Употребявани Пълна Оферти (15 625)

Състояние: употребяван, Оферта, състояща се от: Нови биговащи валове - за биговащи машини Stahlfolder/Heidelberg Нов биговащ вал, ръчно колело: работна ширина 36 см Нов биговащ вал: работна ширина 36 см Dcodpou Stchjfx Aiijp Нов биговащ вал, ръчно колело: работна ширина 40 см Нов биговащ вал: работна ширина 40 см Нов биговащ вал, ръчно колело: работна ширина 52 см Нов биговащ вал: работна ширина 52 см Нов биговащ вал: работна ширина 56 см Нов биговащ вал: работна ширина 66 см Нов биговащ вал: работна ширина 78 см Нов биговащ вал: работна ширина 82 см Нов биговащ вал: работна ширина 94 см По желание можем да Ви съдействаме и със следните услуги: - Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух), включително митническо оформяне - Осигуряване на лизингова оферта

Състояние: употребяван, Оферта, състояща се от: Нова сгъваща ролка - за сгъващи машини MB Bäuerle Dodsu Stc Uspfx Aiijcp Работна ширина: 38 см Работна ширина: 52 см При желание можем да организираме следните услуги за Вас: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух), включително митническо оформяне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC693, Използвана линия за пълнене KRONES Sensometic VP-G, 12 000 бутилки в час (BPH), за плодови сиропи – година на производство 1999 Технически спецификации и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене KRONES е проектирана за пълнене на малинов сироп, различни видове плодови сиропи и специален цитрусов оцет при температура на пълнене 25 °C. Линията, произведена през 1999 г., обработва стъклени и PET бутилки в три документирани формата и комбинира измиване, пълнене, двойно затваряне и студено лепиране на етикети в един интегриран индустриален процес на опаковане. Максимална производствена скорост: 12 000 бутилки в час със стъклени бутилки от 0,7 л Производствена скорост: 10 000 бутилки в час със стъклени бутилки от 1,0 л Производствена скорост: 6 000 бутилки в час с PET бутилки от 1,5 л Съвместими формати: 0,7 л стъкло, 1,0 л стъкло и 1,5 л PET бутилки Захранване: 240/400 V, 50 Hz Посока на линията: от ляво на дясно Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата за пълнене се управлява чрез PLC Siemens S5 115 U. Триканален измиващ агрегат KRONES Variojet е оборудван с електронно управление на вентилите, докато горната част на пълначката, както и двете станции за затваряне, имат моторно регулиране на височината. Етикетиращата машина разполага с хоризонтален, едноредов лазерен принтер за отпечатване на информация в реално време. Етикетиращата машина Prontomatic разполага с пълна защитна облицовка и сгъваема моноблокова конструкция, която осигурява безопасна работа и достъп при извършване на рутинни операции по поддръжка на линията. Възможности за интеграция на производствената линия: Тази конфигурация KRONES е проектирана като пълна, използвана линия за пълнене и интегрира измиване на бутилки, пълнене, затваряне с винтова капачка, затваряне с навиване и етикетиране на няколко позиции. Стандартно подаване, правоъгълно входно устройство към етикетиращата машина и насочване на контейнерите чрез транспортни винтове подпомагат непрекъснатото движение на бутилките през зоната за етикетиране. Линията е подходяща за индустриални приложения за опаковане на сиропи и оцет в стъклени и PET контейнери. Тип машина Производител / Модел Година на производство Измиваща машина KRONES Variojet 2.520-070-113 1999 Пълнаща машина KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Затваряща машина Alcoa PP 10 / 360 Затваряща машина Alcoa K 10 / 360 Dodpfj Adtqxex Aiijcp Етикетираща машина KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 26 412 h, номер на машина/превозно средство: M359, Използван NATE PETBLOCK 30-60-8 – моноблок за пълнене, 11000 бутилки в час. Технически характеристики и данни за производителността. NATE PETBLOCK 30-60-8 е използван моноблок за пълнене на PET бутилки, предназначен за производство на безалкохолни напитки с висока производителност и интегриране в индустриална опаковъчна линия. Тази машина за пълнене е проектирана за обработка на PET бутилки и постига максимална производителност от 11 000 бутилки в час при обем 1,5 л. Диапазонът на форматите поддържа често срещани размери на бутилките за гъвкаво планиране на производството. Производител: NATE. Модел: PETBLOCK 30-60-8. Максимална скорост: 11 000 бутилки в час за бутилки от 1,5 л. Съвместими размери на бутилките: 0,5 л, 0,85 л, 1,0 л, 1,5 л и 2,0 л. Тип контейнер: PET бутилки. Тип гърло на бутилката: 1881. Работни часове: 26 412 ч. Dcedpfxo Aia Eas Aiiop Разширени системи за автоматизация и управление. Моноблокът е оборудван с PLC Siemens S7-300, който осигурява централизирано управление на функциите на машината и поддържа надеждна работа в производствена среда за безалкохолни напитки. PLC-базираното управление помага на операторите при управлението на производствените настройки, наблюдението на работата на машината и синхронизирането на зоната за пълнене с прилежащите машини за пълнене. Интегрираната архитектура за автоматизация прави този използван моноблок подходящ за предприятия, които търсят контролирано решение за пълнене на PET бутилки с установена индустриална платформа за управление. Възможности за интегриране в производствената линия. Този NATE PET моноблок за пълнене е предназначен за инсталиране в използвана линия за пълнене или като част от по-широка система за производство на PET безалкохолни напитки. Може да бъде поставен след производството на PET бутилки или след обработката на празни бутилки и преди машини за етикетиране, вторична опаковка и палетизиране. Поддържаните размери на бутилките от 0,5 л до 2,0 л осигуряват гъвкавост за производствени линии, обработващи множество размери PET бутилки. Спецификацията на гърлото 1881 е от значение при съгласуването на машината със съвместими машини за подаване и затваряне на капачки. Състояние на машината и история на поддръжката. Този използван моноблок за пълнене е работил 26 412 часа и трябва да продължи да работи до 23 декември 2026 г. Продължаващата работа показва, че машината е била използвана в активна производствена среда. Преди закупуване и пускане в експлоатация, купувачите трябва да оценят механичното състояние, компонентите, които са в контакт с продукта, частите за форматиране, електрическите връзки и работното състояние на PLC системата за управление. Производителност и гъвкавост. PETBLOCK 30-60-8 е предназначен за пълнене на PET бутилки при производството на безалкохолни напитки. С декларирана максимална производителност от 11 000 бутилки в час при обем 1,5 л, той предлага практичен капацитет за индустриални процеси на опаковане, които изискват последователна обработка на бутилки при различни налични формати. Специализираната му конфигурация за PET го прави подходящ за производствени среди, в които се обработват бутилирани безалкохолни напитки в пластмасови бутилки. Възможността за обработка на формати от 0,5 л до 2,0 л...

Състояние: добро (употребявано), Пълна линия за обелване на лук, включваща: - Машина за обелване на лук, произведена от M&P Engineering, модел MP 16584. Голямата машина за обелване на лук от M&P Engineering отстранява горната и долната част на лука и го обелва, като обработва лук с диаметър от 45 mm до 115 mm, използвайки саморегулиращи се плаващи ножови механизми, които могат да се настройват в диапазон до 25 mm. След това машината прави хоризонтален разрез на лука отгоре надолу, като дълбочината на разреза се определя от качеството и сорта на лука. Накрая машината отстранява остатъчната обвивка, използвайки сгъстен въздух, като по този начин се получава краен продукт с оптимален външен вид. Dcjdpfx Aiszzpu Deiep - Бункер за разтоварване Dolav - Повдигащ конвейер - Ролкова маса - Машина за измиване на лук

Състояние: употребяван, пробег: 254 000 км, мощност: 316 kW (429,64 к.с.), тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x2, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: сребърен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, дължина на товарното пространство: 9 500 мм, ширина на товарното пространство: 2 500 мм, височина на товарното пространство: 2 290 мм, Оборудване: ABS, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, система за контрол на сцеплението, спойлер, темпомат, централно заключване, Обща информация Година на производство: 2021 Година на конструиране: 2021 Конфигурация на осите Окачване: въздушно окачване Предна ос: управляема; дълбочина на протектора отляво: 30%; дълбочина на протектора отдясно: 30% Задна ос 1: с двойни гуми; дълбочина на протектора отляво (вътрешна страна): 50%; дълбочина на протектора отляво (външна страна): 50%; дълбочина на протектора отдясно (вътрешна страна): 50%; дълбочина на протектора отдясно (външна страна): 50% Задна ос 2: повдигаща се ос; управляема; дълбочина на протектора отляво: 40%; дълбочина на протектора отдясно: 40% Тегла Собствено тегло: 11 490 кг Товароподемност: 14 510 кг Максимално допустимо общо тегло (МДОТ): 26 000 кг Функционалност Марка на надстройката: 1 x bed Шибедах: Да = Допълнителни опции и аксесоари = - Индикатор за външната температура - Отопляема седалка на водача - Сервоусилвател на спирачките - Спойлер на покрива Dsdez Ekklspfx Aiiecp - Камерна система - Хладилник - Система за подпомагане при движение по линия - Въздушно окачване - Седалки с въздушно окачване - Въздушна клаксона - Радио/CD плейър - Спална кабина - Слънцезащитен щор - Диференциал с блокировка - Пълно въздушно окачване = Забележки = Височина 223 см Вътрешни размери (Д x Ш x В) 950 x 250 x 229 см Разстояние между първата и втората ос: 585 см Разстояние между втората и третата ос: 135 см

Състояние: добро (употребявано), пробег: 619 924 км, мощност: 130 kW (176,75 к.с.), първа регистрация: 07/2017, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 4x2, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: оранжев, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: въздух, дължина на товарното пространство: 7 400 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, височина на товарното пространство: 2 550 мм, Оборудване: AdBlue, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, = Допълнителни опции и аксесоари = - Спирачен усилвател - Спойлер на покрива - EPS (електронна система за стабилност) - Въздушен клаксон - Филтър за твърди частици - Радио/CD плейър - Странична врата - Кутия за инструменти = Допълнителна информация = Обща информация Година на производство: 2017 Конфигурация на осите Окачване: Въздушно окачване Предна ос: Управляема Тегла Собствено тегло: 5 365 кг Товароподемност: 6 625 кг Максимално допустимо тегло: 11 990 кг Състояние Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Гаранция Гаранция: Не носим отговорност за печатни и правописни грешки, промени, междинни продажби и грешки! Допълнителна информация Моля, свържете се с Емад Ал Шохран за повече информация. Номер на превозното средство: 152 Mercedes Benz Atego 1 BDF камион с надстройка / напълно въздушно окачване / климатик / Eu6 .: WDB96702510136338 Окачване: Въздушно / въздушно Трансмисия: Автоматична Климатик Спирачка-двигател Асистент за поддържане на дистанция Асистент за поддържане на лентата EURO 6 - AdBlue Междуосие: 4760 мм Вътрешни размери: Дължина: 7,40 м Ширина: 2,47 м Височина: 2,55 м Специално оборудване: CB радио, стандартно табло, система за подпомагане на водача: спирачна система (Active Brake-Assist), система за подпомагане на водача: асистент за поддържане на лентата, електрически стъклоповдигачи, оцветявано предно стъкло, генератор 100 А, горивен резервоар: 180 л, пластмасов, въздухонасочващ елемент на покрива (фиксируем), подготовка за радио (12 V), удължение на рамката, интерфейс за система за управление на автопарка, седалки в кабината: подлакътник на шофьорската седалка, седалки в кабината: шофьорска седалка, комфортна, окачена, слънцезащитен козир във външната част, преобразувател на напрежение 24 V / 12 V 10 A, страничен предпазен борд Допълнително оборудване: Норма за емисии EURO 6, конфигурация на осите: 4x2, товар на предната ос 5,3 т, огледала за заден ход/преден оглед, изпускателна тръба към средата на превозното средство, външни огледала, електрически регулируеми, отляво, батерия 100 Ah, резервоар за сгъстен въздух, стоманен, пневматична система с ниско налягане, двустепенно стъпало за достъп, кабина: S ClassicSpace, вариант на кабината: ClassicSpace, окачване: листово / листово, окачване: задна ресора 8,1 т, окачване: предна ресора 4,4 т, 6-степенна трансмисия - тип: G 71-6, резервоар за урея (AdBlue): 25 л, повдигащ се покрив, ръчен (стоманен), задна ос, диференциал 390, информационен дисплей 10,4 см с допълнителна индикация, шаси/надстройка: шаси, двигател 5,1 л - 130 kW дизел (OM 934), спирачка-двигател, капсулиране на моторния отсек, междуосие 4760 мм, дискови спирачки на предната и задната ос, тапицерия на седалките: плат, седалки в кабината: единична седалка за пътника, фиксирана, защита от пръски на задното калник, управление, тип кабина, тахограф / EG контролен уред, дневни светлини, автоматични, заден предпазен борд, фиксиран, предпазен борд отпред, имобилайзер, максимално допустимо общо тегло 11,99 т = Информация за фирмата = Не носим отговорност за печатни и правописни грешки, промени, междинни продажби и грешки! Al Shogran GmbH An der Glashütte 15 41516 Grevenbroich Dsdez Ehz Ijpfx Aiiscp Тел.: Мобилен: г-жа Сабине Фауст Имейл:

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: DS 013.0091, КУЛА ЗА СУРОВИНИ PME ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ЕКСТРУДЕР С ДВА ВИНТА WEBER Тип: DS 1327 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 МАТРИЦА NORDSON ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 КАЛАНДЪР OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ВАЛЦОВ РАЗТЕГАТЕЛ OMIPA Сериен номер 09.38A24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 УРЕД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ДЕБЕЛИНА И ПЛЪТНОСТ SEREL Сериен номер 4031 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 ВЕНТИЛАТОРИ ЗА ВЪЗДУХ И ОХЛАЖДАНЕ OMIPA Сериен номер 22.10A88 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ИЗТЕГЛЯЩИ ВАЛЦОВЕ И РЕЗАЧКИ OMIPA Сериен номер 11.35A19 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 2 РАЗДЕЛИТЕЛНИ УСТРОЙСТВА TRIA ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ГИЛОТИНА OMIPA Сериен номер 16.30A19 ТРАНСПОРТЬОРНА ЛЕНТА OMIPA Сериен номер 17.02A49 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 10x ТРАНСПОРТЬОРНИ ЛЕНТИ BIELE ПРЕЦИЗНА ЛЕНТА ЗА ПРЕВЕЖДАНЕ BIELE СТАКЕР / РОБОТ FANUC Сериен номер E16Y3413 Тип A05B-2612-B081 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2016 Товароносимост 140 кг 2 ШЛАЙФМАШИНИ COSTA Сериен номер LB643001A Тип KK9CCCC2200 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 ПОРТАЛЕН СТАКЕР BIELE Сериен номер A6213-24 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2017 Dcsdpfx Aijz Dt Speisp ЛАЗЕРЕН ПРИНТЕР MASCA ID ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ширина: 2000 мм Производителност на екструдера: 1250 кг/час (възможно 1400 кг/час) Суровина: PVC Суровината е смес от прахове, смлени рециклирани материали, микронизирани рециклирани материали Изход: PVC плочи с размер 2000 x 1390 x 3,75 мм Консумация на електроенергия: 41 000 kWh за 5 дни производство, включително стартиране и спиране на линията, включително шлайфмашина и система за изсмукване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: M354, Употребяван моноблок PROCOMAC RM 36-42-6 за пълнене на неподвижни течности, 9000 бутилки в час. Dcedpfxe Adtt He Aiijp Технически спецификации и характеристики: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK е моноблок за интегрирано промиване, пълнене и затваряне на неподвижни продукти в PET бутилки. Конфигурацията PET HAL 36/42/6, произведена през 2002 г., комбинира PROCOMAC GRIPSTAR за промиване, HAL SF за пълнене и AROL PK за затваряне в компактен въртящ се агрегат за пълнене, предназначен за производство на напитки и индустриални приложения за опаковане. Производител: PROCOMAC Модел: PET HAL 36/42/6 Конфигурация: Моноблок, състоящ се от устройство за промиване, устройство за пълнене и устройство за затваряне. Максимална производителност: 9000 бутилки в час при 0.5 л бутилки Устройство за промиване: PROCOMAC GRIPSTAR с 36 захващащи устройства и 1 обработващо устройство Устройство за пълнене: HAL SF с 42 пълнещи клапана за неподвижни течности Устройство за затваряне: AROL PK с 6 глави за капачки PCO 1881 Текущи формати на бутилки: 0.5 л, 1.5 л и 2.0 л Диаметър на гърловината на бутилката: 66 мм, 89 мм и 95 мм Списък на извършените ремонти/прегледи: - Ремонт на основния редуктор - Ремонт на лагерите на основния мотор - Подмяна на задвижващия ремък на въртящата се платформа - Ремонт на лагерите на зъбните колела - Ремонт на захващащите устройства на устройството за промиване - Ремонт на въртящия разпределител на устройството за промиване - Ремонт на пневматичните цилиндри на устройството за пълнене - Проверка на захващащите устройства за прехвърляне на бутилките - Ремонт на пълнещите клапани - Ремонт на плъзгача на клапана - Ремонт на въртящия разпределител на продукта - Ремонт на регулиращия клапан от входящата страна - Ремонт на байпасните клапани за дезинфекция - Ремонт на буталата на устройството за затваряне - Ремонт на главите на устройството за затваряне - Ремонт на конусите на устройството за затваряне - Подмяна на центриращите устройства - Ремонт на разпределителя на капачките - Проверка на пневматичната система - Проверка на електрическата система - Обща функционална проверка Разширени системи за автоматизация и управление: Моноблокът е оборудван със собствен, отделен шкаф за управление и електрически компоненти на Siemens. Siemens S7 PLC поема управлението на машината, а ESA 9-инчовият тъчскрийн панел подпомага ежедневната работа и настройките. Електрическото захранване е специфицирано на 380 V, 50 Hz, три фази плюс нулев проводник, с 24 V резервно захранване и инсталирана мощност 10 kW. - Siemens S7 PLC система за управление - ESA 9-инчов тъчскрийн интерфейс - Собствен, отделен шкаф за управление - 380 V, 50 Hz, три фази плюс нулев проводник - Инсталирана мощност: 10 kW Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина е проектирана като интегриран моноблок за промиване, пълнене и затваряне и може да се използва като централна станция за пълнене в използвана линия за пълнене на PET бутилки. Прехвърлянето на бутилките чрез захващане на гърловината подпомага стабилния транспорт на контейнерите през етапите на промиване, пълнене и затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: M347, Използван моноблок за пълнене DIPRAM – година на производство 2000 г. Технически спецификации и характеристики Този модел моноблок за пълнене на DIPRAM е предназначен за работа със стъклени бутилки, при които се изисква прецизно дозиране на продукта и надеждно затваряне. Той съчетава машина за пълнене с висока вакуумна технология и специализирани функции за затваряне, за да отговори на широк спектър от изисквания за производство на напитки в индустриална среда за опаковане. Система за пълнене: Високовакуумна технология за пълнене с минимално съдържание на кислород. Брой пълнещи вентили: 16 Вакуумна помпа: Не е включена. Опции за затваряне: Алуминиева капачка с винтова резба 31,5 x 24; тапа тип „T-top“ – диаметър на главата: 28 мм, диаметър на опашката: 19 мм, обща дължина/височина: 29 мм. Тип опаковка: Стъклени бутилки. Конфигурация: Моноблок със синхронизирани модули за пълнене и затваряне. Производител: DIPRAM. Разширена автоматизация и управление Конфигурацията на моноблока осигурява синхронна работа между машината за пълнене с 16 вентила и станциите за затваряне, поддържайки постоянни тактови времена и стабилен дебит. Централизиран интерфейс обикновено предлага лесно управление на параметрите на пълнене и процеса на затваряне, докато механичната синхронизация гарантира възпроизводими резултати при работа със стъклени бутилки. Защитни кожуси и заключващи механизми предпазват операторите по време на нормална работа и при смяна на формата на бутилката. Бързите настройки поддържат смяната между алуминиеви капачки с винтова резба (31,5 x 24) и тапи тип „T-top“ и отговарят на съвременните стандарти за производство на напитки, както и на най-добрите практики за използвани машини за пълнене. Възможност за интегриране в производствени линии Този моноблок може безпроблемно да се интегрира в използвана линия за пълнене или в нова инсталация и работи в линия с предварително и последващо оборудване в производството на напитки. Типичните интеграции включват машина за предварително промиване, както и последващи решения за етикетиране, инспекция и вторична опаковка. Моноблокът поддържа стандартни методи за работа със стъклени бутилки и интерфейси към конвейерни системи, както е обичайно в индустриалните линии за опаковане. Съвместимост с конвейери и буферни/акумулиращи системи Поддържа интегриране с етикетиращи машини, инспектори и опаковъчни машини. Dedpfxo Adtx No Aiiecp Може да се адаптира към различни размери на стъклени бутилки с подходящи форми. Подходящ както за модернизация на отделни машини, така и за цялостна модернизация на линията. Състояние на машината и история на поддръжката Това е използван моноблок за пълнене, предназначен за професионална среда за производство на напитки. Подходящ е за незабавна интеграция в работеща линия след стандартно пускане в експлоатация и свързване към комуникациите. Вакуумната помпа не е включена, така че купувачите могат да посочат или адаптират външна помпа според заводските стандарти. Ефективност и гъвкавост Високовакуумната система за пълнене е подходяща за продукти, които се възползват от минимизирането на поемането на кислород, и поддържа запазването на качеството на продукта в стъклени бутилки. Двойната възможност за затваряне...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: LC627, Използвана линия за пълнене AVE OCEANIC-V 12-12-1, 2500 бутилки/час Технически спецификации и данни за производителността Тази използвана линия за пълнене е цялостно решение от AVE Engineering за пълнене и опаковане на масло в стъклени бутилки. Тя осигурява надеждна производителност за промишлено опаковане и производство на напитки, като е подходяща за системи втора употреба с доказани компоненти. Производителност: до 2500 бутилки/час във формат 0.5 л Съвместими формати на бутилки: 0.25 л, 0.5 л, 0.75 л квадратни; 0.5 л, 1.0 л кръгли Видове опаковки: стъклени бутилки Форматни части: включени звездовидни колела за 5 формата Капачки: алуминиеви винтови капачки 31,5 мм и 35 мм; термосвиваеми капсули 31,5 мм и 35 мм Основни агрегати: AVE OCEANIC-V 12/12/1 моноблок за пълнене; AVE 4T автоматична ротационна машина за самозалепващи етикети (две станции) Основни данни за моноблока (измиване/пълнене/затваряне): консумация на вода ≈ 200 л/ч; консумация на въздух 80 л/мин; инсталирана мощност 5 kW; консумиран ток 13 A; тегло 3500 кг; височина на преминаване на бутилката 1100 ± 50 мм; размери: приблизително 3500 мм (Д) × 1392 мм (Ш) × 2550 мм (В) Основни данни за етикетиращата машина (модел 4T): консумация на въздух 35 л/мин; инсталирана мощност 2 kW; тегло 1000 кг; височина на преминаване на бутилката 1100 ± 50 мм; обща дължина 3000 мм; обща височина 2000 мм Разширена автоматизация и управление Линията интегрира контролери и шкафове на AVE за централизирано управление на процесите на измиване, пълнене, затваряне, поставяне на капсули и етикетиране. Защитните кожуси със заключващи механизми осигуряват безопасна работа, ясно обозначените връзки за медиите улесняват инсталацията. Бързосменяемите звездовидни колела и регулируемите настройки подпомагат смяната на форматите между квадратни и кръгли бутилки, намаляват времето за престой и повишават общата ефективност на системата. Възможност за интеграция в производството Тази цялостна линия е конфигурирана за работа в последователност с моноблок за измиване-пълнене-затваряне, апликатор за термосвиваеми капсули и ротационна машина за самозалепващи етикети с две станции за етикетиране на лицевата и задната страна. Идеална е за пълнене на растително масло в стъклени бутилки с различни формати и форми. Стандартизираната височина на преминаване на бутилката (1100 ± 50 мм) за всички модули опростява подравняването на конвейера и интеграцията с предходно и следващо оборудване за транспортиране. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага като използвана промишлена опаковъчна система в добро работно състояние и готова за употреба. Тя е конфигурирана и използвана за масло, с форматни части за пет формата на бутилки. Компонентите демонстрират последователна техническа съвместимост в системата, което е типично за дизайна и производството на AVE. Производителност и гъвкавост Проектирана за пълнене на масло в стъклени опаковки, моноблокът осигурява стабилно боравене с квадратни и кръгли бутилки. Алуминиевата система за винтово затваряне обработва капачки с размери 31,5 мм и 35 мм за широк спектър от формати растително масло. Специалната единица за термосвиваеми капсули обработва подходящи капсули с размери 31,5 мм и 35 мм за висококачествен завършек. Ротационната машина за самозалепващи етикети с две станции нанася етикети отпред и отзад... Dcedpfj Adty Tox Aiiep

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, номер на машина/превозно средство: M343, Използван моноклоков разлив от FIMER 16-1 за масло - технически характеристики и данни за производителност Този моноклоков разлив от Fimer 16/1 е проектиран за прецизно и надеждно разлив на ядливи масла със вградено затваряне. Конструиран като компактен блок за разлив и затваряне, той оптимизира първичната опаковка в приложения, отговарящи на изискванията за хранителни продукти, и може безпроблемно да бъде интегриран в използвана линия за разлив или самостоятелна индустриална опаковъчна единица. Агрегатът е маркиран с CE и е оборудван с връзки за захранване за производство на напитки и приложения за ядливи масла. Производител: Fimer Модел: 16/1 Година на производство: 1995 Djdpfj Adt Dfox Aiiscp Конфигурация: 16 разливни клапана / 1 глава за затваряне Приложение: Ядливи масла, спиртни напитки Формат на затваряне: T-капачка (T-стопер) 79 мм, 94 мм, 101 мм Захранване: 380 V Честота: 50 Hz Електрическа връзка: 8 A Сгъстен въздух: макс. 6 бара Функции на моноклоковия блок: разлив + затваряне Сертификация: CE Разширена автоматизация и управление Моноклоковият блок разполага с централно управление на машината за координирана работа на разливната и затварящата глава, постоянен въртящ момент при T-капачката, както и щадящо обработване на контейнера. Управлението от оператора позволява лесно стартиране/спиране и настройки за смяна на формата с параметри с висока повторяемост. Електрическите компоненти са проектирани за 380 V, 50 Hz и 8 A, а пневматичните вериги са регулирани за работа в мрежа за сгъстен въздух с налягане 6 бара. Заключените достъпи и индикаторите за състояние подпомагат безопасна и ефективна рутинна работа. Възможност за интеграция в производствени линии Този използван моноклоков разлив може лесно да бъде интегриран в входни и изходни конвейери, събирателни маси, както и станции за проверка или етикетиране. Той може да работи като самостоятелна машина или като част от цялостна използвана линия за разлив за опаковане на ядливи масла. Системата за затваряне с T-капачка е съвместима със стандартни захранващи устройства и ориентиращи механизми за T-капачки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартизирани входни/изходни конвейери за бутилки Лесни настройки на формата за често срещани геометрии на бутилки за масло Подходящ за интеграция с етикетиране, инспекция и вторична опаковка Състояние на машината и история на поддръжката Използван моноклоков разлив от Fimer 16/1 с оригинална табелка и CE маркировка. Предлага се като индустриален актив за употребявана опаковъчна техника, подходящ за интеграция в производствени среди след стандартно пускане в експлоатация. Правата механична конструкция позволява лесна поддръжка с лесен достъп до износващи се части и смазочни точки. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за негазирани, вискозни продукти като ядливи масла, разливната машина с 16 клапана осигурява равномерна производителност при разлив с контролирано подаване на продукта. Интегрираната едноглава машина за затваряне с T-капачки поставя капачки, подходящи за бутилки за масло с контролирано изливане. Компактният м...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 33 411 h, номер на машина/превозно средство: M308, Асептичен моноблок за пълнене на картонени опаковки CFA406-32 Този използван асептичен моноблок за пълнене на картонени опаковки на SIG Combibloc е проектиран за надеждно и висококачествено пълнене на плодови сокове и безалкохолни напитки в картонени опаковки SIG COMBIBLOC. Произведен през 2004 г. и поддържан в професионална индустриална среда за опаковане, той осигурява стабилна работа във формат 2,0 литра, с постоянна производителност, подходяща за производството на напитки. С пълен комплект спомагателно оборудване, той се интегрира безпроблемно в използвана линия за пълнене или използвана индустриална опаковъчна система и търси възможност за пълнене на асептични картонени опаковки. Произведена от SIG Combibloc, серията CFA 406 е известна със своето прецизно дозиране, хигиеничен дизайн и надеждна работа в условията на високо търсене на производство на напитки. Тази единица е придружена от стерилна въздушна система и последващо оборудване, включително маси за евакуация и буфериране, конвейерни ленти и апликатор за капачки Combiswift, което я прави компактно решение за линии за опаковане в картонени опаковки. Технически спецификации и данни за производителността Производител: SIG Combibloc Модел: CFA406-32 Година на производство: 2004 г. Опаковка/картон: SIG COMBIBLOC Djdpfo Adt Rfjx Aiiscp Обем на контейнера: 2,0 литра Капацитет: 5000 броя/час Работни часове: 33411 часа Продукти: Плодови сокове и безалкохолни напитки Състав на оборудването: CFA 406 пълнителна машина (2004 г.); Стерилна въздушна система (2004 г.); Маса за евакуация (2004 г.); Буферна маса (2004 г.); Апликатор за капачки/Combiswift (2002 г.); Машина за подреждане на тарелки (2004 г.); Конвейерни ленти (2004 г.) Последно използване: 12/2019 г. Изключване от експлоатация: 06/2020 г. Разширени системи за автоматизация и управление Линията е проектирана за асептична работа и разполага със стерилна въздушна система, за да осигури контролирани и хигиенични условия в зоната за пълнене. Оборудването поддържа стабилна и повтаряема производителност на пълнене, подходяща за 2,0-литрови картонени опаковки, с прецизна обработка чрез интегрирани маси и конвейерни ленти. Бързата смяна на формата в рамките на серията CFA позволява ефективна настройка, адаптирана към индустриалните стандарти за опаковане. Възможности за интегриране в производствени линии Този асептичен пълнител за картонени опаковки може безпроблемно да се интегрира с оборудване за предварителна и последваща обработка. Включените маси за евакуация, буферни маси, конвейерни ленти и машина за подреждане на тарелки опростяват потока на продукта и акумулирането, подпомагайки по този начин плавното балансиране на линията. Апликаторът за капачки Combiswift подобрява затварянето на картонените опаковки и позволява цялостна продуктова линия за производството на напитки, с акцент върху картонените опаковки. Състояние на машината и история на поддръжката Машината е използвана за последен път през декември 2019 г. и е изключена от експлоатация през юни 2020 г. В момента се демонтира и съхранява. По време на демонтажа са премахнати определени компоненти и в момента липсват: 9 превключвателя, 3 фотоклетки и 10 сензорни кабела. Като цяло, единицата е добре поддържано, използвано асептично пълнително решение, с документирана история на поддръжка и...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия Dodpfxoyv Hzge Aiiecp *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Този цялостен производствен комплекс за бира е произведен между 2011 и 2013 г. от различни европейски производители, включително испанския производител SlowBeer. Предлага се за продажба, тъй като настоящият собственик не разполага с достатъчно време за експлоатация поради други бизнес ангажименти. Производственият комплекс в момента е демонтиран и се съхранява в Испания. По избор се предлагат услуги като демонтаж, транспорт и монтаж, при поискване. Технически данни - Капацитет на производствен комплекс: 250 литра на партида - Производствен цикъл: приблизително 2 седмици на партида - Цикъл на бутилиране: 1 ден на партида - Производствени месеци/година: 10 месеца - Срок на годност на бирата: 18 месеца - Метод на нагряване: Електрически (използва се 1 резервоар за гореща вода), опция за бутан е налична (неизползвана) - Вместимост на ферментационните резервоари: по 500 литра (3 резервоара) - Мощност на системата за варене: 15 kW Dedpfxswcyc Do Aiiecp - Мощност на охладителната система: 2,3 kW - Мощност на системата за етикетиране: 2 kW Обхват на доставката - 1 x Производствен комплекс | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Плочаст топлообменник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Ферментационни резервоари | - | - | - (по 500 л, атмосферни) - 1 x Охладително устройство | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Изотермичен резервоар за гореща вода | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Машина за етикетиране | CDA | R1000 | - - 1 x Машина за бутилиране | Toscana | - | - - 1 x Ръчна машина за затваряне | - | P0085 | - - 1 x Кодиращо устройство | - | MC150V | 2013 - 1 x Електрическа мелница | SOMMER | 11717 | - - 1 x Компресор | FINI | - | - - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (резервоар 100 л) - 1 x Стоманен резервоар за загряване на вода | - | - | - (900 л) - 2 x Устройство за омекотяване на вода | - | - | - - 2 x Резервоари за гореща вода | - | - | - (1 електрически, 1 на базата на бутан - неизползван) Допълнителни услуги: Демонтаж, транспорт и монтаж - предлагат се при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B Високопроизводителна машина за пълнене и затваряне на флакони – неупотребявана, като нова Тази високоефективна машина за пълнене, поставяне на тапи и кримпване никога не е била в употреба и се намира в състояние като ново. Тя е идеална за прецизно пълнене и сигурно затваряне на флакони с производителност до 12 500 броя на час в зависимост от продукта и дозировката. Djdpovyic Ajfx Aiiocp Технически спецификации Обем на пълнене: до 100 мл Размер на обекта: макс. Ø 52 мм / височина 180 мм Размер на тапата: макс. Ø 32 мм Размер на капачката: макс. Ø 36 мм Форматни комплекти за флакони: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Включва: дозиращи помпи от неръждаема стомана, формати за гумени тапи и алуминиеви капачки (Ø 13 мм & 20 мм) Описание на процеса по пълнене и затваряне Подаване & пълнене: Флаконите се отделят чрез въртяща се маса (Ø 80 см), транспортират се и се пълнят с бутални помпи чрез долно пълнене. Възможен е предварителен и последващ газов поток. Поставяне на тапи: 4-редов вибрационен подавач с вибрационни улеи осигурява точно позициониране и притискане на тапите (Pick-Up метод). Кримпване: Flip-Off капачките се подават и затварят сигурно с 6-валцова кримповъчна глава (индивидуално регулируема сила на притискане). Изход: Флаконите се подават директно за по-нататъшна обработка или за подготовка за лиофилизация. Особености Здрава конструкция от неръждаема стомана със защитно покритие Лесна за обслужване: управление чрез Siemens S5 табло Включва английска машинна и експлоатационна документация Технически данни Производител: Groninger, Crailsheim Година на производство: 1996 Машинен №: 4005 / 4008 Ел. захранване: 220/380V, 3 фази, 50 Hz Размери: Машина 450 x 260 x 265 см, табло 120 x 60 x 215 см Тегло: ок. 1 400 кг Тази неупотребявана, висококачествена машина за пълнене и затваряне е подходяща за фармацевтични, биотехнологични или козметични предприятия, които искат да увеличат производствения си капацитет. Внимание: Машината за миене на флакони и стерилен тунел не са налични. Свържете се с нас за повече информация или индивидуална оферта.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Комплектна роботизирана заваръчна клетка с въртяща маса и обезопасителна ограда. Робот: KUKA KR 150 R2700 extra Товароподемност: 150 кг Радиус на действие: 2090 мм Включва заваръчна клеща (Dalex, нова от 2018 г.) с охладителна система (водно охлаждане в затворен кръг). Комплектът включва и втора заваръчна клеща (марка ARO). Dcjdpfenr E Enox Aiiep Самостоятелен агрегат за охлаждане, интегриран в инсталацията. Автоматична въртяща маса с 10-позиционен делител (понастоящем конфигурирана за 5 позиции за текущия продукт). Работното място за зареждане и изваждане на детайли е добре осветено и защитено с фотоклетки. Управлението на цялата инсталация се извършва чрез Siemens PLC, изработено от HS Automation. Siemens контролен панел за работа с машината е монтиран на люлеещо рамо до съответната работна позиция. Всичко е интегрирано в обезопасителна ограда с предпазна врата. Инсталацията може да бъде разгледана в работен режим.

Състояние: нов, ХОРИЗОНТАЛНА ЛЕНТОВА ТРИОННА МАШИНА A 1200 BIG 150 Наследник на A-1200 PLUS Освен функционалността на предшественика си, A 1200 BIG 150 е значително по-голяма, което води до увеличена производителност. Използва се за надлъжно рязане на дървесина под формата на греди, призматични трупи и дъски. Благодарение на конструкцията си, може да се обслужва от един човек, което вече е ценно предимство за всяка индустриална машина. Оборудване: - Дължина на рязания труп: индивидуална – според нуждите на клиента - Диаметър на обработвания труп: 1500 mm - Водещо колело на триона: 600 mm - Лентов трион: дължина: 61500 mm ширина: 40-50 mm - Основен двигател: 15 kW - Електрическо повдигане/спускане - Плавно регулиране на подаването - Хидравлично обтягане на триона - Средна производителност: 1-1,5 m³/ч (В зависимост от размера на трупа) Допълнително, A 1200 BIG 150 може да бъде оборудвана с: - увеличаване на мощността до 18,5 kW или 22 kW - електрически движещ се ролков конвейер - уред за белене на дървесна кора - SELBIT ISP-10 микропроцесорен контролер за дебелина на рязането Dsdpfx Aou Sg A Ujiiocp - операторска седалка - стационарен пулт за управление - улеи за изхвърляне на дъски - удължаване на работното легло Хидравлика: - Хидравлично повдигащи се стягащи рамена - Зареждане на трупа - Изравняване - Фиксиране - Верижен ротатор - Изравняване с хидравлично задвижване - Хидравличен агрегат 5,5 kW

Година на производство: 1995, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 11136, Хоризонтално разположен, с отварящ се капак, оборудван с шнек за подаване, двоен шнеков смесител за прахове, изработен от корозионно устойчива стомана. Уредът е програмируем и разполага с полуавтоматична функция за пълнене на чували. Смесителят е подходящ за производство на прахообразни смеси и смеси от подправки. Dsdoz Rya Uopfx Aiijcp Уредът е изведен от производство, не е имало проблеми с него, но отдавна не е използван, поради което се нуждае от преглед. Съхранява се в покрито, затворено складово помещение.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Продаваме цяла линия за производство и пакетиране на плодови и зеленчукови сокове. Линията се състои от машини: линия за смилане и производство на плодово-зеленчукова пулпа (бункер за зареждане MEGA, ротационно сито MEGA 2012, стълбов асансьор MEGA 2008, четкова претривка MEGA 2008, ролков инспекционен транспортьор MEGA 2008, шнеков транспортьор 2017, роторна помпа за пулпа, съд за пулпа, лентова преса FLOTTWEG 2008, съд за измивна вода FLOTTWEG 2008). Също така предлагаме и линия за пакетиране на сок: Djdepqxvxspfx Aiiocp система за охлаждане на сока STM 2018, пакетираща линия (триблок STM 2014, буферен съд STM 2014, ориентиращ бутилки STM 2013, затваряща машина STM 2013, принтер HITACHI 2016, етикетираща машина 2018).

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща височина: 3 800 мм, обща ширина: 20 000 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 9 греда, височина на детайла (макс.): 2 400 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, Предлагаме тази машина за прахово боядисване BEWAP модел MACRO 6 Пълна линия за прахово боядисване 7.2 м, година на производство 2015, в много добро състояние. Комплектно оборудване за повърхностна обработка – включва 2 ръчни кабини за прахово боядисване и 2 фурни/пещи за изпичане, подходящи за прахово боядисване. Машините са в отлично работно състояние. Година на производство: 2015. Кабина за повърхностна обработка (от неръждаема стомана 316L, мембранни помпи за пръскане, дозиращи помпи, вани за обезмасляване от неръждаема стомана с потопяеми нагреватели, вани за изплакване, вана за отпадни продукти, вана ED, осмозен апарат, омекотител и дозиращи помпи) Сушилна пещ (газова горелка, контролен шкаф) 2 ръчни кабини за прахово боядисване с автоматично подаване и аспирация Dcsdpfx Aioyc S Hteiop Фурна за изпичане (газова горелка, контролен шкаф) Конструкция с ръчен въздушен конвейер: - 3 транспортни колички с по 3 греди (200 кг на греда) - 2 подемни станции за окачване и сваляне - 36 греди-палети - Работа с до 3 греди едновременно Съвместима със стандартите Qualicoat и Qualilaquage Максимални размери на детайлите на греда: - Максимална дължина: 7200 мм - Максимална височина: 2400 мм - Максимална ширина: 500 мм (възможна конфигурация до 1000 мм) За демонтаж и взимане на място. Цена: 150 000 € без ДДС Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Посещение е възможно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РЯЗАНЕ - Дъскорезна лента VTZ 1400 PLUS с кантова резачка BM 900 и всички необходими транспортьори - Фрезова кантова машина FRC с 3D сканиране и оптимизация + всички необходими транспортьори - Автоматична машина за пакетиране Dcedexlym Eepfx Aiiop - Транспортьори за отпадъци

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Екструзионна линия Coperion ZSK 27 MV Plus Приложение: Храни за домашни любимци и дентални стикове Година: 2023, никога не използвана, все още в оригиналната опаковка Dcedpfxsxr Hgxj Aiisp

Състояние: употребяван, Пълна входяща линия, произведена от OTO MILLS - Двоен размотвач с горен и долен притискащ ролер - Устройство за разгръщане на намотката и водещи ролки - Автоматична лепачка за метални ленти - Хоризонтален натрупвател със свръхголям капацитет Dcodpfoymatiex Aiisp Обхватът на доставката включва: Двоен размотвач AD508SD – Двоен хидравлично разширяем патрон – Хидравлично завъртане на патрона – Хидравлично въртене/блокиране на размотвача – Хидравлично преместване на размотвача за подравняване. – Пневматично задвижвана дискова спирачка OTO Mills Pinch-Roll и изправител PRS566 – 3+2 ролки – Хидравлично позициониране на ролките OTO Mills 100% автоматична машина за челно/опашно заваряване GG566 – Пълно автоматично свързване и заваръчен процес – Изходна маса за ленти с енкодер – Моторизиран pinch-roll за изход на лентата OTO Mills Хоризонтален натрупвател – Високоякостен хоризонтален натрупвател – Моторизирано подаващо pinch-roll – 106 kW – Въртяща маса с главен мотор 106 kW – Външна маса около 6,5 метра – Изходна водеща направляваща Turret Диаметър на тръбата: 76,1 – 168,3 mm Дебелина на материала: 2 – 6,3 mm Двоен размотвач: AD508SD Pinch-Roll и изправител: PRS566 100% автоматична челно/опашна заваръчна машина: GG566 Натрупвател: Високоякостен хоризонтален натрупвател

Състояние: добро (употребявано), пълна линия за дървообработка / гатерна линия Soderhamn//+Ari Dcodpfxjqy A Hcj Aiiep