Пивоварна 2

Huppmann

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, 2-съдов пивоварен блок, монтиран върху неръждаема стоманена рамка. Състои се от следните компоненти: - Мазнинно-/филтрационен котел от неръждаема стомана за омесване, захаросване и отделяне на малца. Самостоятелен контрол на зоновото и дъното нагряване с термомасло. Двустенният съд е обвит с изолационна облицовка и има полирана вътрешна повърхност. Монтираният отгоре мотор задвижва раздробяващата и разбъркваща машина с безстепенно регулиране на оборотите. За филтрация е наличен многокомпонентен перфориран под и правоъгълен отвор с капак отстрани за изваждане на малцовия дренаж. Освен това съдът е оборудван с отваряем капак, CIP-спрей глава, температурна сонда и спрей модул. - Котел за мъст/уърлпул от неръждаема стомана. Съдът е двустенен, със заварени отоплителни зони в корпуса и дъното, които се нагряват с термомасло. Съдът също така е изолиран и оборудван с температурна сонда, отваряем капак, CIP почистване, спрей модул, регулируема във височина бариера и тангенциален вход за мъстта. Вътрешната повърхност е полирана. - Едностепенен пластинен топлообменник за охлаждане на мъстта от 100°C до 18°C при едновременно загряване на вода от 13°C до 77°C. Мъстта от един варов процес може да бъде охладена за около час. Пластините са от неръждаема стомана 1.4401 (AISI 316), а уплътненията от EPDM. Охладителят за мъст е с температурна сонда PT1000. - Термомаслен нагревател за отопление на лазерно заварените зони на варовите съдове. В съда се нагряват електрически 50-65 л масло до макс. 150°C. Предпазен прекъсвач спира автоматично нагряването при превишаване на 160°C. Съдът е оборудван с температурна и нивосона. Помпа циркулира термомаслото. - 12 hl резервоар за топла вода, стоящ отделно на три крака, с ревизионен отвор отгоре. Резервоарът е отопляем, изолиран и има маркуч за нивото, температурна сонда и помпа за топла вода. - Циркулационна помпа за трансфер на продукта между съдовете и за CIP почистване, с мощност 0,37 kW и безстепенно регулиране на оборотите. - Тръбопроводи и ръчни вентили от неръждаема стомана за пренасочване на потока продукти. Тръбите са орбитално заварени с полирани вътрешни повърхности. - Управляващ блок с 10" тъчскрийн и PLC за автоматизация на пивоварния процес, разположен в шкаф от неръждаема стомана. Могат да се контролират и наблюдават следните процеси: 1. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на разбъркващото/раздробяващо устр-во. 2. Температурен контрол на мазнинно-/филтрационния съд 3. Температурен контрол за котел/уърлпул (отделно за дъно и корпус) 4. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на помпата за продукт и CIP. 5. Показване на температурата на входящата вода 6. Показване на температурата на мъстта при изход 7. Температурен контрол на термомасления съд 8. Настройки на таймери 9. Програмиране на захаросващия процес (многостепенно захаросване до 5 паузи; настройка на време, температура, обороти на бъркалката и помпата) 10. Температура на резервоара за гореща вода. Машина (допълнително): компактен пивоварен блок с резервоар за топла вода Капацитет за мъст: 5 hl Мощност: 38 kW Iajdsw Tbmdepfx Aa Tjl Дължина: 2877 mm Ширина: 1476 mm Височина: 1952 mm Управление: Управляващ шкаф с PLC и тъчскрийн Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Базова конструкция: пивоварен блок върху неръждаема рамка, резервоар за топла вода отделно Оборудване: мазнинно/филтрационен съд; котел/уърлпул...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Машина за ролково формоване на колове за лозя се използва в лозарството и овощарството за производството на колове и стълбове. Обикновено лозарските стълбове са с дебелина 1,5-2 мм. Производствената линия включва размотаващо устройство (декойлер), серво подавач – изправител, преса, щанцов инструмент, ролкова формоваща машина и гилотина (нож за рязане). Iaedst Tcz Uepfx Aa Tol

Състояние: нов, Година на производство: 2023, ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА АКУСТИЧНИ ПАНЕЛИ ЗА ШУМОИЗОЛАЦИОННИ ПРЕГРАДИ ОТ Bosporas Machinery, ТУРЦИЯ Линията произвежда перфориран профил, който се сглобява във вид на акустичен/ шумоизолационен панел, използван край пътища и магистрали като шумозаглушителна преграда. Ijdpfx Ask Iy Hmea Tjal Включва: - ДЕКОЙЛЕР с моторизирано хидравлично разширение, капацитет 6 тона - КОЛА ЗА НАВИВАНЕ НА БОБИНИ (COIL CAR) с капацитет 6 тона - СЕРВО ПОДАВАЧ - ЕНКОДЕРЕН ПОДАВАЧ - ВИСОКОСКОРОСТНА ПРЕСА H FRAME (160 удара/мин.) - ВИСОКОСКОРОСТНО ПЕРФОРИРАНЕ - ИНСТРУМЕНТ ЗА ПЕРФОРИРАНЕ - ЛУП И СЕНЗОРИ - РОЛФОРМИРАЩА СТАНЦИЯ - ТУРСКА ПРЕСА (TURK HEAD) - ГИЛОТИНА (SHEAR) - МОТОРИЗИРАН КОНВЕЙЕР - АВТОМАТИЗИРАНА ЕДИНИЦА ЗА СГЛОБЯВАНЕ Обработван материал: 0,8 mm студено валцована стомана. BOSPORAS Technologies Machinery предлага цялостни решения „до ключ“ за метално ролформоване с високо качество и конкурентни цени. Нашият опит включва линии за: - ПРОИЗВОДСТВО НА МЕТАЛНИ ПРЕГРАДНИ ОГРАДИ (GUARD RAIL PRODUCTION LINES) - ПРОФИЛНО ПРОИЗВОДСТВО (C, U, Z и СОРОЛАРНИ ПРОФИЛИ) - ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ЛОГИСТИЧНИ СКЛАДОВИ ГРЕДИ - ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КАБЕЛНИ ТАВИ - ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА МАРКЕТНИ РАФТОВЕ - ЛИНИИ ЗА ОКАЧЕНИ МЕТАЛНИ ТАВАНИ - ПРОИЗВОДСТВО НА СОЛАРНИ КОНСТРУКЦИИ - ЛИНИИ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА КОРПУСИ И КАПАЦИ ЗА ОСВЕТИТЕЛНИ ТЕЛА - ЛИНИИ ЗА ВЕРХНИ И СТРАНИЧНИ КАПАЦИ НА ПАНЕЛНИ РАДИАТОРИ - ЛИНИИ ЗА МЕТАЛНИ РЕШЕТКИ И ПЛОСКОСТИ - ЛИНИИ ЗА МЕТАЛНИ ВРАТИ И КАСИ - ЛИНИИ ЗА ПРОФИЛИ ЗА PVC ПРОЗОРЦИ И ГИПСОКАРТОН - МАШИНИ ЗА ПРИЛОЖЕНИЯ В ЗЕМЕДЕЛИЕТО И ЖИВОТНОВЪДСТВОТО - ПРИЛОЖЕНИЯ ПРИ СЕЛСКОСТОПАНСКИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА - ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАНЕЛИ ЗА БОЯДЖИЙСКИ ПЛАНТАЦИИ - ИНДУСТРИАЛНИ АВТОМОБИЛНИ ПРИЛОЖЕНИЯ - ЩАНЦОВАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ - ЛИНИИ ЗА ДОМАШНИ ЕЛЕКТРОУРЕДИ и други индивидуални ролформови машини по поръчка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази малка пивоварна наскоро прекрати дейността си. Първоначално е било планирано производството да продължи, но поради различни причини това не беше възможно. Затова цялото оборудване се продава като комплект. Оборудване: Парогенератор с горелка за дизелово гориво и резервоар към нея. Трифазна мелница за смилане на зърното. Съд за варене с вместимост 800 литра с парна риза, състоящ се от котел, филтрационен съд, „белия дроб“ (Lunge), съд за отделяне на плаващи примеси (флотентанк), тръбен охладител, резервоар за осмотизирана вода и 3 необходими за експлоатация помпи. Индустриални инсталации за осмоза и омекотяване на водата. 4 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1000 литра. 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1300 литра. 1 охладителна система за ферментаторите с табло за температурен контрол чрез PLC. 1 почистваща помпа. 1 помпа за прехвърляне на течности. Няколко маркуча, необходими за трансфер и опаковане. 1 атмосферен моноблок машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност 1200 контейнера/час. 2 компресора, необходими за работа на пълначната машина. 1 ръчна 6-позиционна пълначна машина за спешни случаи и специални бутилки. Полуавтоматична машина за лепене на етикети. 1 компресор, необходим за етикетиращата машина. Термолентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите с навивател. 1 ръчна палетна количка. Камера за охлаждане с размери 6 м x 2,5 м x 3 м височина. Индустриална везна. Включва всички сандвич панели, използвани за изграждане на производствените помещения. Iedpjuzpipjfx Aa Teal

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Iedpfxewgc Ude Aa Toal Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Година на производство: 2009, Състояние: употребяван, Технически детайли: Инструментален държач: Ø 54 Напрежение: 3-фазен променлив ток 400V / 50-60 Hz Въздух под налягане: връзка: 6 bar Обща необходима мощност: 11 kW Общо тегло прибл.: 120 kg Размери Д x Ш x В: 0,7 x 0,65 x 1,7 m Iaodpfxowp I S He Aa Tjl Индукционен shrinking апарат с водно охлаждане (резервоар 30 литра, вграден в корпуса) Приложение: за изключително бърза смяна на инструменти чрез целенасочено индукционно нагряване Охлаждащ флуид: емулсия за Ø 3 - 50 mm HM (твърдосплавни) и Ø 6 - 50 HSS инструменти Инструментален държач Ø 54 mm Точност на биенето < 0,003 mm ThermoGrip свиващ патронник ISGS 3200-1, Ø 3 - 32 Управление чрез контролен панел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, тип гориво: дизел, производител на двигатели: C32 (Remanufactured by Cat), Предназначение: строителство Собствено тегло: 18 221 кг Генераторна мощност: 1 250 kVA Транспортни размери (Д x Ш x В): 20-футов HC контейнер Iodpfxjwgvqfs Aa Tjal Свържете се с нашия търговски отдел за повече информация. Над 85 години опит в продажбите в Нидерландия. Екип от експерти, които търсят индивидуални решения според Вашите нужди. 1000 работни часа или 1 година гаранция: оптимална сигурност. Достъпни 24/7 през цялата седмица. Бързо обслужване. Голям наличен склад, незабавна доставка.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, тип входящ ток: трифазен, максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща дължина: 32 000 мм, обща височина: 2 400 мм, тегло на руло: 6 000 кг, Линия за ролформоване за производство на скелетни системи. Линията произвежда перфориран профил за скеле в 24 станции. Състои се от размотаващ блок, изправител, сервофидер, механична преса, инструмент/матрица за перфориране и релефиране и ролформова машина. За повече информация, моля, свържете се с нас. Iaodstq Sb Repfx Aa Tel

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. Iaedpeiq U Tqjfx Aa Tsl ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: употребяван, Функционалност: нефункциониращ, Година на производство: 1971, Съкращението LARC означава Lighter Amphibious Resupply Cargo. С това се има предвид задният капак на превозните средства, чрез който военните са могли да транспортират камион или друго военно оборудване. Обозначението XV след LARC показва максималното превозно тегло: 15 тона. Превозните средства са изработени от алуминий и имат следните (точни) размери: 13,71 м дължина, 4,41 м широчина и 4,70 м височина. (Американски мерки: 45 фута х 15 фута х 14 фута). Оригиналните LARC превозни средства са били оборудвани с два 8-цилиндрови дизелови двигателя Cummins, всеки с мощност 300 к.с. На суша тези превозни средства са достигали максимална скорост от 48 км/ч, а във вода 9,5 възела, което е около 18 км/ч. Празното тегло на превозното средство е 22 тона. Максимално допустимото тегло е 35,5 тона. Предишният собственик е имал намерение да преоборудва лодките с изцяло електрическо задвижване, за да организира обиколки по Ватово море. Инвестирани са около 200 000 евро, но проектът не е завършен. Дизеловите двигатели са демонтирани и вече не са налични. Ijdpfxjxcgy Ho Aa Tjal Налични са батерийни пакети, като част от тях вече са вградени. Не е ясно какво точно остава да се извърши.