Употребявани Пълна Оферти (14 195)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, година на последния основен ремонт: 2025, Производствена линия Stürtz за напълно автоматизирано производство на PVC прозоречни и вратни елементи. Четириглава заваръчна машина SE-HSM-30/26 Compact + - Ограничение на заваръчния шев 2.0 мм (възможно и 0.2 мм) - Диагонален и паралелен метод на съединяване - Ограничителни и поддържащи щанци за уплътнения - Бързосменяеми щанци - Индивидуално програмируеми заваръчни параметри - Минимален размер на заваряване: 330 x 340 мм - Максимален размер на заваряване: 4000 x 2600 мм (2600 мм по посока на движението) - Дълбочина на конструкцията мин.: 40 мм - Дълбочина на конструкцията макс.: 120 мм - Заваряване на входни врати с монтаж на праг по време на заваръчния цикъл - Диалогов екранен интерфейс - Операционна система Windows - PC с TFT монитор - USB портове - Клавиатура и мишка - Управление на данни чрез база данни Хоризонтална буферна станция P-260-WST - За охлаждане и транспортиране - Работна площ 3000 x 2300 мм - Минимален размер на елемента: 320 x 320 мм - Максимален размер на елемента: 3000 x 2600 мм - Максимално тегло на елемента: 80 кг Машина за обрязване на ъгли 2MC; CNC Motion Control за обработка на вътрешни и външни 90° ъгли на заварени пластмасови прозорци - Двуосно управление „Motion Control“ - Свободно програмируема чрез диалогов екранен контрол - Автоматично разпознаване на профила - Диалогов екранен интерфейс - PC с TFT монитор - USB портове - Клавиатура и мишка - Управление на данни чрез база данни Размери на профилите: - Дълбочина на конструкцията: 30 / 130 мм - Видима ширина: 30 / 130 мм - Минимален размер на елемента: 320 x 320 мм (чист вътрешен размер 180 мм) - Автоматична компенсираща плоча, ход 60 мм за центриране на комбинирани заварени рамки или крила - Фрезова глава за връх на рамка за премахване на стърчащите върхове на рамката и фрезоване на фиксиращия канал - Ъглова пробивна глава за пробиване на фиксиращи щифтове и винтови отвори с 6-шпинделова глава Kodpfox Rpyusx Aa Tjdg - Схема на пробиване = Winkhaus activ-pilot-concept - Външна обработка на контура с режещ диск - Фрезова шайба за обработка на заоблени криле за Trocal 88+ Z-крило Оборудване на горния носител на инструменти: - Агрегат за пробиване и фрезоване на канал за уплътнения - Модул за вътрешни ъглови ножове - Канален нож (видима повърхност) Оборудване на долния носител на инструменти: - Агрегат за пробиване и фрезоване на канал за уплътнения - Модул за вътрешни ъглови ножове - Канален нож (видима повърхност) - Модул за наклонено пробиване отдолу - Двойно окачен, за отстраняване на заваръчния шев във вътрешни ъгли >15° - 1 x за Elite (45°) - 1 x за Knipping и Trocal 88+ (40°) - 1 x за Inoutic NL профили - Модул за контурни ножове за радиуси - Фрезова глава за обработка на радиуси при фолирани или акрил-покрити вътрешни ъгли, с пружинен държач - Транспортьор за стружки с всмукателно устройство

Състояние: много добро (употребяван), Продава се: 3 FINSCAN линии: Kdsdpfx Aajx Up Dbe Teg 1x Finscan камера за сортиране Boardmaster HD Година на производство: 2012 1x Finscan NOVA Не е необходимо въртене на детайлите, без инфрачервено осветяване. Скорост: 200 бр./мин. Година на производство: 2014 1x Finscan NOVA Камерен подбор, скорост: 200–220 бр./мин. Не е необходимо въртене на детайлите, без инфрачервено осветяване. Година на производство: 2018

Състояние: добро (употребявано), Ari Vislanda Kockums Дробилна машина + двойна профилираща линия Капацитет: 75 000 м³ дървен материал на смяна. Kodpox Up A Rjfx Aa Tsdg Необходим е само един оператор. Система за управление Lisker за линиите Ari/Kockums и за калибриращата линия.

Състояние: употребяван, № 3130-02 Блокова ленточна трион Primultini 1300 SG Употребяван, година на производство ок. 1980 Дясно изпълнение Kodpfsurmvaex Aa Tsdg Диаметър на колелото: 1300 mm Ширина на опорната плоча на ножа: 140 mm Трионова лента: 150 x 1,1 mm Проходна височина с блоков вагон CFA според чертежа: 1075 mm Височина на рязане с блоков вагон CFA според чертежа: 700 mm Ширина на рязане с блоков вагон CFA според чертежа: 530 mm Електрическо водене и напрежение на лентата Главен мотор: 380 V, 50 HP Блоков вагон PRIMULTINI CFA, дължина 8000 mm 5 автоматични стягащи устройства Електрическо затваряне и отваряне на куките Електрическо фиксиране и регулиране Хидравлично подаване чрез въжена система Електро-хидравличен обръщач на дървени трупи с 2 рамена Инсталацията вече е демонтирана Електрическата система и управлението трябва частично да бъдат подновени Общо тегло: ок. 10 тона Продажба по поръчка на клиент, от място близо до 92660 Neustadt, без транспорт и монтаж Запазва се правото на корекция в описанието и цената Транспорт и товарене от нас – опционално За да се избегнат недоразумения, оглед на място след предварителна уговорка е възможен и препоръчителен Продажбата се извършва в текущото състояние Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката – според брошурата на производителя или предишния собственик, без гаранция Запазва се правото на междинна продажба При употребявани машини не се предоставя гаранция – важи: „закупено, както е видяно“ Снимките и видеата са примерно и не изобразяват действителния обхват на доставката Условия за плащане: цените са без ДДС, плащане преди вземане или изпращане Условия за доставка: от място

Състояние: употребяван, Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: SZ0M23) Ъглова форматна трион "GIBEN" модел 17 (5700x2700 мм) с система за автоматично стековане "SIRIO" SZ0M25) Форматна трион "GIBEN" модел GammaDue (3800x2200 мм) SZ0M26) Форматна трион (многобразни триони) "GABBIANI" (готови плоскости 4250x2120 мм) SZ0M27) Ламинираща линия (ролкова преса) "BARBERAN" за меламинови хартии (ползва лепило на хартия) SZ0M29) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x9600 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M30) Пресова линия "FRIZ" (1400x6200 мм) за хартия/фурнир/ламиниране SZ0M41) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" SZ0M42) Двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" Combima Softforming с втора двустранна форматираща и кантираща машина STEFANI и автоматизация „TOMASSINI“ SZ0M39-40) Едностранна кантираща линия за тесни детайли "HOMAG" модел KAL 310 с перфоратор NARDELLO модел Elegance SZ0M35-36) Свредлително-обработваща машина „BIESSE“ Techno Logic с товарене и стелаж „TOMASSINI“ SZ0M45) CNC-управляема линия за пробиване и дюбелиране "BIESSE" Techno FDT с бързо автоматично подаване "RBO-BIESSE" SZ0M37) CNC обработващ център "MORBIDELLI" модел Author 600 KL SZ0M56) Машини за рязане и навиване на ролки "CEFLA-DUSPOHL" тип RSW 2200 T SZ0M01) Рязане (циркулярен трион) и линия за рязане на дървени профили „OGAM+SALVADOR“ SZ0M07) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + SACOT“ SZ0M08) Рязане (циркулярен трион) и линия за подреждане на дървени профили „SALVADOR + CMA“ SZ0M11-17) Линия за подготовка на сандвич-панели SZ0M18) 6-степенна преса "COLOMBO REMO" (размери ?? мм x ?? мм) SZ0M21) Линия за форматиране и калибриране на сандвич-панели "GABBIANI + CELASCHI + ELMAG + COSTA LEVIGATRICI" Много други машини (пробивна машина VITAP, циркулярни триони, лепилополагателни машини и др.), аспирационна система, ролкови транспортьори, стелажи (стенни конструкции), мотокари, транспалетни колички и други. Машините все още са инсталирани при клиента и могат да бъдат разгледани след предварително договаряне. Kdodpecr U Ursfx Aa Tog

Състояние: много добро (употребяван), Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: KZ2207) Линия за пробиване и вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" FDT, включваща: станция за разпакетиране "RBO" Tornado, 2 x непрекъснати пробивни машини с ЦПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина за вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" SDT CN, станция за подаване "RBO" Tornado KZ2205) Четиристранна линия за форматиране и кантиране "HOMAG", включваща: двойни станции за разпакетиране "ESSE2", 1-ва двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, трансфер (надлъжно/напречно) на 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-ра двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, втори трансфер (напречно/надлъжно) на 90° "ESSE2", двойна станция за подаване "ESSE2" KZ2210) CNC линия за пробиване, фрезоване и монтаж 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor, включваща: зареждащо устройство (18 позиции), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, различни трансфери KZ2090) Шлайфмашина за фурнир "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Гантри CNC с кантиращ модул "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 маси, 6 поставки за кантове) KZ2033) Кантираща машина "HOMAG" KAL 310 с автоматично подаване "ESSE2" KZ2075) Линия за сглобяване на мебели "TERMOPAK" с корпусна преса (проходна) KZ2203) Линия за рязане "SALVADOR" (крос-кът на плоскости + надлъжно рязане) с автоматично разпакетиране "ESSE2" KZ2009) Отдел за фурнир (двойномесова ножица за рязане на фурнирни пакети "MONGUZZI", напречна ножица "MONGUZZI"; машина за съединяване "KUPER", ножица за рязане на фурнирни пакети "TAGLIABUE" и др.) KZ2201) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x6200 мм) за фурнир/ламинат KZ2215) Автоматизирана система за складиране на плоскости "ESSE2" модел MAGAZZINO Ksdpfoh T Dvtox Aa Tjdg 3 бр. станции за филтриране на дървесни частици "MION" (1-ва 132 kW, 2-ра 55 kW, 3-та 22 kW) Различни превозни средства (камиони, бусове и т.н.) Много други машини (CNC BIESSE Skipper 130, пробивни машини VITAP и MORBIDELLI, циркуляри, машини за нанасяне на лепило и др.), аспирационна система, ролкови конвейери, стелажи (стенни), електрокари, транспалетни колички и др. Машините са все още инсталирани при клиента и могат да се огледат по договаряне.

Година на производство: 1996, Състояние: готов за употреба (използван), Тази тромп машина на Thyssen Nothelfer представлява много цялостна линия. Линията е демонтирана и има максимален капацитет за обработка на тръби с дължина до 10 м. Вижте приложеното PDF за всички принадлежности. – Марка: Thyssen Nothelfer – Година на производство: 1996 – Макс. Ø на тръбата: 500 мм Kdodeibatgjpfx Aa Tjg

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, часове на работа: 300 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: RA9VE021000061, общо тегло: 2 000 кг, височина на стифиране: 300 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 1 600 мм, обща дължина: 7 000 мм, обща височина: 1 500 мм, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, Цветна дигитална преса Konica Minolta AccurioPress C3080, година на производство 2018. Машината първоначално е използвана като демонстрационен модел в шоурум, след което през 2022 г. е придобита чрез лизингов договор. Използвана е само за кратък период от няколко месеца, преди да бъде изведена от експлоатация поради спиране на дейността. След спирането ѝ машината е изключена от захранването, опакована, защитена и съхранявана при подходящи условия. Последното засичане, датирано от 8 юли 2024 г., отчита 18 562 чернобели и 494 520 цветни копия – обем, считан за много умерен спрямо възможностите и номиналната дълготрайност на този модел. Машината е оборудвана, наред с други, със следните опции и модули: автодовършител DF-706, комплект за пликове EF-103, лампа за контрол, нагревател-дешумидификатор HT-511, байпас подаващо устройство MB-508, вакуумно подаващо устройство PF-707m, терморегулатор HT-506, свързващ кит FA-502, финишер за телбод FS-532, комплект за перфориране PK-522, овлажнител HM-103, релейна единица RU-518, модул за сгъване и телбод SD-513, модул за челно и задно обрязване TU-503, комплект за биговане CR-101, опция за притискане на гръб FD-504, интелигентен модул за контрол на качеството IQ-501, интерфейсни комплекти VI-511 и VI-509, контролер за печат Fiery IC-313 и комуникация за мониторинг. Kjdpsx Syghjfx Aa Tedg

Състояние: употребяван, Цяла бутилираща линия за вода (PET 1,5L) – Обобщение Тази използвана PET бутилираща линия е конфигурирана за бутилиране на тиха вода в бутилки от 1,5 литра, с капацитет приблизително 12 000 – 16 000 бутилки на час. Предназначена за индустриално опаковане и производство на напитки, линията комбинира утвърдена втора употреба техника от реномирани производители, за да предложи надеждно и ефективно решение за бутилиране. Конфигурацията включва системи за подаване на преформи, раздуване, пълнене, затваряне, етикиране, термосвиване, поставяне на дръжки, палетизиране и транспортни ленти, осигурявайки цялостен и гладък процес на опаковане от край до край. Основни компоненти: електронен наклон и елеватор за преформи Sameto Technifil, раздувна машина Siedel SBO10, пълначна машина Alsim Asmojet, подаващо устройство за капачки Arol, етикетираща машина Kronos Contiroll, термосвиваща машина ACMI Fenix 165 и апликатор за дръжки Smipack HA50. Тази гъвкава конфигурация за опаковане е идеална за предприятия в сектор напитки, които желаят да разширят или подменят съществуваща линия втора употреба с надеждно оборудване и постоянен изход. Технически спецификации и производствени данни - Производителност: 12 000–16 000 бутилки/час - Основен продукт: Вода - Тип опаковка: PET - Формат бутилка: 1,5L - Наклон и елеватор за преформи: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Раздувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Пълначна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подаващо устройство за капачки: Arol - Етикетираща машина: Kronos Contiroll (2004) - Термосвиваща машина: ACMI Fenix 165 (2019) - Апликатор за дръжки: Smipack HA50 (2002) - Допълнителни единици: миксер, палетизиране, транспортни ленти Съвременни автоматика и системи за управление Линията поддържа синхронизирана работа между машините за раздуване, пълнене, етикетиране и опаковане чрез стандартни индустриални контролни интерфейси. HMI панели на отделните машини позволяват промяна по формати, избор на рецепти и мониторинг в реално време. Безопасността е осигурена посредством заключвания, предпазни ограждения и аварийни бутони, които позволяват интегрирана логика за старт/стоп на конвейерната линия и производствения поток за минимизиране на престои. Kedpfexywglox Aa Tedg Възможности за интеграция на производствената линия Цялата линия е предназначена за работа в поток с непрекъснат транспорт на бутилките – от подаването на преформите до палетизацията. Включените транспортни ленти осигуряват плавен преход между отделните машини и стабилен капацитет при зададената производителност. Конфигурацията е подходяща за бутилиране на вода в PET бутилки с обем 1,5 литра, като покрива стандартните изисквания на индустриалното пакетиране на напитки. Възможна е интеграция с входящи системи за преформи и изходяща логистика чрез стандартни механични и управляващи интерфейси. Състояние на машините и история на поддръжката Линията се предлага като втора употреба и оборудването обхваща машини, произведени между 1999 и 2019 г. Линията се продава в работно състояние и е подходяща за пускане в експлоатация при производство на напитки.

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч Kdjdpfxoiiyu Hs Aa Tog - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, обработка на тънка дървесина - дължина на резените от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите от 130 до 350 мм - производителност 100 м³ на смяна - обща инсталирана мощност 230 kW. Kedpfjnqzkpex Aa Tjdg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: YF2T32SBGCKN3xxxx, Година на производство: 2013, Свържете се с ATS Norway за повече информация. Моля, посочете референтния номер при запитване: 21898 Спецификации: - ЕС одобрение до 18.02.2026 - 3 оси - L ft p 1 - Кръг 3 - Гуми (вижте снимките) - 33 палета - Пълно странично отваряне - Въздушно окачване - Вътрешна дължина: около 13,48 м - Вътрешна височина: около 2,75 м - Готов за доставка TÜV: Да ЕС одобрение до: 18.02.2026 Собствено тегло: 10 100 кг Общо тегло: 45 000 кг Товароносимост: 34 900 кг Ширина: 260 см Дължина: 1 385 см Модел: 2013 Ekeri Skapsemi с пълно странично отваряне. Kdjdpfxsxznqko Aa Teg

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: UH9KK241727HFxxxx, Година на производство: 2017, Свържете се с ATS Norway за повече информация. Моля, посочете референтния номер при запитване: 21744 Спецификации: - 3 оси - Повдигане на ос 1 - Външна височина: 4 метра - Задна платформа за товарене 2 тона с дистанционно управление - 18 палети - Вътрешна дължина: около 7,3 м - Вътрешна височина: около 2,8 м Kjdpfx Aexu Ayyja Tsdg - Въздушно окачване - Напълно отварящ се странично - Добри гуми - Готово за доставка Tüv: да EU одобрение до: 30.06.2026 Собствено тегло: 7200 кг Общо тегло: 24000 кг Товароносимост: 16800 кг Ширина: 260 см Дължина: 965 см Модел: 2017 HFR Skapkjerre с пълно странично отваряне Брой палети: 18

Година на производство: 2023, часове на работа: 1 h, Състояние: нов, Ултразвукова почистваща машина с автоматичен механизъм за трансфер на кошницата. Работен принцип: Автоматичният трансферен механизъм прехвърля кошницата между резервоарите. Машината има 6 станции: 2 за измиване, 2 за изплакване, 1 за сушене и 1 за вакуумно сушене. Корпусът на машината е напълно термооблицован и процесът може да се наблюдава през стъкления панел. Размери на резервоарите: 275 x 420 x 260 (мм) Размери на кошницата: 180 x 280 x 150 (мм) Външни размери на машината: 1285 x 3465 x 2150 (мм) Идеална за производители на зъбни импланти. Kedpfx Aajd I A Sgo Tjdg ултразвуков почистващ уред, прецизна ултразвукова машина, прецизно измиване, прецизно почистване, машина за измиване на импланти, роботизирана ултразвукова машина, напълно автоматична ултразвукова машина Не се колебайте да се свържете с нас за повече подробности.

Състояние: много добро (употребяван), Цялостна шлифовъчна стая за лентови триони Kodpfekx E Sdox Aa Tedg

Състояние: употребяван, Комплектна консервна линия за 3 размера кенове – Преглед Тази употребявана комплектна линия за кенове е проектирана за ефикасно производство на напитки и индустриално пакетиране в три формата алуминиеви кенове. Конфигурирана като универсално решение за консервиране, линията достига до 14 000 кена на час в зависимост от размера на опаковката и продукта. Интегрира всички процесни съоръжения, подготовка на продукта, пълнене, затваряне, пастьоризация, инспекция, печат, опаковане, палетизиране и транспортни системи, предоставяйки цялостно решение (turnkey) за производство на напитки и монтаж на втора употреба бутилиращи линии. Основни компоненти са от водещи марки като Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber и Sita. Конфигурирана е за кенове от 250 мл, 330 мл и 500 мл, и осигурява висока надеждност и ефективност за съвременни производствени операции в сектора на напитките. Технически характеристики & Производствени данни - Производствена скорост: до 14 000 кена/час (зависи от размера; диапазон на линията 10 000–14 000 кена/час) - Видове опаковки: Алуминиеви кенове - Съвместими формати: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Пълначка 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984 г.; 330 мл при 12 000 кена/час; 10 000 мл при 8 000 кена/час; сервизирана през 2012 г. - Затварачка 1: Angelus, 1980 г. - Пълначка 2: Ortmann Herbst, 1980 г.; 250 мл при 14 000 кена/час; обновена за Slim 250 мл през 2011 г. - Затварачка 2: Ferrum 706, 1982 г. - Тунелен пастьоризатор: Hermis, 2015 г. - Инспектор за нивото на пълнене: Stratec, 2000 г. - Принтер за кенове: Victor, 2020 г. Kdedpfxjxx Rq Is Aa Tsg - Опаковъчна машина: Kisters, 1993 г.; SMI multipack, 2004 г. - Палетизатор: Keber, 1997 г.; опаковчик за палети Sita, 2011 г. - Депалетизатор за кенове: Frezart, 2009 г. (експлоатация от 2011 г.) - Транспортни ленти: интегрирана система с два въртящи диска за кенове, 2011 г. - Миялни машини за кенове: 2 броя, пригодени за 250 мл, 330 мл, 500 мл, 2011 г. - Технологични съоръжения: парен котел Viessmann Vitomax 200 Hb (2008 г., в експлоатация от 2015 г.); компресор Kaeser с бустер и два въздушни резервоара (2010 г., в експлоатация от 2011 г.); CIP станция с три резервоара, 2011 г.; сиропна зала с охладителна система и миксер Nagema, 2011 г. - Складиране: пет резервоара по 100 хектолитра, неръждаема стомана с хранително покритие Съвременна автоматизация и контрол Линейната архитектура осигурява синхронизирана работа от депалетизиране до палетизиране, позволявайки стабилен капацитет в диапазона 10 000–14 000 кена/час. Интегрираните инспекция и печат осигуряват вградена контрол на качеството и проследяемост. На критичните места (пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане и палетизация) са внедрени защитни блокировки и ограждения. Комплектът за смяна на форматите е оборудван за трите размера кенове, което намалява времето за пренастройка и гарантира постоянство в качеството на производството. Интеграционни възможности за производствена линия Тази пълна производствена линия е проектирана за инлайн (inline) режим, като интегрира процеси, пълнене и крайно опаковане в един поточен процес. Транспортната система свързва всички съоръжения, включително двата въртящи диска за кенове за насочване и буфериране.

Състояние: много добро (употребяван), Тук ви предлагаме TOX инсталация за пълно пробивно нитоване. TOX инсталация за пълно пробивно нитоване, модел TZ-VSN Kedpfxedz Afwj Aa Tedg Пробивният нит първо прорязва всички съединявани детайли и изтласква изрезания материал от съединението. С иновативната технология за пълно пробивно нитоване, TOX PRESSOTECHNIK – специалистът по съединяване на ламарина – допълва своята продуктова и сервизна програма с едно перспективно решение. Пълното пробивно нитоване предоставя допълнително механично съединение на ламарината, което е от голямо значение за леки конструкции и за съединяване на хибридни компоненти и възли. Захранващите устройства за нитовете, захватите за щанги и инструментите са проектирани така универсално, че нитовете с диаметър 4,0 мм и дължини между 3,3 и 8,1 мм, както и нитовете с диаметър 5,0 мм и дължини между 3,9 и 9,0 мм, могат да бъдат обработвани гъвкаво както с ръчни клещи TOX, така и с роботизирани клещи TOX. Модел: TZ-VSN Пресова сила: 55KN Общ ход: 140мм Вид нит: диаметър 5x4,6 Електрически данни Мощност: 3,4KW Мрежово напрежение: 400/15/50-60 V/A/Hz Скорост: 200мм/сек Конфигурация на мрежата: 3P+N+PE Управляващо напрежение: 24 V DC Предпазител: 25 A Модел: TZ-VSN Състояние: използвано / употребявано Обхват на доставката: (виж изображението) (Възможни са промени и грешки в техническите данни!) С удоволствие ще отговорим на всички допълнителни въпроси по телефона. Писмена поръчка е възможна по имейл или факс.

Състояние: много добро (употребяван), Тук предлагаме TOX пълностанцов нитачен модул. TOX пълностанцов нитачен модул тип TZ-VSN Пълностанцовият нит първо прорязва всички съединявани детайли и избутва отрязаната част от зоната на съединение. С новаторската технология за пълностанцови нитове, TOX PRESSOTECHNIK – специалистът по фугиране на ламарина – разширява продуктовата и сервизната си гама с това иновативно решение. Пълностанцовото нитоване предоставя допълнително механично съединение за ламарини, което е от голямо значение за леки конструкции и съединяване на хибридни компоненти и модули. Захранващите устройства за нитове, клещи и държачи за инструменти са така универсално проектирани, че пълностанцови нитове с диаметър 4,0 mm и дължини между 3,3 и 8,1 mm, както и нитове с диаметър 5,0 mm и дължини между 3,9 и 9,0 mm, могат да се обработват гъвкаво както с ръчни клещи TOX, така и с роботизирани клещи TOX. Тип: TZ-VSN Притискаща сила: 55 kN Kdsdpfx Aodz Af Aoa Tsg Общ ход: 140 mm Тип нит: диаметър 5x4,6 mm Електрически показатели: Мощност: 3,4 kW Захранване: 400/15/50-60 V/A/Hz Скорост: 200 mm/s Тип мрежа: 3P+N+PE Управляващо напрежение: 24 V DC Градуиране на предпазител: 25 A Тип: TZ-VSN Състояние: употребяван / used Комлектът включва: (виж снимката) (Възможни са промени и грешки в техническите данни, информацията е предоставена при запазване на правото на промяна!) Допълнителни въпроси можем да обсъдим по телефона. Поръчки се приемат писмено по имейл или факс.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Базова листова фибер лазерна машина за рязане на метал с пълна защита Максималната площ за рязане достига до 12000 мм * 2500 мм, подходяща за различни режими на рязане. Специалната фибер лазерна дюза и процесът на рязане осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско-налягано рязане с азот на неръждаема стомана и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Резултатите и ефективността на рязане се подобряват благодарение на поддържането на стабилен поток на газа с минимални турбуленции. Лазерните глави с фибер технология са способни да разпознават издатъци и препятствия, ефективно намалявайки процента на повреди и разходите за поддръжка на машината. Процесът на рязане работи дори по краищата на тънки листове и гарантира липса на вибрационни следи. С функцията One-click Processing една машина може да обработва няколко листа на партиди с еднократна настройка, постигайки серийно производство. Kdjdpfx Aaeh S H Rre Tog Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1000W - 40000W Област на рязане: 3048*1524mm - 12500*2600mm Скорост на рязане: 0-110 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при репозициониране: ±0,03 мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Код на Ferwood: RU0011536 - Код на производителя: - Състояние: Използван - Функционалност: Напълно функциониращ - Съвместима машина: ФРЕЗА BIESSE TECHNO FDT - TECHNO F - TECHNO S - При интерес предлагаме услуга по рециклиране, свържете се с нас. Kjdpfx Aev I Dg Eea Tsdg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на детайла (макс.): 7 500 мм, максимален диаметър на детайла: 1 500 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Търг на цяла дъскорезница, включително заточваща работилница! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Максимален диаметър на трупите: 1,5 м Максимална дължина на трупите: 7,5 м Автоматичен сепаратор: RG SX Доразрязване: 1.300 RG Тример: NO/5 еднолистов Kedpfx Aaexgg Skj Todg ОБОРУДВАНЕ Primultini модел 460 машина за заточване на лентони триони Primultini машина за фасетиране на лентови триони Vollmer заточваща машина Уред за челно заваряване на ленточни триони Още една заточваща машина Много триони

Година на производство: 1996, Състояние: готов за употреба (използван), CNC управление FANUC FANUC 15TF Пълно управление с осни регулатори X и Z за CNC струг. Kdjdpfxegqucpo Aa Tsg

Състояние: употребяван, часове на работа: 1 000 h, Употребявана линия за пълнене в Дойпак, кг/ч Техническа конфигурация на линията за пълнене Употребяваната линия за пълнене в Дойпак, с капацитет 600 кг/ч, включва серия машини от 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки (паучове). Процесът започва с подготовката и подаването на продукта, като се гарантира равномерна консистенция и стабилност преди пълнене. След това машина на FL Tecnics, модел FL 2.2, извършва подаване на паучовете, дозиране по тегло, запечатване и първично опаковане. Специално контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всеки пауч с висока прецизност, минимизирайки отклонения и отпадъци. Едновременно с това, друг блок VARPE извършва инспекция с рентгенови лъчи, която открива замърсители или структурни дефекти. Това добавя ключово ниво на безопасност и контрол на качеството. Междувременно, спирален пастьоризатор с въздушен поток, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, тази конструкция третира продукта равномерно, запазвайки органолептичните му характеристики. Накрая, картонираща машина завършва опаковъчния процес, ефективно организирайки и подготвяйки напълнените паучове за изпращане. Всички тези компоненти оформят линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак с капацитет 600 кг/ч, използвана за осигуряване на безопасен, равномерен и високоефективен опаковъчен процес. Производителност и работни условия Използваната линия за пълнене в Дойпак/Тетра Пак обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята конструкция, тя гарантира равномерно дозиране и минимизира престоя. Системата за дозиране по тегло осигурява точни количества във всеки пауч, намалявайки препълването и отговаряйки на производствените спецификации. Забележително е, че линията е работила само около 1 000 часа, през които са произведени приблизително 5 милиона пауча. Поради това системата е в почти ново състояние. Това гарантира дългосрочна надеждност с минимално износване. Що се отнася до поддръжката, това се превръща в намалени експлоатационни разходи и по-дълги периоди на работа. Гъвкавост при видовете продукти и формати Линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак работи с размери паучове от 90 до 150 грама чрез високопрецизно дозиране по тегло. Благодарение на това операторите могат да обработват широка гама продукти, включително бебешки храни, напитки за директна консумация, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците лесно могат да настройват параметри за дозиране според различна вискозитетност на продукта или стандартите на опаковката. В резултат тази система предлага висока гъвкавост за фирми с разнообразно продуктово портфолио. Освен това, дозиране по тегло подобрява точността на добива и улеснява спазването на изискванията за етикетиране и законови разпоредби. Оперативна безопасност и техническа документация Kjdpfx Aovguc Uja Tjdg Всяка машина в линията за пълнене в Дойпак/Тетра Пак е оборудвана с интегрирани устройства за безопасност съгласно европейските стандарти. Те включват механични предпазители, електрически блокировки и аларми за превантивна защита на персонала.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Идеален комплект за боядисване за автомобилни джанти, рамки на мотоциклети и други по-малки детайли с шейнова система и колички. Пещ за прахово боядисване 1500 x 1500 x 1800 мм Кабина за прахово боядисване 2000 x 1800 мм Пещ/Сушилня Технически характеристики: Работни размери: 1500 x 1500 x 1800 мм • Консумация на енергия: 20 kW • Максимална работна температура: 230°C Оборудване: • Вътрешна количка • Външна платформа • Конвекция (еднаква температура в цялата пещ) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне. Кабина за прахово боядисване: Работни размери: 2000 x 1800 мм Мощност на вентилатора: 2,2 kW Дебит на вентилатора: 10 500 m³/h Много тиха работа Автоматично почистване на филтрите Keded S N R Uspfx Aa Tsdg ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Машини с много високо качество – едни от най-добрите на пазара. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетворение на нашите клиенти. Всички продукти на марката BUMEX SP. Z O.O. са със CE сертификат. Предлагаме собствен транспорт – цените се определят индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове за доставка! Възможност за поръчка на машини с различни индивидуални конфигурации и размери! Моля, свържете се с нас.

Състояние: употребяван, Използвана технология за производство – вертикален реактор от неръждаема стомана 316 с приблизителен общ обем 5 957 литра. Размери: приблизително 2 150 мм между цилиндричните части (tan to tan) x 1 600 мм диаметър. С апаратно заварени изпъкнали капаци отгоре и отдолу. Вътрешно проектиран за налягане 3 bar/пълен вакуум при 5 до 37°C. Външна неръждаема стоманена ризница (limpet coil jacket), проектирана за 6 bar/пълен вакуум при 5 до 37°C. С горно вграден бъркач от неръждаема стомана с мотор Lighnin модел LS220. Монтиран на странични опори. Размери: 2 150 мм (tan to tan) x 1 600 мм диаметър. Kdedpfjx Ryuisx Aa Tog