Цилиндрично-конични ферментационни и складови резервоари (ZKG) [7 броя]

GROSS Behälterbau

Състояние: много добро (употребяван), Резервоари за вино и други течности: - 2080 л - 3110 л - 4290 л - 5150 л - 7520 л - 9390 л - 10650 л - 11750 л - 12520 л Lhjdpfjtzz H Ssx Ah Tsp - 18020 л

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Ръчният пълнач за бутилки е изключително лесен за използване. Механизмът на пълнене работи на принципа на гравитацията. Ръкохватката се издърпва надолу и силна струя течност излиза от главата. Капацитет – 600 броя бутилки по 0,5 л на час. Пълначката е изцяло изработена от неръждаема стомана. Гравитационният механизъм осигурява силна струя, както и лесна и ефективна работа. Доставя се с буферен резервоар за течности. Ljdpfjizbb Hex Ah Tehp Буферният резервоар има вграден разходомер, който позволява наблюдение на нивото на течността в резервоара. Подходяща за различни течности с консистенция, подобна на вода, като сок, вино, водка и др. Монтирана е върху въртящи се колела.

Година на производство: 2024, Състояние: нов, Машината осигурява напълно автоматизиран процес на пълнене за пакетирани Bag in Box торбички на ролка. След поставяне на първата торба, машината премахва капачката, пълни течността и затваря торбата. След това освобождава напълнената торба и взема следващата за пълнене. По този начин процесът е непрекъснат, а операторът трябва само да изважда напълнените торби от машината. За пълнене на отделни Bag in Box или Pouch торбички, просто поставете опаковката във филъра и натиснете бутона START – машината автоматично премахва тапата, вакуумира торбата, напълва я с течност и я затваря. Капацитет: ~2000 л/ч - Идеална за пълнене на различни течности: от сок, вино, мляко до бульон, олио, сапун и др. - Лесният за употреба механизъм извършва цялата работа автоматично. Допълнително, торбите могат да се подават ръчно (отделни торбички или пачове) или автоматично (торбички на ролка). - Подходяща както за горещо, така и за студено пълнене. Lhjdsq Nl A Ropfx Ah Top - Машината пълни Bag in Box торби с размери от 1 до 30 L, Stand up Pouch опаковки с размери от 0,75 до 5 L. - Подходяща за опаковки с капачка тип "чучур". Възможно е също пълнене на опаковки с различни затваряния по заявка. - Лазерна система за безопасност предпазва крайниците, като автоматично спира и анулира процеса при инцидент. - Машината е изработена от неръждаема стомана (AISI 304). - Сензорен контролен панел и многоезично меню за улесняване на работата. - Грешката при повторяемост на обемите е само ±0,3%. - Възможна е и допълнителна маса за пълнене, която се плъзга под основната маса за пълнене на торби с по-голям обем (от 20 до 30 L). - Филърът е лесен за почистване – възможно е както външно, така и CIP почистване. - Работната повърхност на масата е от конвейерни ролки, които са изключително лесни за почистване. - Всички части са с водоустойчивост IP 65.

Състояние: употребяван, Напълно функционираща линия за измиване и сушене, състояща се от производители Kronen и Felcon Feltracon. Линията включва: - Входящ транспортьорен ремък - Миячна линия Kronen GEWA5000 - Изходящ транспортьор с буферна функция - Непрекъсната сушилня Feltracon 80D - Изходящ транспортьорен ремък Lsdpfx Ahot Exvrs Tohp Линията е била в експлоатация до последната седмица на юни. Очаква се повече информация скоро, линията се очаква в Емелоорд през юли.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Пълноавтоматична контролирана отрязваща машина, проектирана за прави или ъглови срезове на PVC и алуминиеви профили с двуглав циркуляр Ø600 mm. • Хидро-пневматично движение на триона с Hydro-check контрол. Lhjdpfsramy Tox Ah Top • Прецизност на рязане: +/- 0,1 mm. • Висока точност благодарение на безлуфтовия редуктор. • Автоматична настройка на две вътрешни позиции при 90° и 45°. • 15" индустриален компютър с Windows платформа. • Диамантен трион 2 x Ø600 mm. • Серво моторна система за движение. • 21,5 cm разстояние на излизане на триона, капацитет за рязане на 3 профила 70 mm x 3. • Регулиране на скоростта на триона с Hydro-check. • Възможност за рязане до 9,5 метра. • Функция за рязане на вложки при 90°. • Многоезична поддръжка. • Поддържаща конвейерна единица за профили. • Опора за профили, чувствителна към движение. • Поддържаща единица между режещите глави. • Система за охлаждане на триона чрез впръскване. • 2 вертикални менгемета. • 4 хоризонтални менгемета. ОПЦИИ • Баркод принтер. • Трансфер на списък за рязане чрез USB памет.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Цилиндрично-конически ферментационни и съхранителни резервоари, стоящи на 4 крака, с максимално работно налягане 2,5 bar. Всеки резервоар е оборудван с охлаждане на периферния борд и на конуса, почистващи линии, две изпускателни линии (връх на конуса и стена на конуса), манометър, ферментационен апарат, индикатор за ниво с маркуч, кран за пробовземане и температурано регулиране. Машина (допълнително): стоящи, охлаждаеми, изолирани резервоари от неръждаема стомана с температурано регулиране Lhedpfx Ahoxf D Iae Tjp Брутен обем: 2500 л Работно налягане: 2,5 bar Работна температура: 50 °C Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Местоположение / позиция: стоящ на 4 крака Основна конструкция: цилиндрично-конична Оборудване: охлаждащи маншети, изолация (50 mm PU пяна без хлориди), почистваща линия, 2 изпускателни линии с ръчни вентили, манометър, ферментационен апарат, индикатор за ниво с маркуч, температурано регулиране, кран за пробовземане

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, 2-съдов пивоварен блок, монтиран върху неръждаема стоманена рамка. Състои се от следните компоненти: - Мазнинно-/филтрационен котел от неръждаема стомана за омесване, захаросване и отделяне на малца. Самостоятелен контрол на зоновото и дъното нагряване с термомасло. Двустенният съд е обвит с изолационна облицовка и има полирана вътрешна повърхност. Монтираният отгоре мотор задвижва раздробяващата и разбъркваща машина с безстепенно регулиране на оборотите. За филтрация е наличен многокомпонентен перфориран под и правоъгълен отвор с капак отстрани за изваждане на малцовия дренаж. Освен това съдът е оборудван с отваряем капак, CIP-спрей глава, температурна сонда и спрей модул. - Котел за мъст/уърлпул от неръждаема стомана. Съдът е двустенен, със заварени отоплителни зони в корпуса и дъното, които се нагряват с термомасло. Съдът също така е изолиран и оборудван с температурна сонда, отваряем капак, CIP почистване, спрей модул, регулируема във височина бариера и тангенциален вход за мъстта. Вътрешната повърхност е полирана. - Едностепенен пластинен топлообменник за охлаждане на мъстта от 100°C до 18°C при едновременно загряване на вода от 13°C до 77°C. Мъстта от един варов процес може да бъде охладена за около час. Пластините са от неръждаема стомана 1.4401 (AISI 316), а уплътненията от EPDM. Охладителят за мъст е с температурна сонда PT1000. - Термомаслен нагревател за отопление на лазерно заварените зони на варовите съдове. В съда се нагряват електрически 50-65 л масло до макс. 150°C. Предпазен прекъсвач спира автоматично нагряването при превишаване на 160°C. Съдът е оборудван с температурна и нивосона. Помпа циркулира термомаслото. - 12 hl резервоар за топла вода, стоящ отделно на три крака, с ревизионен отвор отгоре. Резервоарът е отопляем, изолиран и има маркуч за нивото, температурна сонда и помпа за топла вода. - Циркулационна помпа за трансфер на продукта между съдовете и за CIP почистване, с мощност 0,37 kW и безстепенно регулиране на оборотите. - Тръбопроводи и ръчни вентили от неръждаема стомана за пренасочване на потока продукти. Тръбите са орбитално заварени с полирани вътрешни повърхности. - Управляващ блок с 10" тъчскрийн и PLC за автоматизация на пивоварния процес, разположен в шкаф от неръждаема стомана. Могат да се контролират и наблюдават следните процеси: 1. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на разбъркващото/раздробяващо устр-во. 2. Температурен контрол на мазнинно-/филтрационния съд 3. Температурен контрол за котел/уърлпул (отделно за дъно и корпус) 4. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на помпата за продукт и CIP. 5. Показване на температурата на входящата вода 6. Показване на температурата на мъстта при изход 7. Температурен контрол на термомасления съд 8. Настройки на таймери 9. Програмиране на захаросващия процес (многостепенно захаросване до 5 паузи; настройка на време, температура, обороти на бъркалката и помпата) 10. Температура на резервоара за гореща вода. Lsdpfxew Tbmds Ah Tjhp Машина (допълнително): компактен пивоварен блок с резервоар за топла вода Капацитет за мъст: 5 hl Мощност: 38 kW Дължина: 2877 mm Ширина: 1476 mm Височина: 1952 mm Управление: Управляващ шкаф с PLC и тъчскрийн Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Базова конструкция: пивоварен блок върху неръждаема рамка, резервоар за топла вода отделно Оборудване: мазнинно/филтрационен съд; котел/уърлпул...

Година на производство: 2004, Състояние: употребяван, Различни резервоари ZKG, ZKGs, ферментационни резервоари, резервоари за съхранение, резервоари под налягане за бира, с плащ за охлаждане, охлаждащ кожух, година на производство 2004, нетен обем около 45 hl, 4500 литра, 1,5 бара. Ljdpfx Asv Tb Nhjh Tohp

Състояние: добро (употребявано), Филтрационна инсталация, марка Seitz Orion, 100 x 100, за 180 hl/h, фабрично рециклирана през 2002 г., състояща се от: - Кизелгуров рамков филтър с 29 рамки от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури с шибър и манометър, улей за извеждане на кизелгур с шнек от неръждаема стомана, с дозиращо устройство за кизелгур; - Пластинен филтър с 150 плочи от неръждаема стомана, външни изкачващи тръби, арматури със стъкло и манометър; Ledpfx Aorai N Aeh Tjhp - Операционна площадка между двата филтъра, стълбичка към кизелгуровия филтър; - Управляващ шкаф.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Производител: HABERMEHL Anlagenbau GmbH Адрес: Hauptstr.1, 35510 Butzbach-Ebersgöns, Германия Тип: EH 400/1 Сериен номер: 901 Година на производство: 2004 Напрежение / Честота: 400 V / 50 Hz Номинална мощност: 3 kW CE-сертифициран: Да 🛠️ Описание на устройството Индустриален шредер или трошачка (шредер/гранулатор). Забележими характеристики от снимките: Система с въртящи се ножове (раздробяващ модул) върху 2-mm вал 3-kW-SEW-мотор и редуктор 8-mm сито (маркирано с „8 mm Sieb“) – определя размера на изходните частици Ljdpow Niuhsfx Ah Tohp Преносима, лесно преместваема конструкция Контейнер за изходния материал и долна моторна система Машини от този тип обикновено се използват за раздробяване на следните материали: Пластмаса Гума Дърво Леки метални стружки Електронен скрап 📝 Техническа информация, която може да изискате Ако желаете допълнителна информация, можете да поискате следните данни от доставчика или производителя: