Цилиндроконични резервоари за ферментация и съхранение (ZKGs) [3 броя]

GROSS Behälterbau

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Опцията за вана пастьоризатор е идеалното решение за пастьоризация на вашите продукти в бутилки или консерви след пълнене. Нашите вани пастьоризатори могат да бъдат произведени в два варианта: 1. Самостоятелен ван пастьоризатор с електрически нагревателни елементи и интегриран контролен панел. 2. Ван пастьор като опция, съчетана с пастьоризатори HEAT или ECOHEAT. В този случай затоплянето на водата се извършва от нашия пастьоризатор, а едно и също контролно табло управлява и двете устройства. Характеристики: Монтиран на въртящи се колела. Lhjdpfsrif Smsx Adkjp Изолирана нагревателна вана за пестене на енергия и температура. Може да се използва за стъклени бутилки, буркани, консерви и всякакви други термоустойчиви опаковки. Работи с различни продукти като сокове, конфитюри, пюрета, сосове и др. Автоматично управление на температурата и времето. Защита от преливане на вода. Бързо и лесно зареждане и разтоварване на тарелките с бутилки. Изцяло изработен от неръждаема стомана. Бутилките, консервите или бурканите се зареждат в тарелките, които след това се поставят във ваната. Желаната температура на пастьоризация и времето за задържане могат лесно да се настроят от интегрирания контролен панел или чрез пастьоризаторите HEAT или ECOHEAT. В началото на процеса бутилките или бурканите се поставят във ваната, след което водата се налива до нивото на гърлото на бутилките. След това пастьорът се включва, настройват се температурата (максимум 90°C) и времето. После започва загряване на водата във ваната. Когато зададената температура бъде достигната, таймерът се включва и пастьоризацията започва. През това време пълни бутилки могат да бъдат заредени в нов комплект тарелки, за да се ускори процесът на смяна. След като таймерът изтече, водата се източва от ванния пастьоризатор и бутилките се изваждат. Тъй като температурата се измерва само във водната вана, важно е да се следи основната температура на продукта, за да се гарантира достатъчна пастьоризация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. Lhjdpfx Adouq Nv Tjkjp XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Година на производство: 1994, Състояние: готов за употреба (използван), 0,2/ 0,7/ 1л. Lodpfxjgquvis Adkohp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Скорост: 5.300 бут./ч – PET бутилки 500 мл Ledsv Sb N Eopfx Adkehp Преформа обръщач Kosme – година 2018 Елеватор за преформи Kosme – година 2018 Ориентатор за преформи Kosme – година 2018 Блоуформ машина Kosme – година 2018 ATS чилър Въздушни ленти Миксер – година 2016 Пълначна машина Kosme – година 2017 Затваряща машина AVE – година 1999 Етикетираща машина Kosme – година 2018 Транспортьорни ленти Фардьор SMI – година 2001 Тунел SMI Подходящо за опаковки 6 / 12 / 24 Кодираща машина Videojet Картонена етикетираща машина Logopak – година 2012 Код: NP 668

Състояние: много добро (употребяван), Пълначна машина Позиция №: LTC00004923 Марка: King Тип: автоматична пълначна машина с 6 глави, в линия Модел: KT 340 / ILKT Сериен номер: 6-2117701 / 214904 Рамка: от неръждаема стомана Размери: Д х Ш х В = 2.750 x 1.600 x 2.000 мм Тегло: 700 кг Капацитет: до 4 000 пълнения на час (в зависимост от обема на пълнене и продукта) при 1 литър получавате около 1 200 пълнения на час. Захранване: 380 волта - 50 Hz - 3.0 kW Особености: обемен резервоар Lhsdpfx Adohbrxxskop машината пълни импулсно, което позволява широк регулируем диапазон на пълнене с/без долно пълнене 1-6 чаши – отделно регулируеми Забележка: машината е в перфектно състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тунелният пастьоризатор Linaflex е произведен през 2013 г. от немския производител Krones. Машината има малко отработени часове, използвана е до 2023 г. и е частично реновирана. Вече е демонтирана, складирана и е налична за незабавна доставка. Технически данни Работна площ: 96 m² Консумации Максимална температура на отпадните води: 80 °C Пара – проектиран дебит: 1.996 kW Топлинна мощност – 1. охладителен агент: 1.099 kW Основен воден дебит – проектиран: 47,6 m³/h Разход на въздух: 1 m³/h Брой палуби: 1 Общ брой зони: 10 Брой двойки регенеративни зони: 3 Брой пастьоризационни зони: 4 Брой тунелни модула (без входен и изходен модул): 10 Оборудване Главен транспортьор: Marathon Belt Филтри: мрежести елементи Материал на страничните врати: неръждаема стомана Материал на дюзите: пластмаса Различни разширения като система за избутване на съдове, измерване на консумацията, дозиращи системи, изолация на машината Отопление на машината чрез пластинчат топлообменник с автоматично регулиране на температурата Размери Ширина: 5,230 м Външна ширина с помпи и обслужваща зона: 7,330 м Lhsdpfx Aovmyuisdkop Обща дължина без обслужващи платформи: 20,606 м

Състояние: непроверено (използвано), VERINOX JUNIOR универсална пещ за малки и средни производства. Технологичното съвършенство на нашите най-усъвършенствани индустриални системи – приложено към пещи за малки и автоматизирани средни производства – гарантира максимална производителност и най-високо качество на продуктите. Пещ с принудителна вентилация за сухо готвене, готвене на пара, сушене и опушване Максимална равномерност и ефективност на термичната обработка (+/- 1°C) Бързо загряване до 180°C Оптимизация на времето за готвене Подходяща за всички видове готвене и първокласни продукти Лесна за използване Ниска консумация на енергия Рецепти и процеси, програмирани от електронен контролен панел за автоматична работа на пещта Работи 24 часа в денонощието с максимална надеждност Пещта JUNIOR е подходяща за следните термични обработки: - Сухо готвене - Сушене - Пържене - Опушване Lhjdpfx Ajg H Tldodkep - Готвене на пара Приложения: сирене, салами, паста, зеленчукови и плодови смеси, сушене на месни продукти, опушване на месни продукти, храна за животни, риба и др. Универсалните пещи Junior са топлоизолирани с експандиран материал с високи изолационни свойства, облицовани с листове от сатенирана и оребрена неръждаема стомана AISI 304. Отличната скорост и равномерност на загряване до максимум 180°C, една от ключовите характеристики на JUNIOR, са осигурени от вентилатори и специални защитени нагревателни елементи от неръждаема стомана. Пещта JUNIOR разполага със собствена система за производство на пара. Интегрирана система за управление. Контролният панел с микропроцесорно управление предоставя високи технологии, лесно и надеждно управление. Основните му функции са индикация на работна температура и време, показване на броя текущи етапи, индикатор за положение на въздушната клапа, команди за настройка на вентилацията, настройка на преход между етапи, пауза и отложен старт, запаметяване на стойности и текущи функции. Общи външни размери: Ш 107 см х Д 100 см х В 215 см Вътрешни размери: Ш 97 см х Д 75 см х В 120 см Вътрешни размери на долното чекмедже: Ш 73 см х Д 72 см х В 25 см Транспортна количка: 90 см x 72 см x 120 см Камерата разполага с 2 сонди за продукти. Захранване: 380 V, 12 kW За румънски компании има възможност за продажба на изплащане. Цена: 2.900 евро + ДДС, FCA: Орадя/Румъния Грешки, промени и междинна продажба запазени / We speak English. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Година на производство: 2021, Състояние: нов, Алуминиева плоска транспортна лента без подконструкция Дължина на транспортната лента: 4000 мм Задвижващ вал: накатен Отклонителен вал: изпъкнал, прецизно преработен Нашата основна компетентност е да доставим на клиента точно това, от което наистина се нуждае. Работим заедно с клиентите си за разработване на специфични, индивидуални решения и доставяме съответните съоръжения, произведени в собствената ни фабрика. Свържете се с нас и по телефон, за да намерим подходящо решение за Вашето приложение. PVC транспортна лента Транспортен колан EM 15/2 0+17 PVC бял, съвместим с FDA според EU10/2011 Ширина на колана: 500 мм външно Вълнов ръб заварен двустранно, височина 40 мм Преграда тип Т-30, разстояние 400 мм * антистатичен чрез нишки в текстилната страна за ходене Ledshfwcbspfx Adkehp Безкрайно заварен със степената пръстова връзка Сертификат за храни се предоставя V2A неръждаемa стоманена подложка, пълноплощна Задвижване: мотор около 1,1 KW * опционално управляем с честотен преобразувател Захранване: 220/400V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед: Цялата линия за бутилиране на големи PET бутилки се намира в завод за минерална вода и е използвана за бутилиране на вода. Линията е редовно поддържана и е в много добро състояние. Капацитет: 3 000 бутилки на час Списък на машините: Машина за раздуване | Kosme | KSB4RG 2016 | 3600 бут./ч Въздушен транспортьор | NTS | 2016 Машина за изплакване, пълнене и затваряне | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 бут./ч Бункер за капачки | GyM | 1995 Подател на дръжки | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 бут./ч Подател на дръжки | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 бут./ч Етикетираща машина | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 бут./ч Кодиращ апарат | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Устройство за въртене на бутилки / ротатор | GyM | 2001 Разделител | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 Машина за термосвиване | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 бут./ч (30 опаковки на минута 2*2 за 2,5л / 2 за 5л) Lhedpfx Adotuyq Rjksp

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Ljdpfx Adoquuxuekohp Максимална работна температура: 95 °C