Употребявани Пълна Оферти (12 315)

Състояние: употребяван, часове на работа: 34 000 h, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана цялостна линия за бутилиране е конфигурирана за асептично картонено опаковане във формат Tetra Pak Prisma 0.33L. Изградена с доказани компоненти на Tetra Pak, тя предлага компактно и надеждно решение за висококачествено индустриално опаковане и производство на напитки. Конфигурацията на линията интегрира функции за пълнене, затваряне с капачки и пакетиране с плавно боравене с контейнерите за стабилна работа и постоянно изходящо производство. Производителност: 7500 броя/час Формат: 0.33L Prisma (квадратен) Тип контейнер: Картон (Tetra Pak Prisma) Конфигурация на линията: TBA19 (Пълначка) + TCA45 (Капачка) + TCBP70 (Пакетираща машина) Модел пълначка: TBA19 Модел капачка: TCA45 Модел пакетираща машина: TCBP70 Режим на работа: Асептична линия за опаковане на трайни напитки Производител: Tetra Pak Разширени автоматизации и управляващи системи Линията се възползва от инженерните решения на Tetra Pak с интегрирана автоматизация, осигуряваща стабилна асептична работа. Централизиран контрол координира модулите за пълнене, затваряне и пакетиране за синхронизиран поток, прецизно времетраене и намалени престои. Настройките по рецепта позволяват постоянна подготовка за формат Prisma 0.33L, а лесните за работа HMI интерфейси улесняват мониторинга, диагностиката и бързите корекции по време на производството. Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в цялостна производствена среда, тази употребявана линия за бутилиране поддържа връзки както нагоре, така и надолу по поточната линия, включително подаване на опаковки, доставка на картон и крайно палетизиране. Форматът Prisma 0.33L е стандартен за тази конфигурация, като осигурява надеждна обработка и ефективно превключване в рамките на същото форматно семейство. Логиката на транспортьорите и интерфейсите между модулите поддържат непрекъснат поток и балансирана работа на линията при приложения с втора употреба в индустриалното опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Тази линия втора употреба се предлага в работно състояние и готова за експлоатация, с оригинална идентификация на модела върху оборудването. Конструкцията на Tetra Pak, пригодена за сервизиране, улеснява рутинната поддръжка, като носещите части и критичните за асептиката компоненти са достъпни за инспекция и подмяна според стандартните превантивни практики за техническо обслужване. Линията е подходяща за предприятия, които целят разширяване или стандартизация на асептично производство на напитки без значителни забавяния при въвеждане в експлоатация. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Оптимизирана за асептична обработка, системата осигурява контролирано управление от пълнене до поставяне на капачка и пакетиране. TBA19 гарантира прецизно пълнене при асептични условия, TCA45 поставя съвместими капачки за Prisma опаковки, а TCBP70 организира вторично опаковане за ефективна логистика. Крайният резултат е надеждно решение за индустриално пакетиране, при което защитата на продукта, срокът на годност и постоянният външен вид са от основно значение. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта Линията е предназначена за инсталиране в хигиенна производствена зона с контролирани условия на околната среда, подходящи за асептични операции. Gbjdpfex E U Akox Adbsg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 60 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, скорост на подаване по Х-оста: 12 м/мин, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, работна ширина: 1 350 мм, обща дължина: 62 000 мм, обща височина: 2 800 мм, обща ширина: 3 200 мм, тип входящ ток: Климатик, работна височина: 120 мм, входящо напрежение: 400 V, смучеща мощност: 36 000 m³/ч, входящ ток: 800 A, входна честота: 50 Hz, мощност: 440 kW (598,23 к.с.), връзка за сгъстен въздух: 6 греда, Цялостна линия за лакиране. За повече информация, моля свържете се чрез портала. Gbedpfx Aev T Ttxsdbog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: EWD DWK T-4, EWD обрезна циркулярна линия EWD ZE Gbjdpfx Adox Rn Udjbog Microtec 3D измервателна система EWD обрезна група FZ5 Ролков агрегат EWD EVW Гъвкава двойновалова циркулярна машина EWD DWK 700 T-4 4 гъвкави режещи оси Височина на рязане 60-340 мм 2x200 kW Пълно управление Пълна хидравлика/електрически шкафове

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, година на последния основен ремонт: 2025, Производствена линия Stürtz за напълно автоматизирано производство на PVC прозоречни и вратни елементи. Четириглава заваръчна машина SE-HSM-30/26 Compact + - Ограничение на заваръчния шев 2.0 мм (възможно и 0.2 мм) - Диагонален и паралелен метод на съединяване - Ограничителни и поддържащи щанци за уплътнения - Бързосменяеми щанци - Индивидуално програмируеми заваръчни параметри - Минимален размер на заваряване: 330 x 340 мм - Максимален размер на заваряване: 4000 x 2600 мм (2600 мм по посока на движението) - Дълбочина на конструкцията мин.: 40 мм - Дълбочина на конструкцията макс.: 120 мм - Заваряване на входни врати с монтаж на праг по време на заваръчния цикъл - Диалогов екранен интерфейс - Операционна система Windows - PC с TFT монитор - USB портове - Клавиатура и мишка - Управление на данни чрез база данни Хоризонтална буферна станция P-260-WST - За охлаждане и транспортиране - Работна площ 3000 x 2300 мм - Минимален размер на елемента: 320 x 320 мм - Максимален размер на елемента: 3000 x 2600 мм - Максимално тегло на елемента: 80 кг Машина за обрязване на ъгли 2MC; CNC Motion Control за обработка на вътрешни и външни 90° ъгли на заварени пластмасови прозорци - Двуосно управление „Motion Control“ - Свободно програмируема чрез диалогов екранен контрол - Автоматично разпознаване на профила - Диалогов екранен интерфейс - PC с TFT монитор - USB портове - Клавиатура и мишка - Управление на данни чрез база данни Gbodpsx Rpyujfx Adbsg Размери на профилите: - Дълбочина на конструкцията: 30 / 130 мм - Видима ширина: 30 / 130 мм - Минимален размер на елемента: 320 x 320 мм (чист вътрешен размер 180 мм) - Автоматична компенсираща плоча, ход 60 мм за центриране на комбинирани заварени рамки или крила - Фрезова глава за връх на рамка за премахване на стърчащите върхове на рамката и фрезоване на фиксиращия канал - Ъглова пробивна глава за пробиване на фиксиращи щифтове и винтови отвори с 6-шпинделова глава - Схема на пробиване = Winkhaus activ-pilot-concept - Външна обработка на контура с режещ диск - Фрезова шайба за обработка на заоблени криле за Trocal 88+ Z-крило Оборудване на горния носител на инструменти: - Агрегат за пробиване и фрезоване на канал за уплътнения - Модул за вътрешни ъглови ножове - Канален нож (видима повърхност) Оборудване на долния носител на инструменти: - Агрегат за пробиване и фрезоване на канал за уплътнения - Модул за вътрешни ъглови ножове - Канален нож (видима повърхност) - Модул за наклонено пробиване отдолу - Двойно окачен, за отстраняване на заваръчния шев във вътрешни ъгли >15° - 1 x за Elite (45°) - 1 x за Knipping и Trocal 88+ (40°) - 1 x за Inoutic NL профили - Модул за контурни ножове за радиуси - Фрезова глава за обработка на радиуси при фолирани или акрил-покрити вътрешни ъгли, с пружинен държач - Транспортьор за стружки с всмукателно устройство

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: RA9VE021000061, общо тегло: 2 000 кг, височина на стифиране: 300 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща височина: 1 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, Цветна дигитална преса Konica Minolta AccurioPress C3080, година на производство 2018. Машината първоначално е използвана като демонстрационен модел в шоурум, след което през 2022 г. е придобита чрез лизингов договор. Използвана е само за кратък период от няколко месеца, преди да бъде изведена от експлоатация поради спиране на дейността. След спирането ѝ машината е изключена от захранването, опакована, защитена и съхранявана при подходящи условия. Последното засичане, датирано от 8 юли 2024 г., отчита 18 562 чернобели и 494 520 цветни копия – обем, считан за много умерен спрямо възможностите и номиналната дълготрайност на този модел. Gsdpfxex Syghe Adbsbg Машината е оборудвана, наред с други, със следните опции и модули: автодовършител DF-706, комплект за пликове EF-103, лампа за контрол, нагревател-дешумидификатор HT-511, байпас подаващо устройство MB-508, вакуумно подаващо устройство PF-707m, терморегулатор HT-506, свързващ кит FA-502, финишер за телбод FS-532, комплект за перфориране PK-522, овлажнител HM-103, релейна единица RU-518, модул за сгъване и телбод SD-513, модул за челно и задно обрязване TU-503, комплект за биговане CR-101, опция за притискане на гръб FD-504, интелигентен модул за контрол на качеството IQ-501, интерфейсни комплекти VI-511 и VI-509, контролер за печат Fiery IC-313 и комуникация за мониторинг.

Състояние: много добро (употребяван), Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: KZ2207) Линия за пробиване и вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" FDT, включваща: станция за разпакетиране "RBO" Tornado, 2 x непрекъснати пробивни машини с ЦПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина за вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" SDT CN, станция за подаване "RBO" Tornado KZ2205) Четиристранна линия за форматиране и кантиране "HOMAG", включваща: двойни станции за разпакетиране "ESSE2", 1-ва двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, трансфер (надлъжно/напречно) на 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-ра двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, втори трансфер (напречно/надлъжно) на 90° "ESSE2", двойна станция за подаване "ESSE2" KZ2210) CNC линия за пробиване, фрезоване и монтаж 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor, включваща: зареждащо устройство (18 позиции), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, различни трансфери KZ2090) Шлайфмашина за фурнир "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Гантри CNC с кантиращ модул "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 маси, 6 поставки за кантове) KZ2033) Кантираща машина "HOMAG" KAL 310 с автоматично подаване "ESSE2" KZ2075) Линия за сглобяване на мебели "TERMOPAK" с корпусна преса (проходна) KZ2203) Линия за рязане "SALVADOR" (крос-кът на плоскости + надлъжно рязане) с автоматично разпакетиране "ESSE2" KZ2009) Отдел за фурнир (двойномесова ножица за рязане на фурнирни пакети "MONGUZZI", напречна ножица "MONGUZZI"; машина за съединяване "KUPER", ножица за рязане на фурнирни пакети "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x6200 мм) за фурнир/ламинат Gjdpfxjh T Dvtj Adbsbg KZ2215) Автоматизирана система за складиране на плоскости "ESSE2" модел MAGAZZINO 3 бр. станции за филтриране на дървесни частици "MION" (1-ва 132 kW, 2-ра 55 kW, 3-та 22 kW) Различни превозни средства (камиони, бусове и т.н.) Много други машини (CNC BIESSE Skipper 130, пробивни машини VITAP и MORBIDELLI, циркуляри, машини за нанасяне на лепило и др.), аспирационна система, ролкови конвейери, стелажи (стенни), електрокари, транспалетни колички и др. Машините са все още инсталирани при клиента и могат да се огледат по договаряне.

Година на производство: 1996, Състояние: готов за употреба (използван), Тази тромп машина на Thyssen Nothelfer представлява много цялостна линия. Линията е демонтирана и има максимален капацитет за обработка на тръби с дължина до 10 м. Вижте приложеното PDF за всички принадлежности. Godpfx Asibatgodbebg – Марка: Thyssen Nothelfer – Година на производство: 1996 – Макс. Ø на тръбата: 500 мм

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни Godpfx Adoxywglobebg - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Възможности за интеграция на производствената линия Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Код на Ferwood: RU0011536 - Код на производителя: - Състояние: Използван - Функционалност: Напълно функциониращ - Съвместима машина: ФРЕЗА BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. Gbodpfx Adsv I Dg Eobeg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1999,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Витроник Баркод скенер Gsdok Abl Espfx Adbjbg RA1941 Производител: Vitronik Съдържа: Захранващ модул PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 LED линеен скенер 108963, 77005 и 108961 VICAM SSI2 112350 Линеен скенер камера LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 LED осветление LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 VIPAC декодираща единица Vers. 4.0 122244 Сензори за скорост и свързващи кабели. Година на производство: 2019

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 7 500 мм, максимален диаметър на детайла: 1 500 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Търг на цяла дъскорезница, включително заточваща работилница! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален диаметър на трупите: 1,5 м Максимална дължина на трупите: 7,5 м Автоматичен сепаратор: RG SX Доразрязване: 1.300 RG Godpfx Adoxgg Sksbjbg Тример: NO/5 еднолистов ОБОРУДВАНЕ Primultini модел 460 машина за заточване на лентони триони Primultini машина за фасетиране на лентови триони Vollmer заточваща машина Уред за челно заваряване на ленточни триони Още една заточваща машина Много триони

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Услуга – изготвяне на оферта за инсталация за прахово боядисване от фирма Romer. Директно от производителя Gsdpfx Adsfnk H Sebobg romer-deutschland Производител на инсталации за прахово боядисване и индустриални пещи, изграждане на съоръжения Срок за доставка: приблизително 10 до 16 седмици Разходите за доставка се калкулират допълнително.

Състояние: употребяван, Комплектна консервна линия за 3 размера кенове – Преглед Тази употребявана комплектна линия за кенове е проектирана за ефикасно производство на напитки и индустриално пакетиране в три формата алуминиеви кенове. Конфигурирана като универсално решение за консервиране, линията достига до 14 000 кена на час в зависимост от размера на опаковката и продукта. Интегрира всички процесни съоръжения, подготовка на продукта, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, печат, опаковане, палетизиране и транспортни системи, предоставяйки цялостно решение (turnkey) за производство на напитки и монтаж на втора употреба бутилиращи линии. Основни компоненти са от водещи марки като Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурирана е за кенове от 250 мл, 330 мл и 500 мл, и осигурява висока надеждност и ефективност за съвременни производствени операции в сектора на напитките. Технически характеристики & Производствени данни - Производствена скорост: до 14 000 кена/час (зависи от размера; диапазон на линията 10 000–14 000 кена/час) - Видове опаковки: Алуминиеви кенове - Съвместими формати: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Пълначка 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984 г.; 330 мл при 12 000 кена/час; 10 000 мл при 8 000 кена/час; сервизирана през 2012 г. - Затварачка 1: Angelus, 1980 г. Gbodpfx Adjxx Rq Isbeg - Пълначка 2: Ortmann Herbst, 1980 г.; 250 мл при 14 000 кена/час; обновена за Slim 250 мл през 2011 г. - Затварачка 2: Ferrum 706, 1982 г. - Тунелен пастьоризатор: Hermis, 2015 г. - Инспектор за нивото на пълнене: Stratec, 2000 г. - Принтер за кенове: Victor, 2020 г. - Опаковъчна машина: Kisters, 1993 г.; SMI multipack, 2004 г. - Палетизатор: Keber, 1997 г.; опаковчик за палети Sita, 2011 г. - Депалетизатор за кенове: Frezart, 2009 г. (експлоатация от 2011 г.) - Транспортни ленти: интегрирана система с два въртящи диска за кенове, 2011 г. - Миялни машини за кенове: 2 броя, пригодени за 250 мл, 330 мл, 500 мл, 2011 г. - Технологични съоръжения: парен котел Viessmann Vitomax 200 Hb (2008 г., в експлоатация от 2015 г.); компресор Kaeser с бустер и два въздушни резервоара (2010 г., в експлоатация от 2011 г.); CIP станция с три резервоара, 2011 г.; сиропна зала с охладителна система и миксер Nagema, 2011 г. - Складиране: пет резервоара по 100 хектолитра, неръждаема стомана с хранително покритие Съвременна автоматизация и контрол Линейната архитектура осигурява синхронизирана работа от депалетизиране до палетизиране, позволявайки стабилен капацитет в диапазона 10 000–14 000 кена/час. Интегрираните инспекция и печат осигуряват вградена контрол на качеството и проследяемост. На критичните места (пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане и палетизация) са внедрени защитни блокировки и ограждения. Комплектът за смяна на форматите е оборудван за трите размера кенове, което намалява времето за пренастройка и гарантира постоянство в качеството на производството. Интеграционни възможности за производствена линия Тази пълна производствена линия е проектирана за инлайн (inline) режим, като интегрира процеси, пълнене и крайно опаковане в един поточен процес. Транспортната система свързва всички съоръжения, включително двата въртящи диска за кенове за насочване и буфериране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 797011, Сортиране по дължина за дъски, 5 кутии: 3 м, 3,5 м, 4 м, 4,5 м, 5 м Gjdpfxsx Dtiqe Adbobg

Година на производство: 2003, Състояние: много добро (употребяван), За продажба: Линия за рязане KURTZ модел VBR-S3 (пълен комплект: машина за рязане KURTZ модел VBR-S3, селекционен робот KUKA, пакетираща машина VIRO модел PPZA-1300/24/MZG, палетизация, увиване) Линия за рязане на EPS блокове с максимални размери 5000x1200x1200. Възможна е също опция за блок с размери 600x1200x2400. Комплектна линия в компановка във форма на „U“, състояща се от: - Буферен модул с хидравличен самосвал за зареждане на блокове - Хоризонтално рязане с автоматично позициониране на телта, двоен режещ рам и осцилация - Система за премахване на EPS отпадъци/изрезки: горе, долу, страни - Странично рязане с ръчно позициониране на телта - Вертикална резачка с автоматично позициониране на теловете - Антропоморфен робот за селекция на продукти - Пакетираща машина VIRO Gbodpsuct Upefx Adbsg - Завъртане на пакетите за кръстосано подреждане - Палетизация на плочи от EPS с различни размери върху дървени палети или залепени EPS летви под колоната от подредени пакети - Автоматизиран палетизатор позволяващ изграждане на колони до 3 метра височина и максимум 3 метра дължина - Вертикален стреч-увивач за автоматично стречоване на колоните от пакети EPS - Включени мастиленоструйни принтери и автоматични етикетиращи машини - PLC контролер Siemens S7 - Включени защитни прегради с предпазни ключове тип switch - Линията е с висока производителност, в много добро състояние, необходимо пространство ок. 600 м2 (40м x 15м) - Година на производство: 2003 - Електрическа мощност: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, часове на работа: 186 h, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 4 350 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 170 мм, Производител + модел: LINDE R 25 Мачта: 3F4350 ID: 25106.2245 Категория: Ново Мачта: 3F4350 Свита височина: 2170 мм Височина на повдигане: 4350 мм Капацитет: 2500 кг Година: 27 Часове: 186 часа !!!! Батерия: 48 v / 930 ah - производство 10 / 2023 Опции: Пълна кабина !! ЛИНДЕ управление - Двойни педали !! Отопляема кабина !! Чистачки отпред, отгоре и отзад !! Кабина = 2170 мм ( + светкаваща лампа 140 мм ) Завършено в НОВО състояние !!! Gbjdpjx Nzkisfx Adbsg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Двойна линия за зачистване на заварки URBAN, състояща се от 2 четириглави заваръчни машини AKS 6910/4 - 30 /40, едната с десен ограничител, другата с ляв ограничител, с управление WINDOWS, всяка с по една транспортно/охладителна лента URBAN TBA, напречна маса с мотор за придвижване на отделните елементи, автомат за зачистване URBAN SV 815 с две глави, с въвеждаща и завъртаща изходна маса, допълнителна станция за обработка на отворите за ъглови и ножични лагери, както и фрезоване на елементи с различна ширина, буферен рафт с накланяща се подвижна маса и още два изходни стола. Gbodpfx Aew Niqpedbog

Състояние: употребяван, Продава се: BRENTA индустриален банциг с Progress ролганг за трупи Тежък индустриален банциг BRENTA (ленточен трион/стойка), включително ролганг за трупи Progress, от професионална дърворезница. Технически данни за банцига Производител: Ateliers de Construction Louis Brenta SPRL (Белгия) Gbodsx Ndphjpfx Adbeg Модел: ETYELEC Машинен номер: 406341 Мощност на мотора: 60 к.с. (около 44 kW) Обороти: 340 об./мин. Колела на лентата: Ø 1 400 мм Състояние Колелата и стойката на лентата са ревизирани и шлифовани преди около година Нови лагери на колелата Спокоен ход Progress ролганг за трупи Тежка индустриална изработка Механична ролкова пътека с верижен привод

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. Gbjdpfxjvguc Ue Adbsg В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Продава се цяла производствена линия за PVC дограма, марка URBAN, съставена от: *1. Зваръчна машина за два края; марка URBAN, модел: AKS 5305-FF, сериен номер: 53372, година на производство: 2007, в перфектно работно състояние; *2. Канален фрезови автомат; марка URBAN, модел: WS 103, сериен номер: 790, година на производство: 2007, в перфектно работно състояние; *3. Двуглав циркулярен трион; марка RAPID, модел: DGS 100, сериен номер: 004606128, година на производство: 2010, продава се заедно с прахоуловител с торби, в перфектно работно състояние; *4. Циркулярен трион за арматура MACC, модел NEW 275, сериен номер: 88266, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *5. Пантограф URBAN, модел MLA A23 – 100466321S, сериен номер: 528-0, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *6. Вертикален фрезови автомат; марка URBAN, модел M7CRH-100149891, сериен номер: 559, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; *7. Машина за отстраняване на ръбове с 2 групи ножове; марка URBAN, модел SV 280, сериен номер: 29342, година на производство: 2008, в перфектно работно състояние; Gjdpfx Adeucl Dcjbebg *8. Машина за рязане на летви; марка URBAN, модел GLS 102, сериен номер: 102015, година на производство: 2010, в перфектно работно състояние; Производственият капацитет на линията е 30-50 единици/8 часа (в зависимост от броя обслужващ персонал). Линията е използвана много малко в периода 2010-2014 и не на максимален капацитет. При желание могат да се продават и отделни машини от линията. Нетна цена за цялата линия: 33 500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадя.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2002, Горски циркулярен трон ARTIGLIO Година на производство – 2002 (рециклиран през 2023) Технически характеристики: - Маховик – 1300 мм - Маховиков ремък – 168 мм - Макс. дължина на лентата – 8860 мм - Двигатели трифазни 400V 50Hz - Главен двигател – 55,8 kW Gbedpfx Adov Ny Nxjbeg - Двигател за обтягане на лентата – 0,55 kW - Двигател за направляваща на лентата – 1,5 kW - Двигател за наклон на маховика – 0,12 kW - Двигател на хидравличен спирачен агрегат – 1,5 kW - Централно профилиране на маховика Оборудването включва: - 3 хидравлични менгемета за фиксиране на трупи - Фиксирани куки - Подвижни тласкачи с 3 фиксирани позиции - Хидравличен обръщач на трупи - Електронен разделител с 50 работни програми - Напречно движение с двускоростен мотор 1,8 – 8 м/мин. - Хидростатично подаване с теглене чрез стоманено въже - Командно табло (пулт за управление) - Автоматична централизирана лубрикация - Пантограф за управление на кабел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, За продажба: LBL Brente транспортна количка за дървесина с обелвач – година на производство 2006 Gbsdpfx Adjx Ndpbjbeg Ще продаваме цяла серия от машини от дървообработваща фабрика. Това е първата машина от тази поредица – следете внимателно нашия уебсайт за още оферти. Размерите и техническите данни ще намерите в PDF-документите.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Цяла линия за лакиране на паркет Производител – SORBINI/VIET Gbedpfordgrvjx Adbjg Година на производство – 2001 Капацитет – 800 м2/смяна Време за един цикъл – 8 мин. Дължина на линията – 42 м