Употребявани Пастьоризация Растение (82)
Сортиране на резултатите
- Най-ниска цена Най-висока цена
- Най-нови обяви Най-стари обяви
- Най-кратко разстояние Най-голямо разстояние
- Най-новата година на производство Най-стара година на производство
- Последна актуализация Най-стара актуализация
- Производители от А до Я Производител от Z до A
- Приложимост
- Най-ниска цена
- Цена
- Най-висока цена
- Цена
- Най-нови обяви
- Дата на изпращане
- Най-стари обяви
- Дата на изпращане
- Най-кратко разстояние
- Разстояние
- Най-голямо разстояние
- Разстояние
- Най-новата година на производство
- Година на производство
- Най-стара година на производство
- Година на производство
- Последна актуализация
- Последна актуализация
- Най-стара актуализация
- Последна актуализация
- Производители от А до Я
- Производител
- Производител от Z до A
- Производител
- Наименование от A до Я
- Обозначение
- Наименование от Z до A
- Обозначение
- Модел от А до Я
- Модел
- Модел от Z до A
- Модел
- Най-ниска референция
- референция
- Най-висока препоръка
- референция
- Най-кратко време на работа
- Време на работа
- Най-дълго време на работа
- Време на работа
- Приложимост
- Приложимост
Малка обява
Lorquí
2 313 km
смесителна машина
SACOME
Позвънете
Състояние: употребяван, Тази линия е проектирана за производство на всички видове сокове и компоти.
Gjdpfx Ajxp Ra Djbasuk
Линията е предназначена за непрекъснато производство на крайния продукт, с капацитет до 2 500 л/ч за сокове и до максимум приблизително 700 л/ч за ябълков компот. За продукти с вискозитет между соковете и компотите (пюрета), производителността ще бъде между приблизително 700 и 1 500 л/ч.
Линията е създадена да работи с широка гама продукти: сок от нар, ябълков компот и др.
Преработвателната линия може да загрява избрания дебит от променлива температура между 30°C/50°C (20°C при сокове) до температура за пастьоризация до 95°C, след което го охлажда до температура за пълнене в пауч, зададена на 75/80°C.
ВКЛЮЧВА:
- ТЕГЛОВИ КЛЕТКИ ЗА ТОЧНИ СМЕСИ
- АВТОМАТИЧНО CIP ПОЧИСТВАНЕ
- МУЛТИТРЪБЕН ТОПЛООБМЕННИК
СЪСТАВ НА ЛИНИЯТА:
- 2 РЕЗЕРВОАРА:
- МАРКА: SACOME
- МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ НА АГИТАТОР: 2 КС всеки
- ВКЛЮЧВА ЛЮК
- ВГРАДЕН ВАКУУМ ПРЕЧИСТВАТЕЛ ОТ НЕРЪЖДАЕМА СТОМАНА
- ОБЩА ВИСОЧИНА НА РЕЗЕРВОАРА: 1,90 М
- ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР: 1,18 М
- КАПАЦИТЕТ: 2 000 ЛИТРА
-1 ДЕАЕРАТОРЕН РЕЗЕРВОАР:
- МАРКА: SACOME
- КАПАЦИТЕТ: 700 ЛИТРА
- ДЪНО: 45º КОНИЧНО
- ВКЛЮЧВА СТРАНИЧЕН ЛЮК.
Малка обява
Menslage
1 714 km
Linapack, линия Kreuzmayr LFS 1000 за опаковане на торби (2018)
Linapack, KreuzmayrLinie für Beutelverpackungen
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед
Предлаганата машина за пълнене на пликове е проектирана и доставена през 2018 г. от швейцарска фирма, като основният производител е Linapack. Линията е използвана само за сезонно производство (2 месеца годишно), поради което работните часове са много ниски. Тъй като продажбите не се увеличават, продавачът реши да продаде инсталацията и да прекрати производството. Оборудването е все още монтирано и може да бъде разгледано на място. Възможна е обработката на различни формати пликове, както и горещо пълнене до 85°C. Настоящият собственик го е използвал за коктейли, но линията е подходяща за пълнене и на други безалкохолни напитки.
Технически подробности:
Мощност: 50 плика/час, в зависимост от обема 750 – 900 л/ч
Размери на пликовете:
Ширина: 80 – 180 мм
Височина: 100 – 300 мм
Температура на пълнене: 71 – 85°C
Siemens PLC
Линията се състои от:
- 1 000 л буферен съд
- Бъркалка
- Дебитометър
- Нивомер
- Спрей за почистване, интегриран в управлението на пастьоризацията
- Инсталация за кратковременно нагряване Kreuzmayr PAS-900
Мощност: 750 – 1 000 л/ч
Загряване с пара
Изцяло автоматична
Автоматично почистване с гореща вода / пара / киселина / основа
С тръбен топлообменник
- Автоматичен пълнач Linapack LFS-1000 Duplex със Siemens PLC
- Седем станции
Godpfx Abjvptt Rsajuk
- Моторизиран магазин с pick-and-place система за подаване на пликовете
- Отваряне на пликовете с вакуумен захват
- Станция за пълнене с дебитометър и температурен датчик, автоматично отхвърляне при ниска температура
- Запечатване на пликовете
- Охлаждане на запечатката
- Изпразване на плика
- Контролна везна
- Охладител и сушилня за пликове
- Охлаждане във водна баня
- UV-лампи за дезинфекция
- Изсушаване чрез вентилатор и пет дюзи
- Транспортьори и събирателна маса
Малка обява
Derby
2 292 km
Реакторен съд с високо-срезов миксер 500 литра
Dairy Machinery UK500
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см
Gsdpfx Abexm Spzoasuk

Научете сега
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Публикувайте обява сега
*на обява/месец
Малка обява
Prüm
1 673 km
Други
HeatweedSensor Series 2.0
Позвънете
Състояние: нов, Година на производство: 2015, часове на работа: 3 000 h, Работни часове: 3000_____Воден резервоар 800 литра Оборудване: 160 см дозиращ модул, странично изместване с 60 см надясно, Подготвено за GPS интеграция По избор: задна камера, 120 см дозиращ модул, 500 или 1 150 литров воден резервоар, помпа за повърхностна вода (маркуч и кошница), странични дюзи с висок капацитет, стойка за тръба за подземен хидрант, Монтирано на носач за инвентар, напр. Holder, Wille, Multihog, Ръчно копие с 15 м воден маркуч на макара Оборудване: Капацитет на ден: 17 000 – 35 000 м²/ден*, Оперативна скорост при 100% покритие с плевели (мин.): 0,5 км/ч, Средна работна скорост: 3 – 5 км/ч, Оперативна скорост при ниско покритие с плевели: мин. 5 км/ч, Разход на вода при борба с плевели (мин.): 34 л/мин, Задвижване чрез хидравличната система на носещото превозно средство (мин. 60 л/мин при 180 бара), 2 x високотехнологични горелки 110 KW с ефективност мин. 92% според EN 303-2, Емисионен клас на горелката: > EURO 6, Автоматична омекотителна система с 5 л контейнер и ниво на наблюдение, Контролен панел с тъчскрийн за управление и наблюдение на системата от кабината, Вътрешна памет за 5 дни с възможност за експортиране на дневния капацитет чрез USB (Excel формат), Подготвено за GPS интеграция, Водно налягане при борба с плевели: 0,2 бара, Температура на водата върху растението при борба с плевели: 98 - 99,6°C, Активно температурно управление (софтуерно, без байпас) за постоянна температура 99,6°C (+/-0,6°C), Гориво за горелката: дизел или Aspen D био-дизел, Резервоар за гориво на горелката: 105 л, Воден резервоар: 800 л, Стойка за тръба, Задна камера, Сензорно дозиращо устройство с инфрачервена технология, 2 реда с 20 вентила в 4 независими секции, Дозиращ модул: работна ширина 160 см, странични работни дюзи (2 ляво, 2 дясно), допълнително 2 високоефективни дюзи ляво и дясно, странично изместване 60 см вдясно, Неръждаема макара с 15 м маркуч и 20 см ръчно копие, Адаптер и рама с опорни крачета за монтаж, Воден резервоар (пластмасов) 800 л с C-тръбен съединител, индикатор за ниво, защита от работа на сухо, воден филтър, Стандартен цвят: RAL 9006, Тегло на нагревателния модул (нето): 560 кг (без вода и гориво), Размери на машината (Д х Ш х В): 3 500 x 1 750 x 1 600 мм, Тегло на дозиращия модул: 340 кг. Местонахождение: няма данни.
Gedpfx Absu Hf A Aoaeuk
Малка обява
Misterton
2 271 km
пастьоризатор
CoremaEuromix120
Позвънете
Състояние: добро (употребявано), Пастьоризатор Corema Euromix120
Сериен номер: 1150
Година на производство: 2006
Пастьоризаторите Euromix120 са предназначени за променливи обеми на сместа и използват специална топлопроводима течност. Процесът на пастьоризация винаги е бърз (по-малко от 2 минути), като времето зависи от количеството на сместа. Вместимост за пастьоризационен цикъл: 15 – 120 литра. Мобилен апарат, трифазно захранване.
Godpfoqnvcksx Abaeuk
Открийте още употребявани машини
Малка обява
Derby
2 292 km
Пастеризатор за млечни партиди 600 л с контролен панел и диаграмен записвач
Dairy Machinery UKBPT 600
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – при запитване. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварната индустрия и др.
ПРИЛОЖЕНИЯ:
* Млечна преработка: Най-често се използва в млечната индустрия за пастьоризиране на мляко и млечни продукти.
* Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за осигуряване на безопасност.
* Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди преработка в сладолед.
ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ:
* Икономична: Често по-евтина от непрекъснатите пастьоризатори за малки и средни предприятия.
* Гъвкавост: Подходяща за малки партиди или различни продукти и рецепти.
* Контрол на качеството: Осигурява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация.
Капацитет: 600 литра
Разбъркване: По заявка
Температури: Макс. 95 градуса
Отопление: Чрез затоплящи елементи, самозагряващ се
Дигитален диаграмен рекордер
Изработка: Изцяло от неръждаема стомана
Обвивка: Напълно изолирана
Дебелина на неръждаемата стомана: 3 мм
Изход: DN 40
Горен капак: Отворен горен капак с два отвора
KVP: Спрей топка
Автоматизация: Да
Охлаждане: Циркулация на студена вода през риза
Температурни загуби: 2 градуса за 8 часа
Температурен контрол: Регулатор за настройка на температурата
Сензор за безопасност: Без вода в ризата – няма отопление
Gujdpfexl N Niex Abajk
Налично: Веднага
Финансиране: Възможност за месечни вноски, изискайте оферта
Малка обява
Derby
2 292 km
Нов партиден пастьоризатор 300 литра
Dairy Machinery UKBPT 300
Позвънете
Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Нови партидни пастьоризатори по поръчка – по заявка. Предлагаме нови партидни пастьоризатори за хранително-вкусовата и напиткова индустрия. Нашата серия BPT е подходяща за пастьоризация на мляко, смеси за сладолед, ферментация на сладолед, производство на сосове, пивоварна промишленост и др.
ПРИЛОЖЕНИЯ:
* Млечна преработка: Широко използван в млечната индустрия за пастьоризация на мляко и млечни продукти.
* Производство на сирене: Използва се преди производството на сирене за гарантиране на безопасността.
* Производство на сладолед: Пастьоризира основната смес преди да бъде преработена в сладолед.
ПРЕДИМСТВА НА ПАРТИДНАТА ПАСТЬОРИЗАЦИЯ:
* Икономично: Често по-достъпно от непрекъснатите пастьоризатори за малки до средни предприятия.
* Гъвкавост: Подходящ за малки партиди или различни продукти и рецепти.
* Контрол на качеството: Позволява по-добър контрол върху процеса на пастьоризация.
Капацитет (литри): 300
Управляващ панел: Неръждаем електрически шкаф, контролни елементи, термометър-контролер, включване/изключване разбъркване, диаграмописец.
Начини на нагряване: Нагревателни елементи, гореща вода и пара.
Пастьоризация на мляко: 68-75°C
Максимални температури: 95°C
Опции за охлаждане: Връзка с леден резервоар и циркулация на студена вода през обвивката; връзка към пластинен топлообменник на изхода.
Време за нагряване: От 30 мин до 1 час за серия BPT100 до BPT500 с нагревателни елементи; BPT600–BPT2000 – нагряване с гореща вода или пара.
Време за охлаждане: 30-45 мин. според температурата; стандартно – 30 мин. с пластинен топлообменник.
Конструкция: Неръждаема стомана 316L и 304, тройна обвивка с изолация.
Godpfxjxl N H Uo Abaeuk
Агитация: Бавно разбъркване с двоен опорен механизъм на два нива; високосрезово смесване за сладолед.
Почистване: Вътрешна пръскаща топка за равномерно почистване чрез циркулация на гореща вода и индустриални химикали.
Автоматизация: Предлагаме пълна автоматизация на нашите партидни пастьоризатори, покриваща целия цикъл от нагряване до охлаждане (допълнителна опция).
Капаци: Два повдигащи се капака за лесно почистване и инспекция.
Изход за продукт: DIN40-DIN50 на конусовиден изход за пълно източване.
Употреба: Пастьоризация на мляко / сладоледени смеси / ферментация на сладолед / сосове.
Срок на доставка: 5-8 седмици от поръчка. Възможни са забавяния по време на COVID-19.
Улесняваме търсенето за вас: "пастьоризация растение"
Получавате веднага и безплатно нови оферти по имейл.
Можете по всяко време лесно да прекратите заявката за търсене.
Употребяван Пастьоризация Растение (82)
Сега претърсете целия Machineseeker с над 200 000 употребявани машини.Разгледайте най-популярните обозначения на машини:

Научете сега
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Публикувайте обява сега
*на обява/месец


































































