Употребявани Бира (467)

Състояние: употребяван, Цилиндроконични резервоари за ферментация и съхранение на бира. Всеки резервоар разполага с 4 охлаждащи зони (3 х пръстен + 1 х конус), въртящ се конус, контролно стъкло на конуса, предпазен клапан и 2 температурни сензора. Машина (допълнително): вертикални, охлаждащи се резервоари от неръждаема стомана Общ обем: 180 700 литра Bjdszi Aqbopfx Ah Njdi Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: цилиндроконична Оборудване: по един за всеки резервоар: 4 охлаждащи зони; въртящ се конус; контролно стъкло на конуса; предпазен клапан, 2 х температурни сензора.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, 15 броя вертикални, цилиндрично-конусни резервоара от неръждаема стомана, всеки от които е оборудван с 3 охлаждащи зони за охлаждане с гликол и въртящ се конус. Впоследствие резервоарите са използвани за ферментация и съхранение на бира. Машина (допълнителна информация): резервоари от неръждаема стомана с възможност за охлаждане Брутен обем на всеки резервоар: 40 970 л Приблизителна охлаждаща повърхност: 19 м2 Работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Bsdpfxozi Aqhe Ah Nodi Основна конструкция: цилиндрично-конусни резервоари Оборудване: всеки резервоар: 3 охлаждащи зони; въртящ се конус (при 11 броя); конусовидно стъкло за наблюдение (при 11 броя)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Използван автоматичен разпалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час Технически характеристики и данни за производителността Този автоматичен разпалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за работа с бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно разтоварване на бутилки от палети и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за безпроблемна работа. С производствена скорост от 5000 бутилки на час, той е подходящ за средни по размер производствени линии за напитки и за употреба с употребявани инсталации за пълнене. Конструкцията му осигурява постоянна производителност за стъклени съдове, особено във формат 1,5 л. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Bsdpozc Hqysfx Ah Nodi Година на производство: 2008 Производствена скорост: 5000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместим с формати на бутилки 1,5 л Видове съдове: Проектиран за работа със стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна защитна светлинна бариера Управление на разделителни слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане на разделителни слоеве; може да премахва защитни капаци от същия магазин Разширени системи за автоматизация и управление VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа на смени. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой разпалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната защитна бариера осигурява активна защита на оператора и гарантира безопасен достъп по време на настройка и поддръжка, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната работа с бутилки от 1,5 л и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможности за интеграция в линия Този разпалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани конфигурации за пълнене и опаковане. Може да работи като самостоятелен модул за разпалетиране или в линия с транспортьори, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната система за обработка на разделителни слоеве намалява ръчната намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Конструкцията му поддържа логистиката на стъклени бутилки, което го прави гъвкав избор за производствени линии за напитки с вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката Професионално произведена от TMG през 2008 г., тази машина се предлага като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталация и пускане в експлоатация. Управлението чрез PLC и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали на поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Оперативна производителност и гъвкавост Със скорост от 5000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за средни по размер предприятия, които търсят надеждна производителност при разпалетиране. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната работа, съкращава времето за пренастройка между палетни слоеве и повишава безопасността на труда. Системата е оптимизирана за бутилки от 1,5 л и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широка гама от изисквания и подобрения на производствени линии за напитки. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: PST37, Използван пастьоризатор за доматен сок, 400 CPM Технически спецификации и характеристики: Този четиримодулен тунелен пастьоризатор-охладител BOND е предназначен за термична обработка и контролирано охлаждане на контейнери с доматен сок. Машината, изработена предимно от неръждаема стомана, комбинира етапите на пастьоризация и охлаждане върху непрекъсната пластмасова транспортна лента Intralox и предлага надеждно решение за индустриални приложения в опаковките и производството на напитки, които изискват удължена термична обработка. Максимална производствена скорост: за доматен сок – 400 контейнера в минута (24 000 единици в час), за бира – 600 контейнера в минута (36 000 единици в час). Алтернативни работни условия: 300 контейнера в минута (рециклиран, в отлично състояние). Термична дължина: 27 400 мм. Полезна ширина: 3 200 мм. Полезна работна площ: 80 м². Общ вътрешен капацитет: 22 000 броя. Тегло на продукта, използвано за термичните изчисления: 450 г. Bsdpfxszvl S Ij Ah Nedi Определен формат на контейнера: 2,0 л. Разширени системи за автоматизация и управление: Пастьоризаторът се доставя с електрически шкаф за управление на термичната обработка и транспортния процес. Резервоарите за вода, циркулационните помпи, топлообменниците и непрекъснатата транспортна лента са интегрирани в координирана операционна система. Конструкцията включва циркулационни водни вериги за зоните за пастьоризация и охлаждане. Термичните характеристики показват вода за пастьоризация при 95°C и температурна разлика от 10°C в охладителната кула. Документираният обем на циркулиращата вода е 80 м³/ч, с допълнителни данни за помпите от 65 м³/ч и 165 м³/ч. Възможности за интегриране в производствената линия: Този тунелен пастьоризатор е подходящ за инсталиране в използвана линия за пълнене или индустриална опаковъчна линия, в която пълните контейнери трябва да бъдат пастьоризирани преди последваща обработка, етикетиране или вторично опаковане. Неговата конфигурация с непрекъсната транспортна лента поддържа линейния поток на продукта между предходното оборудване за пълнене и последващите машини за охлаждане, инспекция или опаковане. Машината първоначално е разработена за доматен сок, продукт, който изисква по-дълго време за пастьоризация и по-високи температури в сравнение с бирата. Следователно, системата може да бъде оценена за приложения в производството на напитки и хранително-вкусовата промишленост с подобни изисквания за термична обработка. Зоната за охлаждане включва буферен транспортьор с 20 м², който подпомага контролираното извеждане на продукта и балансирането на линията. Състояние на машината и история на обслужването: Машината се предлага като нова и е напълно функционална, с цялото необходимо оборудване за работа. Цялостната конструкция от неръждаема стомана осигурява дълготрайност и хигиена в тежки производствени условия, докато транспортната лента Intralox гарантира непрекъснат транспорт на контейнерите през зоните за термична обработка и охлаждане. Производителност и гъвкавост: При 400 контейнера в минута, максималното време...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2025, Общ преглед Тази ротационна машина за пълнене и затваряне под обратно налягане е произведена през 2025 г. от италианската компания Framax. Cantastic 6000-EP е предназначена за пълнене и затваряне на консерви за бира, безалкохолни напитки и алкохолни напитки в готови за консумация опаковки (RTD). В момента е в експлоатация и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производителност: - приблизително 70 консерви/мин (500 мл) - приблизително 100 консерви/мин (250 / 330 мл) - Размери на консервите: 250 мл / 330 мл / 500 мл (стандартни, тънки и елегантни консерви) - Приложение: Пълнене и затваряне на консерви (бира, безалкохолни напитки, RTD) - Конфигурация: 10 пълнещи клапана / 2 затварящи глави - Система за пълнене: Пълнене под обратно налягане - Налягане при пълнене: приблизително 0,15 – 0,4 MPa - Температура на пълнене: приблизително 1 – 4 °C - Управление на CO₂: Предварително пречистване и инертно газиране, система за намаляване на кислорода - Система за затваряне: Размер на капачката 202 (200 по избор), ръчно подаване на капачки - Система за управление: Siemens S7-1200 PLC с HMI тъчскрийн - Задвижваща система: Честотен инвертор (Danfoss), единно задвижване - Захранване: - Потребление на мощност: приблизително 5 kW - Сгъстен въздух: приблизително 0,4 Nm³/ч при ≥ 0,4 MPa - Захранване с CO₂: ≥ 0,3 MPa - Консумация на вода: приблизително 0,2 м³/ч - Размери: приблизително 3.153 × 1.980 × 2.350 мм - Тегло: приблизително 5.500 кг Обхват на доставка - Моноблок за пълнене и затваряне | Framax | Cantastic 6000-EP | Не е включен в обхвата на доставката | Ротационен пълнач под обратно налягане с вградено устройство за затваряне - Система за управление | Siemens | S7-1200 | Не е включена в обхвата на доставката | PLC с тъчскрийн HMI - Задвижваща система | Danfoss | Не е включена в обхвата на доставката | Не е включена в обхвата на доставката | Честотен инвертор - Вложки за пълнещи клапани | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 1 комплект - Затварящи валове | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 1 комплект (№ 1 и № 2) - Затягащ патронник за затваряне | Не е включен в обхвата на доставката | Не е включен в обхвата на доставката | Не е включен в обхвата на доставката | 1 брой - Уплътнения за ръба на консервите | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 10 броя Bdjdpszbhi Isfx Ah Nsi - Уплътнения за пълнещи клапани | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | Не са включени в обхвата на доставката | 10 комплекта

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Отварящ механизъм за премахване на метални капачки от бутилки в каси с празни бутилки за бира. При всеки работен цикъл се обработват по 2 каси с бутилки. Премахнатите метални капачки падат в контейнер, разположен под машината. Машина (допълнителна информация): Механизъм за премахване на метални капачки с 2 глави за отваряне. Производителност на линията за пълнене: 12 000 бутилки/час. Формати: метални капачки Посока на движение: отляво надясно Управление/Контрол: Simatic S5-95-U Разположение/Позиция: в корпус, монтиран на крачета Bdjdpfx Aozg Iy Aeh Noi Основна конструкция: праволинейна Оборудване: 2 глави за отваряне, моторизирано транспортиране на каси, шкаф с управляващи бутони.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази пълна линия за пълнене на консерви е произведена предимно през 2007 г. и е предназначена за пълнене на бира, газирани безалкохолни напитки и други газирани напитки в алуминиеви консерви. Линията има капацитет от приблизително 6000 консерви на час и е подходяща за различни размери консерви, включително 250 ml тънки, 330 ml стандартни, 330 ml елегантни и 500 ml стандартни. Линията включва машина за разпалетизиране, карбонизатор, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, машина за опаковане в тарелки/термосвиваем филм, транспортни ленти и система за управление. Линията все още е инсталирана, в момента не работи и може да бъде огледана в Северна Европа. Планът показва компактно разположение на линията с машина за разпалетизиране, машина за пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор и последваща зона за опаковане. Технически данни Bdjdpfx Ahszh Ifuo Nei - Тип на линията: Пълна линия за пълнене на консерви - Производителност: приблизително 6000 консерви/час - Основна година на производство: 2007 г. - Приложение: бира, газирани безалкохолни напитки и газирани напитки - Размери на консервите: 250 ml тънки, 330 ml елегантни, 330 ml стандартни, 500 ml стандартни - Опаковка: тарелки 3x4 или 4x6 с термосвиваем филм - Пълнене/затваряне: моноблок 16/4 - Система за управление: Siemens SIMATIC S7-300 - Състояние: много добро състояние - Статус: все още инсталирана, в момента не работи - Местоположение: Северна Европа, оглед: по всяко време Обхват на доставка - Машина за разпалетизиране на консерви | TMG Impianti | – | Включително транспортни ленти | 2007 - Карбонизатор | Comac | Карбонизатор с 1 колона | – | 2007 - Моноблок за пълнене и затваряне | MCD Bottling Solution / Comac | Машина за пълнене на консерви 16-4 P.164.85 | 16 пълнещи клапана / 4 затварящи глави | 2007 - Тунелен пастьоризатор | Comac | Тунелен пастьоризатор | 2007 - Машина за опаковане в тарелки / термосвиваща машина | Dimac | Star One | За тарелки 3x4 и 4x6 с термосвиваем филм | 2007 - Транспортна лента за консерви | Различни производители | – | Включена е цялата транспортна система | 2007

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Общ преглед Тази система за палетиране и депалетиране на касети е инсталирана през 2006 г. от Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Австрия) и включва два манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 – една клетка за палетиране и една клетка за депалетиране – заедно с вертикална машина за обвързване на палети от Logipack. Тя все още е инсталирана в една немска пивоварна, където е използвана за палетиране и депалетиране на касети за производство на бира, безалкохолни напитки и минерална вода, докато цялата система не е изведена от експлоатация. Тъй като е обслужвала няколко производствени линии, машината обработва различни формати на касети върху европалети. Машината може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Производител / Интегратор: Logipack (вертикален автомат за обвързване), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (системен интегратор, Австрия) - Роботи: 2 x манипулаторни робота Yaskawa Motoman NX100 (палетизатор + депалетизатор) - Година на производство: 2006 - Тип машина: Система за палетиране и депалетиране на касети - Производителност: 33 000 касети на час (160 бутилки на слой) - Формат на палета: Евро - Формати на касетите: 5x4 – 400x300x300 мм / 6x4 – 400x300x270 мм / 5x4 – 400x300x210 мм / 4x3 – 355 × 275 × 345 мм / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм - Управление: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI със сервозадвижвания ACOPOS, Danfoss VLT 5000 честотен инвертор, SEW MOVIDRIVE Оборудване - Роботизирана клетка за палетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Роботизирана клетка за депалетиране (Yaskawa Motoman NX100) със захват за слоеве - Вертикална машина за обвързване на палети Logipack - Ролков и ламелен транспортьор за палети и касети - Маса за подреждане на слоеве / групиране - Маса за изхвърляне - Магазин за палети - Отделен електрически шкаф на марката BMS - Защитна ограда със светлинна завеса Състояние Използвана – в комплект, все още инсталирана; вече не е в производство (системата е изведена от експлоатация). Наличност Налична веднага. Местоположение: Германия. Огледът е възможен по заявка. Демонтажът, манипулирането, опаковането и товаренето на камион могат да бъдат предложени по заявка (EXW). Bedpfx Ahozk I N Ss Nedi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране с лепило, работеща на студена основа, е произведена през 2016 г. от немската компания KRONES. Машината е предназначена за високоскоростни линии за пълнене на напитки и е оборудвана с три етикетиращи глави за нанасяне на лепило на студена основа за етикети на предната, задната част и на гърлото на бутилката. Машината е употребявана, но е в добро работно състояние. Технически данни - Производителност: приблизително 33 000 бутилки/час - Формати: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л бутилка за бира с дълго гърло - 0,33 л бутилка с дълго гърло - 0,25 л единична бутилка Bdjdpfx Ajzhaadjh Nji - Приложение: Етикетиране на бутилки за напитки с лепило, работещо на студена основа - Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 етикетиращи глави - Позиции на етикетите: предна част, задна част, гърло - Интегрирани системи: Система за кодиране Domino, инспекционна система Krones Checkmat 731, плазмена обработка за етикети за запечатване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Преглед Пълна 10-хектолитрова крафт пивоварна, включваща система за варене с два казана, работеща с пара, модел Eco Brew Tech 10–20 HL, произведена през 2014 г. Комплектен пакет от смилане на зърното до бутилиране: мелница за малц, варочна инсталация с охлаждане на мъстта и обогатяване с кислород, резервоари за гореща и студена вода, парен котел, три 20-хектолитрови ферментатори, система за филтриране, моноблокова машина за бутилиране и затваряне, автоматична машина за етикетиране и микро-охладител. 10 хектолитра мъст на варка при 12,5 °P, до 4 варки за 24 часа. Технически данни - Производствен капацитет: 10 хектолитра мъст при 12,5 °P; 20 хектолитра за 12 часа, до 4 x 10 хектолитра за 24 часа - Варочна инсталация: 2 казана, AISI 304, загрявани с пара, PLC със сензорен екран и памет за рецепти - Ферментация: 3 x 20 хектолитрови ферментатори, AISI 304, 0,49 бара - Бутилиране: 800–1000 бутилки/час, затваряне с корони - Година на производство: 2014 (микро-охладител 2018) Оборудване - Мелница за малц | Robix | ROPPI-1100 | два оребрени вала, регулируем и фиксируем процеп, защитни магнити, 1100 кг/ч, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Варочна инсталация | Eco Brew Tech | 10–20 HL | казани за захарване/филтриране, обем 1557 литра (бруто), с двоен дъно, решетка, система за промиване и гребло с мощност 1,1 kW, двупосочно движение и променлива скорост; котел за варене/вирпул, обем 1890 литра (бруто) с тангенциален вход и парен кожух на дъното; изолация от каменна вата, платформа и стълби | 2014 - Помпи за мъст | 2 санитарни помпи за гореща и студена мъст, 2 kW и 3 kW - Станция за смесване на вода | гореща и студена вода, разходомер и инлайн термометър - Плосък топлообменник | плочи AISI 316, уплътнения NBR, охлаждане на мъстта с регенерация на гореща вода - Аериране на мъстта | инлайн, порест камък, регулиращ клапан за потока, изходящ термометър - Резервоар за гореща вода | Eco Brew Tech | HWT | 20 хектолитра полезен обем (2869 литра брутен обем), парен кожух, PT100 термостат, помпа 0,75 kW, 80 л/мин, 24-литров разширителен съд | 2014 - Резервоар за студена вода | Eco Brew Tech | CWT | 20 хектолитра полезен обем (2869 литра бруто), гликолов кожух, PT100 термостат, помпа 0,75 kW, 80 л/мин | 2014 - Парен котел | Thermindus | GV INSIEME | 150 кг пара/ч, дизелово горене, захранващо водно устройство и контролер на котела | 2014 - Ферментатори, 3 бр. | Eco Brew Tech | по 20 хектолитра полезен обем (2731 литра брутен обем), AISI 304, 0,49 бара, 2 независими охлаждащи кожуха (отстрани и конусовиден), PT100, манометър, предпазен клапан, CIP пръскаща глава | 2014 - Смесителен съд | Eco Brew Tech | 2200 л, AISI 304 | 2014 - Мобилна помпа на колела | 1,5 kW, 200 л/мин при приблизително 15 м, помпа от AISI 316, колела от AISI 304, за CIP и прехвърляне на бира - Филтър с патрон | корпус от AISI 304, до 2000 л/ч, патрони не са включени - Процесна помпа | EP MINI | 0,37 kW, 3/4" връзка - Машина за бутилиране и затваряне | Idrotecnica | I8C | бутилиране при атмосферно налягане, затваряне с корони, 800–1000 бутилки/ч | 2014 - Автоматична машина за етикетиране | STS | S2/Z | автоматична, 1000 бутилки/ч, устройство за отпечатване на партиден номер | 2014 - Микро-охладител | Keyter | KWF2009 | процес на охлаждане | 2018 Състояние Използвана, все още инсталирана. Възможно е оглед на място. Наличност Незабавно. Местоположение: Испания. Bdedpez Sk Aqjfx Ah Nsi

Състояние: употребяван, пробег: 217 000 км, мощност: 220 kW (299,12 к.с.), първа регистрация: 08/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща дължина: 9 345 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 470 мм, обем на товарното пространство: 39 m³, дължина на товарното пространство: 7 380 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 100 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, хидравлична задна врата, * Надстройка с въртяща се стена Kettliner * Сертификат от Dekra съгласно VDI 2700 и DIN EN 12642, код XL * 4 реда системи за закрепване на товара Bedpfxe Ad Suio Ah Nedi * Сертификат за транспорт на напитки * Сертификат за транспорт на бира в кегове * Хидравлична платформа за товарене Bär, товароносимост 2000 кг * Кука за прикачно устройство * Следваща ос с управление * Ретардер с постоянно регулиране (3 степени) * Круиз контрол * Пневматично окачване * Кабина със средна дължина * Асистент за поддържане на лентата * Активна система за спиране * Климатик * Подгряване на седалките * Диференциал с блокиране * Автоматична скоростна кутия * Спойлер * Слънцезащитен козир

Състояние: употребяван, пробег: 416 800 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 03/2018, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 3 680 мм, обем на товарното пространство: 85 m³, дължина на товарното пространство: 7 740 мм, ширина на товарното пространство: 2 490 мм, височина на товарното пространство: 2 200 мм, Година на производство: 2018, Оборудване: електронна програма за стабилност (ESP), климатик, навигационна система, филтър за сажди, хидравлична задна врата, * Каросерия със завъртащи се стени Orten Kettliner * DEKRA сертифициран по VDI 2700 ff и DIN EN 12642 Code XL * Сертификат за превоз на напитки * Сертификат за превоз на бъчви с бира * 4 реда за обезопасяване на товара * 2.500 кг Bär подемна платформа * Кутия за палетна количка * Повдигаща се управляема допълнителна ос * EVB спирачка (3-степенен ретардер) * Среднодълга кабина * Климатик * Седалка с отопление * Автоматична скоростна кутия * Адаптивен темпомат * Навигация * Спойлер * Сенник * Камера за заден ход * Асистент за поддържане на лентата * Диференциална блокировка * Евро 6 с тандем ремарке със завъртащи се стени * Orten Kettliner * Размери на товарното пространство: 7.750 x 2.490 x 2.200 мм Bodpfx Aj Aauamjh Nedi * Общо тегло: 18.000 кг * Полезен товар: 12.100 кг * Първа регистрация: 20.03.2018

Състояние: употребяван, максимално тегло на товара: 32 800 кг, общо тегло: 39 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 08/2015, дължина на товарното пространство: 13 460 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 630 мм, обем на товарното пространство: 89 m³, обща дължина: 13 840 мм, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2015, Оборудване: ABS, * Schwarzmüller QuickSlider, бързо отварящ се навес от лявата страна, щори от дясната страна * 2000 кг хидравлична платформа * Шаси с олеконена конструкция * Сертификат за транспорт на напитки * Сертификат за транспорт на бира в бъчви * Затягащи точки на външната рамка * Оси BPW Bodpfx Ae Af Da Hoh Nodi * Пневматично окачване * Повдигаща ос * Дискови спирачки * Плъзгащ се покрив Edscha

Година на производство: 1990, състояние: употребяван, Наличен е филтър със свещи тип „Пал“ за филтриране на бира. Брой места за свещи: 19, дължина на свещите: 30 инча или 40 инча, код на връзката: 7, допустимо работно налягане: 10 бара, допустима работна температура: 140°C, обем на резервоара: 136 литра. Включени са 10 запушалки от неръждаема стомана за окачване на свещите и три сферични крана „Киселман“. Възможен е оглед на място. Bdsdez A Anwopfx Ah Nsi

Година на производство: 2019, състояние: употребяван, състои се от: - Мелница за смилане на малц - Котел за сваряване/варка, уърлпул - Лаутер тон - Резервоар за топла вода - Охладител за мъст - Аерация на мъстта - Siemens тъчскрийн - 4 х ферментационни съдове - 8 х резервоари за съхранение с термообвивка - Резервоар за охладителна вода - Мобилна помпа за бира - Бързопарен генератор - 2 машини за пълнене на бутилки + 1 машина за пълнене на кенове Fillmatic - Машина за пълнене на бутилки A. Gruber Машина (допълнително): 5 hl пивоварна с мелница за малц, компактен варилен блок, ферментационни съдове, резервоари за съхранение Изходно количество мъст: 500 л Производителност на охладителя за мъст: 750 л/ч Bdodjvcqk Hjpfx Ah Nji Време за охлаждане на мъстта: 40 мин. Материал: варилни съдове, резервоари за топла вода, ферментационни и съхранителни резервоари от неръждаема стомана 1.4301 Основна конструкция: Варилно помещение като самостоятелна единица върху основна рама. Кръгли, самостоятелностоящи ферментационни съдове. Съдове за съхранение, разположени хоризонтално на две нива в рамка от неръждаема стомана. Оборудване: Мобилна мелница за малц, варилен котел/уърлпул, лаутертон, резервоар за топла вода, охладител и аерация на мъстта с отделно управление, възможност за дистанционно управление. 4 ферментационни съда, 8 хоризонтални резервоара за съхранение с температурен контрол, помпи, маркучи, машини за пълнене на бутилки и кенове, машина за миене на бутилки, резервоар за ледена вода, бързопарен генератор.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Изолирани, цилиндрично-конични резервоари от неръждаема стомана с две охлаждащи зони по корпуса и охлаждане на конуса. Последно използвани като резервоари за зреене на бира с полезен обем 150 hl. Машина (допълнително): вертикални, охлаждаеми, изолирани резервоари под налягане от неръждаема стомана Брутен обем: 19 040 l Работно налягане: 2 bar Макс. работна температура: 40 °C Охлаждаща площ: 8,4 m² Дължина: 2,53 m Ширина: 2,53 m Височина: 6,54 m Материал: неръждаема стомана Монтаж/позиция: поставен на опорен пръстен Оборудване: изолация, арматури за резервоара Bdjdpfx Asvu Tvioh Nei Тегло: 2 300 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед: Тангенциалната филтрираща система е произведена през 2021 г. от испанската фирма Sefiltra и е използвана за филтриране на бира. Собственикът е закупил цялото оборудване с цел създаване на микро-пивоварна, но впоследствие е решил да премести производството на бирата си в по-голяма пивоварна, която да произвежда вместо него. Технически подробности: - Филтриращата система е монтира на рамка от неръждаема стомана с колела - Управляваща система: Siemens S7 - 4 филтърни патрона - Рециркулационна помпа - Възможности за CIP (почистване на място) връзки Bedjl Hxnxopfx Ah Nedi - Филтрира частици с големина от 300 μm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този комплект, състоящ се от 6 изобарични ферментационни резервоара, е произведен през 2014 г. от испанската компания Talleres Perman S.L. Всеки резервоар има обем от 1000 литра и е предназначен за ферментация и зреене под налягане, което го прави идеален за бира, сайдер или пенливо вино. Резервоарите са оборудвани с вградени охлаждащи ризи и са покрити отвън с декоративни дървени облицовки, които могат да бъдат премахнати, ако е необходимо. Резервоарите се предлагат за продажба, тъй като планираното увеличаване на производството в крайна сметка не беше реализирано. Налични са веднага. Технически характеристики - Капацитет: 6 x 1000 литра - Работно налягане: до 3 бара - Диаметър: приблизително 125 см - Височина: приблизително 190 см Bodowzb T Uspfx Ah Nodi - Конструкция на дъното: конично дъно с ъгъл 30° - Тип: Изобарични ферментационни и зреене резервоари с охлаждаща риза - С вградени охлаждащи ризи - С декоративна дървена облицовка (сваляща се) Комплектът включва - 6 x Изобарични ферментационни и зреене резервоари Talleres Perman DI1 | Произведени през 2014 г.

Състояние: нов, пробег: 28 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, тип на предаване: автоматичен, дължина на товарното пространство: 9 000 мм, ширина на товарното пространство: 2 470 мм, височина на товарното пространство: 2 195 мм, Оборудване: ABS, климатик, навигационна система, хидравлична задна врата, Много се радваме, че събудихме интереса Ви с нашето предложение и вече сега Ви уверяваме, че при нас можете да закупите качествен и изгоден автомобил с проследима сервизна история! НОВ MAN TGM 26.320 със сертифицирана надстройка Orten SafeServer и 4-редова система за фиксиране на товара отзад * Надстройка Orten SafeServer * Капацитет на товарното пространство: 9.000 x 2.480 x 2.195 мм * Сертифициран по VDI 2700 ff и DIN EN 12642 Code XL * Сертификат за превоз на напитки * Сертификат за превоз на наливна бира * Сертификат за химически продукти (IBC) * Хидравлична задна платформа Bär 2.500 кг * 4 реда закрепване на товара * Големи странични сгъваеми стъпала * Повдигаща се допълнителна управляема ос * Автоматична скоростна кутия * Климатик * Темпомат * Подгряване на седалките * Спойлер * Слънчев визьор * Диференциална блокировка * Напълно въздушно окачване * Асистенти за внимание на водача, мъртва точка, заден ход и страничен вятър * Euro 6, зелен стикер Bdsdewl Ttzopfx Ah Noi НЕМСКИ АВТОМОБИЛ РЕГИСТРАЦИЯ / МИТНИЧЕСКИ УСЛУГИ Организираме регистрацията и експортните документи / EUR 1 и декларация от производителя за износ. ФИНАНСИРАНЕ По желание ще Ви предложим оферта за лизинг, покупка на изплащане или финансиране. СЕРВИЗ TÜV-HU / UVV LBW / LGS-тест / проверка на тахограф / монтаж на OBU-устройство и сервиз от нашия лицензиран сервиз на място ПЪТНИ ТАКСИ / ТАКСИ ПО ПЪТИЩАТА Пътните такси могат да бъдат резервирани на място. ПЪТУВАНЕ / РАЗСТОЯНИЯ Гара Витлих – 500 м Летище Франкфурт – 150 км Летище Франкфурт-Хан – 40 км Летище Люксембург – 75 км Продажба според нашите общи условия. Данните в интернет са неангажиращи описания и не представляват гарантирани характеристики. Продавачът не носи отговорност за печатни и технически грешки при предаване на данните. МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА АВТОМОБИЛА: Dr. Oetker Str. 22 / 54516 WITTLICH-Wengerohr.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Общ преглед Този комплект за обработка на кегове се състои от система за измиване на кегове тип M+F Keg Technik Monomat + RMT, инсталация за пълнене на кегове и голям брой кегове от неръждаема стомана в различни размери, допълнени с кранове. Системата е подходяща за малки и средни пивоварни и позволява почистване и пълнене на кегове за дистрибуция на бира. Инсталацията за измиване е произведена през 2019 г. и предлага компактно и ефективно решение за обработка на кегове. Технически данни Bdedpfoy D Ertjx Ah Nji - Производител на инсталацията за измиване на кегове: M+F Keg Technik - Модел на инсталацията за измиване на кегове: Monomat + RMT - Година на производство: 2019 - Производителност: приблизително 12 кега/час - Устройство за пълнене на кегове: Включено в комплекта (производителът е неизвестен) - Тип на инсталацията: Полуавтоматична инсталация за измиване и пълнене на кегове Оборудване - Инсталация за измиване на кегове Keg Technik Monomat + RMT - Инсталация за пълнене на кегове (отделно устройство) - 195 x 30-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S/A) - 39 x 50-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S) - 22 x 20-литрови кегове от неръждаема стомана (тип A) - 22 x 10-литрови кегове от неръждаема стомана (тип S) - 10 x крана за бира (различни производители)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Общ преглед Тази ротационна машина за пълнене под налягане е произведена от NATE през 1997 г. Моделът Veral 60-12 е предназначен за пълнене и затваряне на бира и газирани напитки в стъклени бутилки. Машината работи като машина за пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване, като по този начин осигурява стабилни условия за пълнене на газирани продукти. През 2023 г. е извършен пълен ремонт на машината, включително ремонт на пълнещата система, затварящия механизъм и вакуумната помпа. След ремонта машината все още не е пусната в експлоатация и е подготвена за интегриране на PLC (програмируем логически контролер) и система за управление (не са включени в комплекта). Технически данни - Производителност: приблизително 20 000 бутилки на час (500 мл) - Формати: 0,5 л бутилки с високо гърло / 0,66 л / 1,0 л - Приложение: пълнене на бира и газирани напитки - Конфигурация: 60 пълнещи клапана / 12 затварящи глави - Система за пълнене: пълнене под налягане с предварително вакуумно изсмукване - Налягане на пълнене: приблизително 0,05 – 0,06 MPa - Температура на продукта: приблизително 1 – 7 °C Bdodoy Azrtopfx Ah Noi - Материал: неръждаема стомана (AISI 304 / 316)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Bdsdpfx Ajl Hx Adjh Nji

Година на производство: 1986, състояние: употребяван, PVPP-филтър за филтриране на бира. Инсталацията се стерилизира, като дозиращият съд се напълва с гореща вода и се промива в циркулация с PVPP-съда. В края системата се изплаква със студена вода. След филтрацията PVPP се регенерира с основа. Съоръжението се състои от следните компоненти: - Филтърен корпус от неръждаема стомана, 18,8 hl, вертикален, затворен с болтове Bdjdpoxzqurofx Ah Nei - Вертикален съд с бъркалка за смесване на PVPP с люк на горната част - Пластинен топлообменник - Различни тръбопроводи, помпи, вентили, измервателна техника - Ел. табло с операторски интерфейс Машина (допълнително): филтриране на бира Производителност на филтрация: ок. 20 000 л/ч Брутен обем на филтърния корпус: 1880 л Налягане на филтърния корпус: 6 bar Операция / управление: VIPA 300S+ Материал: Филтърен корпус от неръждаема стомана 1.4541 (AISI 321) Оборудване: Филтърен корпус; резервоар за смесване; пластинен топлообменник; различни тръбопроводи, помпи, вентили и измервателна техника; ел. табло.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази пълна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската компания Sudhausbau GmbH. Инсталацията е 5 hl, с парово отопление, двукотелна система за варене на пиво, включително мелница, гореща част, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, пречистване на вода, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е в добро състояние и се доставя с гаранция за функционалност. Bdsdpfxsx Nm Sxe Ah Nsi Технически данни - Обем на варенето: 5 hl - Тип: Двукотелна пивоварна - Отопление: Парово - Управление: Полуавтоматичен PLC (Siemens) с тъчскрийн - Ферментация: Отворени ферментационни съдове с охлаждащи ризи Обхват на доставка - Мелница за малц със стойка и фуния | — | — | 2020 | За зареждане на системата за варене - Система за варене (съд за варене/майш и съд за отцеждане) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, с парово отопление, включително платформа и тръбопроводи - Плочаст топлообменник | — | — | 2020 | Едностъпален, плочи от неръждаема стомана (1.4404) - Станция за смесване на вода | — | — | 2020 | Електромагнитен вентил, смесител, измервателен уред - Управление на системата за варене | Siemens (PLC) | — | 2020 | Полуавтоматично, управление по рецепта - Парогенератор | — | — | 2020 | Газов, включително пречистване на вода, TÜV и CE сертификат - Отворени ферментационни съдове (2x) | Speidel | — | — | по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални съдове за съхранение (5x) | — | — | — | по 500 л - Резервоар за топла вода | — | — | — | 700 л, изолиран, електрически нагревател - Резервоар за студена вода | — | — | — | 700 л, изолиран, охладен - Воден охладител | — | BL 040 | — | 1,8 kW, функция за охлаждане и нагряване - Контролер за температура на ферментацията (3x) | Cube Plug | — | — | — - Мобилна помпа | — | — | — | — - Аксесоари за пивоварната | — | — | — | Маркучи за бира, бъчви (30 л и 50 л), различни части Опционално: Хладилно помещение с охладителна система | — | — | — | Едностенно, без охлаждаща риза

Състояние: нов, максимално тегло на товара: 28 580 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, дължина на товарното пространство: 13 620 мм, ширина на товарното пространство: 2 480 мм, височина на товарното пространство: 2 675 мм, обем на товарното пространство: 90 m³, обща ширина: 2 550 мм, обща височина: 4 000 мм, Година на производство: 2025, Оборудване: ABS, * Сертификат за: наливна бира, напитки, ролкови контейнери, химикали, ONP хартия и Daimler 9.5 * 2 реда обезопасяване на товара * Плъзгащ се покрив Edscha * Повдигаща се ос Bdsdpfx Ahjxf Rxxe Nei * Дискови спирачки * Напълно въздушно окачване * Задни портални врати * 13 чифта халки за закрепване на товара (възможно е разширяване)