Употребявани Линия (6 177)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Употребявана линия за термоформиране и пакетиране на водни чаши - 11 500 BPH Технически характеристики и производителност Тази употребявана линия за бутилиране представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, проектирано за производство на напитки, специално подходящо за вода. В ядрото на линията е термоформиращата, пълнеща и запечатваща машина TR-ALP 10, предназначена за термоформоване, пълнене, запечатване и рязане на PET чаши с висока ефективност. С формат 5x2 (10 гнезда на цикъл) и работен капацитет от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час, което я прави идеална за вторични индустриални пакетиращи линии, търсещи надежден капацитет. Вграденото оборудване за края на линията включва роботизиран картониращ модул, машина за сглобяване на кашони, машина за затваряне на кашони и транспортьори за безпроблемно транспортиране надолу по линията. Производствена скорост: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час) Честота на цикъла: 17–20 цикъла/мин Конфигурация на гнездата: 5x2 (10 гнезда на цикъл) Размер на перфорация: 71 x 71 мм Поддържани формати чаши: 100 мл и 200 мл Основен материал: PET фолио, 500–700 микрона Капачки/покрития: алуминий 40 μm или 12 μm / APET + 12 μm / HSL за топлозапечатване, с възможност за лесно отлепване Контактни с продукта части: неръждаема стомана AISI 316 Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долна), 375 мм (горна) Диаметър на ролките: долна – 800 мм, горна – 300 мм Тегло на основната машина: прибл. 2 500 кг Модел машина за затваряне на кашони: GEM F470 Модел машина за сглобяване на кашони: F2000 Разширена автоматизация и контролни системи Линията е оборудвана с надеждна автоматизация за последователно формиране на чаши, прецизно дозиране и сигурно запечатване. TR-ALP 10 използва гравиметрична система за дозиране с време-контрол и 10 управляващи вентила за равномерни обеми при пълнене. Електрическата архитектура е индустриален клас с ясни класове защита и интегрираните предпазни схеми. Захранване: 3 x 380 V AC Инсталирана мощност: 25 kW Ток: 40 А Честота: 50 Hz Контролно напрежение: 24 V DC Дозираща система: време-контролирана гравиметрична, 10 вентила Температура на пълнене: 15–25 °C Системи за безопасност: вградени аварийни и предпазни прекъсвачи (индустриални компоненти) Възможности за интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в индустриално пакетиране, линията свързва производството на чаши с оборудването за края на линията. Вакуумен pick-and-place роботизирана система картонира различни чаши, като предлага програми за пакетиране както за 100 мл, така и за 200 мл формати. Автоматизираното сглобяване и затваряне на кашони, заедно с три конвейера, позволяват линейна или модулна работа в различни разположения. Crsdpfx Aajy Icp Doroc Оборудване на края на линията: роботизиран картониращ модул, машина за сглобяване на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, транспортьори Конфигурация за пакетиране: 30 чаши/кашон (200 мл: 2 пласта 15х2; 100 мл: 3 пласта) Гъвкавост: инструменти за формати 100 мл и 200 мл Контейнери: PET чаши, вторична опаковка в кашони Състояние на машината и поддръжка...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) Cedpoy Icpqefx Aarerc - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, работно налягане: 6 греда, ширина на транспортната лента: 1 000 мм, производствен капацитет: 18 000 единица/ч, Новата цена на машината е била 460.000€! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Вид на инсталацията: NIVERPLAST опаковъчна линия / машина за опаковане на хлебчета Максимална производителност: 18.000 продукта/ч Опаковъчна единица: 20 броя Електрическо захранване: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Минимално налягане на въздуха: 6 bar Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Модул за броене с камера Камеренa система: 1 цветна камера Капацитет багети: 10.000 броя/ч Макс. капацитет за единични продукти: 60.000 броя/ч Живот на LED осветлението: 30.000 ч Сензорен екран: 19" Ширина на транспортната лента: 1.000 mm SEPP машина за пликове (опаковки на тръбни пликове) Тип: VFFS 45° Дозировъчно тегло: 0,5 - 5,0 кг Макс. производителност: 2.400 плика/ч Задвижване: AC мотор, Lenze Конструкция: неръждаема стомана Защитно покритие: поликарбонат 6 mm Размери на пликовете: Дължина: мин. 100 mm / макс. 900 mm Ширина: мин. 220 mm / макс. 465 mm Размери на фолиото: Ширина: мин. 500 mm / макс. 970 mm Картонoсгъвач (картонен автомат) C-400: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 600 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 400 mm Височина на кашон: мин. 120 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 – 2 мин. Работна и изходна височина: 600 mm ±30 mm Закривач за кашони CS-300: Дължина на кашон: мин. 300 mm / макс. 650 mm Ширина на кашон: мин. 200 mm / макс. 450 mm Височина H на кашон: мин. 115 mm / макс. 350 mm Височина C на кашон: мин. 200 mm / макс. 500 mm Време за смяна на формат: ок. 1 мин. Дължина на ролката лепяща лента: ок. 990 m Ширина на лепяща лента: 50 mm ОБОРУДВАНЕ Транспортьор за подаване на продукти Възходящ транспортьор Междинен транспортьор Камерно броене Платформа за камерно броене Транспортьор за партиди с буферен клапан Напречен транспортьор Изпускателен улей SEPP Niverplast машинa за тръбни пликове Формуваща тръба под 45° Термотрансферен принтер Транспортиране на пликове Въртяща маса Картонoсгъвач Lantech C-400 Линия за транспортиране на празни кашони Бутон за поискване на празен кашон Позиция за опаковане Линия за транспортиране на пълни кашони Гравитационна ролкова линия Закривач за кашони Електрически шкаф с панел за управление и захранване LED бар, въздушно охлаждане Лента за връщане с пневматично задвижване Разделящи пръсти от неръждаема стомана Рамка от неръждаема стомана Електрически шкафове от неръждаема стомана към броящ модул Задвижване на ролки за фолио Детекция за празни фолийни ролки Откриване на скъсано фолио Фолиен буфер Натягащ цилиндър Интегрирана насочване на фолиото Автоматично насочване на фолиото със сензор Импулсно заваряване с нож за рязане на фолио Долен затвор с лента за самозалепване Регулиране на формата чрез ръчни колела Прозрачна пластмасова обшивка Страничен притискач на магазин за заготовки Странична завеса на магазин за заготовки Codszaq Anopfx Aarerc Контрол „Кашон добре сгънат“ Контрол „Самозалепваща лента използвана или скъсана“ Контрол „Кашон преминал вакуумен захват“ Изход с фотоелектрична бариера „Свободен изход“ Горно залепване на кашона чрез лепяща лента Отворен кабелен канал с металдетекционни кабелни превръзки Прахово боядисан електрически шкаф HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Безопасност Pilz Задвижвания Lenze Пневматични компоненти Festo Сензори Sick

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, точност на позициониране: 0,2 мм, налягане: 3 греда, максимална дължина на рязане: 5 000 мм, максимална височина на продукта: 120 мм, брой оси: 7, Продава се: автоматична делителна и сортираща линия Émile Gillet, здрава и надеждна, идеална за дърводелски или индустриални дъскорезници. Основни характеристики: - Височина на преминаване: 120 мм - Максимална дължина на рязане: 5 м - 7 оси, от които 4 подвижни - Сензорен екран Proface, подменен през 2024 г. - Автоматичен тример: 3,5 м / 4 м / 4,5 м / 5 м - Автоматична, програмируема по тъч-екрана сортираща линия – 4 бокса - 4-верижно захранващо устройство - Редовна поддръжка с ежедневно гресиране - Без необходимост от допълнителни разходи, машината е готова за работа Допълнителна информация: - Експлоатация: 2–3 ч/ден - Рязала е само дъски с дебелина 27 мм Машината е в експлоатация до началото на август 2026 г. Цена: По договаряне. Cedjyldbbepfx Aarsrc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, часове на работа: 14 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3294, тип входящ ток: трифазен, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), входящо напрежение: 400 V, Продаваме пресова линия от Nova pellet, производство 2019 г., с първо пускане в експлоатация през 2020 г. Crjdewahhcopfx Aarjc - Пелетна преса N-MIDI 90 kW, 14 000 работни часа (много добро и ежедневно обслужване, 2026 нови ролки и матрица) - 2019 г. - Вертикален транспортен елеватор, ок. 10 м височина – 2019 г. - Охладителна кула N-CO700 – 2019 г. - Управляващ шкаф – ЧИСТО НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН Срещу допълнително заплащане продаваме тежкотоварен чукотрошач Miller M16 (електромотор 37 kW) – ЧИСТО НОВ, НЕИЗПОЛЗВАН – 25 000 € без ДДС Продаваме само описаните по-горе компоненти (без циклон, филтри и др.)! Линията е в много добро състояние и е била ежедневно отлично поддържана. За повече информация, моля, пишете или се обадете на посочения контакт.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Производствена линия за NBR и PVC изолационни плочи за екструзия на каучук / налична незабавно Производствената линия е като нова и с малко работни часове, готова за незабавна доставка. Състав на производствената линия: 1. 150 mm 20D студен вакуумен екструдер (стандартен) 2. Глава за каучукови плочи (пневматична) 3. 6 m инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 mm) 4. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 mm) 5. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 mm) 6. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 mm) 7. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 mm) 8. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 mm) 9. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2300 mm) 10. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 mm) 11. 6 m пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 mm) 12. 36 m (в 3 секции по 12 m) транспортна и охладителна система 13. Автоматична машина за рязане и обрязване на ламарина (една) 2000 mm Csdpsy Exrpefx Aarorc 14. Голям охладител с воден резервоар 15. Газово отопление 16. PLC контрол При интерес с удоволствие ще Ви изпратим подробна спецификация и съответната документация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Година на производство: 2017 (ноември) Състояние: идеално Брояч: само 1,5 млн - Възможна инспекция на машината - На разположение - веднага Конфигурация: Cjdsyxf Nuepfx Aarjrc - 2 x Кула DSC 10/60 - 1 x шиене и сгъване единица DBM 600 - 1 x нож за ръбове DBM 600T - 1 x дълъг повдигач - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Спецификация - Формат - МИН.: 120 x 148 мм - МАКС.: 356 x 508 мм - Грамаж на хартията: 52 – 300 г

Състояние: употребяван, изцяло от неръждаема стомана електрическо отопление, 90 kW дължина на лентата 3 000 mm чиста ширина на лентата 600 mm време за пържене мин./макс. 25/250 s долна и горна лента размери (Д x Ш x В): ± 6 092 x 2 365 x 1 985 mm тегло: 2 750 kg контрол на нивото на олиото циркулационна помпа транспорт на отпадъци електрическо повдигащо устройство подходящо за противопожарна защита тефлонова въвеждаща лента Codpfxszatl Es Aarsrc

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Предлагаме употребявана технологична линия за производство на керамични изделия (Handle/Keller), характеризираща се с изключителна издръжливост и лесна поддръжка. Линията се състои от следните машини и съоръжения: 1. Машини за предварителна обработка на суровината - Кръгов трошач (Edge Runner) Handle R469, година на производство 1955 - Валцов трошач AGW 1065/1085, година на производство 1963 - Валцов трошач WF 1080A, година на производство 2005 - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф 2. Машини за формоване - Смесител Handle MDVG 920B, година на производство 1990 - Преса Handle PZG 56A/50, година на производство 1990 - Отсичаща машина Keller тип 4155, година на производство 1990 Cedpfxey Nzprj Aarsrc - Лентови транспортьори - 4 броя - Управляващ шкаф Линията е била в непрекъсната експлоатация до края на 2025 година. За въпроси или за допълнителна информация, моля, свържете се с нас по телефон.

Година на производство: 2004, часове на работа: 24 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за измиване на спанак, рукола и други листни зеленчуци Crsdpfx Aaerrvx Nsrjc

Състояние: добро (употребявано), Код: 0377 Марка: COLOMBO R Модел: PCA.S Автоматична поточна линия за горещо пресоване за производство на панели, мебели, врати, облицовки, сандвич панели и други. Здрава носеща конструкция Състав: Crjdpfxoy I Snco Aarsc - 4-ролкова лепачна машина OMMA – ширина 1400 мм - Дисков транспортен конвейер - Подготвителна маса - Преса COLOMBO 5500 x 1400 мм – 8 броя бутала – диаметър 150 мм - Солиден стоманен плот - Пресоване отгоре надолу - Налягане 4 кг/см² - Автоматично разтоварване с фотоклетки - Работна височина 800 мм - Време за затваряне намалено до 1–2 секунди, време за отваряне 2–3 секунди - Габаритни размери на пресата: 5960 x 1900 x 2320 мм (В) - Обща дължина на линията: 22 м - За монтаж на линията не е необходим фундамент

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 09 0751 01 981004, тип входящ ток: трифазен, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: двустранен, Фирма за дървообработване в Латвия предлага за продажба пълна линия за изработване на зъбно съединение Weinig GreCon Combipact. Codpfjza Ibujx Aarsrc Машината е имала само двама собственици, и двамата добре познати компании в Латвия. Използвахме машината лично през последните 8 години. Причината за продажбата е скорошната покупка на ново оборудване Weinig. Машината е в напълно работно състояние и е съхранявана в отоплявани помещения, готова за новия си собственик. Работила е само на една смяна. Машината позволява да се правят и зъбни съединения за мебелната промишленост. Може да се инспектира и демонстрира в действие във фабриката ни. През целия й експлоатационен живот са извършвани редовна поддръжка и ремонти за гарантиране на максимална производителност и печалба. Резервните части са доставяни редовно от официалния дилър на Weinig в Латвия. Машината е налична за оглед и тестване в град Кулдига, Латвия. Разполагаме с цялата оригинална документация от производителя Weinig. Налични са и някои резервни части за тази машина. Също така продаваме линия за оптично рязане Weinig Dimter Opticut, закупена заедно с тази машина. Моля, вижте отделната ни обява за повече информация. За допълнителна информация, моля свържете се с нас по телефон или имейл, ще предоставим всички технически данни, както и допълнителни снимки или видео при поискване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 450 мм, максимална височина на рязане: 250 мм, дълбочина на рязане: 200 мм, максимална ширина на рязане: 250 мм, обща дължина: 25 000 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Дървообработваща компания в Латвия предлага за продажба оптимизираща линия за напречно рязане Weinig Dimter OptiCut 304 L. Машината е била притежавана само от двама собственици, и двамата утвърдени компании в Латвия. Използвахме машината през последните 8 години. Причината за продажбата е скорошната покупка на ново оборудване Weinig. Машината е в пълна работна изправност и в момента се съхранява в отоплявани помещения, готова за следващия собственик. Машината е работила само на една смяна. Оборудвана е с 5 сортиращи цилиндъра, но сортиращият конвейер може да се удължи и да се монтират допълнителни сортиращи цилиндри при необходимост. Машината може да бъде инспектирана и демонстрирана в работа на наш обект. През целия експлоатационен период са извършвани редовна поддръжка и ремонти за гарантиране на максимална производителност, рентабилност и висококачествени резултати при оптимизация. Машината работи с отлична точност. Не са правени модификации по оригиналната фабрична конфигурация. Резервните части винаги са закупувани от официалния представител на Weinig в Латвия. Машината е налична за оглед и тест в Кулдига, Латвия. Към машината се предлагат и някои резервни части. На разположение е цялата оригинална документация на производителя Weinig. Crsdpfxeza Iade Aaroc Предлагаме също и линия за челно снаждане Weinig, която е закупена заедно с тази машина. Моля, вижте отделната ни обява за подробности. За повече информация се свържете с нас по телефон или имейл. Ще предоставя цялата техническа информация, а при нужда могат да се изпратят допълнителни снимки и видео.

Състояние: употребяван, 1520 мм x 6.5 мм x 25 ТОН PEKRUN MASCHINENFABRIK ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ НА ЛЕНТИ С ПОДЗЕМЕН ЯМА ПОД ФОРМА НА ЦИКЪЛ Производител: Pekrun Maschinenfabrik Входяща ширина на рулата: 360 - 1520 мм Вътрешен диаметър на рулото: 500 - 750 мм Външен диаметър на рулото: 1990 мм Дебелина на материала: 1 - 6.5 мм Максимално тегло на рулото: 25 тона Външен диаметър на вала за нарязване: 260 мм Скорост на линията: 110 м/мин Включва: Crsdozafccjpfx Aarjc Siemens S7 PLC система Kurschat система за лазерно измерване на дебелина Tilgert водещи за кантове Устройства за рязане на скрап с автоматична настройка BKM ножица за окастряне Притискащи ролки Ръка за разделяне на ролката Подемни колички за рулони (Pit Coil cars) Двурамов въртящ се стойка Голямо количество инструменти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За клиенти от: Литва, Латвия, Естония. Оборудването за изправяне, надлъжно рязане и рязане на рулонен метал е неразделна част от всяко предприятие, работещо с ламарина. Компанията FORSTNER, с дългогодишен опит в производството на машини за обработка на рулонен метал, предлага на пазара не само стандартни машини за рязане, но и оборудване, което изпълнява функции на изправяне, надлъжно рязане и рязане. Рязането може да се извършва с дискови или гилотинни ножици. В зависимост от производствените Ви нужди и задачите, които машината трябва да изпълнява, оборудването се групира в четири основни категории: 1. Машини за отрязване (Cut-to-Length); 2. Машини за надлъжно рязане и отрязване; 3. Машини за изправяне и отрязване; 4. Машини за изправяне, надлъжно рязане и отрязване. При някои модели машини за надлъжно рязане, функциите по изправяне и надлъжно рязане могат да бъдат автоматизирани, което позволява бързо и удобно превключване на параметрите при работа с различни материали. Оборудването от серията Forstner EASY са машини, които чрез гилотинни или дискови ножици режат листове метал на точно определена дължина. EASY CUT моделите са оборудвани с дискови ножици и могат да режат стомана с дебелина до 1,0 мм. За по-дебели метали се препоръчва моделът EASY PRO с гилотина. Работната ширина на машините може да бъде 1250 мм или 1500 мм. Forstner STRAIGHT — тази техника придърпва листа до желаната дължина, изправя го и го отрязва. В зависимост от вида на ножа за напречно рязане и диаметъра на изравняващите валци, обработваемата дебелина на метала варира от 1 мм до 2 мм. STRAIGHT и POWERSTRAIGHT се различават и по управлението на изравняващите валци — механично или автоматично. Вграденият автоматичен контрол спестява време в дългосрочен план, тъй като настройките на машината могат да се променят с едно натискане на бутон. Автоматичното управление е особено полезно при работа с голямо разнообразие от материали. Csdowd E N Espfx Aarsrc Серията Forstner SLIT е надежден помощник при рязане на рулонен метал по дължина. Моделите SLIT CUT и SLIT PRO не само режат материала на дължина, но и нарязват листа на ивици с избрана ширина. Стандартно тези машини се доставят с 5 ножа за надлъжно рязане (максимален брой — 7). Основната разлика между SLIT CUT и SLIT PRO е видът на ножа за отрязване — дискови ножици или гилотина. Серията Forstner COMPACT е оборудване, което придърпва необходимата дължина материал, изправя, нарязва го на ивици с желаната ширина и отрязва листа до определена дължина. Основната разлика между моделите е видът на ножа за отрязване: дискови ножици или гилотина. Изравняващите валци и ножовете за надлъжно рязане се регулират механично. POWER COMPACT — това е мощно оборудване за изправяне, надлъжно рязане и рязане на рулонен метал. Двата модела се отличават с работната ширина и дебелината на метала, която може да се реже напречно. Моделите от серията nuSLIT са напълно автоматизирани. Ако търсите оборудване с автоматизиран контрол за изпълнение на надлъжно рязане и отрязване, препоръчваме nuSLIT PRO или nuSLIT PROCUT. Разликата между тези два модела е видът на ножа за отрязване: гилотина или сегментни дискови ножици. nuSLIT STRAIGHT PRO и nuSLIT STRAIGHT PROCUT освен гореспоменатите функции и изправят листа метал. Максималният брой ножове за надлъжно рязане при тези модели е 7. За повече въпроси — с удоволствие ще Ви консултираме по телефона или ще Ви поканим да видите машините на живо.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се производствена линия за покривни листове тип керемиден профил MONTERREY, марка BUD-MASZ Състояние: използвана, но напълно работеща. В момента линията е включена към производството – възможен е тест на място. Технически данни: Cedjxhgl Tjpfx Aarorc Производител: BUD-MASZ (Полша) Профил: monterrey Година на производство: 2007 Мощност на мотора: 15 kW Конструкцията е предназначена за формоване на стоманени керемидени покривни листове Здрава рамкова конструкция, гарантираща стабилна и прецизна работа Предназначение на линията: Оборудването е предназначено за профилиране на стоманени листове в керемидна имитация за покриви. Подходяща както за серийно, така и за индивидуално производство. Произведена в Полша, отличава се с надеждно качество и дълготрайност. Устройството е свързано – възможен оглед и тестово стартиране. Ако имате въпроси – с удоволствие ще отговорим.

Година на производство: 2000, състояние: употребяван, 400 ТОНЕН HYDROMEC HF4000 ЛИНИЯ ЗА ГОРЕЩО ЩАМПОВАНЕ НА НЕФЕРОМЕТАЛИ ПРОИЗВОДИТЕЛ – HYDROMEC ГОДИНА – 2000 СЕРИЕН НОМЕР – 660 МОДЕЛ – HF4000 C/D МАТЕРИАЛ – НЕФЕРОМЕТАЛ ТОННАЖ – 400 ТОНА (4000 KN) ХОД – 380 MM ХОДА В МИНУТА (НЕПРЕКЪСНАТО) – 22-35 ХОДА В МИНУТА (ЕДИНИЧНО) – 22-45 ДИАПАЗОН НА РЕГУЛИРАНЕ НА ПЛУНЖЕРА – 100 MM СВЕТЛИНА (ХОД ДО ДЪНОТО, РЕГУЛИРОВКА ДО ГОРЕ) – 865 MM РАЗМЕР НА МОНТАЖНАТА ПЛОЧА ЗА ИНСТРУМЕНТИ – 1000 MM X 1000 MM ГЛАВЕН МОТОР НА ПРЕСАТА – 59 KW МОТОР ЗА РЕГУЛИРАНЕ НА ПЛУНЖЕРА – 2.2 KW СИЛА НА ВЪЗГЛАВНИЦАТА – 70 ТОНА (700 KN) ХОД НА ВЪЗГЛАВНИЦАТА – 40 - 110 MM ВКЛЮЧВА: АВТОМАТИЗИРАН ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ ИЗЦЯЛО АВТОМАТИЗИРАНА СТАНЦИЯ ЗА ЗАРЕЖДАНЕ НА ЗАГОТОВКИ С ПЕЩ/КОНВЕЙЕР MAESTRI C.T. 3500 4-ПЪТНА ПЕЩ ЗА ЗАГОТОВКИ (НОВА 2000), 420 KW, ПРИРОДЕН ГАЗ, 950°C ЕЛЕКТРИКА КОНТРОЛ НА ПРЕСАТА Crsdpfx Aozad Nhearoc

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 16 000 мм, В центъра на предлагането е линията за промиване на контейнери KITZINGER contino 400/2 KLT с вградена инсталация за обратна осмоза, въведена в експлоатация през 2019 г. Допълнително се предлагат топло натоварваща почистваща машина PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, три съвременни индустриални подемно-транспортни средства, както и техника за опаковане и обезопасяване на товари. Всички инсталации са напълно функциониращи и се отдават директно от завода в град Керпeн. РАЗПРОДАЖБА — КОМПЛЕКТНО ИЛИ НА ОТДЕЛНИ МАШИНИ Възможно е по договаряне придобиване на целия комплект или на отделни единици. Лизингът за KITZINGER е напълно изплатен — незабавно прехвърляне на собственост. Висококачествени маркови компоненти (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — отлична стойност при препродажба. EXW (от завода) — Демонтажът и транспортът се организират от купувача. Налична е пълна техническа документация и история на обслужването. Инсталация I — KITZINGER contino 400/2 KLT линия за измиване на контейнери Промишлена линия за непрекъснато измиване на контейнери, изпълнена за външни услуги, с три активни зони за измиване, зона за изплакване с чиста вода и отопляема зона за сушене. Цялата дължина на машината е 16,2 м; конструкция от висококачествена неръждаема стомана с двустенно звуково- и топлоизолиране. Производител / Модел: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Година / Състояние: 2016 · напълно работеща Дължина на машината: 16 200 mm · линейна конструкция, последователно разположени зони Размери на тунела: ширина 410 mm × височина 410 mm · работна ширина 160–410 mm Производителност: 200–300 контейнера (60/40) и 200–300 капака / час Захранване: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 електрически табла) Шумова емисия: ≤ 85 dB(A), съгласно изискванията на BGN Премиум компоненти (маркови — подходящи за препродажба) ▸ Двигателна система и честотни инвертори от LENZE за всички зони ▸ Помпи от неръждаема стомана EDUR — Зона 1: 4 kW · Зона 2: 5,5 kW · Зона за изплакване: 4 kW ▸ Вентилаторни мотори ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW с допълнително електрическо отопление 15 kW ▸ SIEMENS компоненти в двете ел. табла ▸ POLO лентов сепаратор в зона 1 и зона 2 Три зони за измиване, плюс изплакване и сушилна секция Начална зона - 2.000 mm: неръждаеми транспортни ленти с профили, регулируеми странични водачи, абсорбиращ качулка Измиваща зона 1 (2 700 mm): външен филтърен резервоар 1 000 л, отопление 20 kW, 55°C, 1 500 л/мин, 1,5 bar Измиваща зона 2 (2 700 mm): външен филтърен резервоар 800 л, отопление 30 kW, 60°C, 1 500 л/мин, 2 bar Изплакваща зона 3 (1 800 mm): външен филтърен резервоар 400 л, отопление 40 kW, 65°C, каскада с прясна вода Секция за обдухване BS2 (1 800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW, регулируеми ножове от неръждаема стомана Секция за обдухване BS3H (2 700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW, електрическо отопление 15 kW Неутрална зона за капки — 500 mm с връзка за аспирация Специални характеристики: напълно двустенна изолация, дюзите се демонтират без инструменти Codpfx Aszazk Noarsrc Инсталация II — Филтърна техника / Обратна осмоза Инсталация за обратна осмоза, която значително намалява потреблението на прясна вода и захранва затворения цикъл на трите измиващи зони. Производител / Модел: TopWater 401/1000 — инсталация за обратна осмоза Година / Състояние: 2022 · напълно работеща Функция: обработка на вода, намаляване на разхода на прясна вода Допълнително е налична топло натоварваща почистваща машина PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 в изпълнение с мобилна кошница за интензивно почистване на по-малки

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Тежкотоварна профилогибочна линия 10 станции Ширина: 260 мм Crjdpfjymzzusx Aarjc

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, ТЕЖКОТОВАРНА РОЛФОРМИРАЩА ЛИНИЯ 9 СТАНЦИИ Codpfx Aoymzxyjarjrc ШИРИНА: 450мм

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Представяме автоматична линия за монтаж на релси за чекмеджета, състояща се от 3 машини и робот (в момента в производство): BLA - B41, произведена 2006/2007 (Швеция) BLA - B28, произведена 2006 (Швеция) Винтоверт 3RL, произведен 2018 (Литва) Робот ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Монтаж на релси за чекмеджета Монтажна машина BLA-B41 – позиция 1 Проходна монтажна машина, оборудвана с позициониращ стопер, предназначена за автоматично завинтване на релси за чекмеджета. Машината е предназначена за материали със следните размери: Дълбочина: 300–600 мм, сервоуправляема настройка Височина: 400–1500 мм, сервоуправляема настройка Дебелина: 16 мм Размери: Дължина на машината: 4100 мм Проходна височина: 900 мм Credpfx Aoy T Nfioaroc Винтовертно оборудване Винтовертни греди, 2 броя, всяка оборудвана с 2 винтоверта и съответните подавачи за винтове Ø6.3x13 мм. Подходящият винт е тип 84 FSX Магазинни устройства 2 магазина за леви релси 2 магазина за десни релси · Всеки магазин събира приблизително 40 релси за чекмеджета. · Дължина на релсите: 450 мм; ширина: 21,5 мм. Буферен транспортьор TPB – позиция 2 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2150 мм Останалите спецификации са същите както при позиция 3 по-долу. Буферен транспортьор TPB – позиция 3 Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 2450 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.78 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Височина: 900 мм Връщаща транспортна система TPT-US – позиция 4 Секционна част с четири ленти Скорост: 0.5 м/сек. при 50 Hz (честотно управление) Задвижван ролков транспортьор Обща дължина: 8900 мм Дължина на ролките: 600 мм (620 мм вътре в рамката) Стъпка между ролките: 150 мм Тип ролки: Ø50 мм стомана, с покритие от термопластична гума Скорост: 0.50 м/сек. при 50 Hz Височина: 900 мм Допълнителни характеристики Ниво на звуково налягане Под 70 dB(A) Електрическо свързване Съгласно електро схемите Пневматично свързване 0.63 MPa (6.3 bar), ½”

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Напълно автоматично програмируемо кастрене със система за допълнително разпознаване на дефектни елементи чрез LUT система. Входящ лентов транспортьор с дължина 6 м. 6 изхвърлящи станции с обща дължина 12 м. Входящата лента в момента не работи, вероятно поради неизправност на честотния преобразувател. Codpfx Aol H E Taearjrc

Състояние: много добро (употребяван), CNC гъвкава инсталация за пробиване, фрезоване и поставяне на дюбели BECKHOFF управление (Windows-базирана софтуерна платформа) Мин./макс. дължина на детайла: 260 мм / 2500 мм Мин./макс. ширина на детайла: 96 мм (*) / 1200 мм Мин./макс. дебелина на детайла: 13 мм / 25 мм (*) Минимална ширина на плочата 120 мм при третата станция за поставяне на дюбели A) Магазин за плоскости „Igel“ с напречна входяща ролкова пътека за автоматично зареждане Cjdjy N Ucfspfx Aarorc B) 1-ви проход - CNC модел BAT-DTW - 2 пробивни агрегата с по 21 шпиндела (2 x 2,2 kW) - 1 прорезна циркулярна машина (2,2 kW) - 2 прорезни циркуляра за гръбни канали (2 x 0,37 kW) - 2 пробивни агрегата с по 12 шпиндела (2 x 2,2 kW) - 1 фреза за напречен канал за роло щори (4,4 kW) C) 2-ри проход - CNC модел BAT-DTW - 4 пробивни агрегата с по 9 шпиндела (4 x 1,6 kW) - 2 ъглови пробивни агрегата с по 3 шпиндела (2 x 1,6 kW) - 1 фреза (4,4 kW) - 2 пробивни агрегата с по 5 шпиндела (2 x 1,6 kW) D) 3-ти проход - CNC модел BAT-DTW - 1 хоризонтално устройство за лепило (с лепилна помпа и 13-кратен пневматичен разпределител на лепило) - 1 дюбел агрегат - Фрезова глава с 8-позиционен автоматичен сменник (5 цанги) - Пробивна група с 12 индивидуално управлявани двойни шпиндела

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на стъклопакети Максимален размер на стъклопакет (с газово пълнене и вторично уплътнение): 2500 x 4300 mm Максимален размер на стъклопакет (с газово пълнене, без вторично уплътнение): 2500 x 5000 mm Минимален размер на стъклопакет: 180 x 350 mm Максимална дебелина на стъклопакет: 52 mm (до 56 mm възможно) Работна посока: отдясно наляво Линията се състои от: - Миялна машина за стъкло VHW-25/V8, година: 2007, - Апликатор за SuperSpacer VSA-50/25, година: 2007, - Автоматична машина за уплътняване на ъгли SSV-25, година: 2007, - Станция за монтиране на рамки RSVN-35/25U, година: 2007, - Преса с газово пълнене FPS-35/25U2, година: 2007 – възможност за притискане и пълнене на стеклопакети до 5000 mm, - Автоматичен робот за уплътняване VL-1N/25, година: 2003 за полисулфид, овални форми и тройни стъклопакети. Обща дължина на линията: около 44,8 m Cedpfxsy Ud Eye Aarorc Схема на подредбата е приложена като технически файл Вижте видео Много добро и чисто състояние В състоянието, в което е Налично веднага

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, Линия за кифли Rondo Compactline - употребявана Codpfx Aaeyglg Uererc - година на производство: 1995-96 - компоненти: работна маса Compactline, калибратор, станция за рязане, овлажняваща станция, машина за пълнеж, ролер, станция за навиване, гилотина, приемна маса, 4 режещи ролки, 3 декорации - дължина: 7,70 м - конструкция от неръждаема стомана - ръчно управление - машина от производство - основен ремонт по заявка - вземане от склад - цена при запитване