Употребявани Пастьоризация Растение (90)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Пастьоризационна система Profi PA SH: Производителност: 600 л/ч, 48 kW, с отопление на газ, автоматичен регулатор на температурата, съдове от неръждаема стомана, V4A. Размери: 2100 x 880 x 1300 мм. Автоматична дозираща машина за опаковки „торба в кутия“ (Bag-In-Box) Profi: Производителност: 600 л/ч, включително везна с автоматично спиране при достигане на зададения обем или тегло на пълнене. Опаковки до 10 л. Isdpfx Ajztyyuocgoig Машина (допълнително): Пълнене в опаковки „торба в кутия“. Производителност: 48 kW. Максимален размер на опаковката: 10 л. Материал: Съдове от неръждаема стомана V4A. Оборудване: Газова горелка, автоматичен регулатор на температурата, везна с автоматично спиране.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak Линия за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak | Бутална помпа, буферен съд, разходомер, пастьоризатор Комплектна линия за пастьоризация на сметана от реномираните производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с висококачествени помпи, клапани, разходомери и управляващи шкафове. Линията е проектирана за хигиеничен и ефективен процес на пастьоризация на сметаната в млечната промишленост. Производителност: 35 000 литра/час Iodpfx Aoxtu Ugscgjig Основни компоненти на линията: 1. Обиколна бутална помпа Производител: Alfa Laval Модел: DURACIRC 73 Сериен номер: E256143 Година на производство: 2021 Размери: 1600 × 600 × 800 мм В комплект: различни клапани и корпус на филтъра от неръждаема стомана 2. Бутерфлай резервоар от неръждаема стомана Размери на резервоара: Ø 1100 × 1700 мм Общи размери: Ø 1200 × 2900 мм 3. Клапани Alfa Laval, модел: Unique SSV (6 бр.) Висококачествени едноседлови клапани за хранително-вкусовата промишленост 4. Разходомер Производител: Endress + Hauser Модел: Promag P / Promag P Размери: 200 × 200 × 350 мм Точно измерване на дебита на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Центробежна помпа Производител: LKM Модел: LKH 20/155 Мощност: 5.5 kW Сериен номер: 20-02319 Размери: 700 × 380 × 400 мм Изработена от неръждаема стомана, подходяща за работа при CIP условия 6. Клапан Производител: Armaturen AG Модел: MA9.31A6 5S Po Размери: 600 × 400 × 400 мм 7. Пастьоризатор за сметана Производител: Alfa Laval / Tetra Pak Модел: C10-SH Сериен номер: 30104-38526 Година на производство: 2003 Капацитет: 1311 литра Работни параметри: Работно налягане (PS): 0 / 20,0 bar Пробно налягане (PT): 28,6 bar Температурен диапазон (TS): 0 / 130 °C Размери: 5000 × 800 × 2200 мм Високоефективна топлообменна система за стабилна пастьоризация 8. Центробежна помпа Производител: Pomac Модел: CP29068/230 X 15 Сериен номер: 22 818 Година на производство: 12/2011 Производителност: 45 m³/h Мощност: 15.0 kW Размери: 950 × 400 × 500 мм 9. Клапани Nocado (5 бр.) Процесни клапани за хранително-вкусовата промишленост 10. Управляващи шкафове Производител: Eldon и IPBE Размери: 400 × 230 × 770 мм 1000 × 300 × 1000 мм Линията за пастьоризация на сметана Alfa Laval / Tetra Pak е цялостно индустриално решение с капацитет до 35 000 л/ч, проектирано за висока хигиена, прецизен контрол на параметрите на процеса и максимална надеждност. Идеално за млекопреработвателни предприятия, производители на сметана и млечни мазнини.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна линия за пастьоризация на айрян от реномирани производители Alfa Laval и Tetra Pak, оборудвана с буферен съд, циркулационни помпи, процесни вентили, разходомер и командно табло. Системата е проектирана за хигиенна топлинна обработка на айрян в млекопреработвателни предприятия. Капацитет: 25 000 литра/час Iijdpfxsxtvfto Acgeg Основни елементи на линията: 1. Бурферен съд от неръждаема стомана Siersma Scheffers Сериен номер: Karnemelk Година на производство: 1995 Капацитет: 1000 литра Общи размери: Ø 1100 × 3000 мм Изработка: неръждаема стомана (s/s) 2. Процесни вентили APV (4 бр.) Висококачествени процесни вентили за хранително-вкусовата промишленост 3. Циркулационна помпа Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Сериен номер: 20080 Година на производство: 2007 Производителност: 30 м³/ч Мощност: 5.5 kW Размери: 700 × 350 × 450 мм 4. Разходомер Endress + Hauser, модел: Promag H / Promag 300 Размери: 350 × 200 × 200 мм Осигурява прецизно измерване на потока на течности за хранително-вкусовата промишленост 5. Вентил Samson Размери: 560 × 300 × 300 мм Приложение: регулиране на потока и налягането в процесния контур 6. Пастьоризатор за айрян Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Сериен номер: 30107-33855 Година на производство: 2012 Капацитет: 559 литра Работни параметри: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Размери: 3200 × 550 × 1850 мм Високоефективна система за топлообмен, оптимизирана за обработка на айрян 7. Циркулационна помпа Hovap, тип: HP-5032/170 Сериен номер: 33740 Производителност: 35 м³/ч Мощност: 7.5 kW Размери: 700 × 320 × 550 мм 8. Командно табло IPBE (s/s) Предназначение: управление и мониторинг на линията за пастьоризация на айрян Размери: 620 × 230 × 770 мм Линията за пастьоризация на айрян Alfa Laval / Tetra Pak с капацитет до 25 000 l/h представлява напълно интегрирана система за топлинна обработка на млечни продукти. Използването на компоненти от марките Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser и APV гарантира висока надеждност, издръжливост и качество на процеса.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Преглед Това е KHS Innopro KZE 72 – уред за бърза пастьоризация (устройство за краткотрайно нагряване) за бира, сайдер и други газирани напитки, произведен през 2013 г. от KHS GmbH (Дортмунд, Германия). Уредът работи с плосък топлообменник, извършва нежна пастьоризация при номинална производителност от 72 хектолитра/час и е предназначен за обработка на продукти с обем между 24 и 72 хектолитра/час при максимално съдържание на CO₂ от 6,5 г/л. Уредът се доставя в комплект с резервоара си за съхранение с обем 50,8 хектолитра и шкафа за управление с тъчскрийн. Уредът е от голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан по заявка. Технически данни - Производител: KHS GmbH (Дортмунд, Германия) - Модел: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Година на производство: 2013 г. - Тип уред: Устройство за бърза пастьоризация с плосък топлообменник - Номинален капацитет: 72 хектолитра/час - Минимално регулируем капацитет: 24 хектолитра/час - Производителност при CIP почистване: 85 хектолитра/час - Максимално съдържание на CO₂ в продукта: 6,5 г/л - Температура на пастьоризация: 72 °C (бира) / 85 °C (сайдер) - Време на задържане: 30 секунди - Температура на входа на продукта: 4 °C; температура на изхода на продукта: макс. 4 °C - Налягане на захранването: продукт 3,5 бара(g), пара 3–6 бара(g), охлаждаща течност 1,5–2 бара(g), CIP 4 бара(g) - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3 фази - Размери на уреда за пастьоризация: приблизително 4600 x 3500 x H 2900 мм - Тегло на модула за пастьоризация: приблизително 3100 кг (рамка, включително плосък топлообменник) Оборудване - Уред за пастьоризация с плосък топлообменник тип PT45A, помпи и вентилен блок Iiedpfxezvfbcs Acgeg - Резервоар за съхранение: 50,8 хектолитра бруто / 45,5 хектолитра полезен обем, вътрешен диаметър 1600 мм, височина 3420 мм, приблизително 1120 кг, работно налягане до 5 бара(g), връзки за CO₂ и стерилен въздух 6–8 бара(g) - Шкаф за управление с тъчскрийн - Техническа документация на производителя (ръководство за експлоатация) Състояние Употребяван – в добро работно състояние. Уредът е бил използван доскоро в голяма пивоварна, все още е монтиран на място и може да бъде огледан. Наличност Незабавно. Местоположение: Нидерландия. Демонтаж и товарене след предварителна уговорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PST31, Използвана комплексна пастьоризираща и охлаждаща система FISCHER, монтирана на рама Технически характеристики и данни за производителността Тази пастьоризираща система с плосък топлообменник, монтирана на рама, е проектирана за термична обработка с висока производителност, както и с вградено охлаждане и CIP функционалност. Произведена от FISCHER engineering и монтирана на рама от неръждаема стомана, тя предлага бързо въвеждане в експлоатация и надеждна работа за производство на напитки и индустриални среди за опаковане. Тип: Пастьоризатор с плосък топлообменник (серия EUROCAL) Модел: EUROCAL 18C Производителност: 6 000 л/ч Секции: 4-секционен плосък пакет за нагряване, регенерация и охлаждане Конструктивно налягане (PS): 6 бара Iijdsy Ai Hlspfx Acgjg Година на производство: 2004 Конструкция: Висококачествена рама от неръждаема стомана и компоненти, контактуващи с продукта, от неръждаема стомана Модул чилър: Въздушно охлаждан тип термопомпа (охлаждане 30,0 kW; нагряване 32,0 kW; хладилен агент R407C) Разширени системи за автоматизация и управление Пастьоризаторът разполага с централизирана автоматизация за прецизни температурни профили и възпроизводимо качество на продукта между отделните партиди. Електрошкаф: Централен електрошкаф от неръждаема стомана с PLC и тъчскрийн HMI Измервателни уреди: Манометри, управление на потока и температурни сензори за регулиране в затворена верига Анализ на процеса: Онлайн мониторинг на качеството за наблюдение в реално време на важни параметри на продукта CIP автоматизация: Пневматични клапанни блокове и управляващи глави за организиране на автоматични цикли на почистване Възможност за интегриране в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене, тази използвана термична единица може лесно да бъде свързана към съществуващи системи и може да бъде комбинирана с използвана линия за пълнене или нови производствени конфигурации. Онлайн/автономна: Работи като самостоятелна пастьоризираща и охлаждаща система или онлайн в рамките на пълна линия за опаковъчни машини Гъвкавост на формата: Подходяща за различни течни продукти преди пълнене в PET бутилки, стъклени съдове или други контейнери Бързо свързване: Тръбопроводите и присъединителните връзки на рамата улесняват бързото въвеждане в експлоатация и смяната на формата Състояние на машината и история на поддръжката Благодарение на професионалната поддръжка и представянето в работно състояние, тази система позволява незабавно преместване и бърз старт на производството за предприятия за производство на напитки или хранителни продукти. Състояние: Готова за незабавна работа Поддръжка: Добре поддържани, индустриално годни компоненти, предназначени за продължителна работа Производителност и гъвкавост Идеална за висококачествена термична обработка с ефективно оползотворяване на енергията, осигуряваща последователна пастьоризация, като същевременно запазва сетивните свойства. Приложения: Пастьоризация на мляко

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линии за производство на плодово-зеленчукови консерви. Значителна част от оборудването е по-ново – от 2011 и 2014 г. – допълнено със стари, надеждни машини, доказали се в дългогодишна, непрекъсната експлоатация. Машините се продават като цялостен комплект, представляващ пълна линия. Производителност на линията (при примерни продукти) – приблизително 1200 литрови буркана/час (~1,5 тона/час). В превод за един производствен ден – приблизително 28 800 буркана/ден, ~36 тона/ден. (I) Какво може да се произвежда на тази линия: - Компоти (в буркани, бутилки) - Сладки и гъсти конфитюри - Сокове (пълнене в бутилки, тунелна пастьоризация) - Консерви в кутии (стерилизация в автоклав) - Пастьоризирани консерви в буркани (краставици, зеленчуци, сосове) (II) Технологичен процес 1. Дозиране на продукта – в кофи, буркани (дозиращи устройства x2) 2. Пълнене – бутилки (пълначна машина), кутии (дозиращо устройство + затвараща машина) 3. Термична обработка на продукта – варочна машина, изпарители (за сгъстяване на сок/пюре), тунелен пастьоризатор (за течни продукти преди пълнене) 4. Затваряне на опаковките – затваращи машини (за бутилки, буркани), капакозатваряща машина 5. Стерилизация/пастьоризация на готовата опаковка – автоклав (за кутии, буркани), тунелни пастьоризатори (3 бр.) 6. Етикетиране – етикетиращи машини за бутилки, буркани и кашони 7. Групово опаковане – тунелни машини за свиване с термосвиваем фолио, конвейери (III) Списък на машините 1. Етикетираща машина за кашони 2. Тунелна машина за свиване с термосвиваем фолио 3. Конвейери 4. Тунелна машина за свиване 5. Етикетираща машина за бутилки Iiedpfx Aez Daatscgog 6. Етикетираща машина за буркани/бутилки 7. Тунелна машина за свиване x 3 8. Етикетираща машина (без контролен панел) 9. Тунелен пастьоризатор x2 10. Дозираща машина за кофи 11. Дозираща машина + затвараща машина за кутии 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунелен пастьоризатор 14. Дозираща машина 15. Капакозатваряща машина 16. Затвараща машина 17. Пълначна машина за бутилки 18. Затвараща машина за буркани 19. Дозираща машина за буркани x2 20. Тунелен пастьоризатор 21. Изпарител x3 22. Варочна машина Обща стойност: 2 380 000 злоти = ~ 545 000 евро (IV) Защо си струва да закупите цялото оборудване Пълен технологичен процес – от дозиране до групово опаковане – без необходимост от допълване с липсващи елементи Възможност за транспортиране, демонтаж и преместване (по договаряне) Оборудването е използвано в производството – документирана история на употреба Гъвкави условия за продажба: цялата линия, отделни технологични участъци (напр. участък за консерви с автоклав, участък за пълнене на бутилки) или отделни машини Условия Огледът е възможен след предварителна уговорка. Транспортът и демонтажът се договарят допълнително.

Година на производство: 2020, часове на работа: 10 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматична линия за измиване, пълнене, пастьоризация, сушене и опаковане на стъклени бутилки за сок, състояща се от следните модули: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разтоварване на стъклени бутилки от палети, изисква се 1 оператор, който да поставя палета в машината и да отстранява картона, поставен между слоевете стъклени бутилки. 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗМИВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за дезинфекция с пара и измиване с гореща вода на бутилките преди пълнене. 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за пълнене на горещия продукт в стъклени бутилки с цилиндрична форма. 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПКИ, ОТВИНЯВАЩИ СЕ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно затваряне на напълнените бутилки, използвайки система за вакуум, създадена чрез инжектиране на пара. 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за допълнителна, непрекъсната пастьоризация на продукта. 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМНО ТЕСТВАНЕ (модел: IND-Test 61) за селектиране и отстраняване на бутилките, които не са затворени правилно. Ijdpfx Aozdr Ilscgjig 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага от повърхността на бутилките преди поставяне на етикетите. 8. ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ЕТИКЕТИРАНЕ ЗА ПОСТАВЯНЕ НА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с поставяне на етикетите отгоре (над капачката) и отстрани на цилиндричните бутилки. 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ОПАКОВАНЕ С ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО С ПОДЛОЖКА (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилките в картонени подложки в различни конфигурации, според различните размери на бутилките. 10. КОМПЛЕКТ ОТ ПЛОСКИ ЛЕНТОВИ КОНВЕЙЕРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи различните модули на линията (конвейери между зоните за измиване, пълнене и затваряне, с горни покрития).

Състояние: генерално рециклиран (използван), Камерна филтър-преса 1200x1200 Приложение: чакъларани / тунелно строителство Брой филтърни плочи: налични в различни варианти и брой плочи Филтрационен натиск: 15 bar Филтърни платна: по избор, съобразени със средата Мембранна бутална помпа: по избор Iiodjrq I Iwjpfx Acgjg Доставка: предварително конфигурирана от склад или според изискванията на клиента Състояние: рефабрикувана – възстановена изцяло, възможно и според специфични клиентски изисквания

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, ПАСТЬОРИЗАТОР – машина за продажба. Производител: Tomo Varga d.o.o. Година на производство: 2016 г. Машината е в работно състояние и готова за експлоатация след повторно сглобяване. Подробна информация за машината: Iiodewp E Hnopfx Acgeg Пастьоризационната камера достига работна температура от 85 до 100°C. Зареждане на партиди в колички с размери 850x900x1350 мм, които могат да бъдат вкарвани в камерата с мотокар и да се подреждат една върху друга. Пастьоризацията се извършва с директна пара. Движението на парата в камерата се осигурява от вентилатор с мощност 5 kW. Регулиране на температурата и времето за пастьоризация в диапазон от 60 до 100°C. Топлоизолацията на стените и вратата е 150 мм. Камерата е изработена от неръждаема стоманена ламарина тип AISI 304. Капацитет: 1056 полипропиленови бутилки по 1,5 л. Габаритни размери на цялата машина: 270 x 300 см Разполага и с по-малко електрическо табло, което може да стои отделно (вижте снимката с надпис 'external electric cabinet'). Включени към устройството: 4 броя колички за въвеждане на продукти в камерата и електрическо табло с контролен панел (тъчскрийн). Устройството е разглобено за транспорт и може да бъде огледано в този вид на следния адрес: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Работно време: понеделник – петък (от 08:00 до 14:00). За допълнителна информация, моля, свържете се на посочения телефонен номер или изпратете имейл до фирма GLAZIR d.o.o.

Състояние: употребяван, Серия Pastochef Електрическа енергия Захранване 400 V / 50 Hz / 3 фази Номинална мощност 2 kW Предпазител 10 A Крем Excellent: 6 до 15 кг на цикъл Баварски крем: 7 до 17 кг на цикъл Плодов конфитюр: 6 до 12 кг на цикъл Темпериране на шоколад: 5 до 15 кг на цикъл Крем Ганаш: 3 до 15 кг на цикъл Тесто за еклер: 6 до 15 кг на цикъл 46 предварително зададени програми и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя Водна баня със сух нагревател и охлаждане Променлива скорост чрез инвертор Дисплей, показващ стъпките и температурите Сменяема бъркалка и скрепери Двоен капак с голям бункер Кран с 3 позиции и двойна защита Рафт от неръждаема стомана с 4 позиции Управление на прекъсванията на електричеството и водоснабдяването Закръглени ръбове за безопасност Почистване чрез нагряване на цилиндъра Програма за сушене след измиване Размери 450 × 614 × 1110 мм Нетно тегло 150 кг Въздушен кондензатор, наличен срещу допълнително заплащане Мултифункционален пастокондензер Pastochef 18 RTL-I – до 17 кг на цикъл Iiodpfx Acszx Un Rsgog Общо представяне Pastochef 18 RTL-I е професионален мултифункционален пастокондензер, предназначен за автоматизиране на множество процеси в сладкарството, производството на шоколад, сладолед и кулинарията. Той комбинира готвене, охлаждане, смесване, пастьоризация и съхранение в зависимост от избраните програми. Всеки цикъл направлява оператора през различните стъпки, като показва температурите и дава инструкции за постепенно добавяне на съставките. Капацитетът му зависи пряко от рецептата, като например от 6 до 15 кг крем Excellent и до 17 кг баварски крем на цикъл. Защо този модел се отличава Pastochef 18 RTL-I използва система за нагряване и охлаждане с помощта на суха водна баня, разработена за намаляване на натрупването на отлагания върху повърхностите на цилиндъра и за поддържане на постоянен топлообмен. Инверторът позволява адаптиране на скоростта на бъркане към приготвяната смес. Скреперите и сменяемата бъркалка генерират спирално вертикално и хоризонтално движение, за да се улесни пълното смесване по време на процеса. Машината разполага с 18 програми за сладкарство, 9 програми за шоколад, 8 програми за специалитети, 7 програми за кулинария, 4 програми за сладолед и 5 програми, които могат да бъдат програмирани от потребителя, позволяващи записването на персонализирани цикли.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Линия за непрекъснато термично обработване на преработени сирена, предназначена за пастьоризация, като загрява сместа от първоначална температура до приблизително 85°C, за последващо пълнене или обработка. Линията се състои от: Буферен резервоар Буферният резервоар се използва за временно съхранение на преработеното сирене преди по-нататъшна обработка или пълнене. Продуктът се поддържа на приблизително 15°C, за да се запази качеството и да се осигури оптимална вискозност. Това стабилизира технологичния процес, изглажда колебанията в процесите нагоре и надолу по веригата и спомага за поддържане на постоянни характеристики на продукта. Обем: 400 кг Модел: Zufühfbehälter 400 Тип: 670 Номер на машината: 14616 Инсталирана мощност: 22 kW (46A) Година на производство: 2012 Iijdpfxszxc Dmj Acgog Буферният резервоар е оборудван със: - Резервоар с 2 шнека за подаване, позволяващ почистване по CIP система. - Капаци от неръждаема стомана - Тензодатчици за отчитане на теглото в буферния резервоар - Изходяща помпа - CIP възвращаща помпа (модел Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Линия за непрекъснато термично обработване Линията за непрекъснато термично обработване се използва за непрекъснато загряване и обработка на сместа от сирене от приблизително 15°C до 85°C. По време на този етап продуктът се подлага на термична обработка и се хомогенизира с помощта на смесител с висока скорост на срязване, за да се постигне оптимално смесване на парата в продукта и да се получи желаната структура и консистенция. Това осигурява ефективна обработка, еднородно качество на продукта и стабилен поток за процесите надолу по веригата. Спецификации на отоплителния модул Модел: FL / Erhitzungseinheit Тип: 261 Номер на машината: 14217 Инсталирана мощност: 17 kW (37A) Година на производство: 2012. Контролните устройства не са включени.

Състояние: много добро (употребяван), Инсталацията се състои основно от: - 2 захранващи единици (бункери с подвижно дъно) - 2 силоза по 55 куб. м с шнекове за извеждане - 2 транспортни шнека - 4 камери за смесване и хомогенизация - 5 транспортни ленти - 2 паралелно свързани двувалови екструдера за обработка на дървесна биомаса - 1 двувалов лопатен смесител Iijdpfx Acslxzl Eegjg - Двувалов екструдер за хомогенизация - Лабораторен контейнер с оборудване за смесване и дозиране на течни екстракти

Състояние: генерално рециклиран (използван), Специализиран сервиз Carpigiani предлага 100% рециклирана машина. Нови помпи, пълен комплект уплътнения, нов нож, практически нова машина. Функция за пастьоризация, 2+1 вкуса, 2 резервоара от по 20 литра, производителност 65 кг/ч, с въздушно или водно охлаждане. Предлагат се няколко бройки. Isdpfx Aowi U N Sjcgsig

Състояние: употребяван, Серия PSK – старо поколение Обем на резервоара: 40 до 120 литра Стандартно захранване: 220/380 V, трифазно, 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 15 kW Електрически нагреватели: 6 x 2,2 kW Мощност на компресора: 3,5 kW Мощност на двигателя на бъркалката: 0,65 kW Минимално налягане на водата: 2 atm Разход на вода: 400 л/ч Термична течност: инхибиран гликол + вода Количество термична течност: 22 литра Цифров дисплей с 3 цифри 6 бутона за управление 4 бутона за програмиране 7 контролни светлинни индикатора Температура на пастьоризация: 50 до 90 °C Програмируемо време на задържане: 0 до 30 минути Непрекъснато бъркане по време на пастьоризация Автоматично охлаждане до +4 °C Автоматично поддържане на температурата на +4 °C Бъркане за 15 секунди на всеки 15 минути по време на съхранение Източване чрез гравитация или с бъркане Управление на подаване на вода в резервоара Управление на вода за почистване на кранчето Размери (Д x Ш x В): 640 x 880 x 1065 мм Нетно тегло: 255 кг Пастьоризатор за сладолед Cattabriga PSK 125 – обем 40 до 120 литра Общо представяне Пастьоризаторът за сладолед Cattabriga PSK 125 е предназначен за термична обработка на смеси, използвани за производството на сладолед и домашен сладолед. Тази спецификация отговаря на старото поколение PSK 125, монтирано на вашия уред, различно от по-новите версии KEL и PRO. Неговият работен обем е между 40 и 120 литра, което позволява обработката на големи количества смеси в един резервоар. Защо този модел се отличава Тази версия на PSK 125 е базирана на здрава конструкция, комбинираща електрическо нагряване, механично бъркане и термичен контур. Общата инсталирана мощност достига 15 kW, с шест нагреватели от 2,2 kW. Бъркалката се задвижва от двигател с мощност 0,65 kW, докато компресорът развива 3,5 kW. Контролният панел разполага с цифров дисплей и бутони, които позволяват управление на работата на машината, без да се използват тъчскрийн интерфейсите на по-новите поколения. Iedezx Uhqjpfx Acgoig Основни предимства Обем от 40 до 120 литра за различни обеми на приготвяне Инсталирана мощност от 15 kW, съобразена с този обем на резервоара Вградено механично бъркане по време на обработка на сместа Термичен контур, използващ смес от инхибиран монопропилен гликол и вода Електронни управления с цифров дисплей Компактна конструкция с височина около 1065 мм

Година на производство: 2007, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Напълно автоматизирана шипо-фрезова линия: тип Doppel-Pack Машината е демонтирана Машината ще бъде рециклирана Спецификация: Дължина на входящата дървесина: мин. 150 mm, макс. 1000 mm, средна 400 mm Iodpfx Acsd Tipaogsig Сечение на дървесината: мин. 20 x 40 mm, макс. 80 x 180 mm Дължина на изходящата дървесина: 6030 mm Макс. сечение на дървесина при размер на шипа 10 mm: твърда дървесина 120 cm², мека дървесина 150 cm² Изработка на шипове: вертикално и хоризонтално Вид лепило: PVAC (бяло лепило), двустранно нанасяне Електроенергия: Входящо напрежение: 400 V Управляващо напрежение: 24 V 50 Hz Линията е напълно окабелена до електрическия шкаф. Дължината на шипа / евентуално сечение на дървесината и вид лепило могат да се коригират. Производителност: 6 фрезови маси/минута Работна височина: 960 mm Ширина на масата: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно Технически параметри: Входящ материал: Дължина на детайлите (мин. – макс.): 150-1000 mm Ширина на детайлите (мин. – макс.): 40-155 mm Дебелина на детайлите (мин. – макс.): 20-80 mm Работна височина: 960 mm Ширина на пакет: 600 mm Нанасяне на лепило: двустранно (от двете страни на детайла)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 3 месеци, ползваем капацитет на резервоара: 100 l, охладителна мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, капацитет на резервоар: 100 l, обща ширина: 640 мм, обща дължина: 700 мм, обща височина: 1 250 мм, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 09/2027, тип входящ ток: трифазен, Квасна култура – Бърз – Ферментатор Модел: Hema BRSSF 100 с LED управление, външно приблизително 20 – 100 кг общо ръжено брашно с таймер Изработка от неръждаема стомана Захранване 400 V, щепсел 16A-CEE Размери: 640 x 700 x 1250 мм Използвана машина, почистена Iodpfxevdkt Rs Acgoig с гаранция + обслужване на резервни части Опции: Услуга за доставка Договор за поддръжка Пакет услуги Обучение и пускане в експлоатация В наличност има и много други машини за пекарни!

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 0-240-10-3388, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 565 h, максимална ширина на рязане: 4 250 мм, модел на контролер: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL, дължина на секция (макс.): 4 300 мм, работна височина: 920 мм, Малко използвана машина! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на рязане: 4 300 мм Ширина на рязане: 4 250 мм Височина на издадена част на диска: 95 мм Работна височина: 920 мм Скорости Подаване на количката с циркуляра напред: 1–150 м/мин Подаване на количката с циркуляра назад: макс. 150 м/мин Скорост на програмния тласкач напред: 90 м/мин Скорост на програмния тласкач назад: 90 м/мин Пакет за рязане под ъгъл Макс. дебелина на плочата: 48 мм Минимална дължина на крака при 45°: 115 мм Точност на ъгъла при 1 000 мм: 0,1° Минимален ъгъл на рязане: 0,0° ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL Isdpfx Acoyla I Rjgeig Мощност на основния двигател: 13,5 kW Мощност на двигателя на предрезача: 2,2 kW Мрежово напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Необходим налягане на въздуха: 6 bar Консумация на сгъстен въздух: 120 NL/мин Скорост на абсорция: ок. 26 м/сек Вакуум: 1 200 Pa Обем на отвеждан въздух: 3 800 м³/ч Въздухозаборник за стружки: 1 брой, 200 мм Въздухозаборник на притискащата греда: 1 брой, 150 мм Работни часове: 565 ч ОБОРУДВАНЕ Power Concept Пакет за рязане под ъгъл Пакет за прорези и изрези Автоматичен изхвърлящ линеал Пакет за етикетиране Свързване на данни към складови системи Забележка: Допълнителна информация относно конфигурацията на машината ще намерите в приложения документ.

Година на производство: 2023, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Ултразвукова почистваща машина с автоматичен механизъм за трансфер на кошницата. Работен принцип: Автоматичният трансферен механизъм прехвърля кошницата между резервоарите. Машината има 6 станции: 2 за измиване, 2 за изплакване, 1 за сушене и 1 за вакуумно сушене. Корпусът на машината е напълно термооблицован и процесът може да се наблюдава през стъкления панел. Размери на резервоарите: 275 x 420 x 260 (мм) Размери на кошницата: 180 x 280 x 150 (мм) Външни размери на машината: 1285 x 3465 x 2150 (мм) Идеална за производители на зъбни импланти. ултразвуков почистващ уред, прецизна ултразвукова машина, прецизно измиване, прецизно почистване, машина за измиване на импланти, роботизирана ултразвукова машина, напълно автоматична ултразвукова машина Не се колебайте да се свържете с нас за повече подробности. Iiodpfod I A Sgjx Acgjg

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е пълна инсталация за пастьоризация на течни яйца и яйчни продукти на Südmo/KMA. Основни процеси: разбиване на яйца, филтрация, пастьоризация, охлаждане, хомогенизация. 1) Инсталация за разбиване на яйца Sanovo, модел 3000, година на производство: 1991. 2) Инсталация за пастьоризация Südmo/KMA K21-FS/4235, година на производство: 1996, среда: яйчна маса, производителност: 1500 л/ч, температурна крива: 15°C/64°C/6°C, охлаждаща течност: ледена вода, температура на ледената вода: 1°C, потребност от ледена вода: 7500 л/ч, отоплителна среда: гореща вода, температура на горещата вода: 65°C, потребност от гореща вода: 5000 л/ч, рекуперация на топлина: 70%, време за задържане при висока температура: 360 секунди. 3) Хомогенизираща машина APV Gaulin. 4) Процесен съд Terlet, обем: 10 м³. 5) Охлаждаща система Clivet WSAT-XIN 30.2, година на производство: 2018, хладилен агент: R-410A, количество хладилен агент: 9 кг. Включва помпи, бъркалки, съдове и други аксесоари. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Iedozidh Ispfx Acgjig

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Комплектна пастьоризационна инсталация тип пластинен топлообменник Alfa Laval, състояща се от четири секции, е налична. Продукт: 13% пълномаслено мляко, капацитет: 25000 кг/ч, обща мощност: около 2000 кВт, обем: 588 л, макс. налягане: 10 bar, макс. температура: 120°C, тестово налягане: 14,3 bar, брой плочи: 338, възможност за разширение: 82 плочи, топлообменна повърхност: 210 м², дебелина на плочите: 0,6 мм, уплътнителна система: Clip-On, материал на уплътнението: NBRFF, общ загуба на налягане от страна на продукта: 422 kPa, етапи на топлообмен: регенерация/нагреване/междинен етап/охлаждане, дължина на плочния пакет: 1856 мм, дължина на носещата греда: 3600 мм, дължина на шпилките: 3560 мм. Общи размери на инсталацията X/Y/Z: ок. 3850 мм/850 мм/2200 мм, тегло: около 2850 кг. Налична документация. Възможен оглед на място. Iedpfx Aoyvuuuocgeig

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Isdjuq Sb Sjpfx Acgoig

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, За нежно консервиране на течни хранителни продукти с и без въглероден диоксид в предварително напълнени бутилки, буркани, пликове или консервни кутии. В зависимост от формата на опаковката могат да се пастьоризират 240-360 л/ч. Могат да се използват различни форми на бутилки (млечни бутилки, бирени бутилки, буркани за консервиране и др.). Желаната продуктова температура може да се настройва електронно за време на топлинна обработка от 0 до 99 минути. Дисплеят е ясен за четене и лесен за работа. Номинална отоплителна мощност: 20 000 W (до 360 л/ч) Консумирана мощност: 20,15 kW Iijdpfxjw Aw T Tj Acgjg Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази 16A) Външни размери: Дължина: 2214 mm Ширина: 870 mm Височина (=работна височина): 1090 mm Вътрешни размери на водния басейн: Дължина: 1770 mm Ширина: 800 mm Максимална височина на бутилката: 330 mm Тегло (празен): 220 kg Вместимост с вода: ~345 l

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, В зависимост от формата на съда могат да се пастьоризират 120-240 л/ч. Могат да се използват различни видове бутилки (бутилки за мляко, бирени бутилки, буркани за консервиране и др.). Желаната температура на продукта може да се зададе електронно за време на поддържане на топлина от 0 до 99 минути. Дисплеят е лесно четим и лесен за работа. Обем на водата: ~230 л Iedpfjw Aw R Eox Acgsig Тегло: 185 кг (тегло без съдържание) Височина: 1 090 мм (работна височина) Ширина: 705 мм Дължина: 1 880 мм Електрическа защита: 16 A Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа мощност: 20,15 kW Номинална производителност: до 240 л/ч

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20212531, Парната готварска машина HiTec е многофункционална, изработена по поръчка машина, предназначена за готвене на пара и пастьоризация на широка гама продукти като гьоза, кнедли и други. Проектирана с акцент върху хранителната безопасност, стандарта EHEDGE, ефективността и компактните размери на оборудването. Година на производство: 2021, използвана много малко след това! Iijdpfxoxl Tnpo Acgsg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: компресор, Производител: GEA Година на производство: 2012 Модел: 2 MVR 1 Дебит на подаваното количество: 35 000 л/ч при суроватка Iisdpfx Asyvrwtscgjg Изпарителна производителност: до 25 000 кг/ч Тип: MVR изпарител с TVR финалайзер (Високо)концентратор: от 20 до до 60% сухо вещество Включително пастьоризация чрез инжектиране на пара MVR компресор: PILLER Мощност на MVR компресора: 456 kW Консумация на пара на финалния етап: ~900 кг/ч Консумация на пара за пастьоризация: 900 - 1700 кг/ч