитектура на системата • Модулна структура на масата за гъвкаво интегриране в производствени линии • Въздушно подпомагано движение на материала за намалено триене • Безопънно подаване на плат чрез подходящи ролкови системи • Механично или енкодерно отчитане на дължината според конфигурацията • Съвместима с други системи за рязане или ръчно подаване Производствени предимства • Висока ефективност благодарение на дълги маси и минимална загуба на материал • Ергономична работа – тежките пластове се преместват лесно • Прецизно водене на пластовете чрез управлявани задвижващи модули • Вградената режеща функция улеснява работния процес Hfedpfoy Au Hqjx Aa Tjf • Подходяща за деним, тапицерски платове и технически текстили Състояние Индустриално използвана техника Демонтирана директно от работещо производство Нормални следи от употреба Възможен оглед преди демонтаж Продажба във вида, в който е („as-is, where-is“), без гаранция Локация Валга, Естония Демонтаж и транспорт Организират се от купувача