Употребявани Пастьоризация Растение (78)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, ИНДИВИДУАЛНИ МОДУЛИ: 1. ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДЕПАЛЕТИЗАТОР (модел: Depal 512 – mini) за разопаковане на стъклени бутилки от палети, изисква се един оператор за поставяне на палета в машината и отстраняване на картонените подложки между слоевете стъклени бутилки 2. УНИВЕРСАЛНА МАШИНА ЗА ИЗПЛАКВАНЕ (модел: IND-Wash 56 S2) за парно дезинфекциране и изплакване с гореща вода на бутилките преди пълнене 3. РОТАЦИОННА МАШИНА ЗА ПЪЛНЕНЕ (модел: IND-Dose 46 PO-12) за топло пълнене на продукти в стъклени бутилки с цилиндрична форма 4. МАШИНА ЗА ЗАТВАРЯНЕ НА КАПАЧКИ „TWIST OFF“ (модел: IND-Close 12E) за вакуумно запечатване на пълните бутилки чрез вакуумна система, индуцирана с парна инжекция 5. ТУНЕЛ ЗА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ И ОХЛАЖДАНЕ (модел: PT 42-9) за последваща непрекъсната пастьоризация на продукта Godpfx Aow Hg Hqscujbu 6. МАШИНА ЗА ВАКУУМЕН КОНТРОЛ (модел: IND-Test 61) за откриване и изхвърляне на неправилно затворени бутилки 7. МАШИНА ЗА СУШЕНЕ (модел: IND-Blow 86) за отстраняване на остатъчната влага по повърхността на бутилката преди етикиране 8. ЛИНЕЙНА ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА ЗА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ (модел: IND-Lab 32B) с горно (върху капачката) и странично етикетиране на цилиндрични бутилки 9. АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ГРУПИРАНЕ И ФОЛИРАНЕ С ПОДЛОЖКА И ФОЛИО (модел: IND-pack 29 T) за опаковане на бутилки върху картонени подложки в различни конфигурации според размера на бутилките 10. КОМПЛЕКТ ПЛОСКИ ВЕРИЖНИ ТРАНСПОРТЬОРИ (модел: IND-Trans 71), свързващи отделните модули на линията (транспортьори между секциите за изплакване, пълнене и затваряне с горни капаци)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Пушилни камери FESSMANN ECO Line, модел с висока производителност T3000 624 2W. Произведени през 2018 г. от FESSMANN GmbH & Co. KG, две от камерите са оборудвани с интегрирана функция за охлаждане, което ги прави идеални за топло пушене, готвене, охлаждане и термична обработка. Тези камери са част от серията ECO Line, проектирани с акцент върху енергийната ефективност, намалените емисии и оптималното качество на продукта. Подходящи са за съвременни месопреработватели, които желаят да намалят разходите за експлоатация без да правят компромис с производителността. Технически данни: Производител: FESSMANN GmbH und Co. KG Модел: T3000 624 2W ECO Line Година на производство: 2018 Налични машини: 4 (2 с опция за охлаждане) Напрежение: 230/400 V, 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V / 24 V Мощност на мотора: 6,0 kW Отоплителна мощност (HD + EL): 125 kW Мощност за готвене (ND 0,5 bar): 74 kW Приложение: топло пушене, готвене, охлаждане, пастьоризация Ключови предимства: • От серията ECO на FESSMANN – разработена с мисъл за енергоспестяване и опазване на околната среда • 2 камери с вградена функция за охлаждане • Германска прецизност и издръжливост • Гъвкаво използване при производството на колбаси, шунка и други месни продукти • Бърза и равномерна обработка на изделията Налични веднага, предоставят се с пълна техническа документация. Gsdpfew Ew Hrox Acuobu Производител: FESSMANN GmbH und Co. KG Модел: T3000 624 2W ECO Line Година на производство: 2018 Налични бройки: 4 (2 с опция за охлаждане) Напрежение: 230/400 V, 50 Hz Управляващо напрежение: 230 V / 24 V Мощност на мотора: 6,0 kW Отоплителна мощност (HD + EL): 125 kW Мощност за готвене (ND 0,5 bar): 74 kW Приложение: топло пушене, готвене, охлаждане, пастьоризация

Година на производство: 2025, Състояние: нов, • Материал на изработка: неръждаема стомана AISI 304 • Захранващо напрежение: 400V • Присъединителна мощност: 3 kW • Топлинна мощност: 60 kW • Производителност: 1000 л/ч • Температура на пастьоризация – регулируема до 90°C • Помпа с гъвкав работен импелер • PLC HMI (Unitronics) с визуализация на процеса • Автоматично измиване – програмируема функция • Измиване с каучукови топки Gedpfetyvyfox Acusbu • Система за гореща вода – безналягане • Размери: 1100x1100x1500 мм • Тегло: 400 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – при запитване. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварната индустрия и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Млечна преработка: Най-често се използва в млечната индустрия за пастьоризиране на мляко и млечни продукти. * Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за осигуряване на безопасност. Gbjdpfx Acoxl N Nisuju * Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди преработка в сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономична: Често по-евтина от непрекъснатите пастьоризатори за малки и средни предприятия. * Гъвкавост: Подходяща за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Осигурява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация. Капацитет: 600 литра Разбъркване: По заявка Температури: Макс. 95 градуса Отопление: Чрез затоплящи елементи, самозагряващ се Дигитален диаграмен рекордер Изработка: Изцяло от неръждаема стомана Обвивка: Напълно изолирана Дебелина на неръждаемата стомана: 3 мм Изход: DN 40 Горен капак: Отворен горен капак с два отвора KVP: Спрей топка Автоматизация: Да Охлаждане: Циркулация на студена вода през риза Температурни загуби: 2 градуса за 8 часа Температурен контрол: Регулатор за настройка на температурата Сензор за безопасност: Без вода в ризата – няма отопление Налично: Веднага Финансиране: Възможност за месечни вноски, изискайте оферта

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Технически данни: - Производителност: 500 л/ч (при нагряване от 20°C до 80°C) - Електрическа мощност: 48 kW, 400 V - Качество на материалите: WNr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 750x1950x1170 мм - Тегло: 350 кг (без нагревателна среда) - Нагревателна среда: вода (мека) - Електроника с IP65 сертификация - Връзки: DN25 холендрови гайки Gsdpfofdz Dkex Acuobu - с индикатор за ниво Темперирането се осъществява на две места в нагревателната среда и веднъж на изхода на продукта. Машината автоматично регулира температурата на нагревателната среда. Системата е напълно автоматизирана. Ако температурата на сока за пастьоризация падне под желаната стойност, изходната страна на машината се деактивира и сокът циркулира в байпас системата, докато температурата достигне зададеното ниво. След това устройството автоматично подновява зареждането. След приключване на работа тръбната спирала може да се почисти много лесно с помощта на гъбеста топка. Изисква минимална поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Брой палуби: 1, общ брой зони: 12, брой двойки регенеративни зони: 3, брой зони за пастьоризация: 5, брой отделни охлаждащи зони: 1, брой модули на тунела (без входен и изходен модул): 12, страна на помпата: дясно, натоварване на лентата: 152,6 kg/m², максимално натоварване на лентата: 260 kg/m², капацитет за претоварване при 0,15 l, 0,25 l: 65 000 кутии/час, с документация, възможен е оглед на място. Godpfx Acern Ta Ueusbu

Състояние: употребяван, Alfa Laval M10-MBASE е компактен и високоефективен пластинчат топлообменник, специално разработен за приложения в хранително-вкусовата и напитковата индустрия, в химическата процесна техника, както и за общи отоплителни и охлаждащи процеси. Технически данни Тип: M10-MBASE Топлообменна повърхност: 2,6 m² Материал на плочите: неръждаема стомана Alloy 316, дебелина 0,50 mm Материал на уплътненията: NBRFF Clip-On (нитрилен каучук) Дебелина на пакета от плочи: 63 mm Gbedpfjwm R Sksx Acueu Общо тегло: 232 kg Общ обем: 13 литра Височина: 672 mm, Ширина: 618 mm, Дълбочина: 530 mm Стандарт на връзката: DIN NW100 Болтове: M20 Възможност за разширение: до 17 допълнителни плочи Работни параметри Проектиращо налягане: 10 bar Тестово налягане: 14,3 bar Работна температура: до 120 °C Минимална температура: 0 °C Примери за дебит (според техническия лист): Вино: 2 m³/h (загряване 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2 m³/h (охлаждане 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Вино: 2 000 L/h (загряване 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2 000 L/h (охлаждане 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Плодов сок: 240 L/h (загряване 21 → 75 °C с 90 °C гореща вода, Δp ≈ 40–50 kPa) Конструктивни характеристики Плочи с паралелни поточни канали за висока ефективност и нисък пад на налягането. Clip-On уплътнения за лесна поддръжка и почистване. Здрава конструкция на рамката и притискащите плочи със затягащи болтове (M20, дължина 360 mm). Гъвкава разширяемост за увеличаване на капацитета при нарастващи нужди. Улеснен монтаж чрез ясно маркиране на плочите (A/B). Типични приложения Пастьоризация на напитки (напр. вино, сок, бира) Приложения с гореща и студена вода CIP почистващи кръгове Общотехнологичен топлообмен в индустрията

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Поточен електрически пастьоризатор с предварително подгряване на сока в коаксиален тръбен топлообменник Използвате налична евтина енергия (напр. от солар, термопомпа, биогаз и др.), въпреки че температурното ниво не е достатъчно за пастьоризация. Останалото повишаване на температурата до пастьоризационно ниво се извършва електрически (с по-нисък енергиен разход). Компоненти: Предварително подгряване: * Коаксиален тръбен топлообменник (КТТ) с топлоизолация (макс. 60 кВт) – термичен * Смесителна единица с циркулационна помпа за стабилна входна температура на отоплителната вода Поточен електрически пастьоризатор: Gbedsuadm Dspfx Acuju * Електрически нагревател 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Резервоар (неръждаема стомана) 150 л с топлоизолация и тръбен топлообменник от неръждаема стомана * Автоматична защита срещу ниска температура (изисква се сгъстен въздух) * Помпа за сок от неръждаема стомана Пастьоризатор, монтиран на шаси Лесна работа Общ капацитет до 1100 литра на час ##### RINK – Пастьоризационна техника повече от 30 години Доказана технология – над 500 устройства в експлоатация при клиенти

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Gbjdsuq Sb Sspfx Acuju

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – по заявка. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напиткова индустрия. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварна промишленост и др. ПРИЛОЖЕНИЯ: * Млечна преработка: Широко използван в млечната индустрия за пастьоризация на мляко и млечни продукти. * Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за гарантиране на безопасността. * Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди да бъде преработена в сладолед. ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ: * Икономично: Често по-достъпно от непрекъснатите пастьоризатори за малки до средни предприятия. * Гъвкавост: Подходящ за малки партиди или различни продукти и рецепти. * Контрол на качеството: Позволява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация. Капацитет (литри): 300 Управляващ панел: Неръждаем електрически шкаф, контролни елементи, термометър-контролер, включване/изключване разбъркване, диаграмописец. Gbjdpfx Ajxl N H Uscueu Начини на нагряване: Нагревателни елементи, гореща вода и пара. Пастьоризация на мляко: 68-75°C Максимални температури: 95°C Опции за охлаждане: Връзка с леден резервоар и циркулация на студена вода през обвивката; връзка към пластинен топлообменник на изхода. Време за нагряване: От 30 мин до 1 час за серия BPT100 до BPT500 с нагревателни елементи; BPT600–BPT2000 – нагряване с гореща вода или пара. Време за охлаждане: 30-45 мин. според температурата; стандартно – 30 мин. с пластинен топлообменник. Конструкция: Неръждаема стомана 316L и 304, тройна обвивка с изолация. Агитация: Бавно разбъркване с двоен опорен механизъм на два нива; високосрезово смесване за сладолед. Почистване: Вътрешна пръскаща топка за равномерно почистване чрез циркулация на гореща вода и индустриални химикали. Автоматизация: Предлагаме пълна автоматизация на нашите партидни пастьоризатори, покриваща целия цикъл от нагряване до охлаждане (допълнителна опция). Капаци: Два повдигащи се капака за лесно почистване и инспекция. Изход за продукт: DIN40-DIN50 на конусовиден изход за пълно източване. Употреба: Пастьоризация на мляко / сладоледени смеси / ферментация на сладолед / сосове. Срок на доставка: 5-8 седмици от поръчка. Възможни са забавяния по време на COVID-19.

Състояние: добро (употребявано), Пастьоризатор Corema Euromix120 Сериен номер: 1150 Gbedpfx Asqnvckscuju Година на производство: 2006 Пастьоризаторите Euromix120 са предназначени за променливи обеми на сместа и използват специална топлопроводима течност. Процесът на пастьоризация винаги е бърз (по-малко от 2 минути), като времето зависи от количеството на сместа. Вместимост за пастьоризационен цикъл: 15 – 120 литра. Мобилен апарат, трифазно захранване.

Състояние: употребяван, Линия за бутилиране на стъклени бутилки с горещо пълнене за смутита. Състои се от следните компоненти: - Маса за разопаковане - Машина за изплакване на бутилки - Вакуум пълначка (с 24 пълначни вентила, Nagema, 1984, тип 'VW 24/1') - Инсталация за краткотрайно загряване (КЗЗ) - Резервоар под налягане - Затварачка (Marchesini, тип 'ML667') - Сортер за капачки - Тунелен охладител - Вентилатор - Контрол на капачката (BBull CIS) - Етикетираща машина (Anker, 1999, тип 'Roland 10/4') - Маса за опаковане Gjdpfewgc R Eox Acusbu - Транспортьори - Табло за управление - Охладителна кула - Парен котел Машина (допълнително): Горещо пълнене с пастьоризация Производителност: 5000 бут./ч Формати: бутилки от 0,25 литра, капачки тип 'Twist-off' Оборудване: маса за разопаковане, изплаквачка, вакуум пълначка, инсталация за краткотрайно загряване, резервоар под налягане, затварачка, сортер за капачки, тунелен охладител, издухване на капачки, контрол на капачката, етикетираща машина, маса за опаковане, транспортьори, табло за управление, охладителна кула, парен котел.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Пастьоризатор-пълнител Rocket се използва за пастьоризация на сокове и други течни продукти, както и за пълненето им в бутилки или опаковки тип 'Bag in Box'. Машината разполага с вграден отоплителен бойлер. Вътре в него има тръбна отоплителна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността постъпва в тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината от водата загрява течността и унищожава бактериите. Ако температурата на бойлера превиши зададената стойност, автоматичен температурен сензор изключва нагревателите. Температурата на сока се следи ръчно. Капацитет: 150 – 200 л/ч Максимална температура на нагряване – 90 ºC. Gbodpoq Nlz Tefx Acuju - Тръбна спирала изработена от хигиенична тънкостенна неръждаема стомана. - Спиралата е интегрирана във бойлера, което спестява място и предотвратява загубите на топлина при изпомпване на водата към външен топлообменник. Това спестява до 15-20% от енергията за отопление. - Пастьоризаторът разполага с автоматично регулиране на температурата на водата чрез дигитален термостат. - Сензори за защита от работа на сухо. Пастьоризаторът не стартира, докато нивото на водата не е достатъчно. - Лесно сменяеми пълначни глави за Bag in Box или бутилки. - Маса за пълнене на Bag in Box с вградена везна за следене на теглото. - Ръкохватката за затваряне на Bag in Box е с пружинен механизъм – това улеснява процеса на отваряне и затваряне. - Автоматично пълнене на бутилки – пълненето спира, когато бутилката се напълни. - Маса за пълнене на бутилки, регулируема според размера на бутилките. - Ръчно следене на температурата на сока чрез дигитален термометър. - Бързо и лесно почистване.

Състояние: добро (употребявано), Артикул: J-10505 — Млекопреработвателна линия за сладолед Комплектна инсталация за производство на различни видове сладолед, в много добро състояние. ЕС Производителност: - Tetra Pak Straight-line — Сладолед на клечка: 5 000 бр./ч - Tetra Pak Comet: 5 000 бр./ч Линията се състои от: - Линия за пастьоризация с разделена система, капацитет 1 000 л/ч - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 — 3 броя - Леден воден басейн Technofreeze CVT 30 - Двустенни резервоари 1 000 л — 5 броя Gsdpfoiiyu Hex Acuebu - Винтов въздушен компресор - Газово отопление

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, 2018 HERMIS тунелен пастьоризатор за средни пивоварни. Проектиран за термична обработка на продукта в опаковката (стъклени бутилки или кенове), с цел повишаване на биологичната му стабилност. Капацитет от 2000 до 12000 бутилки или кенове на час; Подходящ за: бира, квас, сок, вино, газирани и негазирани напитки, зеленчуци и консервирани храни. 1 Целият процес на пастьоризация е напълно автоматизиран. Gedpfx Acohy Nxzsuobu 2 Регистрация на параметри на пастьоризацията (температура и време); 3 Система за обмен на вода между зоните за нагряване и охлаждане. 4 Ефективна и независима система за разпръскване във всяка зона. 5 Активна система за подаване на контейнери. 6 Система за защита от претоварване.  Система за събиране и връщане на кондензат.  Автоматичен мониторинг и регулиране на PU;  Система за отваряне и фиксиране на горните капаци за по-лесен достъп и почистване.  Алармена система.  Създаване на „рецепти“;  Дистанционен достъп и пренос на данни чрез модерни технологии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Предлаганата машина за пълнене на пликове е проектирана и доставена през 2018 г. от швейцарска фирма, като основният производител е Linapack. Линията е използвана само за сезонно производство (2 месеца годишно), поради което работните часове са много ниски. Тъй като продажбите не се увеличават, продавачът реши да продаде инсталацията и да прекрати производството. Оборудването е все още монтирано и може да бъде разгледано на място. Възможна е обработката на различни формати пликове, както и горещо пълнене до 85°C. Настоящият собственик го е използвал за коктейли, но линията е подходяща за пълнене и на други безалкохолни напитки. Технически подробности: Мощност: 50 плика/час, в зависимост от обема 750 – 900 л/ч Размери на пликовете: Ширина: 80 – 180 мм Височина: 100 – 300 мм Температура на пълнене: 71 – 85°C Siemens PLC Линията се състои от: - 1 000 л буферен съд - Бъркалка - Дебитометър - Нивомер - Спрей за почистване, интегриран в управлението на пастьоризацията - Инсталация за кратковременно нагряване Kreuzmayr PAS-900 Мощност: 750 – 1 000 л/ч Загряване с пара Изцяло автоматична Gedpfsvptt Rjx Acuobu Автоматично почистване с гореща вода / пара / киселина / основа С тръбен топлообменник - Автоматичен пълнач Linapack LFS-1000 Duplex със Siemens PLC - Седем станции - Моторизиран магазин с pick-and-place система за подаване на пликовете - Отваряне на пликовете с вакуумен захват - Станция за пълнене с дебитометър и температурен датчик, автоматично отхвърляне при ниска температура - Запечатване на пликовете - Охлаждане на запечатката - Изпразване на плика - Контролна везна - Охладител и сушилня за пликове - Охлаждане във водна баня - UV-лампи за дезинфекция - Изсушаване чрез вентилатор и пет дюзи - Транспортьори и събирателна маса

Състояние: нов, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 000 h, Работни часове: 3000_____Воден резервоар 800 литра Оборудване: 160 см дозиращ модул, странично изместване с 60 см надясно, Подготвено за GPS интеграция По избор: задна камера, 120 см дозиращ модул, 500 или 1 150 литров воден резервоар, помпа за повърхностна вода (маркуч и кошница), странични дюзи с висок капацитет, стойка за тръба за подземен хидрант, Монтирано на носач за инвентар, напр. Holder, Wille, Multihog, Ръчно копие с 15 м воден маркуч на макара Оборудване: Капацитет на ден: 17 000 – 35 000 м²/ден*, Оперативна скорост при 100% покритие с плевели (мин.): 0,5 км/ч, Средна работна скорост: 3 – 5 км/ч, Оперативна скорост при ниско покритие с плевели: мин. 5 км/ч, Разход на вода при борба с плевели (мин.): 34 л/мин, Задвижване чрез хидравличната система на носещото превозно средство (мин. 60 л/мин при 180 бара), 2 x високотехнологични горелки 110 KW с ефективност мин. 92% според EN 303-2, Емисионен клас на горелката: > EURO 6, Автоматична омекотителна система с 5 л контейнер и ниво на наблюдение, Контролен панел с тъчскрийн за управление и наблюдение на системата от кабината, Вътрешна памет за 5 дни с възможност за експортиране на дневния капацитет чрез USB (Excel формат), Подготвено за GPS интеграция, Водно налягане при борба с плевели: 0,2 бара, Температура на водата върху растението при борба с плевели: 98 - 99,6°C, Активно температурно управление (софтуерно, без байпас) за постоянна температура 99,6°C (+/-0,6°C), Гориво за горелката: дизел или Aspen D био-дизел, Резервоар за гориво на горелката: 105 л, Воден резервоар: 800 л, Стойка за тръба, Задна камера, Сензорно дозиращо устройство с инфрачервена технология, 2 реда с 20 вентила в 4 независими секции, Дозиращ модул: работна ширина 160 см, странични работни дюзи (2 ляво, 2 дясно), допълнително 2 високоефективни дюзи ляво и дясно, странично изместване 60 см вдясно, Неръждаема макара с 15 м маркуч и 20 см ръчно копие, Адаптер и рама с опорни крачета за монтаж, Воден резервоар (пластмасов) 800 л с C-тръбен съединител, индикатор за ниво, защита от работа на сухо, воден филтър, Стандартен цвят: RAL 9006, Тегло на нагревателния модул (нето): 560 кг (без вода и гориво), Размери на машината (Д х Ш х В): 3 500 x 1 750 x 1 600 мм, Тегло на дозиращия модул: 340 кг. Местонахождение: няма данни. Gbodou Hf A Aspfx Acuju

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Gbodpfx Ajvcqy Uocusu Ширина: 2 м Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горивната горелка се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 900-1100 л/ч. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изградена по принципа тръба в тръба, докато горещата вода циркулира във външната тръба. Нагревателната спирала е изработена от неръждаема стомана. Gbsdpeflq Sgofx Acuju Спиралата е интегрирана в бойлера, което спестява място и предотвратява топлинни загуби, като тези при външен топлообменник. Това води до спестяване на 15-20% от необходимата енергия за загряване. Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. Лесна настройка на температурата на сока (температура на пълнене) с помощта на цифров термостат. Монтирана на управляеми колела. Дизеловата пастьоризационна инсталация е с въртящи се колела. Подходяща за гъсти храни и практически без необходимост от поддръжка, тъй като няма уплътнения. Може да се отоплява с дизел или природен газ.

Състояние: добро (употребявано), Непрекъсната поточна машина за готвене, предназначена за бланширане, пастьоризация, готвене или охлаждане. Продуктите се транспортират внимателно през водата в перфорирания барабан с вградена шнекова система. Икономията на енергия се постига чрез цялостна изолация на съоръжението и индиректно парно отопление чрез тръбен топлообменник. Дължина на готвене: приблизително 11 м Ширина: 3 100 мм Изцяло от неръждаема стомана Безстепенно регулиране на скоростта Подходяща за парно отопление Топлообменник Циркулационна помпа Gbedpfevnml Dex Acusu С разтоварваща лента С високоефективна шнекова система за зареждане Приложения : • Бланширане на зеленчуци и картофени продукти • Пастьоризация и/или допълнителна пастьоризация на вакуумирани продукти • Готвене на варени колбаси в естествен или изкуствен обвивка • Готвене на глави и езици • Готвене на птиче месо • Непрекъснато производство на супи

Година на производство: 2017, Състояние: като нова (изложбена машина), Пастьоризатор „H&G“ е предназначен за пастьоризация на напитки чрез бързото им загряване до предварително зададена температура, задържане за определено време и последващо охлаждане. Топлинната обработка намалява броя на микроорганизмите и в резултат удължава срока на годност. Производителност: от 800 до 50 000 л/час. Подходящи продукти: бира, вино, сокове, захарен сироп, газирани и сокосъдържащи напитки. Източници на топлина: пара, електричество, гореща вода. Източници на охлаждане: вода, пропиленгликол, алкохолен разтвор, физиологичен разтвор. Материал: неръждаема стомана AISI 304, AISI 316L, AISI 316Ti, AISI 321. - Автоматичен температурен контрол; - Температурен записвач; - Автоматично изключване при аварийна ситуация; - Възможност за съхранение и конфигуриране на предварително зададени параметри; Godpjhy Nyfjfx Acusbu - Възможност за предаване на данни и дистанционен достъп чрез модем.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Тази инсталация може да се използва за пастьоризация и пълнене в торбички (BagInBoxes). Последно е използвана за пълнене на сосове и дресинги. Състои се от пастьоризационна и пълнеща линия на TetraPak/AlfaLaval. Компонентите на инсталацията са произведени през 2014 г., а инсталацията има малко работни часове, тъй като е работила само два дни в седмицата. Технически данни Пастьор | TetraPak/ AlfaLaval | Омично нагряване | 2014 Капацитет: 2000 кг/ч 3 нагревателни модула по 60kW Изисквана площ: 1000mm x 2700mm Тръбен топлообменник | TetraPak/ AlfaLaval | - | 2014 Изисквана площ: 6200mm x 950mm Стерилен резервоар | TetraPak/ AlfaLaval | - | 2014 Диаметър: 1000mm Пълначна машина | TetraPak/ AlfaLaval | C.A.F.1H/1 | 2014 Производителност: 250 торбички/ч (с 10l торбички) Възможни размери на торбичките: 2l – 25l Gbjdpfx Acsmx D Dvjuju Асептично пълнене Изисквана площ: 5800mm x 1790mm

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Реф. № MM6167 1 x Lister-Kuhlung система за охлаждане на мляко. Gjdpsw H A Udefx Acuebu Здрава и надеждна машина, предназначена за ефективно охлаждане и съхранение на мляко в хранително-вкусовата промишленост или млекопреработвателни предприятия. Технически характеристики ⚙️ ✅ Производител – Lister-Kuhlung ✅ Модел – KL 2,7 PS VA T K Z. ✅ Година на производство – 2006. ✅ Захранване – 400 V / 50 Hz / 3 фази. ✅ Мощност – 2,5 kW / 6,5 A. ✅ Максимално налягане – до 16 Bar. ✅ Максимална температура – +22°C. Типични приложения ⚙️ Млечни ферми: За първоначално охлаждане и обемно съхранение на млякото след доене. Млекопреработвателни заводи: Използва се в началните етапи на обработка за поддържане на температурата на млякото преди пастьоризация или други обработки. Производители на занаятчийски сирена и кисело мляко: Гарантира свежестта на млякото, използвано за направата на висококачествени млечни продукти.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Опцията за вана пастьоризатор е идеалното решение за пастьоризация на вашите продукти в бутилки или консерви след пълнене. Нашите вани пастьоризатори могат да бъдат произведени в два варианта: 1. Самостоятелен ван пастьоризатор с електрически нагревателни елементи и интегриран контролен панел. 2. Ван пастьор като опция, съчетана с пастьоризатори HEAT или ECOHEAT. В този случай затоплянето на водата се извършва от нашия пастьоризатор, а едно и също контролно табло управлява и двете устройства. Характеристики: Монтиран на въртящи се колела. Изолирана нагревателна вана за пестене на енергия и температура. Може да се използва за стъклени бутилки, буркани, консерви и всякакви други термоустойчиви опаковки. Работи с различни продукти като сокове, конфитюри, пюрета, сосове и др. Автоматично управление на температурата и времето. Защита от преливане на вода. Бързо и лесно зареждане и разтоварване на тарелките с бутилки. Изцяло изработен от неръждаема стомана. Gedpfx Aorif Smscuobu Бутилките, консервите или бурканите се зареждат в тарелките, които след това се поставят във ваната. Желаната температура на пастьоризация и времето за задържане могат лесно да се настроят от интегрирания контролен панел или чрез пастьоризаторите HEAT или ECOHEAT. В началото на процеса бутилките или бурканите се поставят във ваната, след което водата се налива до нивото на гърлото на бутилките. След това пастьорът се включва, настройват се температурата (максимум 90°C) и времето. После започва загряване на водата във ваната. Когато зададената температура бъде достигната, таймерът се включва и пастьоризацията започва. През това време пълни бутилки могат да бъдат заредени в нов комплект тарелки, за да се ускори процесът на смяна. След като таймерът изтече, водата се източва от ванния пастьоризатор и бутилките се изваждат. Тъй като температурата се измерва само във водната вана, важно е да се следи основната температура на продукта, за да се гарантира достатъчна пастьоризация.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Дизеловата пастьоризационна инсталация разполага с вграден бойлер. Вътре в горелката се намира тръбна нагревателна спирала, изработена от неръждаема стомана. Течността преминава през тръбната спирала, която е заобиколена от гореща вода. Топлината на водата незабавно загрява течността и унищожава бактериите. Производителност: 350-500 л/час. Максимална температура на пастьоризация: 90 ºC. - Сокът се изпомпва през вътрешната тръба на спиралата, изработена по принципа тръба-в-тръба, докато горещата вода преминава през външната тръба. - Спираловидна тръба, изработена от неръждаема стомана. Gedpfsflrk Ijx Acusbu - Нагревателната спирала е интегрирана в котела, което спестява място и предотвратява топлинните загуби, които се наблюдават при външен топлообменник. Това спестява 15-20% от необходимата енергия за загряване. - Лесно регулиране на температурата на водата чрез цифров термостат. - Лесно регулиране на температурата на сока (температура при бутилиране) чрез цифров термостат. - Дизеловата пастьоризационна инсталация е оборудвана с въртящи се колела. - Бързо и лесно почистване. - Подходяща за гъсти хранителни продукти и на практика не изисква поддръжка, тъй като няма уплътнения. - Може да се отоплява с дизел или природен газ.