Употребявани Пастьоризация Растение (84)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 0-240-10-3388, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 565 h, максимална ширина на рязане: 4 250 мм, модел на контролер: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL, дължина на секция (макс.): 4 300 мм, работна височина: 920 мм, Малко използвана машина! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дължина на рязане: 4 300 мм Ширина на рязане: 4 250 мм Височина на издадена част на диска: 95 мм Работна височина: 920 мм Скорости Подаване на количката с циркуляра напред: 1–150 м/мин Подаване на количката с циркуляра назад: макс. 150 м/мин Скорост на програмния тласкач напред: 90 м/мин Скорост на програмния тласкач назад: 90 м/мин Пакет за рязане под ъгъл Макс. дебелина на плочата: 48 мм Минимална дължина на крака при 45°: 115 мм Точност на ъгъла при 1 000 мм: 0,1° Минимален ъгъл на рязане: 0,0° ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL Мощност на основния двигател: 13,5 kW Мощност на двигателя на предрезача: 2,2 kW Мрежово напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Необходим налягане на въздуха: 6 bar Консумация на сгъстен въздух: 120 NL/мин Скорост на абсорция: ок. 26 м/сек Вакуум: 1 200 Pa Обем на отвеждан въздух: 3 800 м³/ч Въздухозаборник за стружки: 1 брой, 200 мм Въздухозаборник на притискащата греда: 1 брой, 150 мм Работни часове: 565 ч ОБОРУДВАНЕ Power Concept Crjdoyla I Rjpfx Acneh Пакет за рязане под ъгъл Пакет за прорези и изрези Автоматичен изхвърлящ линеал Пакет за етикетиране Свързване на данни към складови системи Забележка: Допълнителна информация относно конфигурацията на машината ще намерите в приложения документ.

Състояние: добро (употребявано), Състои се от: - 3 резервоара по 18 000 литра - 3 резервоара по 15 300 литра - С обходна (пешеходна) площадка - Материал: неръждаема стомана AISI 316 - Квадратна разтоварваща врата (отдолу) - Моторизирано изпразване на каша (майша) - Кръгъл инспекционен отвор DN 400 (цилиндрична част) - Резервен изход, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Изход за избистрени течности, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Вземане на проби - Тръбопровод за прехвърляне с сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Люк Ø 400 мм, ексцентрично разположен - Централен люк DN 400, с монтиран в него цедка-цилиндър (за поддържане на кек от каша влажен) Размери: - 3 резервоара по 18 000 литра: Ø 2000 мм, височина 5600 мм - 3 резервоара по 15 300 литра: Ø 2000 мм, височина 4800 мм - Просвет от пода: приблизително 550 мм Credjib H Ddepfx Acnoh

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, За нежно консервиране на течни хранителни продукти с и без въглероден диоксид в предварително напълнени бутилки, буркани, пликове или консервни кутии. В зависимост от формата на опаковката могат да се пастьоризират 240-360 л/ч. Могат да се използват различни форми на бутилки (млечни бутилки, бирени бутилки, буркани за консервиране и др.). Желаната продуктова температура може да се настройва електронно за време на топлинна обработка от 0 до 99 минути. Дисплеят е ясен за четене и лесен за работа. Crjdpfxjw Aw T Tj Acnjh Номинална отоплителна мощност: 20 000 W (до 360 л/ч) Консумирана мощност: 20,15 kW Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази 16A) Външни размери: Дължина: 2214 mm Ширина: 870 mm Височина (=работна височина): 1090 mm Вътрешни размери на водния басейн: Дължина: 1770 mm Ширина: 800 mm Максимална височина на бутилката: 330 mm Тегло (празен): 220 kg Вместимост с вода: ~345 l

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, В зависимост от формата на съда могат да се пастьоризират 120-240 л/ч. Могат да се използват различни видове бутилки (бутилки за мляко, бирени бутилки, буркани за консервиране и др.). Желаната температура на продукта може да се зададе електронно за време на поддържане на топлина от 0 до 99 минути. Дисплеят е лесно четим и лесен за работа. Обем на водата: ~230 л Тегло: 185 кг (тегло без съдържание) Cjdjw Aw R Eopfx Acnerh Височина: 1 090 мм (работна височина) Ширина: 705 мм Дължина: 1 880 мм Електрическа защита: 16 A Електрическо захранване: 400V 50Hz (3 фази) Електрическа мощност: 20,15 kW Номинална производителност: до 240 л/ч

Състояние: употребяван, Серия PSK – старо поколение Обем на резервоара: 40 до 120 литра Стандартно захранване: 220/380 V, трифазно, 50 Hz Инсталирана електрическа мощност: 15 kW Електрически нагреватели: 6 x 2,2 kW Мощност на компресора: 3,5 kW Мощност на двигателя на бъркалката: 0,65 kW Минимално налягане на водата: 2 atm Разход на вода: 400 л/ч Термична течност: инхибиран гликол + вода Количество термична течност: 22 литра Cjdpfx Acozx Uhqsnjrh Цифров дисплей с 3 цифри 6 бутона за управление 4 бутона за програмиране 7 контролни светлинни индикатора Температура на пастьоризация: 50 до 90 °C Програмируемо време на задържане: 0 до 30 минути Непрекъснато бъркане по време на пастьоризация Автоматично охлаждане до +4 °C Автоматично поддържане на температурата на +4 °C Бъркане за 15 секунди на всеки 15 минути по време на съхранение Източване чрез гравитация или с бъркане Управление на подаване на вода в резервоара Управление на вода за почистване на кранчето Размери (Д x Ш x В): 640 x 880 x 1065 мм Нетно тегло: 255 кг Пастьоризатор за сладолед Cattabriga PSK 125 – обем 40 до 120 литра Общо представяне Пастьоризаторът за сладолед Cattabriga PSK 125 е предназначен за термична обработка на смеси, използвани за производството на сладолед и домашен сладолед. Тази спецификация отговаря на старото поколение PSK 125, монтирано на вашия уред, различно от по-новите версии KEL и PRO. Неговият работен обем е между 40 и 120 литра, което позволява обработката на големи количества смеси в един резервоар. Защо този модел се отличава Тази версия на PSK 125 е базирана на здрава конструкция, комбинираща електрическо нагряване, механично бъркане и термичен контур. Общата инсталирана мощност достига 15 kW, с шест нагреватели от 2,2 kW. Бъркалката се задвижва от двигател с мощност 0,65 kW, докато компресорът развива 3,5 kW. Контролният панел разполага с цифров дисплей и бутони, които позволяват управление на работата на машината, без да се използват тъчскрийн интерфейсите на по-новите поколения. Основни предимства Обем от 40 до 120 литра за различни обеми на приготвяне Инсталирана мощност от 15 kW, съобразена с този обем на резервоара Вградено механично бъркане по време на обработка на сместа Термичен контур, използващ смес от инхибиран монопропилен гликол и вода Електронни управления с цифров дисплей Компактна конструкция с височина около 1065 мм

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: компресор, Производител: GEA Година на производство: 2012 Модел: 2 MVR 1 Дебит на подаваното количество: 35 000 л/ч при суроватка Изпарителна производителност: до 25 000 кг/ч Тип: MVR изпарител с TVR финалайзер Codpfx Acsyvrwtjnorh (Високо)концентратор: от 20 до до 60% сухо вещество Включително пастьоризация чрез инжектиране на пара MVR компресор: PILLER Мощност на MVR компресора: 456 kW Консумация на пара на финалния етап: ~900 кг/ч Консумация на пара за пастьоризация: 900 - 1700 кг/ч

Година на производство: 2020, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е автоклав Stock DFT с включена парна инсталация Jumag за хранително-вкусовата промишленост. Капацитет на количките за партиди: 2, технологичен процес: парно-водно пръскане, приложение: стерилизация/пастьоризация, брутен обем: приблизително 1550 л, парна инсталация: Jumag DG560, паропроизводителност: около 560 кг/ч. Включени са 6 колички за партиди. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cjdpfx Aeyh Nvgscnjrh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Cedpfoy E Hy Ujx Acnerh

Състояние: готов за употреба (използван), Налично сега! Цяла линия за производство на кнедли/картофени топки В отлично състояние. Капацитетът на производствената линия е 1200 кг на час. За допълнителни спецификации на линията, вижте приложенията. Линията може да бъде разгледана в Щавенхаген, Германия. Инсталацията е все още напълно работеща и свързана с електрозахранването, което позволява демонстрация. Линията е цялостна и започва със складиране на картофени люспи. Те се смесват в правилните пропорции. Системата може да обработва и други суровини, като тесто за хляб или други съставки. За това е налице допълнителна big bag станция. След смесването продуктът се претегля и допълнително се смесва, след което се насочва към формовъчните машини на Rheon. Машините на Rheon оформят продукта; при желание може да се добави и пълнеж в самото изделие. След това продуктът преминава през панировъчен барабан и после във фризер с шоково замразяване, където външната страна се втвърдява, за да се гарантира добра опаковка. След замразяването продуктът се претегля чрез мултиглава везна и се пакетира в doypack опаковки. След това преминава през тунел за пастьоризация, който осигурява по-дълъг срок на годност. След това опаковката се изсушава с въздух. Накрая се осъществява контрол на теглото и на металните примеси, след което продуктите се опаковат автоматично в кашони чрез машина. Кашоните се палетират автоматизирано, като продуктите са готови за транспорт. Налични са допълнителни снимки (свържете се с нас за повече информация) Crjdpfxjx H Sapj Acnsh

Състояние: почти като нов (употребяван), Ротационен лабораторeн автоклав BARRIQUAND STERIFLOW – 1 клетка Ротационен лабораторeн автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 1 клетка, предназначен за разработване, тестване и валидиране на процеси на стерилизация и пастьоризация на опаковани хранителни продукти. Конструкцията с една клетка и ротационна система го прави особено подходящ за пилотни заводи, отдели за научноизследователска и развойна дейност, технологични центрове и производители, които трябва да провеждат тестове за термична обработка в по-малък мащаб, преди да прехвърлят параметрите към индустриално оборудване с по-голям капацитет. Системата позволява контролирано завъртане на товара по време на термичния цикъл, което може да спомогне за по-добър пренос на топлина и хомогенност на обработката при определени продукти и формати. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Ротационен лабораторен/пилотен автоклав -Капацитет: 1 клетка -Система за ротация на товара -Приложение: стерилизация/пастьоризация -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за заключване за безопасност -Моторизирано задвижване на ротацията -Вътрешна система за разпределение на процеса -Тръби и клапани за процеса -Проектиран за тестване и разработване на термични процеси -Подходящ за пилотни заводи и производство на малки партиди ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW с 1 клетка позволява възпроизвеждане в намален мащаб на индустриални процеси на термична обработка на опаковани храни. Продуктите се поставят в камерата и се подлагат на програмирания цикъл на нагряване, поддържане на температура и охлаждане. По време на процеса може да се приложи ротация към товара, което позволява да се оцени влиянието му върху преноса на топлина и поведението на продукта. Тази конфигурация е особено полезна за провеждане на тестове на продукти, разработване на рецепти, оптимизиране на цикли, валидиране на процеси и тестване с нови формати на опаковки. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за отдели за научноизследователска и развойна дейност, лаборатории, пилотни заводи, технологични центрове и хранителни индустрии, които трябва да разработват или валидират процеси преди тяхното внедряване в индустриален мащаб. В зависимост от конфигурацията, може да се използва за тестване с консерви, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и ротация в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, ротационна система и капацитет от 1 клетка предлага гъвкаво решение за научни изследвания, разработване и пилотно производство. Машината е налична за оглед. Cedpszbi U Ejfx Acnsrh По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2015, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Carpigiani 381 psp Cjdpexn Twpjfx Acnsrh Ново ремонтиран, с пастьоризация, 3 фаза, водно охлаждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Предлаганата машина за пълнене на опаковки тип „торба“ е проектирана от швейцарска компания и доставена през 2018 г. Основният производител е Linapack. Машината е използвана само за сезонно производство (2 месеца в годината), поради което работните часове са много малко. Тъй като продажбите не се увеличават, продавачът е решил да продаде машината и да прекрати производството. Машината все още е монтирана и може да бъде огледана. Crjdpovptt Refx Acnsh Възможно е да се обработват различни размери опаковки и да се извършва горещо пълнене до 85°C. Настоящият собственик я е използвал за коктейли, но тя може да се използва и за различни други безалкохолни напитки. Технически подробности: - Производителност: - 50 опаковки/час, в зависимост от обема - 750 - 900 л/ч - Размери на опаковките: - Ширина: 80 - 180 мм - Височина: 100 - 300 мм - Температура на пълнене: 71 - 85 °C - Siemens PLC Линията се състои от: - 1000 л буферен резервоар - Бъркалка - Дебитомер - Сензор за ниво - Почистваща сфера - Интегрирана в системата за пастьоризация - Краткотрайна система за нагряване Kreuzmayr PAS-900 - Производителност: 750 - 1000 л/ч - Нагрява се с пара - Напълно автоматична - Автоматично почистване с: - Гореща вода - Пара - Киселина - Алкали - С тръбен топлообменник - Автоматична машина за пълнене Linapack LFS-1000 Duplex - С Siemens PLC - Система със седем станции - Моторизирано отделение с система за захващане и поставяне за подаване на опаковки - Отваряне на опаковките с вакуумна прихващаща дюза - Пълнеща глава с дебитомер и температурен сензор, автоматично отхвърляне при твърде ниска температура - Запечатване на опаковките - Запечатване на опаковките - Охлаждане на запечатката - Изпразване на опаковката - Контролна везна - Охладител и сушилня за опаковки - Охлаждане във водна баня - С UV лампи за дезинфекция - Сушене с вентилатор, пет дюзи - Транспортни ленти и събираща маса

Състояние: почти като нов (употребяван), Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 6, за 6 контейнера – Неръждаема стомана Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на опаковани хранителни продукти в промишлени процеси. Произведен от BARRIQUAND STERIFLOW, специалист в системите за термична обработка, този автоклав е проектиран да работи чрез контролирани цикли на нагряване, стерилизация и охлаждане, гарантирайки възпроизводими условия на процеса. Неговата индустриална конструкция от неръждаема стомана, заедно с автоматичната система за управление, позволява интегрирането му в заводи за консервиране и производствени линии, които изискват процеси на пастьоризация или термична стерилизация. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производител: BARRIQUAND STERIFLOW Тип: Индустриален статичен автоклав Капацитет: 6 контейнера Приложение: стерилизация / термична обработка Процес на партиди Хоризонтална камера Конструкция от неръждаема стомана Предна врата с голям диаметър Механична система за заключване за безопасност Автоматично управление на цикъла Контролен панел с HMI Siemens Контрол на различните параметри на процеса Интегрирана система от тръби и клапани Проектиран за индустриална експлоатация Подходящ за интегриране в линии за стерилизация ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW 6J е проектиран за извършване на контролирани термични обработки на предварително опаковани продукти. Контейнерите с продукти се поставят в камерата на автоклава и, след като се затвори, автоматично се изпълнява програмираният цикъл, контролирайки различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. Системата позволява обработка на различни видове опаковки и продукти в зависимост от рецептата, параметрите на стерилизация и инсталираната конфигурация. Cjdpfx Aszbmvmecnorh Може да се интегрира с: Системи за товарене и разтоварване на контейнери Транспортьори за контейнери Автоматични товарачи и разтоварвачи Системи за подготовка на вода за процеса Автоматични линии за стерилизация Системи за манипулиране и палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за заводи за консервиране, производители на готови ястия, храна за домашни любимци и други заводи за преработка на храни, които трябва да стерилизират или пастьоризират опаковани продукти. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консерви, буркани, тарелки, пликове и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, капацитет за 6 контейнера и автоматично управление на процеса осигурява надеждно решение за индустриални инсталации за стерилизация. Машината е налична за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Въртящ се автоклав LAGARDE 1 – Индустриална стерилизация Въртящ се автоклав LAGARDE с капацитет за 1 контейнер, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Произведен от LAGARDE, специалист в производството на автоклави за хранителната промишленост, оборудването включва система за въртене на товара по време на термичния цикъл, което е особено полезно за продукти, чийто топлообмен може да се подобри чрез движение на опаковката. Комбинацията от контролирана термична обработка и въртене позволява използването му в широк спектър от приложения в консервната промишленост и производството на готови храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: LAGARDE -Тип: Индустриален въртящ се автоклав -Капацитет: 1 контейнер -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за въртене на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър Crjdozw D T Hjpfx Acnsh -Механична система за заключване за безопасност -Моторизирано задвижване за въртене -Автоматичен контрол на цикъла -Интегриран контролен панел -Система от тръби и процесни клапани -Предназначен за индустриални приложения в хранителната промишленост ПРОЦЕС Въртящият се автоклав LAGARDE с 1 контейнер е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерът с опаковките се поставя в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на процеса системата позволява въртене на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката в приложения, където това е подходящо. Това може да подобри топлообмена и хомогенността на обработката, в зависимост от продукта, формата и използваната рецепта. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от неговата конфигурация и процес, може да работи с консервни кутии, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и въртене в автоклав. Неговата конфигурация с 1 контейнер е особено интересна за партидно производство, индустриални тестове, разработване на нови продукти или инсталации, които изискват гъвкавост между различни рецепти и формати. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 000 h, Работни часове: 3000_____Воден резервоар 800 литра, оборудван с: 160 см дозиращо устройство, странично изместване 60 см надясно, подготвен за GPS интеграция. Codpfxju Hf A As Acnerh Опционално: задна камера, 120 см дозиращо устройство, 500 или 1150-литров воден резервоар, повърхностна водна помпа (вкл. маркуч и кош), странични дюзи с висок капацитет, държач за отвесна тръба за хидранти, монтиран на шаси, напр. Holder, Wille, Multihog, ръчен накрайник с 15 м воден маркуч на барабан. Оборудване: капацитет на ден: 17 000 - 35 000 м²/ден*, работна скорост при 100% покритие с плевели (мин.): 0,5 км/ч, средна скорост на обработка: 3-5 км/ч, работна скорост при ниско покритие с плевели: мин. 5 км/ч, разход на вода при борба с плевели (мин.): 34 л/мин, задвижване чрез хидравличната система на превозното средство (мин. 60 л/мин при 180 бара), 2 x високотехнологични горелки 110 kW с мин. 92% ефективност според EN 303-2, клас на емисиите на горелката: > EURO 6, автоматична система за омекотяване на водата с 5-литрова кана и контрол на нивото, управляващ блок с тъчскрийн дисплей за управление и наблюдение на системата в превозното средство, памет за данни за 5 дни, както и възможност за четене на дневния капацитет чрез USB стик (формат Excel), подготовка за GPS интеграция, налягане на водата при борба с плевели: 0,2 бара, температура на водата върху растението при борба с плевели: 98-99,6°C, активно регулиране на температурата (управлявано от софтуер - без байпасна регулация) за постоянна температура на водата от 99,6°C (+/- 0,6°C), задвижване на горелката: дизел или Aspen D биодизел, капацитет на резервоара за гориво: 105 л, капацитет на водния резервоар: 800 л, държач за отвесна тръба, задна камера, сензорно дозиращо устройство с инфрачервен сензор, система за приложение: 2 реда с 20 клапана в 4 независими секции, дозиращо устройство: работна ширина 160 см, странични работни дюзи (2 отляво, 2 отдясно), допълнително 2 високопроизводителни дюзи отляво и отдясно, със 60 см странично изместване надясно, маркуч на макара от неръждаема стомана с 15 метра маркуч и 20 см ръчен накрайник, адаптер и рамка с опорни крака за монтаж на устройството към превозното средство, воден резервоар (пластмаса) 800 литра с връзка за тръба тип C и индикатор за нивото, защита от работа на сухо, воден филтър, стандартен цвят: RAL 9006, тегло на отоплителния модул (нето): 560 кг (без вода и гориво), размери на машината: (ДхШхВ) 3500 x 1750 x 1600 мм, тегло на дозиращото устройство: 340 кг, място на съхранение: null.

Състояние: много добро (употребяван), обща дължина: 8 088 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 095 мм, общо тегло: 4 000 кг, Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 8 – Неръждаема стомана Статичен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 8 кошници, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Произведен от BARRIQUAND STERIFLOW, оборудването е проектирано да изпълнява контролирани термични цикли на нагряване, поддържане на температура и охлаждане, предлагайки решение с голям капацитет за индустриални производствени линии за консервиране. Неговата статична конфигурация с 8 кошници, конструкция от неръждаема стомана и автоматична система за управление го правят особено подходящ за инсталации с големи обеми на производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Индустриален статичен автоклав -Капацитет: 8 кошници -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Статична работа -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера с голям капацитет -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър Cedpfjzkfx Dsx Acnsrh -Механична система за заключване за безопасност -Автоматично управление на цикъла -Контролен панел с HMI Siemens -Контрол на параметрите на процеса -Интегрирана система от тръби и клапани -Проектиран за индустриално производство -Интегрируем в автоматизирани линии за стерилизация ПРОЦЕС BARRIQUAND STERIFLOW с 8 кошници е проектиран да извършва контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените кошници се поставят в камерата и, след като тя се затвори, се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температура и охлаждане. Тъй като това е статичен автоклав, опаковките остават неподвижни по време на процеса, което го прави подходящ за голямо разнообразие от продукти и формати, които не изискват разбъркване. Може да се интегрира с: Системи за зареждане и разтоварване на кошници Конвейери за кошници Автоматични товарачи и разтоварачи Системи за прехвърляне Оборудване за подготовка на процесната вода Автоматизирани линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни предприятия, производители на готови ястия, зеленчукови продукти, риба и морски дарове, месни продукти и храни за домашни любимци, които изискват индустриални процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да работи с консерви, буркани, тарелки, торби и други опаковки, съвместими с термична обработка в автоклав. Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, статична работа и капацитет за 8 кошници осигурява решение с голям капацитет за индустриални инсталации за стерилизация. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Номинален дебит 750 л/ч Мощност на отоплителния котел 70 kW Електрическа мощност 1,1 kW Електрическо захранване 400V 50Hz (3 фази) Електрическо обезопасяване 16 A Crjdeyw Hu Aspfx Acnoh Дължина 1165 мм Ширина 795 мм Височина 1805 мм Тегло 387 / 463 кг Консумация на втечнен газ 5,5 л/ч Консумация на природен газ 7,5 m³/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Общ преглед Това е тунелен пастьоризатор KHS Innopas P II SG 30-200, предназначен за пастьоризиране на напитки, бутилирани в стъклени бутилки, произведен през 1996 г. от KHS (Klöckner Holstein Seitz, Германия). С площ на обработка от 113,5 м², разпределена в 8 зони на обработка (3 от които с рекуперация на топлина), той пастьоризира приблизително 24 000 до 25 000 бутилки на час, в зависимост от формата на бутилката, при максимална температура на пастьоризация от 75 °C. При стъклени бутилки от 0,7 литра, общото време за обработка е приблизително 48,6 минути (21,2 минути за загряване, 12,3 минути за пастьоризация, 15,0 минути за охлаждане) при приблизително 5 единици пастьоризация. Основното управление се извършва чрез Siemens SIMATIC S5 PLC; настройката на единицата за пастьоризация (температурен профил) по-късно е модернизирана до Siemens S7 с тъчскрийн. Инсталирани са честотни инвертори Danfoss. Машината е използвана в немска фабрика за бутилиране на минерална вода до средата на 2024 г. и сега е напълно демонтирана и професионално складирана, като секциите и компонентите на конвейерната лента са опаковани на палети – готова за незабавно транспортиране. Технически данни - Производител: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модел: Innopas P II SG 30-200 - Година на производство: 1996 г. - Тип машина: Тунелен пастьоризатор - Производителност: приблизително 24 000 – 25 000 бутилки/час (в зависимост от формата на бутилката) - Площ на обработка: 113,5 м² - Зони на обработка: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, както и зона за охлаждане), 3 с рекуперация на топлина - Макс. температура на пастьоризация: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Входна температура: 15,0 °C; изходна температура: приблизително 32–38 °C, в зависимост от формата - Общо време за обработка: приблизително 48,6 минути (0,7 л) / 77,1 минути (0,33 л) - Единици пастьоризация: приблизително 5 единици - Съдържание на вода в машината: приблизително 14,4 м³ - Консумация на вода при номинална мощност: приблизително 1,5 м³/час - Топлинна консумация при номинална мощност (0,7 л): приблизително 3.672 MJ/час - Инсталирана мощност: приблизително 66,2 kW - Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz - Размери (Д x Ш x В): приблизително 21 000 x 4.210 x 2.750 мм - Необходим отвор за вкарване: приблизително 2,7 x 3,0 м - Нетно тегло: приблизително 27 500 кг - Ниво на шума: ≤ 85 dB(A) съгласно ISO 3744 Оборудване - Siemens SIMATIC S5 PLC (основно управление) - Настройката на единицата за пастьоризация (температурен профил) е модернизирана до Siemens S7 с тъчскрийн - Честотни инвертори Danfoss - Модулна пластмасова конвейерна лента с изходни отвори, секции на лентата, опаковани на палети - Външни помпени агрегати и прозорци за наблюдение - Електрошкафове с главен прекъсвач - Оригинална документация на KHS (технически листове и чертежи) Състояние Crjdpozwxu Sjfx Acnoh Употребявана. Машината е напълно демонтирана и складирана; секциите на конвейерната лента, тръбопроводите и компонентите са опаковани на палети за транспортиране. По заявка машината може да бъде инспектирана. Наличност Непосредствена. Местоположение: Германия. Възможна е товаро-разтоварна дейност от страна на продавача.

Състояние: добро (употребявано), Машина, използвана за пастьоризация на зеленчуци. Codpfxerwn Hbs Acnsrh

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се неизползван и все още в оригинална опаковка поточен пастьор на Pietribiasi Michelangelo Srl. Производителност за мляко: 1500 л/ч, производителност за сметана с макс. 40% масленост: 750 л/ч, входна температура: 6°C, пастьоризация при 68/74/88°C, изходна температура: 6°C, капацитет на буферен резервоар: 100 л. Оборудван с центробежна помпа за продукта и почистването, допълнителен отсег и група за гореща вода, пластинчат топлообменник със здрава вътрешна конструкция от AISI304, специални топлообменни пластини Sondex Дания от AISI316, повърхност на пластина: 0,08 m², обем на поток на пластина: 0,21 dm³, специални ущлътнители от нитрил, snap-on без лепило, хидравлично изпитвателно налягане: 8,0 bar, тестова температура: 110°C, топлинна рекуперация: 85%, температурен профил 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции, крайно загряване на изхода за сирене/кисело мляко: 33/45°C, медиуми: около 3000+3000 л/ч гореща вода 92°C, около 3000 л/ч охлаждаща вода 2°C, задържане 15 s, изпълнение от неръждаема стомана AISI304, система за превключване към буферен резервоар чрез пневматичен превключващ вентил, когато температурата на загряване е с около 2°C под зададената, 2x подгревателя за гореща вода за пастьоризация и крайно загряване, затворен кръг, модул за автоматично подаване на вода, автоматична система за захранване с гореща вода, разширителен съд, помпа, запоен топлообменник. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Crjdpfsyln D Tsx Acnsh

Година на производство: 1989, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, LEUSHUIS 3500L | Вертикален процесен резервоар за майонеза и сосове Производител: Leushuis Apparatenbouw B.V. Тип: Вертикален процесно-съхранителен резервоар с конусно дъно Сериен номер: A-32058-3007 H-4 Година на производство: 1989 Капацитет: 3500 литра Предназначена среда: Салатна майонеза, гъсти емулсии, сосове Хидростатично тестово налягане: 0,9 bar Проектирана температура: 50 °C Тегло на празния резервоар: 425 kg Габаритни размери: Ø 2000 mm x 3600 mm Codpfxoy Umxce Acnorh Професионалният вертикален процесно-съхранителен резервоар на холандската марка Leushuis с капацитет от 3500 литра е висококачествен компонент на производствени линии, предназначен за напредналата хранително-вкусова промишленост. Устройството е фабрично проектирано и одобрено за работа със салатна майонеза (Salatmayonnaise), което го прави идеално решение за съхранение, буфериране и технологичен трансфер на всички взискателни, гъсти мастни емулсии, студени сосове, кетчупи, горчици, мармалади или течни концентрати. Резервоарът се отличава с оптимизирана, компактна конструкция (диаметър 2000 mm, височина 3600 mm), което осигурява отлична стабилност и улеснява монтажа в халета с нисък таван, като същевременно предоставя голям обем за съхранение. Изработен изцяло от висококачествена неръждаема стомана, резервоарът гарантира пълна микробиологична и химическа неутралност – котелът не реагира с продукти с ниско pH (киселинни сосове) и не влияе върху органолептичните свойства на съдържанието. Проектираните параметри позволяват безопасна работа със среди с температура до 50 °C, което позволява приемане на продукти директно след процеси като пастьоризация, смесване или емулгиране.

Година на производство: 1989, състояние: добро (употребявано), LEUSHUIS 5000L | Вертикален процесен резервоар Производител: Leushuis Apparatenbouw B.V. Номер: A-32058-3005 H-4 Година на производство: 1989 Капацитет: 5000 литра Хидростатично тестово налягане: 0,9 bar Проектна температура: 50 °C Тегло (празен резервоар): 580 kg Габаритни размери: Ø 1800 mm x 4900 mm Резервоарът е повреден Вертикалният процесно-съхранителен резервоар с обем 5000 литра е класическо съоръжение, предназначено за използване в хранително-вкусовата промишленост. Фабрично проектиран и сертифициран за съхранение и вътрешно транспортиране на майонеза за салати, той е отличен избор за работа с среди с висока вискозитет, като студени сосове, кетчуп, горчица, течни мазнини, масла или бази за готови дресинги. Резервоарът се отличава с тънък, вертикален дизайн (диаметър 1800 mm и почти 5 метра височина), което позволява оптимално използване на наличното пространство в машинни зали или производствени помещения. Изработен от устойчивa на киселини неръждаема стомана, гарантира химическа неутралност – не променя вкуса, мириса или физикохимичните свойства на съхраняваните хранителни емулсии. Съдът е проектиран за работа при повишена температура (до 50 °C), което позволява приемане и поддържане в течно състояние на продуктите непосредствено след термични процеси или пастьоризация. Csdey Umwfjpfx Acnjrh

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриален линеен охладител – Неръждаема стомана Индустриален линеен охладител, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъснато охлаждане на хранителни продукти след процеси на готвене, бланширане, пастьоризация или други термични обработки. Оборудването позволява постепенно и контролирано намаляване на температурата на продукта, докато той преминава през различните зони на охлаждане, осигурявайки решение с висока производителност за индустриални линии за непрекъсната обработка. Конструкцията от неръждаема стомана, голямата дължина на процеса и интегрираната система за транспортиране го правят особено подходящ за предприятия за обработка на плодове, зеленчуци, консерви, замразени продукти и други хранителни приложения. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Индустриален линеен охладител -Приложение: непрекъснато охлаждане на хранителни продукти -Система за непрекъсната обработка -Автоматизиран транспорт на продукта -Различни секции/зони на процеса -Система за циркулация и разпределение на вода -Интегрирани тръбопроводи, помпи и процесни клапани -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Здрава конструкция за индустриална експлоатация -Голяма обработваема повърхност -Система за непрекъснато изхвърляне -Горни отвори за проверка и почистване -Хигиеничен дизайн за хранителната промишленост -Интегриране във автоматизирани линии за обработка ПРОЦЕС Продуктът, идващ от предходен термичен етап, непрекъснато навлиза в линейния охладител, където се транспортира през различните зони на оборудването. По време на преминаването се постига постепенно намаляване на температурата на продукта чрез система за охлаждане с вода, в зависимост от конфигурацията и условията на работа на съоръжението. Линейният дизайн осигурява контролирано време на престой и позволява поддържането на непрекъснат поток на продукта между различните фази на производството. Може да се инсталира след: Линейни котли Бланширащи машини Системи за термична обработка Линии за подготовка на зеленчуци Процеси на пастьоризация Crjdsx S Iu Tjpfx Acnsh И след това да се свърже с: Конвейерни ленти за проверка Системи за отцеждане Оборудване за сортиране IQF тунели за замразяване Машини за пълнене и опаковане Системи за претегляне и дозиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за преработватели на плодове и зеленчуци, производители на консерви, производители на замразени продукти и други хранителни индустрии, които трябва бързо да намалят температурата на продукта след термичен етап. В зависимост от конфигурацията, може да обработва зеленчуци, бобови растения, плодове и други хранителни продукти, обработвани непрекъснато. Големият му капацитет, конструкцията от неръждаема стомана и линейната конфигурация осигуряват стабилно решение за индустриални линии за готвене и непрекъснато охлаждане. Машината е налична за проверка. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Осцилиращ автоклав SURDRY 6 – Индустриална стерилизация Осцилиращ автоклав SURDRY с капацитет за 6 контейнера, предназначен за стерилизация и термична обработка на пакетирани хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването включва система за осцилиращо движение на товара по време на термичния цикъл, което позволява контролирано движение на опаковките през определени фази на процеса. Тази технология е особено полезна за продукти, при които разбъркването може да подобри топлообмена и да намали времето за обработка, в зависимост от продукта, формата и рецептата. Конфигурацията с 6 контейнера осигурява висок капацитет на обработка за индустриални инсталации с непрекъснато производство. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: SURDRY -Тип: Индустриален осцилиращ автоклав -Капацитет: 6 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за осцилиращо движение на товара -Термична обработка на партиди -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на системата за осцилация -Контрол на параметрите на цикъла -Интегрирана система от тръби и клапани -Предназначен за индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматични линии за стерилизация Csdpsx Tilisfx Acnjrh ПРОЦЕС Осцилиращият автоклав SURDRY с 6 контейнера е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Заредените контейнери се поставят в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, включващ различни фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява прилагане на контролирано осцилиращо движение към товара. В зависимост от продукта, това разбъркване може да подобри вътрешната циркулация и да подпомогне по-бърз и хомогенен топлообмен. Може да се интегрира с: Автоматични системи за зареждане и разтоварване Транспортьори за контейнери Зареждащи и разтоварващи устройства за кошници Системи за прехвърляне на контейнери Оборудване за подготовка на процесна вода Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на пастьоризация или стерилизация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консервни кутии, буркани, тарелки, пакети и други опаковки, подходящи за термична обработка в автоклав. Комбинацията от технологията на SURDRY, системата за осцилация и капацитетът за 6 контейнера предоставя особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Ротационен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 5 – Индустриална стерилизация Ротационен автоклав BARRIQUAND STERIFLOW с капацитет за 5 контейнера, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Оборудването включва система за ротация на товара по време на термичния цикъл, което позволява опаковките да се движат контролирано по време на процеса. Тази технология е особено интересна за продукти, чийто топлообмен може да се възползва от разбъркването, като по този начин се осигурява хомогенна термична обработка и, в зависимост от продукта и формата, се оптимизират времената на процеса. Конфигурацията с 5 контейнера осигурява висок капацитет за индустриални производствени инсталации. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Индустриален ротационен автоклав -Капацитет: 5 контейнера -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за ротация на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за безопасно затваряне -Моторизирано задвижване на ротацията -Автоматичен контрол на параметрите на процеса -Интегрирана система от тръби и вентили -Проектиран за индустриална работа -Интегрируем в автоматични линии за стерилизация ПРОЦЕС Ротационният BARRIQUAND STERIFLOW с 5 контейнера е проектиран за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерите се поставят в камерата и, след като тя се затвори, се изпълнява програмираният цикъл чрез фазите на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на обработката системата позволява контролирана ротация на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката, когато характеристиките му го позволяват. Това може да улесни топлообмена и да осигури по-равномерно термично разпределение. Може да се интегрира със: Системи за товарене и разтоварване на контейнери Конвейерни системи за контейнери Автоматични товарачи и разтоварвачи Системи за трансфер Оборудване за подготовка на вода за процеса Автоматични линии за стерилизация ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни фабрики, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват индустриални процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от конфигурацията и процеса, може да се използва с консерви, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и ротация в автоклав. Credpezbt Szsfx Acnjh Комбинацията от технология BARRIQUAND STERIFLOW, ротационна система и капацитет за 5 контейнера осигурява особено интересно решение за индустриални инсталации за стерилизация с висок капацитет. Машината е налична за оглед. Може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове при поискване.