Употребявани Бира (453)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 асемблираща, сгъваща и подрязваща секция 304 QSM 2 шиещи глави Hohner Universal 48/5 Tsdpfx Ajxnb Agsh Nsd предно подрязване поточна доставка TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 форма за перфорация, възможност за многократно производство в линия с Theisen & Bonitz tb 303 или tb 304, или офлайн Срок на доставка: незабавно от склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC686, Използвана автоматична линия за пълнене на бира, 1400 бутилки в час, за 330 ml – година на производство 2016 г. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана линия за пълнене е автоматично решение за пълнене на бира от 2016 г., предназначено за обработка на бутилки от 0,33 л. Линията е проектирана за производствена мощност от 1200–1400 бутилки в час и комбинира измиване, изобарично пълнене, затваряне с корони, етикетиране, кодиране и транспортиране на бутилки в компактна индустриална конфигурация за опаковане. Производствен капацитет: 1200–1400 бутилки в час Формат на бутилката: 0,33 л Приложение на продукта: Бира Година на производство: 2016 Моноблок за пълнене: ISO 9-9-1C Посочена инсталирана мощност: 5,5 kW за етикетираща машина, моноблок за пълнене и маси/транспортиращи ленти Съвременни системи за автоматизация и управление: Автоматичният триблок ISO 9-9-1C интегрира въртяща се система за измиване, изобарична система за пълнене и въртяща се система за затваряне в синхронизирана машина за пълнене. Зоната за измиване използва 9 захващащи устройства с една система за обработка на вода, докато зоната за пълнене е оборудвана с 9 клапана и двойна предварителна вакуумизация за контролирано пълнене на бира. Зоната за затваряне е оборудвана с въртяща се система Arol EAGLE/C за 26 мм корони. Инсталирана мощност на моноблока за пълнене: 4 kW Tjdpfx Ae Adtxpeh Nod Консумация на сгъстен въздух на моноблока за пълнене: 120 литра в минута при 6 бара Инсталирана мощност на етикетиращата машина: 0,75 kW Консумация на сгъстен въздух на етикетиращата машина: 25 литра в минута при 3 бара Инсталирана мощност на масите и транспортьорите: 0,75 kW Възможности за интегриране в производствени линии: Линията е проектирана за пълнене на бира в последователен процес и свързва обработката на бутилки, измиване, пълнене, затваряне, етикетиране, отпечатване на дата или партиден номер и транспортиране. Нейната компактна конфигурация е подходяща за пивоварни, които търсят използвана техника за пълнене за производство на стъклени бутилки от 0,33 л. Линейната етикетираща машина с мокро лепило поставя преден, заден и етикет на гърлото и поддържа пълно етикетиране на бутилките преди последващата обработка. Тип машинаПроизводител/МоделГодина на производство Моноблок за пълненеISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016 Етикетираща машинаSIMPLE/3D ПринтерТермотрансферен принтер Различни компонентиМаси и транспортьори Състояние на машината и история на поддръжката: Автоматичната линия за пълнене на бира...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: LC528, Технически характеристики и данни за производителност: Пълна линия за бутилиране на бира в стъклени бутилки, произведена през 2016 г., състояща се от моноблок GAI и етикетираща машина Enos, в работно състояние. Производителност до 900 бутилки в час за формати 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л с изобарично напълване под обратно налягане за газирана бира. Тази единица се предлага като употребявана линия за бутилиране на бира с документирани компоненти и характеристики за безопасност. Производител: GAI (моноблок за пълнене), Enos (етикетиране) Производителност: до 900 бутилки в час Технология за пълнене: Изобарично напълване под обратно налягане с двойна система за предварително вакуумиране. Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилки: 0,33 л, 0,50 л, 0,70 л Типове продукти: Бира (конфигурирана за газирани продукти) Компоненти на линията: Моноблок за измиване, пълнене и затваряне на GAI със затваряща машина за корони; Етикетираща система Enos Състояние: ГОТОВА ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Документация: Налични са ръководства Безопасност: Предпазни устройства и блокировки, съответстващи на съвременните линии Производител Tedpfx Aho Adywle Nsd Модел Година на производство Тип машина Бележки GAI MLE441-BIER-003 2016 Моноблок за пълнене Конфигуриран за корони Enos SIRIA 2016 Етикетираща машина Разширени системи за автоматизация и управление Линията използва централизирани системи за управление за опростяване на работата и смяната на форматите. Моноблокът на GAI регулира изобаричните параметри, за да ограничи поемането на кислород и образуването на пяна и да гарантира постоянни нива на пълнене за всички изброени формати. Удобна за потребителя HMI станция за пълнене предоставя информация за състоянието, аларми и, ако е конфигурирана, достъп до рецепти за формати. Потребителски интерфейс: HMI със индикатори за състояние и аларми Автоматизация: PLC-базирана логика; управлявани от рецепти параметри, ако е активирано Управление на процеса: Задавани стойности за обратно налягане, съобразени с карбонизацията на бирата Характеристики за безопасност: Блокирани предпазни устройства, авариен бутон, стандартни предпазни устройства Електрическа система: Стандартно индустриално захранване (трябва да се потвърди по време на посещението на обекта)

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Резервоари за ферментация/съхранение от неръждаема стомана – 39 000 литра – за хранително-вкусовата промишленост Тези резервоари от неръждаема стомана ASTM 304 са изключително универсални и идеални за индустриално съхранение или ферментация на вино, спиртни напитки, дестилати и крафт бира. Също така са подходящи за съхранение на флорални води (като розова или лавандулова есенция) в индустрията за етерични масла, както и за пречиствателни станции, където се изисква голям капацитет за хигиенично съхранение. Коничната им конструкция на дъното осигурява 100% пълно източване и лесно почистване, което ги прави изключително ефективни за различни приложения в хранително-вкусовата промишленост и за обработка на течности. • Количество: 6 броя • Капацитет: приблизително 38 м3 (38 000 литра) всеки • Тип: Вертикални резервоари от неръждаема стомана • Външни размери: • Диаметър: 2,80 м • Височина: 7,20 м • Материал: Неръждаема стомана (за хранително-вкусовата промишленост), ASTM 240, тип 304 / AISI 304 • Последна употреба: 2017 г. • Състояние: Добро, съхранявани празни Tjdpfx Aezud Irsh Njd • Местоположение: Росеново, община Средец, област Бургас, България • Подходящи за: вино, сок, бира, ядливи масла, хранителни и напитки или други течности (използвани са за съхранение на вино). ЦЕНАТА Е ЗА ЕДИН БРОЙ. Предлагат се като цялостен комплект или поотделно (цената за целия комплект е 7000 евро на брой). Възможна е помощ при товаренето.

Състояние: добро (употребявано), обща дължина: 6 060 мм, обща ширина: 2 440 мм, обща височина: 2 590 мм, 2015 Singamas 20FT контейнер-цистерна, предназначен за хранителни продукти 25 000 л / 1 секция Предназначен за хранителни продукти, разтоварване отдолу UN преносим, тип T11 = Допълнителна информация = Обща информация Година на производство: януари 2015 г. Tedpfxo Aba Tzo Ah Njd Година на конструиране: 2015 г. Моделен година: 2015 г. Предназначен за: хранителни продукти Тегла Собствено тегло: 3300 кг Максимално допустимо товарно тегло: 32 700 кг Максимално допустимо общо тегло: 36 000 кг Функционални характеристики Обем на товарното пространство: 25 060 л Марка на надстройката: Welfit Oddy TOP: контейнер за бира (предназначен за хранителни продукти), 25 000 л, предназначен за хранителни продукти, срок на валидност до 07/2023 г. Брой секции: 1 Състояние Техническо състояние: добро Визуално състояние: добро Допълнителна информация За повече информация, моля, свържете се с Арне Хонинг.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: M296, Използван моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Общи характеристики на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час Използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, служи като система за пълнене, специално разработена за пълнене на бира в стъклени контейнери и е идеална за занаятчийски или полуиндустриални производствени линии. Alfatek произвежда този модул през 2016 г., а моделът Elvira 3/9/1 постига производствена скорост от 2000 бутилки в час във формат 33 cl, като същевременно поддържа и формат 75 cl. Следователно, той отговаря на нуждите на пивоварни с различни обеми на продукцията. Освен това, неговата конфигурация позволява лесно интегриране в съществуващи линии. По-специално, този моноблок е подходящ за пивоварни, които се фокусират върху запазването на качеството на продукта. Механична конфигурация и посока на работа Машината работи по посока на часовниковата стрелка и разполага със сертифицирани предпазни устройства, които осигуряват спазването на правилата за безопасност на труда. Освен това, системата за безопасност предотвратява случаен контакт на оператора с движещи се части. В момента, използваният моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, е изключен, но е напълно функционален. Освен това, всички технически ръководства са налични и системата е редовно поддържана и преглеждана. По този начин машината запазва своята механична цялост. Следователно, тя е готова за работа веднага след инсталиране. Система за пълнене под лек натиск В основата на използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira за бира, с производителност 2000 бутилки в час, се намира пълначът с 9 клапана, конфигурирани за пълнене под лек натиск. Забележително е, че тази система е идеална за бира, тъй като запазва въглеродната киселина и минимизира разбъркването. По този начин предотвратява образуването на пяна и осигурява чисто ниво на пълнене. Системата гарантира прецизност, последователност и съвместимост със стъклени бутилки от 33 cl и 75 cl. Освен това, операторите могат лесно да почистват и поддържат клапаните. С други думи, тази машина опростява контрола на процеса. Следователно, тя поддържа стабилно и хигиенично производство. Едноглав капсулатор за два размера капачки Вграденият в моноблока модул за затваряне разполага с единична глава за коронни капачки, съвместима с диаметрите 26 мм и 29 мм. Капсулаторът, произведен от AROL, предлага висока надеждност и се синхронизира перфектно с фазата на пълнене. Освен това, неговата конструкция осигурява дълготрайност дори при редовна употреба. По този начин той гарантира сигурно запечатване за всеки контейнер. Освен това, капсулаторът минимизира риска от неправилно позициониране. Поради тази причина много малки пивоварни предпочитат този модел поради неговата простота и ефективност. Приложение на продукта и тип на контейнера Производителите са разработили използвания моноблок за пълнене ALFATEK Elvira специално за бира, с производителност 2000 бутилки в час, за пълнене на бира в стъклени контейнери. Машината не поддържа пластмасови или кен форми. Следователно, тя е най-подходяща за занаятчийски пивоварни, които търсят висококачествени решения за опаковане. Системата за пълнене под лек натиск запазва органолептичните свойства на бирата и поддържа нейната газировка. За разлика от това, гравитационното пълнене би довело до карбонизиране... Tsdpfxe Adt Tas Ah Nod

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 400 V, година на последния основен ремонт: 2025, входна честота: 50 Hz, Оборудване: документация / ръководство, Произведено от Eurostar Italy – един от водещите производители на машини за пълнене. Проектирано за пълнене на ябълков сайдер, бира, газирани напитки (CSD) и неподвижни напитки. Триблок – изплаквачка – пълначка – затварачка. 2 000 бутилки на час при 500 ml бутилки 3 000 бутилки на час при 330 ml бутилки Изобарично пълнене под налягане, специално за сайдер, бира и други неподвижни и газирани напитки. Двойна предварителна евакуация с вакуумпомпа, осигуряваща минимално окисление за високо качество на продукта. Tedpox A U Urjfx Ah Ned Контактните части са от неръждаема стомана 316 за отлична хигиена и издръжливост. Пневматични лифтери за бутилки – реновирани 2025 г. Двуканална изплаквачка с крайно обдухване – реновирана 2025 г. Затварячка за коркови капачки (26 mm). Възможност за байпас на затварачката – за подаване към други затварачки. Тъчскрийн контролен панел за лесна работа и мониторинг. PLC система Siemens за прецизна автоматизация и гъвкавост. Променлива скорост с честотен инвертор. CIP чаши, почистващата течност може да се рециклира. Включени части за пренастройка за стъклени бутилки 250 ml, 330 ml, 500 ml и 750 ml. Здрава рама от неръждаема стомана. Напълно съответства на CE изискванията за безопасност. Включени всички ръководства за експлоатация. Комплект резервни части. Нови флуидни тръби за адаптация на височината на пълнене според бутилката. Резервни уплътнения за пълначни вентили и др. Може да бъде натоварена на транспорта на купувача.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: 1519 - 5016GW, Оборудване: Маркировка CE, Състоянието е перфектно! Напълно реконструиран и надграден филтър през 2017 г. Включително контрол на мътността и цвета от Optek и нова дозираща помпа, всички технологични връзки GEA Varivent, интерфейс Profibus, включително топлообменник и панелни тръби и др. Няма нито една стара тръбопроводна линия! През последните 5 години филтърът е работил минимално и е бил по-често почистван, отколкото в експлоатация. Последно е работил през 12.2024 г. Tsdjw Ic A Nopfx Ah Nsd

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Tjdpfxsq H Azzo Ah Njd

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Събирач Theisen & Bonitz tb sprint B307 VP с 7 станции, оборудван с: – 7-станционна колатор/събирачка – капацитет на подреждане до 30 см – контрол на височината – контрол на двойни листове – контрол на липсващи листове – включена вибрационна маса за самостоятелно събиране/колация Theisen & Bonitz tb sprint 303 QSM агрегат за шиене, сгъване и подрязване QSM бърза полуавтоматична настройка на формат Оборудван с 2 шиещи глави Hohner 43/6 и транспортьорна лента Технически данни Мин. отворен формат 6,5 x 15,5 см Макс. отворен формат 35 x 50 см Макс. формат на книжка 25 x 35 см Макс. формат на книжка 6,5 x 6,5 см Тегло на хартията: 18 – 1.000 g/m² Tedpfxsxnb Hfe Ah Nsd Макс. брой шиещи глави: 6 Максимална скорост: 3.300 бр./ч за самостоятелно събиране – 3.100 бр./ч в линия с 303 (в зависимост от хартията и формата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Todjyr Huqopfx Ah Njd Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Обезпалетизатор и палетизатор – Flema Star C-LC За каси от тип NRW и Euro, както и за европалети и палети за бира, 500 каси/час, година на производство: 1996, празни каси се подават отляво, пълни каси се изваждат отдясно. Машина за отваряне на каси – RICO UNO 1-Head Type 124 За каси от тип NRW и Euro, глава, подходяща за бутилки Euro 0.5l, NRW 0.5l и Ale 0.33l/0.5l, 350 каси/час, година на производство: 2010, работа отдясно наляво. Машина за премахване на капачки и коркови запушалки – ADELSKI Type PPE 2005 За бутилки NRW, Euro и Ale 0.5l, 2 000–12 500 бутилки/час, година на производство: 1995, отработени часове: 8 500, работа отдясно наляво. Машина за измиване на бутилки – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l и 0.5l, 7 500 бутилки/час, година на производство: 1998, номер на машината: 125, отработени часове: 14 175. Система за контрол на качеството на бутилките – SYSCONA LC 10 FD Контрол на съдържанието на каустична сода + детектор за метали, година на производство: 2007. Машина за пълнене – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l и 0.5l, включително помпено устройство за продукта, 6 000 бутилки/час, година на производство: 2011, отработени часове: 6 200, работа отдясно наляво. Машина за етикетиране – ANKER Roland 8/3 За бутилки NRW, Euro и Ale 0.33l, 7 000 бутилки/час, година на производство: 1998, отработени часове: 14 500, работа отляво надясно. Todpfjz Ri Rijx Ah Nsd Мастиленоструен принтер – Keyence MK-G1000 Година на производство: 2022, в момента е конфигуриран за отпечатване на дата на задната страна на етикета на ANKER Roland 8/3. Машина за затваряне на каси – RICO UNO 1-Head L-Machine За каси от тип NRW и Euro, глава, подходяща за бутилки Euro 0.5l, NRW 0.5l и Ale 0.33l/0.5l, 300 каси/час, година на производство: 2012, работа отляво надясно. Предварителна смесваща машина – Jakü PM-E-30-2k За дегазация и насищане с въглероден диоксид, с резервоар за продукта и помпа 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, година на производство: 1992. Машина за измиване на каси – RICO 2500 1-Bath За каси от тип NRW и Euro, 600 каси/час, година на производство: 2012, работа отдясно наляво. 2 CIP резервоара, всеки по 6 hl Загрявани с пара за CIP на машината за пълнене, със система за смяна на дисковете, година на производство: 2012.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Todpszcu Slsfx Ah Ned Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород - Машината може да се почиства с CIP система.

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматичен моноблок за бутилиране на бира, предназначен за измиване, пълнене под налягане и затваряне с корони на стъклени бутилки. Tedpfez Dhrqex Ah Njd Машината е била използвана преди в норвежка пивоварна. След продажбата и премахването на машината за етикетиране, е необходим електрически мотор за задвижване на линията за бутилиране. Електрическият мотор не е включен в продажбата. Моноблокът за измиване, пълнене и затваряне SMB е бил в експлоатация преди тази промяна и може да бъде инспектиран на текущото му местоположение в Норвегия. КОНФИГУРАЦИЯ * 9-позиционна машина за измиване на бутилки * 9-глава машина за пълнене под налягане * 3-глава машина за затваряне с корони * Автоматично прехвърляне на бутилките през секциите за измиване, пълнене и затваряне * Транспортни секции * Пълнене под налягане с CO₂ / изобарично пълнене * Пълнене отдолу нагоре с дълги тръби * Отделна система за налягане на бутилките и за връщане на газ * Автоматичен контрол на нивото и налягането в резервоара за пълнене * Инжектиране под високо налягане / струя преди затваряне * Електрически свързани предпазни врати * Автоматичен мониторинг за наличие на бутилки ПРОЦЕС НА ПЪЛНЕНЕ Multima е проектирана за бутилиране на бира в стъклени бутилки. Бутилките се измиват преди да бъдат прехвърлени в секцията за пълнене. Преди пълнене, бутилките се налягат, обикновено с помощта на CO₂. След това бирата се пълни отдолу през дълги тръби. Системата използва отделни канали за газ за налягане на бутилките и за връщане на газ и е проектирана да минимизира турбуленцията, образуването на пяна и поемането на кислород. След пълнене, бутилките преминават през устройство за инжектиране под високо налягане (струя), което създава контролирано образуване на пяна, за да помогне за изтласкването на въздуха от гърлото на бутилката непосредствено преди затваряне с корона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: SMB Technik GmbH, Манхайм, Германия Модел: Multima 9R/9L/3K Година: 2000 Сериен номер: 68370 Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz Ток: 12 A Контейнер: Стъклени бутилки Продукт: Бира Затваряне: Корони Принцип на пълнене: Под налягане / изобаричен Машина за измиване: 9 станции Машина за пълнене: 9 клапана за пълнене Машина за затваряне: 3 глави Включен е преобразувател от 400 V на 230 V. ДОКУМЕНТАЦИЯ Налична е обширна оригинална техническа документация на SMB, включително инструкции за експлоатация, процедури за настройка и регулиране, информация за смяна на бутилките, процедури за почистване и дезинфекция, информация за поддръжка и отстраняване на неизправности, както и техническа документация за клапаните за пълнене. ВАЖНО Машината за етикетиране е продадена отделно и НЕ е включена. Електрически мотор е необходим за работата на линията за бутилиране и НЕ е включен. Резервоарите и другото оборудване на пивоварната, видими на снимките, не са включени, освен ако не е договорено друго. Машината се намира в Норвегия и може да бъде инспектирана по предварителна уговорка. Демонтажът, товаренето и транспортирането могат да бъдат обсъдени отделно.

Състояние: употребяван, Резервоар, оборудван със: Индикатор за нивото в горната част Комбиниран вентил за промиване/CO2 Дискови вентил DN32, Nw32 8 броя на склад Налично количество (оферта за брой): 7 Tedez Sdn Topfx Ah Ned Диаметър [cm]: 90 Височина [cm]: 210 Обем в литри: 900 Технически данни: Обем (литри): 900 Диаметър (cm): 90 Обща височина с крачета/основа (cm): 210 Тип резервоар: Резервоар под налягане Материал: Неръждаема стомана V2A AISI 304 Индикатор за нивото: Индикаторно стъкло Основа: С крачета

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Tedpequuxuofx Ah Nsd Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Todpfx Ahsziyyyo Nod Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3987, Theisen & Bonitz 315 VP – машина за сгъване, в напълно работещо състояние и от текущото производство. Допълнителни технически данни ще бъдат предоставени по-късно. Tjdpfj Abtdmox Ah Ned

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, 2 x ферментационни танка за Weissbier с нетен обем 14 600 литра Технически данни / Размери: Брой налични: 2 Обем: ок. 14 600 литра (брутен обем ок. 19 000 литра) Тип на съда: Ферментационен танк за пшенична бира Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: стоящ Външен диаметър: ок. 2 600 мм Цилиндрична височина: ок. 4 100 мм Обща височина: ок. 4 700 мм Работно налягане: без налягане Разстояние от пода: ок. 500 мм Работна температура: +20 градуса Целзий Производител: Gresser Behälterbau Година на производство: 2001 Tsdpsvn Ihtjfx Ah Njd Материал / Изпълнение: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Охлаждане: Външни охлаждащи серпентини Охлаждаща течност: гликол Работно налягане: +2,0 bar Съдовете имат брутен обем около 19 000 литра и нетен обем около 14 600 литра. Разликата се дължи на „преливния улей“ (вижте скицата) Платформата и почистващият люк също са включени в офертата.

Състояние: употребяван, GTI маслоотделител GT 10L, 1000 м³/ч, употребявана машина Производител: Glob Tec Industriemaschinen GmbH (GTI) Тип/Модел: GT 10L Година на производство: 2020 Сериен номер: 20200046 Състояние: Употребявана, добро състояние Tsdpfjz Syxaox Ah Ned Размери и капацитет: * Общи размери: 1300 x 930 x 830 мм * Дебит: 1000 м³/ч Технически и експлоатационни параметри: * Номинална мощност: 0,5 kW * Напрежение: 200 - 277 V * Честота: 50 / 60 Hz * Макс. работен ток: 2,5 A * Макс. предпазен предпазител: 16 A

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 36 784 l, обща височина: 6 245 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 770 мм, общо тегло: 4 000 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 2 x 37 м³ ZKG резервоара / бирен наляган резервоар / ферментационен и лагерен резервоар Технически данни / Размери Наличен брой: 2 Общ обем: ок. 36 784 литра Тип резервоар: резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: ок. 3 400 мм Външен диаметър: ок. 3 800 мм Обща височина: ок. 6 245 мм (с изолационен купол ок. 7 245 мм) Тегло (празен): ок. 4 000 кг Специфично тегло на носителя: 1,0 т/м³ Работно налягане: избыточно Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,9 bar Дебелина на стената – конус: ок. 3,5-5 мм Дебелина на стената – горен капак: ок. 6 мм Дебелина на стената – обвивка / цилиндър: ок. 3 мм Работна температура: -10°C / + 50°C Материал: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и пасивирана Отоплителна / охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 3,0 bar Работна температура: -3°C Материал за отопление / охлаждане: V2A (1.4301) 1 x охлаждаща зона на обвивката с обем ок. 112 л 1 x охлаждаща зона на конуса с обем ок. 40 л Изолация Дебелина на изолацията: ок. 150 мм (цилиндър + горен капак), конус: 100 мм Изолационен материал: PU-пяна Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обвивката: алуминиев трапецовиден ламаринен лист Оборудване Тип поставяне: окачващи уши Брой: 4 Закрепване: фиксирано Горен капак: куполна форма Долен капак: конус Горна част: 1 x ревизионен отвор DN 1000 с изолационен кожух и отдушник DN 80 1 x парапет по ръба на покрива 1 x пръскаща топка DN 32 с вкл. пръскаща тръба (подвижна) Tjdpfx Aoyhzrgjh Nsd 1 x почистващ и въздухов клапан (RLV) вкл. следното: 1 x вакуумен вентил DN 50 1 x предпазен вентил DN 25 1 x почистващ порт DN 100 1 x въздухов порт DN 50 (резба) Обвивка: 2 x порт за температурни датчици с термоизолационна кутия 1 x тръба за кондензат DN 32 1 x пробоотборна линия DN 10 1 x тръба за кабели DN 50 1 x почистваща тръба DN 50 1 x връщаща колекторна линия за охлаждане DN 40 1 x подаваща линия за охлаждане DN 25 1 x обезвъздушаване на охлаждане DN 10 1 x източване на охлаждане DN 20 Долен капак/конус: 1 x изход за проби DN 10 1 x шарнирно отварящ се конус NW 450 1 x резбово присъединяване на конуса DN 100 (край) Документация: Чертеж Протокол за изпитване TÜV удостоверение

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Todszizq Tepfx Ah Njd Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Реф. номер: 11168. Машина Bobst HANDYPACK GT, модел 2017 г. Полуавтоматична маса за събиране и опаковане на кашони. Предназначена за използване след машина за сгъване и залепване, събира сгънатите и залепени кашони и ги подрежда за лесно ръчно опаковане. Характеристики: • Подпомага ефективното събиране и ръчно опаковане на кашони. • Регулируем поток на кашоните за работа с деликатни продукти. • Гъвкаво позициониране при изхода на машината за сгъване и залепване. • Бърза настройка и смяна на конфигурацията. • Компактен, мобилен дизайн. Спецификации: Минимален размер на сгънат кашон: 80 × 50 мм Максимален размер на сгънат кашон: 500 × 400 мм Плътен картон: до 700 г/м² Вълнообразен картон: N, F и E профил, в зависимост от свойствата на материала. Събиране: непрекъснати редици кашони или групирани партиди. Скорост на конвейера: регулируема. Височина на конвейера за събиране: регулируема. Tsdpfxo Af Tqne Ah Njd Дебелина на слоя кашони: регулируема.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: LC675, Употребявана линия за пълнене на бирени кенчета CSAK, 2500 кенчета/час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази пълна линия за пълнене на кенчета е употребявана, напълно рециклирана индустриална система за опаковане, предназначена за производство на бира в стандартни кенчета от 330 мл. Базирана на атмосферна технология за пълнене, линията предлага оптимизирано решение за обработка на празни кенчета, пълнене, етикетиране, както и отпечатване на дата или партиден номер. Производителен капацитет: 2500 кенчета/час Размер на кенчетата: стандартни кенчета 0,33 л Метод на пълнене: атмосферно пълнене, без обратно налягане Производител на машината за пълнене: Cask Brewing Systems Година на производство: 2014 Съвременни системи за автоматизация и управление Линията включва защитени транспортни системи с вградени операторски панели. Отличителните характеристики включват сензорни дисплеи, сигнални колони, бутонни управления и аварийни спирачни системи. Пневматични линии, клапани и регулируеми компоненти за насочване на транспортната система подпомагат контролираната обработка по време на процеса на опаковане. Възможности за интегриране в производствени линии Тази пълна линия за пълнене на кенчета комбинира основните етапи от процеса на пълнене на бира в кенчета, от разпалетизирането на празни кенчета, през атмосферното пълнене, до етикетирането и кодирането. Тя може да бъде интегрирана с предходни машини за обработка на бира и следващи машини за вторична опаковка чрез подходящи системи за управление на транспортната линия. Тип машина Производител / Модел Година на производство Разпалетизатор Разпалетизатор/повдигач за кенчета Моноблок за пълнене Атмосферна машина за пълнене Cask Brewing Systems 2014 Етикетираща машина S2S Labelling Machines S2/Z Принтер Мастиленоструен кодиращ принтер Linx Размерът на кенчетата от 0,33 л прави тази линия подходяща за производители, които се нуждаят от компактно решение за производство на напитки за стандартни бирени кенчета. Модулната конструкция също така позволява лесно свързване с транспортни ленти за кенчета, буферни зони и следващи индустриални процеси на опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Линията е употребявана и напълно рециклирана и предлага готова за употреба употребявана система за пълнене на кенчета. Нейното рециклирано състояние е особено важно за купувачите, които търсят установени системи за производство на напитки с основните функции – пълнене, етикетиране и кодиране – в една система. Експлоатация... Todpfx Asz E Dhksh Nsd

Година на производство: 2015, състояние: нов, Инсталация за кратковременно пастьоризиране на бира Отопление с пара Часов капацитет: 2000 литра С предварително затопляне, обратно охлаждане и охладител с леденостудена вода (пластинчат топлообменник) Todjcltpyopfx Ah Nsd (за външна инсталация за охлаждане с леденостудена вода, осигурена от клиента)