Употребявани Пълна Оферти (15 607)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, Пълна екструзионна линия за PVC профили, напълно рециклирана и тествана ЕКСТРУДЕР: • IDE 75/25 тип ME7/3 • Едношнеков, геометрия на шнека и цилиндъра за PVC профили в добро състояние • Управление чрез дисплей (допълнително монтирано от производителя) • Година на производство: 1993 • Мотор 35 kW, 4 до 40 об/мин КОЕКСТРУДЕР: • IDE MEB 30/25D • Едношнеков, Ø30 mm 25LD • Шнек с геометрия за PVC профили и цилиндър в добро състояние • Година на производство: 1992 • Мотор 3,8 kW, 6 до 64 об/мин КАЛИБРИРАЩА МАСА: • IDE • Дължина: 2 метра • 2 вакуумни помпи, 16 вентила • 14 водни вентила • Ръчни хоризонтални и надлъжни настройки ДЪРПАЩО УСТРОЙСТВО: • IDE ME30/5 • Година на производство: 1993 • Контактна дължина: 1100 mm • Ширина: 100 mm КРЪГОВА ТРИОНА: • IDE ME52 • Диаметър на диска: 300 mm • Моторизирано движение • Пневматично придвижване на количката 180 mm • Година на производство: 1991 ОТВОДЯЩА МАСА: • IDE • Дължина: 4000 mm Bwsdpfxsya Eldj Af Asw • Пневматично движение Цялото оборудване е в много добро общо състояние, машините са много чисти и готови за работа.

Състояние: употребяван, Siat SM26 Лепачка за тиксо отгоре и отдолу, комплект с входящи и изходящи ролкови транспортьори. Максимална височина на кутията: 110 см Bedeya Emuopfx Af Aeww Максимална ширина на кутията: 50 см

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC608, Употребявана линия за бутилиране на сайдер в стъклени бутилки, 32.000 BPH Технически спецификации и експлоатационни показатели Тази цялостна употребявана линия за бутилиране в стъклени бутилки е предназначена за производство на напитки с капачка тип „корона“ и за индустриално опаковане. Обединява инспекция, изплакване, пълнене, етикетиране, опаковане и палетизиране на края на линията в стабилно употребявано решение за производство на напитки. Депалетизатор: Kettner Pressant Universal (1N), 5 слоя/мин. Инспектор за празни бутилки (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 бут./мин. Машина за измиване: CBI JetMatic, 72 глави, 670 бут./мин. Пълначно-моноблок с коронен затварящ модул: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 бут./мин., 80/14 глави. Инспектор за бутилки 1: Heuft Spectrum TX. Бутилкоподгревател: CBI MCC 2000. Етикетираща машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 бут./мин. Инспектор за бутилки 2: Heuft Spectrum TX. Термоопаковчик (овър-уопър): SMI SK 800F, 160 пакета/мин. Опаковъчна машина тип 'wrap around': SMI WP 450, 45 каси/мин. Разделител за каси: CBI. Палетизатор: Berchi Dinamatic PTF/2. Палетообвивачка: Robopac Helix HS 30, 30 палета/час. Палетен кодер: Logopak LOGO. Транспортни ленти и управления: CBI транспортьори за бутилки и контролери; CBI транспортьори за каси; CBI транспортьори за палети. Везни за каси: John White & Son Cartomat 2. Картонен кодер: Videojet Excel 100. Сушилня/обдухвател за бутилки: Jetair Jet-2; Sonic 150. Охладител: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34. Вид контейнери: Проектирана за обработка на стъклени бутилки. Линейна скорост (пълнене): до 850 бут./мин. (ограничено от последващата конфигурация). Разширени автоматизационни и управляващи системи Интегрирани централни управления покриват депалетизация, инспекция, измиване, пълнене, етикетиране и опаковане. Готови за автоматизация модули поддържат стабилни скорости: от 160 пакета/мин. при термоопаковчика до 850 бут./мин. при етикетирането, с ефективни настройки между работните процеси. Системи за заключване, аварийни стоп бутони и предпазни устройства около въртящи и движещи се системи повишават безопасността на оператора и гарантират надеждно производство на напитки. Координирана транспортна логика и акумулиране за гладък поток на продукта Автоматизирана инспекция (EBI и контрол след етикетиране) за гаранция на качеството Контролирано термично управление чрез бутилкоподгревател за ограничаване на кондензацията Интегрирано кодиране на палети и кашони за проследимост в края на линията Възможности за интеграция на производствената линия Тази употребявана бутилираща линия е проектирана за вграден режим – от депалетизатор до палетообвивач, с модулни станции за лесна преобр... Bsdpoy Ef Ttsfx Af Aoww

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, 1 използвана, много добре запазена напълно хидравлична автоматична студенокръгова отрезна машина с плоски вертикални направляващи. Максимален диаметър на трионния диск: 325 мм Обхват на рязане при 90°: Кръгло: 100 мм Квадратно: 85 x 85 мм Правоъгълно, плоско: 165 x 85 мм Диапазон на оборотите, безстепенно: 20 – 100 об/мин Максимални размери на трионния диск: 325 x 3,0 x 40 мм Еднократен подавател: до макс. 550 мм Многократен подавател: при дължини над 550 мм Работна височина: 930 мм Задвижваща мощност: 3 kW / 400 V Размери на машината (Д x Ш x В): 2150 x 1450 x 1950 мм Тегло: около 650 кг Оборудване / Особености: • Напълно хидравлична конструкция Bsdpfx Asy E Uk Ijf Aeww • Напълно автоматичен режим на работа, възможни са и единични срезове • Затягащ подавател • Митрален прорез на 90° • Безстепенен диапазон на оборотите 20–100 об/мин • Настройката на дължината се осъществява чрез програмиране от операционния пулт • Оборотите и подаването могат да се настройват безстепенно по време на работа от контролния панел • Еднократен и многократен подавател • Плоски, вертикални, регулиращи се направляващи • Охлаждаща система • Микро-смазочна система • 1 бр. използвано трионно острие • CE-съответствие Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Германия

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Bwjdpfx Ajydn A Hef Ajw Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за дорязване, състояща се от: центрираща маса H42 (фабрично ремонтирана от EWD 2000), шкурка FZ 3 (фабрично ремонтирана от EWD 2000), преустроена с сервоцилиндър; входящ модул BNK с центриране на квадратна дървесина, BNK 200/6, година на производство 2000; делител на дъски ASV, година на производство 2000; хидравличен агрегат; централно смазване. Без електрическо оборудване за управление. Демонтирана, шкурката и BNK са складирани в халето. Bwjdpfx Asx Tpzdjf Aew

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна пълначна машина с автоматично зареждане Bsdpfjv Nwf Rjx Af Ajww Марка: Frey Модел: F-Line F222 Мощност: 14,75 kW Напрежение: 400V 50Hz Производителност на пълнене: до ок. 6 200 кг/ч (Вътрешен и външен) корпус на машината и бункер изцяло от неръждаема стомана Бункер с капацитет около 300 литра Налягане на пълнене до макс. 50 бара Вакуумна помпа: 21 м³ Диапазон на дозирането: 5 - 100 000 г (5 - 999 г на стъпки от 0,1 г) Максимална скорост на дозиране: 1000 порции/мин Сензорен дисплей Скоростта и паузата са плавно регулируеми Измерване на потока, брояч на бройки, автоматично спиране при достигане на зададения брой Функция за обратно движение на продукта и регулируемо тегло на първата порция

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 34 t, мощност: 7,5 kW (10,20 к.с.), L&M H900 стационарна преса + контейнер H900 има повдигнат пресов блок (900 мм) и е специално проектирана за изключително големи парчета/количества картон. Машината се задвижва от електромотор с мощност 7,5 kW. Оригинално произведена през 2008 г. и ревизирана от Wortmann Milieutechniek през 2013 г. Тази машина е поддържана от Wortmann Milieutechniek, като цялата история на поддръжката е налична. Bedpfxowcd Nne Af Aeww Готова за незабавна употреба!

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Цяла линия за пирони Автоматичен подавач и резач за блокове Автоматичен товарач за блокове Пиронабивач Кош Пиронабивач Машина за рязане на ъгли Електронно табло за индикация Фаска 90º ротационен механизъм Кош Bwedpfxswhftfo Af Aew Стаплер Изходящ трансфер

Състояние: употребяван, Оферта, състояща се от: Нови сгъващи ролки - за фалцмашини MB Bäuerle Работна ширина 38 см – 360€ / бр. Bwjdpfexr Adysx Af Asw Работна ширина 52 см – 400€ / бр. По желание можем да организираме за Вас следните услуги: Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух) включително митническо оформяне Осигуряване на лизингова оферта

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Тази обява е за цялостна система Mueller PyroPure WFI. Устройството е в напълно работно състояние и е готово за незабавна доставка. Инсталирано е ново през 2015 г. от Freestead Process Technology. Системата е в отлично състояние, тъй като парните изисквания на обекта са с „време на включване“ на парния генератор от 65 000 часа, но тъй като този модул е един от два генератора в алтернативна система, това не показва „времето за производство на пара“. Mueller PyroPure WFI System изпъква като високоефективно интегрирано решение за фармацевтичната и биотехнологичната индустрия, като се фокусира върху производството, съхранението и дистрибуцията на свръхчиста вода за инжекции (WFI). По-долу ще намерите подробен преглед на компонентите, възможностите и техническите характеристики на системата. Основни компоненти: 2x Mueller P7310 генератора за чиста пара - Висок капацитет: Генерира от 0 до 700 кг/ч чиста пара, подходящ за мащабни операции. - Гъвкавост при работа: Може да работи на ротационен принцип с друг аналогичен модул, което повишава ефективността и намалява престоя. - Съответствие с регулациите: Отговаря на стандарта USP WFI, което го прави подходящ за фармацевтични приложения. - Удобна за поддръжка конструкция: С външен изпарител за лесен достъп и обслужване, свеждайки до минимум риска от замърсяване. - Напреднал контрол: С Allen Bradley Compact Logix PLC и интуитивен операторски панел (OIT) за мониторинг и управление в реално време. - Системи за безопасност: Включва предпазни вентили и температурни контроли за безопасна експлоатация. - Енергийна ефективност: Проектиран за оптимизиране на енергийния разход, особено при ротационно натоварване между устройствата. - Устойчива конструкция: Изработен от висококачествена неръждаема стомана за дълготрайност и хигиенични условия. 1x Mueller P4003 система за кондензиране на чиста пара - Състояние: Напълно работеща и готова за доставка, инсталирана през 2015 от Freestead Process Technology. - Капацитет: Произвежда 100 галона на час (379 литра/ч) дестилат с WFI качество, с входен капацитет за чиста пара от 807 lb/ч (366 кг/ч). - Съответствие: Отговаря на стриктните стандарти на USP WFI, с CE маркировка и FDA съвместимост с материален сертификат 3.1B. - Основни характеристики: - Използва тангенциален накрайник за отлично разделяне на примеси. - Отточими компоненти за минимизиране на риска от контаминация, с електрополиранa неръждаема стомана 316/316L за гарантирана хигиена. - Лесна поддръжка благодарение на сменяем сноп тръби в кондензатора и минимална инструментализация, нужен е само 61 см пространство за обслужване. 1x Ormandy Newade съд за съхранение на WFI - Състояние: Работещ съд за съхранение на 2000 литра WFI, инсталиран през 2015 г. от Freestead Process Technology. - Капацитет: Идеално балансира необходимостите за съхранение в средно големи процеси с вместимост от 2000 литра. - Гъвкавост на дизайна: Предлага се във вертикална и хоризонтална конфигурация, според изискванията на индустриалната площадка. - Висококачествени материали: Произведен от висок клас аустенитна и Duplex неръждаема стомана, устойчива на корозия и износване. Bwedpfx Afsxv Af Ej Aow - Съответствие: Отговаря на стандартите PD5500, ASME VIII и EN 13445, и е с CE сертификат по Директивата за съоръжения под налягане. 1x Fristam FPE742/185A центробежна помпа - Състояние: Солидна санитарна помпа с мощност 5.5 kW, в изправност и готова за експлоатация, също инсталирана през 2015 от Freestead Process Technology. - Хигиеничен дизайн: С

Състояние: употребяван, Оферта, състояща се от: Резервни ножове за Horizon, комплект от 2 броя FC-10, FC-10II, FC-11 При желание можем да организираме следните услуги за Вас: Bwodpjw Eu Utefx Af Ajw Опаковане, товарене, транспорт (по море или въздух), включително митническо оформяне Осигуряване на лизингова оферта

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Bodpfxewgc Udj Af Ajww Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Състояние: нов, Машината за обрязване служи за двустранно обрязване на дъски и трупи. Използването на автоматична промяна на ширината, плавно подаващо устройство в комбинация с лазерни маркировки по линията на рязане позволява оптимално оползотворяване на обрязания материал. Технически данни: - Минимална ширина на рязане: 60 mm, максимална: 500 mm (хоризонтален светъл отвор: 700 mm) - Максимална дебелина на ръба: 65 mm - Входна маса: 2000 mm - Изходна маса: 2200 mm - Промяна на разстоянието между електрическия трион чрез командното табло - Скорост на подаване – равномерна - Диаметър на циркуляра: 350 mm - Брой триони на шпиндела: 2 броя - Главни двигатели: 2 x 5,2 kW Bsdpswb Uwgefx Af Aeww - Тегло на машината: 1000 kg - Лазери за маркиране на линията на рязане: 2 броя - Електронен регулатор за измерване на ширина ANP 05

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 Машина за промиване и издухване на бутилки/кенчета – Употребявана, налична веднага Данни за машината: Модел: IMA MISTRAL Y 16 Тип: Автоматична машина за почистване и изсмукване на бутилки/кенчета Сериен номер: L3B031 Bodew Sfa Espfx Af Asww Година на производство: 2011/2012 Производител: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Италия) Електрооборудване: 220/380 V, 3 фази, 50 Hz Габаритни размери: ок. 400 × 140 × 220 см Описание и особености: Ротационната машина е предназначена за фармацевтичната и медицинската индустрия и е подходяща за почистване на вътрешността на стабилни, кръгли стъклени или пластмасови бутилки със стерилен сгъстен въздух по GMP стандарт. Автоматично почистване и изсмукване на бутилки Обработка до 200 контейнера/минута Включва комплектоващи части за пластмасови бутилки Ø 44 мм × височина 95 мм Допълнителни формати в комплекта: Ø 40 × 55 мм, Ø 60 × 130 мм Принцип на действие: Бутилките се подават едноредово през транспортна лента и шнек, индивидуализират се, транспортират се в въртящ се карусел, където се захващат с щипки, обръщат се на 180° и се почистват с дюзи (продухване) и засмукващи глави (изсмукване). След това се подават обратно на транспортната лента за следващата машина. Подходяща за бутилки и кенчета от пластмаса и стъкло Висока степен на автоматизация, конструкция съгласно GMP Документация и материали: Указания за експлоатация (немски, английски, италиански) Електрически схеми Схеми и разположения на защитите Каталог с резервни части Диаграма на издухване / Електрическа диаграма Документация от FAT и SAT тестове Ръководство за машина и оператор на немски език Доставката включва: Цялата машина Резервни части според каталога Цялата оригинална документация (PDF и печатни материали) Форматиращи части за различни размери бутилки Състояние: Употребявана, от фармацевтично производство Готова за работа след монтаж Налична веднага Местоположение: Чорлу, Турция Цена: При запитване

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба линия с чипър кантер/четирилентов трион/роторен ганг трион с един кантов трион. Всички механични части ще бъдат проверени от нашия професионален екип преди доставката до потенциален клиент. Може да се организира транспорт в цял свят. Bwedpjxaztvofx Af Ajw

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, REX RVF 736 Вакуумен пълнач (надзиеварка) Производител: REX Модел: RVF 736 Номер на машината: 7361060529 Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz Мощност: 15 kW Размери: 1130 × 1020 × 1790 mm Оборудване в комплекта: - Иноксов инструментален вагон Палет с допълнителни части, включително: - Комплектна месомелачна глава за пълначката Bjdpfx Asx E A Rvjf Aoww - Офсетна предавка - Въртяща предавка Вакуумната пълначка REX RVF 736 е ефективна машина, предназначена за индустриално производство на месни продукти, включително мляно месо, наденици и маси с различна консистенция. Благодарение на вакуумната технология се осигурява равномерно пълнене, отлична структура на продукта и прецизно порциониране.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 2 100 мм, обща ширина: 1 300 мм, входящо напрежение: 240 V, общо тегло: 350 кг, Диаметър на тръбата (макс.): 20 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, максимална дължина на продукта: 160 мм, дължина на продукта (мин.): 200 мм, Машина за пълнене и запечатване на торбички с течности. Машината е изработена от плоска фолия, като четирите страни се заваряват. Подходяща е за пълнене на сосове, кремове, дресинги за салати и други течности в хранително-вкусовата, козметичната и други индустрии. Унгарско производство. Лесно се регулират размерите в диапазона от 10 до 70 грама. Лесна за почистване, надеждна машина. По избор може да бъде свързана с хомогенизираща машина с капацитет 300 литра и мощност 15 kW. Bwedezv E A Tjpfx Af Aew

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Вакуумна пълначка HANDTMANN VF 80 – произведена в Германия. Машината може да се използва за дозиране, порциониране и усукване. Напълно рециклирана и обновена в завод от MM SERVICE. Bwedpfx Afszumltj Ajw 1 година гаранция, включваща доставка и монтаж, цената е включена.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC677, Използвана машина за пълнене на консерви Wild GoosePak – година на производство 2017 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази употребявана машина за пълнене е система за пълнене на консерви Wild Goose с 4 пълнителни глави, произведена през 2017 г., конфигурирана за индустриално опаковане и производство на напитки в стандартни алуминиеви консерви LOE. Машината е обозначена като WGC-250 и включва оборудване Wild Goose M-250, заедно с устройство Wild Goose Paralleltrain. Конфигурирана е за три установени формата на консерви, което позволява на операторите да обработват множество размери на търговски опаковки в рамките на една и съща употребявана система за пълнене на консерви. Производител: Wild Goose Модел на машината: WGC-250 Година на производство: 2017 Конфигурация: Машина за пълнене на консерви с 4 пълнителни глави Формати на консерви: Стандартни консерви LOE 0,355 л, 0,473 л и 0,568 л Захранване: 110 V Разширени системи за автоматизация и управление: Машината е описана като работеща и е проектирана като интегрирано решение за обработка и пълнене на консерви. Предоставената информация не посочва типа PLC, докато електрическото изискване от 110 V трябва да бъде взето предвид при пускането в експлоатация и при планирането на електрическата инсталация. За оборудването са налични ръководства и резервни части, което подпомага екипите по поддръжка при подготовката на стандартни процедури за обслужване и при смяната на оперативните формати. Защитни устройства не са включени. Купувачът трябва да оцени концепцията за защита, точките за достъп на оператора, блокировките и интегрирането на аварийния стоп в рамките на планирането на инсталацията и преди пускането в производство. Bsdpfjz E Df Aex Af Aoww Възможности за интегриране в производствени линии: Тази машина за пълнене на консерви Wild Goose комбинира разпалетиране, завъртане или промиване на консерви, както и функции за пълнене на консерви с 4 пълнителни глави в компактна технологична схема. Празните алуминиеви консерви се подават от разпалетизатора, преминават през зоната за завъртане и промиване и след това се насочват към оборудването за пълнене на консерви M-250. Конфигурацията е подходяща за интегриране с предходно оборудване за подготовка на продукта, както и с последващи устройства за кодиране, вторично опаковане, палетизиране и транспортиране, в зависимост от необходимата схема на производствената линия за напитки. Тип/категория на машината Производител/модел Година на производство Разпалетизатор Wild Goose 2017 Завъртащ конвейер за консерви Wild Goose Paralleltrain 2017 Моноблок за пълнене Wild Goose M-250 2017 Състояние на машината и история на поддръжката: Оборудването е посочено като работещо и следователно е подходящо като употребявана машина за пълнене за купувачи, които търсят машина, готова за работа.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC680, Използвана линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки KRONES GERA, 20 000 бутилки в час. Технически спецификации и данни за производителността: Тази използвана линия за пълнене е пълноценна линия за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки, предназначена за обработка на бутилки в кашони, и покрива целия процес – от подготовката на кашоните, през пълненето, етикетирането, инспекцията, опаковането в кашони и палетизирането. Линията комбинира оборудване от Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum и Bohrer. Производителност на пълначката: 20 000 бутилки в час. Тип пълнене: изобарично пълнене (с обратно налягане) – (тип Heineken). Производителност при предварително смесване: 22 000 литра в час. Формати на опаковките: 0,33 л и 0,75 л многократно използвани стъклени бутилки. Конфигурация на опаковката: бутилки в кашони. Тип затваряне: пластмасови винтови капачки. Технология за етикетиране: етикетиране с лепило на водна основа с 2 агрегата. Години на производство на основните машини: 1996–2016. Съвременни системи за автоматизация и управление: Bodpfx Afez E Dhds Ajww Линията включва автоматизирани системи за сортиране на кашони, отваряне на кашони, изваждане на бутилки, почистване, инспекция на бутилки, инспекция на затваряния и контрол на качеството на готовите бутилки. Системата за инспекция на празни съдове Krones Linatronic, системата за инспекция на затваряния Syscona Expert FHK и оборудването за инспекция Krones Checkmat подпомагат контролираното обработване и проверка по време на целия процес на работа с многократно използвани бутилки. Автоматизираните системи за обработка и инспекция на кашони могат да намалят ръчните операции, като същевременно поддържат постоянен поток на продукта между етапите на миене, пълнене, етикетиране и преопаковане. Възможности за интегриране на производствената линия: Тази пълна линия за пълнене е конфигурирана за производство на многократно използвани стъклени бутилки в кашони, предназначени за повторна употреба. Разположението на процеса подпомага подготовката на върнати опаковки, отстраняването на съществуващите затваряния, миенето на бутилки и кашони, инспекцията на празните съдове, пълненето и поставянето на винтови затваряния, етикетирането с лепило на водна основа, крайната инспекция, опаковането в кашони и палетизирането. Тип машинаПроизводител / МоделГодина на производство Машина за изваждане на кашониKettner Robot Junior RA3/C-T1996 Машина за отваряне на кашониRINK KM 690/4K2012 Машина за миене на бутилкиGM GERA ARCADE GEL32005 ИнспекторKrones Linatronic2014 Различно оборудванеSyscona Expert KSA2014 Различно...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M318, Използван MESAL Triblock моноблок за пълнене, 12 000 бутилки/час – произведен 2011 г. Технически данни и характеристики: Това е автоматичен изобaрен моноблок за пълнене, проектиран за работа с PET бутилки и оптимизиран за производство на газирани напитки. Произведен от MESAL през 2011 г., модел E30-30-10IA1, комбинира почистване, изобaрно пълнене и затваряне на една компактна въртяща се платформа, подходящ за средно голямо производство на напитки. Като универсално използвано оборудване за употребявана линия за пълнене, той предлага надеждна индустриална производителност на опаковките с ефективна смяна на формата и здрава конструкция. Производител: MESAL Модел: E30-30-10IA1 Година на производство: 2011 Производителност: до 12 000 бутилки/час (в зависимост от формата) Тип контейнер: PET Формат на бутилката: 0,24 л (240 мл) Размер на гърловината: 28 мм Технология на пълнене: Изобарна (за газирани продукти) Bwedpe Adt Nzefx Af Aew Режим на работа: Автоматичен Електрически данни: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Управление Omron Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът интегрира разширена автоматизация, за да осигури повтаряща се точност при пълнене и стабилен контрол на въглеродния диоксид. PLC на Omron координира почистващия въртящ се механизъм, изобaрния въртящ се механизъм за пълнене и въртящата се глава за затваряне със синхронизирани задвижвания. Лесни за използване контроли помагат за оптимизиране на настройките на формата и намаляване на времето за пускане в експлоатация. Автоматизация на Omron PLC за надеждна координация на машината Централизирано управление на почистващата, пълнещата и затварящата глава Автоматичен режим на работа с параметри, специфични за формата Изобарно управление на процеса за работа с газирани напитки Свързани предпазни решетки и врати за достъп за безопасна работа Интеграция в производствената линия Проектиран за безпроблемна интеграция в производствена среда за напитки, този моноблок е подходящ за монтаж в пълна употребявана линия за пълнене или като централна станция в индустриална система за опаковане. Той може да бъде свързан с обезпалетизатори и пневматични транспортьори преди процеса и със системи за етикетиране, инспекция, опаковане и палетизиране след процеса. Инлайн интеграция с конвейерни ленти и системи за събиране/акумулиране Съвместим със стандартни компоненти за работа с PET Гъвкав за приложения с газирани напитки Оптимизиран за PET 0,24 л; може да бъде адаптиран за подобни PET формати Състояние на машината и история на поддръжката Този използван моноблок се предлага в състояние, готово за работа, подходящ за производители на напитки, които търсят надеждна производителност. Здравата конструкция, типична за оборудването на MESAL, осигурява постоянна наличност при правилна поддръжка и пускане в експлоатация. Готов за работа със стандартно пускане в експлоатация Индустриално качество на изработката за дълготрайност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: M284, Използван моноблок за пълнене OCIM за метални опаковки за масло, 1000 опаковки/час Използваният моноблок за пълнене OCIM за метални опаковки за масло, 1000 опаковки/час, осигурява ефективно пълнене на масло в метални контейнери. OCIM произвежда тази система през 2004 г. и нейната здрава механична конструкция гарантира висока степен на надеждност при експлоатация. Освен това, оптимизираната система за пълнене осигурява прецизност и непрекъснатост в производствения процес. Технически данни на моноблока за пълнене OCIM за метални опаковки за масло Bwjde Adt T Tepfx Af Aew Моноблокът OCIM, модел 8.5, пълни 1000 опаковки на час, като по този начин осигурява ефективно и стабилно производство. Освен това, системата използва метод на пълнене чрез гравитация или лек вакуум, за да обработва ефективно вискозни течности като масло. Освен това, 8 фиксирани клапана разпределят равномерно количество в всеки контейнер. Машината обработва различни формати на метални опаковки за масло, по-специално: Метална опаковка от 1 литър, с овална форма Правоъгълни метални опаковки от 3 и 5 литра Благодарение на своята адаптивна конфигурация, моноблокът OCIM бързо се адаптира към различни формати, като по този начин повишава ефективността на производствената линия. Система за затваряне и характеристики за безопасност За затваряне на контейнерите, моноблокът използва система с 1 глава за затваряне, която е специално разработена за затварящи се капачки с чучур. По-конкретно, машината поддържа диаметър на затварянето от 38,5 мм, което е стандарт в индустрията за пълнене на растителни масла. Освен това, машината е оборудвана със защитни устройства, които предпазват оператора и гарантират съответствие с индустриалните разпоредби. По този начин, тези системи намаляват оперативните грешки и осигуряват надеждна дългосрочна работа. Текущо състояние и конфигурация на моноблока за пълнене OCIM за метални опаковки за масло В момента, използваният моноблок за пълнене OCIM за метални опаковки за масло, 1000 опаковки/час, работи непрекъснато в производството, т.е. функционира без значителни прекъсвания. Освен това, системата може безпроблемно да бъде интегрирана в съществуващи линии чрез въртене по посока на часовниковата стрелка, без да са необходими сложни механични настройки. Предвид тези предимства, тази машина предлага оптимално решение за компании, които търсят надеждна, прецизна и високоефективна система за пълнене на масло в метални контейнери. Освен това, моноблокът OCIM, със своята модулна конструкция и съвместимост с различни формати, увеличава максимално производствената ефективност и минимизира времето за престой на машината, което е от решаващо значение в областта на индустриалното пълнене. По този начин, компаниите могат да осигурят непрекъсната и рентабилна работа. Също така, поради своята адаптивност, това е практичен избор за различни производствени нужди. В заключение, този моноблок се оказва надежден актив в индустрията за пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Преглед Изобарична машина за бутилиране, произведена през 2004 г. от италианския производител CIMEC, оборудвана с 8 пълнещи клапана. Машината е използвана за бутилиране на газирани лимонади в стъклени бутилки: 1300 бутилки/час от 330 мл и 750 бутилки/час от 750 мл. Последно производство през 2022 г. Машината за бутилиране е демонтирана и е складирана, готова за изпращане. Технически данни - Година на производство: 2004 г. - Система за бутилиране: изобарична (с противоналягане), 8 пълнещи клапана - Производителност: 1300 бутилки/час (330 мл), 750 бутилки/час (750 мл) - Продукт: газирани безалкохолни напитки (лимонада) - Контейнери: стъклени бутилки, 330 мл и 750 мл - Захранване: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Сгъстен въздух: 6 до 7 бара, макс. 120 Nl/мин - Размери: приблизително 1600 x 1400 x 2400 мм (Д x Ш x В) - Управление: панел с бутони и текстов дисплей Оборудване - Рамка от неръждаема стомана с прозрачен предпазен корпус Bjdpj Afd Htofx Af Ajww - Електрошкаф - Страничен вентилатор Enerfluid - Корпус на филтър Pall - Транспортен участък Състояние Демонтирана и складирана, готова за изпращане. Оглед по предварителна уговорка. Наличност Налична незабавно. Местоположение: Франция.

Състояние: употребяван, Използвана допълнителна притискаща ролка за монтаж в рендета и автомати за профилиране на Weinig. Технически данни: - Отвор: 35 мм - Ролка: 120 мм - Разстояние между осите: приблизително 260 мм Bwedps Ad Ithsfx Af Asw