Употребявани Бира (464)

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1986, номер на машина/превозно средство: 1519 - 5016GW, Оборудване: Маркировка CE, Състоянието е перфектно! Напълно реконструиран и надграден филтър през 2017 г. Включително контрол на мътността и цвета от Optek и нова дозираща помпа, всички технологични връзки GEA Varivent, интерфейс Profibus, включително топлообменник и панелни тръби и др. Няма нито една стара тръбопроводна линия! През последните 5 години филтърът е работил минимално и е бил по-често почистван, отколкото в експлоатация. Последно е работил през 12.2024 г. Bodow Ic A Nepfx Af Aelp

Година на производство: 2016, часове на работа: 50 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Пивоварна инсталация Impiantinox Easybräu SCB 500, състояща се от съдовете за разлагане и варене, лаутер тон и резервоар за гореща вода. Машина за разбъркване в съда за разлагане. Механизъм за нарязване в лаутер тона. Отопление с електричество или пара. Електрическо захранване 40 kW. Парокондензатор в съда за варене. Капацитет за варене от 3,5 до 7 хектолитра. Пълна вътрешна инсталация с помпи, електрически нагревател и топлообменник за охлаждане на пивната мъст. Аератор за пивна мъст. Bljdpsq H Azzjfx Af Asp

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2003, Събирач Theisen & Bonitz tb sprint B307 VP с 7 станции, оборудван с: – 7-станционна колатор/събирачка – капацитет на подреждане до 30 см – контрол на височината – контрол на двойни листове – контрол на липсващи листове – включена вибрационна маса за самостоятелно събиране/колация Theisen & Bonitz tb sprint 303 QSM агрегат за шиене, сгъване и подрязване QSM бърза полуавтоматична настройка на формат Оборудван с 2 шиещи глави Hohner 43/6 и транспортьорна лента Технически данни Мин. отворен формат 6,5 x 15,5 см Макс. отворен формат 35 x 50 см Макс. формат на книжка 25 x 35 см Макс. формат на книжка 6,5 x 6,5 см Bjdpfx Afjxnb Hfj Aelp Тегло на хартията: 18 – 1.000 g/m² Макс. брой шиещи глави: 6 Максимална скорост: 3.300 бр./ч за самостоятелно събиране – 3.100 бр./ч в линия с 303 (в зависимост от хартията и формата)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: LC606, Технически спецификации и експлоатационни данни: Тази използвана автоматична линия за бутилиране е проектирана за високоскоростно производство на бира в стъклени опаковки и е подходяща за промишлени опаковъчни приложения втора употреба. Линията интегрира измиване, инспекция, пълнене, затваряне, пастьоризация, опаковане в каси, палетизация и транспортна техника за ефективно производство на напитки. Производителност: 60 000 бутилки на час Тип опаковка: Кехлибарени стъклени бутилки за бира Формат бутилка: 0,45 л (номинален обем); до горен ръб 0,464 л ± 4 мл Височина на пълнене: 45 мм от горния ръб Основен пълнител/затваряща машина: Krones MECAFILL Инспекция на празни бутилки: Toptronic 19 (EBI) Инспекция преди/след пълнене: Krones Checkmat, включително пълна инспекция и контрол на нивото/капачката Машина за измиване на бутилки: Krones Lavatec Тунелен пастьоризатор: SHIELD Картонопакетираща машина: SmartPac за вмъкване в каси Bjdpsyr Huqsfx Af Aolp Палетизатор: Krones Pressant S Транспортьорна система: Krones Synco S Електрозахранване: 400/230 V, 50 Hz Характерни товари (наградено): до 182 А (ст. устр.), 41 А (пастьоризатор), 23 А (палетизатор), 8 А (инспекционни устройства) Година на производство (основни компоненти): 2009 Съвременна автоматизация и системи за управление: Линията комбинира синхронизирано управление на транспортьорите с интегрирани инспекционни системи, за да гарантира последователно качество при висока производителност. Централизирани операторски интерфейси осигуряват ясна обратна връзка за статуса на пълнителите/капачките, инспекционните модули, пастьоризатора и крайнолинейното оборудване. Електрическата архитектура съответства на индустриалните стандарти в производството на напитки относно надеждност и поддръжка. Главно захранване: 400/230 V, 50 Hz Интегрирана инспекция: инспекция на празни бутилки, контрол на нивото преди и след пълнене чрез Checkmat Автоматизиран транспорт и вмъкване в каси за постоянна работа на линията Проектирана за бързо откриване на повреди и възстановяване чрез модулни станции Капацитети за интеграция на производствената линия: Линията е конфигурирана като инлайн система, осигуряваща безпроблемен преход между мокър участък, пълнене/затваряне, топлинна обработка и крайно опаковане. Транспортната система Krones Synco S поддържа стабилен поток на бутилките и ефективно натрупване. Инлайн работа с координирани звездни колела и транспортьори Оптимизирано стъклено управление за бирени приложения Долу по потока - съвместимост с пакетиране в каси и палетизация Фокус върху стъклен формат 0,45 л за високоскоростни цикли Състояние на машините и история на поддръжката: Линията се предлага като готова за работа използвана система. Основните компоненти са от 2009 г., отразяващи съвременна технология за бързо пълнене на бира. Данни за експлоатация, обслужване и профилактика могат да бъдат представени и проверени чрез оглед и функционални тестове при въвеждане в експлоатация. Производителност и универсалност: Линията е специално разработена за бира, с акцент върху хигиеничността на процеса, здравина на бутилковата обработка и цялостно осигуряване на качеството.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород Bjdpfx Ajzcu Sljf Aelp - Машината може да се почиства с CIP система.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Bodpfx Asquuxujf Aelp Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, часове на работа: 2 752 h, товароносимост: 1 000 кг, височина на повдигане: 4 920 мм, тип задвижване: Elektro, Високоповдигащ комисионер Точка на тежестта на товара: 400 Техническо състояние: за резервни части Blsdou D S Adepfx Af Ajp Описание: Цените са необвързващи, EXW (от склад), без включен транспорт и ДДС. Без гаранция/рекламация и без връщане. Оглед след предварителна уговорка. В сила са нашите общи условия.

Състояние: употребяван, GTI маслоотделител GT 10L, 1000 м³/ч, употребявана машина Производител: Glob Tec Industriemaschinen GmbH (GTI) Тип/Модел: GT 10L Година на производство: 2020 Сериен номер: 20200046 Състояние: Употребявана, добро състояние Размери и капацитет: * Общи размери: 1300 x 930 x 830 мм * Дебит: 1000 м³/ч Технически и експлоатационни параметри: * Номинална мощност: 0,5 kW * Напрежение: 200 - 277 V * Честота: 50 / 60 Hz * Макс. работен ток: 2,5 A * Макс. предпазен предпазител: 16 A Bedpfxjz Syxae Af Aelp

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, 2 x ферментационни танка за Weissbier с нетен обем 14 600 литра Технически данни / Размери: Брой налични: 2 Обем: ок. 14 600 литра (брутен обем ок. 19 000 литра) Тип на съда: Ферментационен танк за пшенична бира Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: стоящ Bledpfx Asvn Ihtjf Aep Външен диаметър: ок. 2 600 мм Цилиндрична височина: ок. 4 100 мм Обща височина: ок. 4 700 мм Работно налягане: без налягане Разстояние от пода: ок. 500 мм Работна температура: +20 градуса Целзий Производител: Gresser Behälterbau Година на производство: 2001 Материал / Изпълнение: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Охлаждане: Външни охлаждащи серпентини Охлаждаща течност: гликол Работно налягане: +2,0 bar Съдовете имат брутен обем около 19 000 литра и нетен обем около 14 600 литра. Разликата се дължи на „преливния улей“ (вижте скицата) Платформата и почистващият люк също са включени в офертата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, KOLBUS машина за събиране на листове ZU 832.A Година на производство: 2013 Bljdpfx Afe Ahgfyo Ajp Предназначена за свързване към съществуваща машина за лепене на книжни блокове. Конфигурация: - Ръчна станция за подаване, обслужвана от 1 оператор - Основна рамка с 15 станции - 15 стандартни станции за подаване с автоматичен контрол на дебелината на листовете (ATC) и система за разпознаване на подписи - Настройка на елементите - Станция за извеждане AS 842 - Предаване към машината за лепене на книжни блокове - BECKER централна система за въздух VARIAIR

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 36 784 l, обща височина: 6 245 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 770 мм, общо тегло: 4 000 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 2 x 37 м³ ZKG резервоара / бирен наляган резервоар / ферментационен и лагерен резервоар Технически данни / Размери Наличен брой: 2 Общ обем: ок. 36 784 литра Тип резервоар: резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за храни: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: ок. 3 400 мм Външен диаметър: ок. 3 800 мм Обща височина: ок. 6 245 мм (с изолационен купол ок. 7 245 мм) Тегло (празен): ок. 4 000 кг Специфично тегло на носителя: 1,0 т/м³ Работно налягане: избыточно Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,9 bar Дебелина на стената – конус: ок. 3,5-5 мм Дебелина на стената – горен капак: ок. 6 мм Дебелина на стената – обвивка / цилиндър: ок. 3 мм Работна температура: -10°C / + 50°C Материал: Материал на вътрешната обвивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и пасивирана Отоплителна / охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 3,0 bar Работна температура: -3°C Материал за отопление / охлаждане: V2A (1.4301) 1 x охлаждаща зона на обвивката с обем ок. 112 л 1 x охлаждаща зона на конуса с обем ок. 40 л Изолация Дебелина на изолацията: ок. 150 мм (цилиндър + горен капак), конус: 100 мм Изолационен материал: PU-пяна Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обвивката: алуминиев трапецовиден ламаринен лист Оборудване Тип поставяне: окачващи уши Брой: 4 Закрепване: фиксирано Горен капак: куполна форма Долен капак: конус Горна част: 1 x ревизионен отвор DN 1000 с изолационен кожух и отдушник DN 80 1 x парапет по ръба на покрива 1 x пръскаща топка DN 32 с вкл. пръскаща тръба (подвижна) 1 x почистващ и въздухов клапан (RLV) вкл. следното: 1 x вакуумен вентил DN 50 1 x предпазен вентил DN 25 1 x почистващ порт DN 100 1 x въздухов порт DN 50 (резба) Обвивка: 2 x порт за температурни датчици с термоизолационна кутия 1 x тръба за кондензат DN 32 1 x пробоотборна линия DN 10 1 x тръба за кабели DN 50 1 x почистваща тръба DN 50 1 x връщаща колекторна линия за охлаждане DN 40 1 x подаваща линия за охлаждане DN 25 1 x обезвъздушаване на охлаждане DN 10 1 x източване на охлаждане DN 20 Долен капак/конус: 1 x изход за проби DN 10 1 x шарнирно отварящ се конус NW 450 1 x резбово присъединяване на конуса DN 100 (край) Документация: Чертеж Протокол за изпитване TÜV удостоверение Bedoyhzrgspfx Af Aolp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката Bjdjziyyyjpfx Af Aolp В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: употребяван, Пълна инсталация за избистряне на бира, състояща се от следните основни компоненти: - Филтър с диатомитова свещ (Filtrox, 1979) с обем 27,1 hl и филтрираща повърхност 26,62 m2. През 2002 г. бяха извършени ремонти от фирма Steinecker. - Мембранен филтър със свещи (H&K, 2011) с 24 филтърни свещи и капацитет на филтрация 200 hl/h. - Буферен резервоар за нефилтрирана течност (Gross, 1979) с обем 61,5 hl. Bsdezizq Tjpfx Af Aolp - Буферен резервоар за филтрирана течност (Gross, 1979) с обем 10 hl. - Дозиращ съд за PVPP (1981). - Дозиращ съд за диатомитова суспензия (1979). Машина (допълнително): пълна инсталация за филтрация с буферни резервоари и дозиращи устройства за филтриращи материали. Капацитет на филтрация: 18000 л/ч. Материал: повърхности, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана. Оборудване: филтър със свещи; мембранен филтър със свещи; 2 x буферен резервоар; 2 x дозиращ съд; различни тръбопроводи, вентили, сензори.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Реф. номер: 11168. Машина Bobst HANDYPACK GT, модел 2017 г. Bjdpfxj Af Tqnj Af Aolp Полуавтоматична маса за събиране и опаковане на кашони. Предназначена за използване след машина за сгъване и залепване, събира сгънатите и залепени кашони и ги подрежда за лесно ръчно опаковане. Характеристики: • Подпомага ефективното събиране и ръчно опаковане на кашони. • Регулируем поток на кашоните за работа с деликатни продукти. • Гъвкаво позициониране при изхода на машината за сгъване и залепване. • Бърза настройка и смяна на конфигурацията. • Компактен, мобилен дизайн. Спецификации: Минимален размер на сгънат кашон: 80 × 50 мм Максимален размер на сгънат кашон: 500 × 400 мм Плътен картон: до 700 г/м² Вълнообразен картон: N, F и E профил, в зависимост от свойствата на материала. Събиране: непрекъснати редици кашони или групирани партиди. Скорост на конвейера: регулируема. Височина на конвейера за събиране: регулируема. Дебелина на слоя кашони: регулируема.

Година на производство: 2015, състояние: нов, Инсталация за кратковременно пастьоризиране на бира Отопление с пара Часов капацитет: 2000 литра С предварително затопляне, обратно охлаждане и охладител с леденостудена вода (пластинчат топлообменник) Bodpfx Ajcltpysf Aolp (за външна инсталация за охлаждане с леденостудена вода, осигурена от клиента)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3987, Theisen & Bonitz 315 VP – машина за сгъване, в напълно работещо състояние и от текущото производство. Допълнителни технически данни ще бъдат предоставени по-късно. Bledpfx Afe Abtdmj Aop

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: LC675, Употребявана линия за пълнене на бирени кенчета CSAK, 2500 кенчета/час. Технически спецификации и данни за производителността. Тази пълна линия за пълнене на кенчета е употребявана, напълно рециклирана индустриална система за опаковане, предназначена за производство на бира в стандартни кенчета от 330 мл. Базирана на атмосферна технология за пълнене, линията предлага оптимизирано решение за обработка на празни кенчета, пълнене, етикетиране, както и отпечатване на дата или партиден номер. Производителен капацитет: 2500 кенчета/час Размер на кенчетата: стандартни кенчета 0,33 л Метод на пълнене: атмосферно пълнене, без обратно налягане Производител на машината за пълнене: Cask Brewing Systems Година на производство: 2014 Съвременни системи за автоматизация и управление Линията включва защитени транспортни системи с вградени операторски панели. Отличителните характеристики включват сензорни дисплеи, сигнални колони, бутонни управления и аварийни спирачни системи. Пневматични линии, клапани и регулируеми компоненти за насочване на транспортната система подпомагат контролираната обработка по време на процеса на опаковане. Възможности за интегриране в производствени линии Тази пълна линия за пълнене на кенчета комбинира основните етапи от процеса на пълнене на бира в кенчета, от разпалетизирането на празни кенчета, през атмосферното пълнене, до етикетирането и кодирането. Тя може да бъде интегрирана с предходни машини за обработка на бира и следващи машини за вторична опаковка чрез подходящи системи за управление на транспортната линия. Тип машина Производител / Модел Година на производство Разпалетизатор Разпалетизатор/повдигач за кенчета Моноблок за пълнене Атмосферна машина за пълнене Cask Brewing Systems 2014 Етикетираща машина S2S Labelling Machines S2/Z Принтер Мастиленоструен кодиращ принтер Linx Bsdpfxez E Dhko Af Ajlp Размерът на кенчетата от 0,33 л прави тази линия подходяща за производители, които се нуждаят от компактно решение за производство на напитки за стандартни бирени кенчета. Модулната конструкция също така позволява лесно свързване с транспортни ленти за кенчета, буферни зони и следващи индустриални процеси на опаковане. Състояние на машината и история на поддръжката Линията е употребявана и напълно рециклирана и предлага готова за употреба употребявана система за пълнене на кенчета. Нейното рециклирано състояние е особено важно за купувачите, които търсят установени системи за производство на напитки с основните функции – пълнене, етикетиране и кодиране – в една система. Експлоатация...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IC1553, Година на производство: 2021, часове на работа: 4 999 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 1 660 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: симплекс, Тип двигател: електрически, производител: Jungheinrich Blsdpfx Afo Adm I Rs Aep Сериен номер: 91656422

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 68 000 l, ползваем капацитет на резервоара: 65 000 l, обща височина: 9 865 мм, вътрешен диаметър: 3 400 мм, външен диаметър: 3 800 мм, общо тегло: 4 200 кг, отрицателен натиск: 0,02 Pa, свръхналягане (макс.): 2 греда, 20 x 68 m³ ZKG-резервоар / Бирен наляганен съд / Съд за ферментация и съхранение Технически данни / Размери Налично количество: 20 бр. Общ обем: прибл. 58 000 литра Тип съд: Резервоар под налягане Състояние: употребяван Подходящ за хранително-вкусовата промишленост: да Конструкция: окачен Вътрешен диаметър: прибл. 3 400 мм Външен диаметър: прибл. 3 800 мм Цилиндрична височина: прибл. 6 000 мм Обща височина: прибл. 9 865 мм Тегло (празен): прибл. 4 500 кг Уд. тегло на средата: 1,0 т/м³ Работно налягане: свръхналягане Работно налягане: 2 bar Пробно налягане: 2,86 bar Дебелина на стената (конус): прибл. 4-5 мм Дебелина на стената (горен капак): прибл. 6 мм Дебелина на стената (обшивка/цилиндър): прибл. 3,5-4 мм Работна температура: -10°C / +50°C Материал: Вътрешна обшивка: V2A (1.4301) Вътрешна повърхност: шлифована и дезинфекцирана Отоплителна/охладителна система Охлаждащ агент: гликол Работно налягане: 2,0 bar Работна температура: -3°C Материал на отоплителната/охладителната система: V2A (1.4301) 2 x охладителни зони на обшивката (ок. 11 м²) с по около 100 л съдържание 1 x охладителна зона на конуса (ок. 4 м²) с приблизително 70 л съдържание Изолация Дебелина на изолация: прибл. 150 мм Изолационен материал: PU пяна / минерална вата Обшивка на конуса: неръждаема стомана (1.4301) Обшивка на обшивката: алуминиева трапецовидна ламарина Оборудване Стойка: окачващи лапи Брой: 4 бр. Монтаж: фиксиран Горна част: куполообразна Долна част: конус Горен капак: 1 x отвор за човек DN 500 с изолационен капак 1 x парапет на ръба на покрива 1 x арматурен купол с следните връзки/арматури: 1 x вакуумен вентил (DN 40) 1 x предпазен вентил (DN 40) 1 x почистваща арматура със спрей-глава DN 32 (подвижна) Обшивка: 2 x връзки за температурно измерване с изолационна кутия 1 x тръба за предпазване на кабели DN 50 1 x тръба за отводняване DN 15 1 x почистваща линия DN 50/40 3 x подаващи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") Bljdpfx Afeyhzq Ao Ajp 3 x връщащи връзки за охлаждане (DN 25 / R1") Долна част/Конус: 1 x вземане на проба DN 10 1 x въртящ се конус NW 450 1 x изход от конуса с резба DN 65 Документация: Чертеж Протокол за проверка TÜV-сертификат Резервоарите са от различни години на производство (1990-2004) и се различават леко по отношение на оборудване и конструкция.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, 6 резервоара за наливане на бира, производство DUOTank, всеки с обем 10 hl, 3 бара, но без документация. Всеки резервоар е поставен върху друг, общо два един над друг, в стойка. Резервоарите са изолирани, с предпазни клапани, присъединителни елементи за мая. 1 разпръскваща глава с капак за отваряне за всички резервоари. Bsdpfjzkah Hjx Af Ajlp Произведени през 2006/2007 г.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: IC1554, Година на производство: 2021, часове на работа: 4 833 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 1 660 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: симплекс, тип двигател: електрически, производител: Jungheinrich Bodpfx Afo Adm Nbj Aelp Сериен номер: 91656436

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: непроверен, Оборудване: документация / ръководство, ECM машина за обиране на заусенъци, включително двукамерна филтърна преса и отделен охладител. Налично за кратък срок, без гаранция. Транспортирането и товаренето са за сметка на клиента. Bsdpfx Ajy U Dyqjf Aelp

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 820 мм, обща ширина: 2 244 мм, тегло без товар: 600 кг, Оборудване: документация / ръководство, Продаваме директно машината за подравняване Tünkers FAS 480 в десен вариант. Tünkers FAS 480 е полуавтоматична опаковъчна машина (приемник/машина за опаковане на кашони), предназначена за работа със сгъващо-лепилни машини. Основната ѝ цел е да оптимизира процеса на приемане на готови кутии и да увеличи производителността на производствената линия. Машината е в напълно изправно и комплектно състояние. Bledpfx Ae Aaq Nqof Aop Машината разполага с оригинални инструкции и схеми.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, _____Година на производство: 2004. Много добре поддържан, не е използван за нарязване на растителност. * Платформа за събиране: 1,80 м * 5 опори за гребени * Защитна плоча с 2 вериги * Подаващо устройство: хидравличен мотор, 2 степени * Гуми: 500/55-20 12PR 10L ET 0, тип с ниско съпротивление при търкаляне * DL 33 K, с шарнирна теглична ос, хидравлично управление * Спирачна система: пневматична, с и без управление на волана, 15 тона, максимална скорост 40 км/ч, с ABS * 1 режещ елемент със система за раздробяване * Ножове за режещия елемент Bjdpfx Aszdmuyof Aslp * Конструкция * Допълнителна рамка в средата * Дозираща система с 2 вала * Електрохидравлична система – основно оборудване * Кардан – WS, 2 универсални съединения, куплиране с механизъм с ексцентрикови зъбци * Осветление * Автоматична смазка с грес за захранващия агрегат и платформата * Вместо брезент отпред – автоматична система за разтоварване * Индивидуално разрешение за експлоатация при скорост 40 км/ч * Осветление на товарното пространство отпред * Разстояние между осите: 2,03 м, обща ширина на гумите: 2,53 м Цена: 19 900,00 евро, без ДДС. Местоположение: (не е посочено)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Система за последваща филтрация на бира след диатомитна филтрация. Работно свръхналягане: 10 bar Работна температура: 140 °C Обем: 169 l Дължина: 4,10 m Ширина: 1,30 m Височина: 2,0 m Материал: неръждаема стомана Положение: изправено Базова конструкция: рамка от неръждаема стомана Оборудване: предпазен филтър, бирен филтър, воден/CIP филтър, инсталация за промиване и химическа регенерация на филтрите, както и рамка, на която са монтирани изброените инсталации. Тегло: 1700 kg Bjdpfxew Tmqbj Af Aelp