Пълна линия за извличане на сок

Flottweg

Състояние: употребяван, Система: Трикантер, 3-фазен декантер, трифазна центрофуга Flottweg Z4D-4/441, употребявана Година на производство: 1998 Redpfoy Eyf Dox Alvot Диаметър на барабана: приблизително 420 мм Максимална скорост на въртене: 3500 оборота в минута Плътност на утайката: 1,8 kg/dm³ Приложение: Тази високоефективна трифазна декантер-центрофуга Flottweg е специално проектирана за непрекъснато разделяне на твърди вещества и две течности. В сравнение със стандартните декантери, тази система предлага значително разширена възможност за обработка, особено при работа със сложни среди. Инсталация: Комплектна система върху скид Оборудване: Flottweg трифазен декантер - електрическо задвижващо устройство - помпена система - тръбопроводи и вентили - платформа за поддръжка - пълна скид-система Типични приложения: Разделяне на масло/вода - хранително-вкусова промишленост (например растителни масла) - химическа промишленост - рециклиране и екологични технологии - обработка на емулсии и утайки

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща Rodpfx Aleyka Stovjt *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация: Декантер центрофуга като мобилна, напълно оборудвана обезводнителна станция в контейнер Състояние: използвана / демонстрационна машина с едва 500 работни часа Redpjy Avtfefx Alvet Тип: Flottweg Z3E-4/451 Година на производство: 2018 Макс. скорост на въртене на барабана: 5250 об/мин Стандартно брониране: 8° конус Деференциал: 1,5-29 мин-1 Въртящ момент: 2750 Nm Система: “Универсалната” Flottweg Z3E-4/451 e мощен двуфазен декантер, проектиран за разделяне на твърди и течни фази. ЗДРАВА КОНСТРУКЦИЯ, подходяща за обработка на различни видове утайки като тор, остатъци от ферментация, индустриални и отпадъчни утайки и други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Flottweg тройнофазен декантер, Z4D-3/441, последно използван в предприятие за плодови сокове. Вътрешен диаметър на барабана: 420 мм. Вътрешна дължина на барабана: 1245 мм. Дебелина на стената на барабана: 10 мм. Средата за разделяне се подава в кухата централна ос на декантера. Твърдите вещества се събират поради центробежната сила по вътрешната стена на барабана. Чрез цилиндро-коничен транспортен шнек твърдият пръстен се премества към изпускателните отвори и се изхвърля в корпуса за твърда фаза. Двете течни фази се разделят според специфичната си плътност и образуват два кухи цилиндъра от течност. Чрез пилинг-диск и преливен ръб може да се регулира диаметърът на течните пръстени. Едната фаза се извежда без налягане, а другата чрез пилинг-диска под налягане. Влажността на твърдите вещества, както и чистотата на течностите могат да се регулират чрез: - Промяна на размера на фазоразделителния диск и диаметъра на пилинг-диска - Скорост на въртене на декантера - Скорост на въртене на шнека. Машина (допълнително): 3-фазен декантер. Макс. скорост на въртене на барабана: 4000 об./мин. Максимална плътност на утайката: 1 g/cm³. Макс. температура на околната среда: 100 °C. Моменти на инерция: 15,5 kgm2 при празен барабан. Материал: корпус от неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304), барабан от високоустойчива неръждаема лята стомана 1.4463. Положение: свободностоящ. Основна конструкция: хоризонтален декантер барабан в стоманена рама, на стойка от квадратни тръби с полусферични крака. Оборудване: подрама с гумени лагери, електродвигател (Loher 180 M, 22 kW). Тегло: 2250 кг. Redpfx Asyr Iccolvet

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Rjdpsyhbpzjfx Alvjt Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Състояние: употребяван, Инсталация: Употребяван декантер / центрофуга Производител: Flottweg Модел: Центрофуга с пълна обвивка и шнек Тип: Z73-4/454 Rodpsppa Tcefx Alvot Зав. №: 010.014.04 Година на производство: 1999 Барабан: макс. обороти 2800 мин-1 Допустима плътност на утаения материал: 1,3 кг/дм3

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Центрофуга с пълен корпус и шнек макс. обороти: 2200 min-1 Rjdpsppa S Aefx Alvot

Състояние: нов, Номинален капацитет до 2000 кг/ч Мощност на двигателя: 1,5 (2,0) kW (к.с.) Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа защита: 16 A Дължина: 1600 mm Ширина: 700 mm Височина: 2100 / 2350 mm Височина на прием: 800 mm Rodpfx Asb I Ubwolvst Тегло: 200 kg Материал: 1.4301 / AISI 304 Вход за почистване: ½" вътрешна резба Вход на измиващия съд: 2" външна резба Височина на изхода за плодове: 1545 mm

Състояние: употребяван, Машинен номер: 010.013.04 Година на производство: 1999 Барабан: макс. обороти 2800 об/мин Допустима плътност на утаените вещества: 1,3 кг/дм3 Rjdsppa S Ropfx Alvst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Инсталация: Декантер Тип: Flottweg C4E-4/454, цялостна система за обезводняване в контейнер Година на производство: 2018 Производителност на обработвания шлам: приблизително 0-40 м³/ч Производителност на твърдата фаза: макс. 1,2 т сухо вещество/ч Оборудване: двойна врата от челната страна, странична входна врата, отоплителен вентилатор, осветление, контакти и др. Ротор: макс. обороти 3650 мин⁻¹ Диаметър на барабана: 470 мм Система: Контейнерна инсталация с система за сменяеми надстройки за приемане на следващите компоненти. Подготвена за работа с цялостно тръбопроводи и електрическо свързване като функциониращ модул. Изпълнение на контейнерната инсталация: конструкция със стоманени крака, обшита със сандвич панели и приспособления за транспортиране със системи за сменяеми надстройки. Окомплектовка: FHM станция за подготовка PolyMix 4000SP, измервателно-техническо оборудване, командно табло Захранваща помпа: Seepex BN 52-6LS Разтоварващ транспортьор: двоен шнеков транспортьор SS D320 Размери: Д 7820 мм x Ш 2500 мм x В 3880 мм Тегло празен: 14500 кг Тегло в работен режим: 15000 кг Напрежение: 400V Rsdju R Icmepfx Alvst Потребление на ток: 142 А Макс. консумация на мощност: 70 kW Предпазител: 250 А Честота: 50 Hz Вход за шлам: DN 100 Изход за центрат: DN 200 Изход за твърда фаза: шнеков транспортьор Допълнителна информация: виж снимките

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: M272, Употребяван пълнежен моноблок GAI 2405, 1500 бутилки на час Този моноблок предлага високоспециализирано решение за пълнене на тиха вино в стъклени бутилки и отговаря на изискванията за техническа прецизност и непрекъснато промишлено производство. Машината е произведена от GAI през 2005 г. и достига скорост на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност за средни производствени линии. Технически характеристики на използвания пълнежен моноблок GAI Пълнежната система на GAI 2405 се отличава с висока прецизност в боравенето с продукта и осигурява постоянни работни условия. Моделът разполага с 12 пълнежни вентила с гравитационно пълнене или с леко вакуумно подпомагане, което ефективно предотвратява турбуленции и изменения на тихото вино по време на обработката. Пълнежните вентили остават в неподвижна позиция, което минимизира риска от замърсяване или течове. Секция за изплакване Изплакващата система на използвания моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч включва 12 захващащи устройства за почистване на всяка бутилка. Системата извършва изплакването в един етап, като премахва остатъчните частици от контейнерите преди пълнене. Тази конфигурация оптимизира времето за обработка и повишава общата скорост, без да компрометира качеството. Характеристики на затварящата секция Затварящата секция на този модел е предназначена за прави натурални коркови тапи и разполага с глава за поставянето им. Това позволява производство на тихо вино във формати 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Тази функция гарантира запазването на традиционните качества на крайния продукт и отговаря на специфични пазарни изисквания. Дизайн и конструкция Моноблокът е с дизайн, който осигурява дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всеки компонент е леснодостъпен за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация на машината. Интеграцията на секциите за изплакване, пълнене и затваряне в една единствена машина намалява необходимото пространството и оптимизира използването на площта в производствената площадка. Производствен цикъл на използвания пълнежен моноблок GAI Rsdpfx Asvgvcvelvst Този моноблок осигурява стабилен производствен цикъл чрез минимизиране на температурните колебания и промените в налягането в бутилките. Оптимизира контрола на параметрите на пълнене и синхронизира всяка фаза от процеса, което намалява времето за изчакване и максимизира ефективността. Съвместимост и универсалност Употребяваният пълнежен моноблок GAI 2405 с капацитет 1500 бутилки/ч се адаптира отлично към пълнене на стъклени бутилки с различен обем - от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост прави машината идеална за средни линии за бутилиране, като оптимизира производствения процес и г...

Състояние: употребяван, Инсталация: 2-фазен декантер Rjdpfxjvz Rzvo Alvot Тип: Flottweg Z23-401 Външен диаметър на барабана: около 320 мм 2-фазен декантер: Оттичане на центрата чрез обелващ диск Отводняване: регулируемо отвън с налягане до 1 бар Максимална скорост на въртене на барабана: 6100 об/мин Плътност: максимум 2,4 кг/дм³ плътност на утайката