Употребявани Бира (464)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. Tsdpfx Ahszh Ifue Nsd - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Отварящ механизъм за премахване на метални капачки от бутилки в каси с празни бутилки за бира. При всеки работен цикъл се обработват по 2 каси с бутилки. Премахнатите метални капачки падат в контейнер, разположен под машината. Tedpszg Iy Aefx Ah Nod Машина (допълнителна информация): Механизъм за премахване на метални капачки с 2 глави за отваряне. Производителност на линията за пълнене: 12 000 бутилки/час. Формати: метални капачки Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S5-95-U Разположение/Позиция: в корпус, монтиран на крачета Основна конструкция: праволинейна Оборудване: 2 глави за отваряне, моторизирано транспортиране на каси, шкаф с управляващи бутони.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Tjdsy E Hy Uspfx Ah Nod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Преглед Тези 8 изобарни резервоара под налягане (по 500 хектолитра всеки), произведени от Sirio Aliberti през 2005 г., са от винарската индустрия и преди това са използвани за производството на шампанско. Благодарение на работното налягане до 6 бара и пълната изолация, резервоарите са подходящи за ферментация, отлежаване и съхранение на газирани напитки, включително бира, шампанско и подобни продукти. Резервоарите са изработени от въглеродна стомана с вътрешно покритие от епоксидна смола, подходяща за контакт с храни, комбинирано с полиуретанова изолация и външна облицовка от неръждаема стомана. Тази конструкция представлява традитивна и рентабилна алтернатива на резервоарите от неръждаема стомана, които по-късно стават стандарт. Благодарение на големия си обем и изобарните си характеристики, тези резервоари са особено подходящи за производствени среди с голям капацитет. Както при всички резервоари с епоксидно покритие, в зависимост от условията на експлоатация, е необходима редовна проверка и подновяване на вътрешното покритие. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Sirio Aliberti - Година на производство: 2005 - Брой: 8 броя - Тип: Изобарен резервоар под налягане - Приложение: Ферментация, отлежаване, съхранение на газирани напитки - Обем: 500 хектолитра на резервоар Tsdey Hkkajpfx Ah Njd - Материал: Долен корпус: Въглеродна стомана Вътрешно покритие: Епоксидна смола, подходяща за контакт с храни Изолация: Полиуретан Външна облицовка: Неръждаема стомана - Работно налягане: 6 бара - Размери (на резервоар): Вътрешен диаметър: прибл. 3200 мм Външен диаметър: прибл. 3450 мм Височина на цилиндъра: прибл. 5250 мм Височина на основата: прибл. 1200 мм Обща височина: прибл. 7800 мм

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 31 900 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 12/2016, дължина на товарното пространство: 13 400 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 850 мм, обем на товарното пространство: 95 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, * Система Orten SafeServer 2в1 * Сертификат за напитки * Сертификат за бира от кега Tsdez H D Rzopfx Ah Nsd * Сертификат за рециклирана хартия * Сертификат за химикали (IBC) * Хидропневматичен повдигащ се покрив * Система за отстраняване на лед от покрива * Edscha * Размери на товарното пространство: 13 400 x 2 480 x 2 850 мм * Портални врати * Крепежни халки * Оси SAF * Дискови спирачки * Въздушно окачване * Гуми 445/45 R 19.5, 80% остатъчен грайфер

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 31 900 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 12/2016, дължина на товарното пространство: 13 400 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 850 мм, обем на товарното пространство: 95 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2016, Оборудване: ABS, * Система Orten SafeServer 2в1 * Сертификат за напитки * Сертификат за бира от кега * Сертификат за рециклирана хартия Tsdpfsz H D R Iox Ah Njd * Сертификат за химикали (IBC) * Хидропневматичен повдигащ се покрив * Система за отстраняване на лед от покрива * Edscha * Размери на товарното пространство: 13 400 x 2 480 x 2 850 мм * Портални врати * Крепежни халки * Оси SAF * Дискови спирачки * Въздушно окачване * Гуми 445/45 R 19.5, 80% остатъчен грайфер

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, *Alfa Laval M10-MBASE* е компактен и високоефективен плочаст топлообменник, специално разработен за приложения в индустриите за производство на напитки и храни, в химическата промишленост, както и в общи процеси на отопление и охлаждане. *Технически данни* *Тип:* M10-MBASE *Топлообменна повърхност:* 2,6 м² *Материал на плочите:* Неръждаема стомана Alloy 316, дебелина 0,50 мм *Материал на уплътнението:* NBRFF Clip-On (нитрилен каучук) *Дебелина на плочата:* 63 мм *Общо тегло:* 232 кг *Общ обем:* 13 литра *Размери:* Височина 672 мм, ширина 618 мм, дълбочина 530 мм *Стандарт на присъединяване:* DIN NW100 *Винтове:* M20 *Възможност за разширение:* до 17 допълнителни плочи *Работни параметри* *Проектно налягане:* 10 бара *Изпитвателно налягане:* 14,3 бара *Работна температура:* до 120 °C *Минимална температура:* 0 °C *Примери за дебит (според техническия лист):* Вино: 2 м³/ч (нагряване от 12 до 17 °C, Δp = 47 kPa) Tsdpfx Ajz Rpv Eoh Ned Гореща вода: 2 м³/ч (охлаждане от 30 до 24 °C, Δp = 22 kPa) Вино: 2000 л/ч (нагряване от 12 до 17 °C, Δp = 47 kPa) Гореща вода: 2000 л/ч (охлаждане от 30 до 24 °C, Δp = 22 kPa) Плодов сок: 240 л/ч (нагряване от 21 до 75 °C с гореща вода 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Конструктивни характеристики* *Плочи с успоредни поточни канали* за висока ефективност и ниска загуба на налягане. *Уплътнения тип „Clip-On“* улесняват поддръжката и почистването. *Стабилна конструкция на рамката и притискащите плочи* със стягащи болтове (M20, дължина 360 мм). *Гъвкава възможност за разширение*, за да се адаптира капацитетът към нарастващите нужди. *Удобен за монтаж дизайн* с ясна маркировка на плочите (A/B). *Типични приложения* Пастьоризация на напитки (напр. вино, сок, бира) Приложения с гореща и студена вода CIP цикли за почистване Общ пренос на топлина в индустриални процеси

Състояние: употребяван, пробег: 416 800 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 03/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 680 мм, обем на товарното пространство: 85 m³, дължина на товарното пространство: 7 740 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 200 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, хидравлична задна врата, * Каросерия със завъртащи се стени Orten Kettliner * DEKRA сертифициран по VDI 2700 ff и DIN EN 12642 Code XL * Сертификат за превоз на напитки * Сертификат за превоз на бъчви с бира * 4 реда за обезопасяване на товара * 2.500 кг Bär подемна платформа * Кутия за палетна количка * Повдигаща се управляема допълнителна ос * EVB спирачка (3-степенен ретардер) * Среднодълга кабина * Климатик Tedpfx Ao Aauamjh Njd * Седалка с отопление * Автоматична скоростна кутия * Адаптивен темпомат * Навигация * Спойлер * Сенник * Камера за заден ход * Асистент за поддържане на лентата * Диференциална блокировка * Евро 6 с тандем ремарке със завъртащи се стени * Orten Kettliner * Размери на товарното пространство: 7.750 x 2.490 x 2.200 мм * Общо тегло: 18.000 кг * Полезен товар: 12.100 кг * Първа регистрация: 20.03.2018

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Пълна 10-хектолитрова крафт пивоварна, включваща система за варене с два казана, работеща с пара, модел Eco Brew Tech 10–20 HL, произведена през 2014 г. Комплектен пакет от смилане на зърното до бутилиране: мелница за малц, варочна инсталация с охлаждане на мъстта и обогатяване с кислород, резервоари за гореща и студена вода, парен котел, три 20-хектолитрови ферментатори, система за филтриране, моноблокова машина за бутилиране и затваряне, автоматична машина за етикетиране и микро-охладител. 10 хектолитра мъст на варка при 12,5 °P, до 4 варки за 24 часа. Технически данни - Производствен капацитет: 10 хектолитра мъст при 12,5 °P; 20 хектолитра за 12 часа, до 4 x 10 хектолитра за 24 часа - Варочна инсталация: 2 казана, AISI 304, загрявани с пара, PLC със сензорен екран и памет за рецепти - Ферментация: 3 x 20 хектолитрови ферментатори, AISI 304, 0,49 бара - Бутилиране: 800–1000 бутилки/час, затваряне с корони - Година на производство: 2014 (микро-охладител 2018) Оборудване - Мелница за малц | Robix | ROPPI-1100 | два оребрени вала, регулируем и фиксируем процеп, защитни магнити, 1100 кг/ч, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Варочна инсталация | Eco Brew Tech | 10–20 HL | казани за захарване/филтриране, обем 1557 литра (бруто), с двоен дъно, решетка, система за промиване и гребло с мощност 1,1 kW, двупосочно движение и променлива скорост; котел за варене/вирпул, обем 1890 литра (бруто) с тангенциален вход и парен кожух на дъното; изолация от каменна вата, платформа и стълби | 2014 - Помпи за мъст | 2 санитарни помпи за гореща и студена мъст, 2 kW и 3 kW - Станция за смесване на вода | гореща и студена вода, разходомер и инлайн термометър - Плосък топлообменник | плочи AISI 316, уплътнения NBR, охлаждане на мъстта с регенерация на гореща вода - Аериране на мъстта | инлайн, порест камък, регулиращ клапан за потока, изходящ термометър - Резервоар за гореща вода | Eco Brew Tech | HWT | 20 хектолитра полезен обем (2869 литра брутен обем), парен кожух, PT100 термостат, помпа 0,75 kW, 80 л/мин, 24-литров разширителен съд | 2014 - Резервоар за студена вода | Eco Brew Tech | CWT | 20 хектолитра полезен обем (2869 литра бруто), гликолов кожух, PT100 термостат, помпа 0,75 kW, 80 л/мин | 2014 - Парен котел | Thermindus | GV INSIEME | 150 кг пара/ч, дизелово горене, захранващо водно устройство и контролер на котела | 2014 - Ферментатори, 3 бр. | Eco Brew Tech | по 20 хектолитра полезен обем (2731 литра брутен обем), AISI 304, 0,49 бара, 2 независими охлаждащи кожуха (отстрани и конусовиден), PT100, манометър, предпазен клапан, CIP пръскаща глава | 2014 - Смесителен съд | Eco Brew Tech | 2200 л, AISI 304 | 2014 - Мобилна помпа на колела | 1,5 kW, 200 л/мин при приблизително 15 м, помпа от AISI 316, колела от AISI 304, за CIP и прехвърляне на бира - Филтър с патрон | корпус от AISI 304, до 2000 л/ч, патрони не са включени - Процесна помпа | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" връзка Tjdpfx Ahoz Sk Aqo Njd - Машина за бутилиране и затваряне | Idrotecnica | I8C | бутилиране при атмосферно налягане, затваряне с корони, 800–1000 бутилки/ч | 2014 - Автоматична машина за етикетиране | STS | S2/Z | автоматична, 1000 бутилки/ч, устройство за отпечатване на партиден номер | 2014 - Микро-охладител | Keyter | KWF2009 | процес на охлаждане | 2018 Състояние Използвана, все още инсталирана. Възможно е оглед на място. Наличност Незабавно. Местоположение: Испания.

Състояние: употребяван, пробег: 217 000 км, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), първа регистрация: 08/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща дължина: 9 345 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 470 мм, обем на товарното пространство: 39 m³, дължина на товарното пространство: 7 380 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 100 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, хидравлична задна врата, * Надстройка с въртяща се стена Kettliner * Сертификат от Dekra съгласно VDI 2700 и DIN EN 12642, код XL * 4 реда системи за закрепване на товара * Сертификат за транспорт на напитки * Сертификат за транспорт на бира в кегове * Хидравлична платформа за товарене Bär, товароносимост 2000 кг * Кука за прикачно устройство * Следваща ос с управление * Ретардер с постоянно регулиране (3 степени) * Круиз контрол * Пневматично окачване * Кабина със средна дължина * Асистент за поддържане на лентата * Активна система за спиране * Климатик * Подгряване на седалките * Диференциал с блокиране Tsdpo Ad Suiefx Ah Ned * Автоматична скоростна кутия * Спойлер * Слънцезащитен козир

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Тангенциалната филтрираща система е произведена през 2021 г. от испанската фирма Sefiltra и е използвана за филтриране на бира. Собственикът е закупил цялото оборудване с цел създаване на микро-пивоварна, но впоследствие е решил да премести производството на бирата си в по-голяма пивоварна, която да произвежда вместо него. Технически подробности: - Филтриращата система е монтира на рамка от неръждаема стомана с колела - Управляваща система: Siemens S7 - 4 филтърни патрона - Рециркулационна помпа - Възможности за CIP (почистване на място) връзки - Филтрира частици с големина от 300 μm Todpfxjl Hxnxe Ah Nod

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Преглед Тази инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки се състои основно от оборудване на KRONES и избрани компоненти от други утвърдени европейски производители като Hormes, RINK и HEUFT. Инсталацията е проектирана за номинална производителност от 33 000 бутилки на час и включва основните процесни стъпки от разпалетизиране до палетизиране. Етикетиращата машина се довършва в съответствие с изискванията на купувача, така че концепцията на инсталацията може да бъде адаптирана към планирания асортимент от бутилки и продукти. Инсталацията е подходяща за приложения с многократно използвани стъклени бутилки за напитки. Въз основа на изброените машини, инсталацията е предназначена за работа с каси, подготовка за измиване на бутилки, контрол на празни бутилки, високопроизводително пълнене/затваряне и повторно опаковане на каси за многократно използване. За бутилки с винтова капачка, машината на RINK може да се използва преди машината за измиване на бутилки; за бутилки с коронова капачка, според Вашата бележка, е необходим допълнителен комплект формати. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час Тип инсталация: Инсталация за пълнене на многократно използвани стъклени бутилки Година на производство на основните машини: основно 1998 г. и по-нови Тип бутилка: Многократно използвани стъклени бутилки Видове капачки: коронова капачка и винтови капачки Тип опаковка: Каси за напитки / пластмасови каси за многократно използване Система за пълнене: Изобаричен блок за пълнене на KRONES Специални бележки: RINK KM 790/4K-3K QL: само за бутилки с винтова капачка. За бутилки с коронова капачка е необходим съответстващ комплект формати. Етикетираща машина: ще бъде допълнена според изискванията на клиента Обхват на доставка Tsdpfxjytvyfs Ah Nsd Разпалетизатор | Profipack | – | 2006 Машина за разтоварване на каси | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Инсталация за измиване на каси | Hormes | Инсталация за измиване на каси | 1992 Разтоварваща машина за каси | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Инсталация за измиване на бутилки | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Инспектор за празни бутилки | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Блок за пълнене | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетираща машина | Ще бъде допълнена според изискванията на клиента Затваряща машина | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Система за палетизиране | Profipack | 2006 Машина за опаковане с фолио | Robopack | 2006 Осигуряване на палети | Вертикално обвързване | 2006 Допълнителна информация: Формати на бутилки: - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за бира – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стомна“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка GDB (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Формати на каси: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската компания Sudhausbau GmbH. Инсталацията е 5 hl, с парово отопление, двукотелна система за варене на пиво, включително мелница, гореща част, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, пречистване на вода, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е в добро състояние и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни - Обем на варенето: 5 hl - Тип: Двукотелна пивоварна - Отопление: Парово - Управление: Полуавтоматичен PLC (Siemens) с тъчскрийн - Ферментация: Отворени ферментационни съдове с охлаждащи ризи Обхват на доставка - Мелница за малц със стойка и фуния | — | — | 2020 | За зареждане на системата за варене - Система за варене (съд за варене/майш и съд за отцеждане) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, с парово отопление, включително платформа и тръбопроводи - Плочаст топлообменник | — | — | 2020 | Едностъпален, плочи от неръждаема стомана (1.4404) - Станция за смесване на вода | — | — | 2020 | Електромагнитен вентил, смесител, измервателен уред - Управление на системата за варене | Siemens (PLC) | — | 2020 | Полуавтоматично, управление по рецепта - Парогенератор | — | — | 2020 | Газов, включително пречистване на вода, TÜV и CE сертификат - Отворени ферментационни съдове (2x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални съдове за съхранение (5x) | — | — | — | по 500 л - Резервоар за топла вода | — | — | — | 700 л, изолиран, електрически нагревател - Резервоар за студена вода | — | — | — | 700 л, изолиран, охладен - Воден охладител | — | BL 040 | — | 1,8 kW, функция за охлаждане и нагряване - Контролер за температура на ферментацията (3x) | Cube Plug | — | — | — Tsdpfx Ajx Nm Sxeh Njd - Мобилна помпа | — | — | — | — - Аксесоари за пивоварната | — | — | — | Маркучи за бира, бъчви (30 л и 50 л), различни части Опционално: Хладилно помещение с охладителна система | — | — | — | Едностенно, без охлаждаща риза

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира и съхранение е произведен между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Комплексът включва пивоварна с капацитет 5 HL от Brewiks, ферментационен резервоар с капацитет 12 HL (6 CCT резервоара), CIP станции, линия за пълнене на кенове, етикетираща и кодираща техника, пречистване на вода, пречистване на въздух, охладители и пълно оборудване за обработка на малц, като по този начин представлява цялостно решение за производство на бира. Технически данни Tsdpfx Ajyb R Iaoh Nod - Пивоварна (Brewiks 500, 2018) - Обем на мъстта: 5 HL - Отопление: електрическо, 36 kW - Ферментационен резервоар (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT резервоара × 12 HL полезен обем - Номинално налягане: 3 бара - CIP станции (Svoboda CIP 100) - 2 мобилни CIP устройства - Обем на резервоара: 100 L (алкален + киселинен) - Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолов охладител за CCT резервоарите - Обща важна информация - Захранване (различни устройства): 230–400 V, 50 Hz - Приложения: варене на бира, ферментация, пълнене на кенове Обхват на доставка - Пивоварна Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електрическо отопление (36 kW) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (3/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (3/3) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (1/2) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (2/2) - Hop Cannon + филтър с торбичка | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Капацитет 30 L - Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Работещ, в добро състояние - Линия за пълнене на кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Машина за измиване на кенове + гравитационна подаваща система | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | За 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматична; вграден принтер - Термален мастилено-струен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Печат на партиден номер и дата - Компресор за въздух | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бара; 50 L резервоар - Осушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бара; 350 L/мин - Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 единици (вода за пиене и процес) - Резервоар за вода | ROTH | — | — | 2× 750 L - Млин за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизен мелник - Вибрационен ситов апарат + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Пълен комплект сита за анализ на малц

Състояние: употребяван, пробег: 416 000 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 04/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: сив, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща дължина: 10 235 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 680 мм, обем на товарното пространство: 90 m³, дължина на товарното пространство: 8 190 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 200 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, хидравлична задна врата, * Надстройка с въртящи се стени Orten Kettliner * Декра сертификат по VDI 2700 ff и DIN EN 12642 Code XL * Сертификат за напитки * Сертификат за наливна бира * 4 реда заключване на товарa * 2.500 кг задна подемна платформа Bär * Размери на товарното отделение: 8.190 x 2.480 x 2.200 мм * Кутия за палетна количка * Повдигаща се следяща ос * Камера за обратно виждане * Навигация * Адаптивен круиз контрол * 2x тегличи: 50 мм долу + 40 мм горе * Изцяло въздушно окачване * Диференциална блокировка * EVB спирачна система (3-степенен ретардер) * Средно дълга кабина * Спойлер * Слънцезащитна щора * Автоматичен климатик * Отопляеми седалки * Адаптивен круиз контрол * Система за поддържане на лентата * Автоматична скоростна кутия * Евро 6 заедно с тандемен въртящ се ремарке Tjdexu Si Djpfx Ah Nod * Orten Kettliner * Първа регистрация: 04/2018 * Размери на товарното отделение: 7.340 x 2.480 x 2.200 мм * 2.500 кг задна подемна платформа Bär * Обща маса: 18.000 кг * Полезен товар: 12.010 кг

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, PVPP-филтър за филтриране на бира. Инсталацията се стерилизира, като дозиращият съд се напълва с гореща вода и се промива в циркулация с PVPP-съда. В края системата се изплаква със студена вода. След филтрацията PVPP се регенерира с основа. Съоръжението се състои от следните компоненти: - Филтърен корпус от неръждаема стомана, 18,8 hl, вертикален, затворен с болтове - Вертикален съд с бъркалка за смесване на PVPP с люк на горната част - Пластинен топлообменник - Различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна техника Tsdpfx Ahexzqurj Njd - Ел. табло с операторски интерфейс Машина (допълнително): филтриране на бира Производителност на филтрация: ок. 20 000 л/ч Брутен обем на филтърния корпус: 1880 л Налягане на филтърния корпус: 6 bar Операция / управление: VIPA 300S+ Материал: Филтърен корпус от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321) Оборудване: Филтърен корпус; резервоар за смесване; пластинен топлообменник; различни тръбопроводи, помпи, вентили и измервателна техника; ел. табло.

Състояние: употребяван, пробег: 416 000 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 04/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: сив, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща дължина: 10 235 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 680 мм, обем на товарното пространство: 90 m³, дължина на товарното пространство: 8 190 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 200 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, отопление при паркиране, филтър за сажди, хидравлична задна врата, * Надстройка с въртящи се стени Orten Kettliner * Декра сертификат по VDI 2700 ff и DIN EN 12642 Code XL * Сертификат за напитки * Сертификат за наливна бира * 4 реда заключване на товарa * 2.500 кг задна подемна платформа Bär * Размери на товарното отделение: 8.190 x 2.480 x 2.200 мм * Кутия за палетна количка * Повдигаща се следяща ос Tsdpjxvf Amsfx Ah Ned * Камера за обратно виждане * Навигация * Адаптивен круиз контрол * 2x тегличи: 50 мм долу + 40 мм горе * Изцяло въздушно окачване * Диференциална блокировка * EVB спирачна система (3-степенен ретардер) * Средно дълга кабина * Спойлер * Слънцезащитна щора * Автоматичен климатик * Отопляеми седалки * Адаптивен круиз контрол * Система за поддържане на лентата * Автоматична скоростна кутия * Евро 6 заедно с тандемен въртящ се ремарке * Orten Kettliner * Първа регистрация: 04/2018 * Размери на товарното отделение: 7.340 x 2.480 x 2.200 мм * 2.500 кг задна подемна платформа Bär * Обща маса: 18.000 кг * Полезен товар: 12.010 кг

Състояние: нов, пробег: 28 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, тип на предаване: автоматичен, дължина на товарното пространство: 8 040 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, височина на товарното пространство: 2 092 мм, Оборудване: ABS, климатик, навигационна система, хидравлична задна врата, Много се радваме, че нашето предложение привлече Вашия интерес и Ви уверяваме още сега, че при нас можете да закупите добро и изгодно превозно средство с проследима сервизна история! НОВ MAN TGM 26.320 със сертифицирана надстройка Orten KETTLINER и 4-редова система за подсигуряване на товара отзад * сертифициран по VDI 2700 ff и DIN EN 12642 Code XL * сертификат за напитки * сертификат за наливна бира * сертификат за химикали (IBC) * бордова платформа Bär 2,500 кг * 4 реда подсигуряване на товара * големи странични сгъваеми стъпала * повдигаща се управляемa трета ос * автоматична скоростна кутия * климатик * темпомат * подгряване на седалките * спойлер * сенник * диференциална блокировка * изцяло въздушно окачване * асистенти за внимание, мъртва точка, заден ход и страничен вятър * Евро 6, зелен стикер ГЕРМАНСКО ПРЕВОЗНО СРЕДСТВО РЕГИСТРАЦИЯ / МИТНИЧЕСКО ОБСЛУЖВАНЕ Организираме регистрация, износни документи / EUR 1 и декларация на производителя за експорт. ФИНАНСИРАНЕ При желание ще Ви изготвим оферта за лизинг, обратно изкупуване или финансиране. СЕРВИЗ TÜV, технически преглед, UVV LBW, проверка на LGS, тахограф, монтаж на OBU-устройство и сервизно обслужване от нашия лицензирани сервиз на място. Tedpfx Aoyhup Ieh Ned ТОЛ / ПЪТНИ ТАКСИ Пътните такси могат да бъдат резервирани на място. ПЪТУВАНЕ / РАЗСТОЯНИЯ ЖП гара Витлих – 500 м Летище Франкфурт – 150 км Летище Франкфурт-Хан – 40 км Летище Люксембург – 75 км Продажба съгласно нашите ОУ. Данните в интернет са необвързващи описания и не представляват гарантирани характеристики. Продавачът не носи отговорност за печатни грешки и грешки при предаване на информация. ЛОКАЦИЯ НА ПРЕВОЗНОТО СРЕДСТВО: Dr. Oetker Str. 22 / 54516 WITTLICH-Wengerohr.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Общ преглед Тази ротационна машина за пълнене под налягане е произведена от NATE през 1997 г. Моделът Veral 60-12 е предназначен за пълнене и затваряне на бира и газирани напитки в стъклени бутилки. Машината работи като машина за пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване, като по този начин осигурява стабилни условия за пълнене на газирани продукти. През 2023 г. е извършен пълен ремонт на машината, включително ремонт на пълнещата система, затварящия механизъм и вакуумната помпа. След ремонта машината все още не е пусната в експлоатация и е подготвена за интегриране на PLC (програмируем логически контролер) и система за управление (не са включени в комплекта). Технически данни - Производителност: приблизително 20 000 бутилки на час (500 мл) - Формати: 0,5 л бутилки с високо гърло / 0,66 л / 1,0 л - Приложение: пълнене на бира и газирани напитки - Конфигурация: 60 пълнещи клапана / 12 затварящи глави - Система за пълнене: пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване - Налягане на пълнене: приблизително 0,05 – 0,06 MPa Tsdpfx Aey Azrtjh Ned - Температура на продукта: приблизително 1 – 7 °C - Материал: неръждаема стомана (AISI 304 / 316)

Състояние: нов, пробег: 28 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, тип на предаване: автоматичен, дължина на товарното пространство: 9 000 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, височина на товарното пространство: 2 195 мм, Оборудване: ABS, климатик, навигационна система, хидравлична задна врата, Много се радваме, че събудихме интереса Ви с нашето предложение и вече сега Ви уверяваме, че при нас можете да закупите качествен и изгоден автомобил с проследима сервизна история! НОВ MAN TGM 26.320 със сертифицирана надстройка Orten SafeServer и 4-редова система за фиксиране на товара отзад * Надстройка Orten SafeServer * Капацитет на товарното пространство: 9.000 x 2.480 x 2.195 мм * Сертифициран по VDI 2700 ff и DIN EN 12642 Code XL * Сертификат за превоз на напитки * Сертификат за превоз на наливна бира * Сертификат за химически продукти (IBC) * Хидравлична задна платформа Bär 2.500 кг * 4 реда закрепване на товара * Големи странични сгъваеми стъпала * Повдигаща се допълнителна управляема ос * Автоматична скоростна кутия * Климатик * Темпомат * Подгряване на седалките * Спойлер Tedpfx Ahjwl Ttzj Nod * Слънчев визьор * Диференциална блокировка * Напълно въздушно окачване * Асистенти за внимание на водача, мъртва точка, заден ход и страничен вятър * Euro 6, зелен стикер НЕМСКИ АВТОМОБИЛ РЕГИСТРАЦИЯ / МИТНИЧЕСКИ УСЛУГИ Организираме регистрацията и експортните документи / EUR 1 и декларация от производителя за износ. ФИНАНСИРАНЕ По желание ще Ви предложим оферта за лизинг, покупка на изплащане или финансиране. СЕРВИЗ TÜV-HU / UVV LBW / LGS-тест / проверка на тахограф / монтаж на OBU-устройство и сервиз от нашия лицензиран сервиз на място ПЪТНИ ТАКСИ / ТАКСИ ПО ПЪТИЩАТА Пътните такси могат да бъдат резервирани на място. ПЪТУВАНЕ / РАЗСТОЯНИЯ Гара Витлих – 500 м Летище Франкфурт – 150 км Летище Франкфурт-Хан – 40 км Летище Люксембург – 75 км Продажба според нашите общи условия. Данните в интернет са неангажиращи описания и не представляват гарантирани характеристики. Продавачът не носи отговорност за печатни и технически грешки при предаване на данните. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА АВТОМОБИЛА: Dr. Oetker Str. 22 / 54516 WITTLICH-Wengerohr.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Tjdpjwb D D Aefx Ah Njd Тази инсталация за опаковане в кашони е произведена през 1999 г. от френската компания SAVOYE. Инсталацията е професионално демонтирана и в момента се съхранява в затворено складово помещение. Тя е предназначена за опаковане на бира и газирани напитки в различни видове кашони и включва всички необходими конвейерни ленти и техническа документация. Технически данни - Производител: SAVOYE - Модели: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B - Година на производство: 1999 - Капацитет: До 6 000 бутилки/час - Типове продукти: Кашони - Поддържани диаметри на бутилките: 70 мм, 80 мм, 90 мм - Формати на кашоните: - 75 мл - 2x(3x2) - 75 мл - 4x3 - Документация: Налична - Състояние на машината: Демонтирана и съхранявана в помещение

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този комплект, състоящ се от 6 изобарични ферментационни резервоара, е произведен през 2014 г. от испанската компания Talleres Perman S.L. Всеки резервоар има обем от 1000 литра и е предназначен за ферментация и зреене под налягане, което го прави идеален за бира, сайдер или пенливо вино. Резервоарите са оборудвани с вградени охлаждащи ризи и са покрити отвън с декоративни дървени облицовки, които могат да бъдат премахнати, ако е необходимо. Резервоарите се предлагат за продажба, тъй като планираното увеличаване на производството в крайна сметка не беше реализирано. Налични са веднага. Технически характеристики - Капацитет: 6 x 1000 литра - Работно налягане: до 3 бара - Диаметър: приблизително 125 см - Височина: приблизително 190 см - Конструкция на дъното: конично дъно с ъгъл 30° - Тип: Изобарични ферментационни и зреене резервоари с охлаждаща риза - С вградени охлаждащи ризи - С декоративна дървена облицовка (сваляща се) Todpfx Aewzb T Ush Ned Комплектът включва - 6 x Изобарични ферментационни и зреене резервоари Talleres Perman DI1 | Произведени през 2014 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Tjdpfxel Hx Ade Ah Ned

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани, цилиндрично-конични резервоари от неръждаема стомана с две охлаждащи зони по корпуса и охлаждане на конуса. Последно използвани като резервоари за зреене на бира с полезен обем 150 hl. Tedpfxevu Tvie Ah Nod Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми, изолирани резервоари под налягане от неръждаема стомана Брутен обем: 19 040 l Работно налягане: 2 bar Макс. работна температура: 40 °C Охлаждаща площ: 8,4 m² Дължина: 2,53 m Ширина: 2,53 m Височина: 6,54 m Материал: неръждаема стомана Монтаж/позиция: поставен на опорен пръстен Оборудване: изолация, арматури за резервоара Тегло: 2 300 kg

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, състои се от: - Мелница за смилане на малц - Котел за сваряване/варка, уърлпул - Лаутер тон - Резервоар за топла вода - Охладител за мъст - Аерация на мъстта - Siemens тъчскрийн - 4 х ферментационни съдове - 8 х резервоари за съхранение с термообвивка - Резервоар за охладителна вода - Мобилна помпа за бира - Бързопарен генератор - 2 машини за пълнене на бутилки + 1 машина за пълнене на кенове Fillmatic - Машина за пълнене на бутилки A. Gruber Todpfx Ahjvcqk Hs Njd Машина (допълнително): 5 hl пивоварна с мелница за малц, компактен варилен блок, ферментационни съдове, резервоари за съхранение Изходно количество мъст: 500 л Производителност на охладителя за мъст: 750 л/ч Време за охлаждане на мъстта: 40 мин. Материал: варилни съдове, резервоари за топла вода, ферментационни и съхранителни резервоари от неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Варилно помещение като самостоятелна единица върху основна рама. Кръгли, самостоятелностоящи ферментационни съдове. Съдове за съхранение, разположени хоризонтално на две нива в рамка от неръждаема стомана. Оборудване: Мобилна мелница за малц, варилен котел/уърлпул, лаутертон, резервоар за топла вода, охладител и аерация на мъстта с отделно управление, възможност за дистанционно управление. 4 ферментационни съда, 8 хоризонтални резервоара за съхранение с температурен контрол, помпи, маркучи, машини за пълнене на бутилки и кенове, машина за миене на бутилки, резервоар за ледена вода, бързопарен генератор.