Производство на пивоварна 5 hl (500 литра) - варилен цех (2020)

Sudhausbau Sudhaus

Година на производство: 2024, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: KU 2400, Машината за премахване на кочан от зеле позволява изрязването на кочана от зелката или, по-често, смачкването на стъблото (това дава възможност за 100% използване на суровината и подобрява качеството на киселото зеле). Комбинирано електрическо и пневматично задвижване. Основни характеристики: - Всички части в контакт с продукта са изработени от материали, одобрени за контакт с храни Cedpfx Ajffwfyebhepu - Производителност до 2400 глави на час - Две линии за премахване на кочана - Подходяща за обработка и на неправилно оформени зелки - Лесна за почистване, може да се мие с вода под ниско налягане - Възможност за оборудване с колела със заключване за лесен транспорт - Може да работи самостоятелно или в линия с машина за рязане на зеле SS80 с капацитет 7500 кг/ч - Предлагат се различни електрически връзки и стандарти по заявка

Година на производство: 2018, Състояние: употребяван, 2-съдов пивоварен блок, монтиран върху неръждаема стоманена рамка. Състои се от следните компоненти: - Мазнинно-/филтрационен котел от неръждаема стомана за омесване, захаросване и отделяне на малца. Самостоятелен контрол на зоновото и дъното нагряване с термомасло. Двустенният съд е обвит с изолационна облицовка и има полирана вътрешна повърхност. Монтираният отгоре мотор задвижва раздробяващата и разбъркваща машина с безстепенно регулиране на оборотите. За филтрация е наличен многокомпонентен перфориран под и правоъгълен отвор с капак отстрани за изваждане на малцовия дренаж. Освен това съдът е оборудван с отваряем капак, CIP-спрей глава, температурна сонда и спрей модул. - Котел за мъст/уърлпул от неръждаема стомана. Съдът е двустенен, със заварени отоплителни зони в корпуса и дъното, които се нагряват с термомасло. Съдът също така е изолиран и оборудван с температурна сонда, отваряем капак, CIP почистване, спрей модул, регулируема във височина бариера и тангенциален вход за мъстта. Вътрешната повърхност е полирана. - Едностепенен пластинен топлообменник за охлаждане на мъстта от 100°C до 18°C при едновременно загряване на вода от 13°C до 77°C. Мъстта от един варов процес може да бъде охладена за около час. Пластините са от неръждаема стомана 1.4401 (AISI 316), а уплътненията от EPDM. Охладителят за мъст е с температурна сонда PT1000. - Термомаслен нагревател за отопление на лазерно заварените зони на варовите съдове. В съда се нагряват електрически 50-65 л масло до макс. 150°C. Предпазен прекъсвач спира автоматично нагряването при превишаване на 160°C. Съдът е оборудван с температурна и нивосона. Помпа циркулира термомаслото. - 12 hl резервоар за топла вода, стоящ отделно на три крака, с ревизионен отвор отгоре. Резервоарът е отопляем, изолиран и има маркуч за нивото, температурна сонда и помпа за топла вода. - Циркулационна помпа за трансфер на продукта между съдовете и за CIP почистване, с мощност 0,37 kW и безстепенно регулиране на оборотите. - Тръбопроводи и ръчни вентили от неръждаема стомана за пренасочване на потока продукти. Тръбите са орбитално заварени с полирани вътрешни повърхности. - Управляващ блок с 10" тъчскрийн и PLC за автоматизация на пивоварния процес, разположен в шкаф от неръждаема стомана. Могат да се контролират и наблюдават следните процеси: 1. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на разбъркващото/раздробяващо устр-во. 2. Температурен контрол на мазнинно-/филтрационния съд 3. Температурен контрол за котел/уърлпул (отделно за дъно и корпус) 4. Вкл./изкл. и регулиране на оборотите на помпата за продукт и CIP. 5. Показване на температурата на входящата вода 6. Показване на температурата на мъстта при изход 7. Температурен контрол на термомасления съд 8. Настройки на таймери 9. Програмиране на захаросващия процес (многостепенно захаросване до 5 паузи; настройка на време, температура, обороти на бъркалката и помпата) 10. Температура на резервоара за гореща вода. Машина (допълнително): компактен пивоварен блок с резервоар за топла вода Капацитет за мъст: 5 hl Мощност: 38 kW Дължина: 2877 mm Cpodsw Tbmdepfx Abheu Ширина: 1476 mm Височина: 1952 mm Управление: Управляващ шкаф с PLC и тъчскрийн Материал: неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Базова конструкция: пивоварен блок върху неръждаема рамка, резервоар за топла вода отделно Оборудване: мазнинно/филтрационен съд; котел/уърлпул...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL Пивоварен цех Пълна автоматизация – Siemens управление Скидна конструкция за лесен транспорт Cpodjwh Nt Njpfx Abhou Възможност за 7 варки на ден Година на производство: 2019 Състояние: Отлично Локация: Лондон Включена инсталация за размножаване на дрожди

Състояние: употребяван, Употребявана сиропна станция с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна станция представлява цялостен технологичен отсек, предназначен за приготвяне на базови концентрирани сиропи и крайни сиропи за производство на напитки. Проектирана е за интеграция преди премикс блока и изобаричен пълнач, като осигурява ефективни индустриални пакетиращи операции в използвана бутилираща линия. Идеална е за производствени среди, които изискват надеждно разтваряне на захар, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, карбонизация и пълнене. Cjdpfx Asxywg Sebhspu Системата покрива целия процес на сиропиране: създаване на обикновен сироп от обработена вода и захар, грейдинг и смесване на готов сироп с концентрати, киселини, оцветители и аромати и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специален пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, докато миксерите и помпите гарантират постоянен и повтаряем процес. Тази сиропна станция е подходяща за производство на газирани напитки като кола, тоник и други овкусени безалкохолни напитки, като се интегрира безпроблемно с премикс устройства за добавяне на CO₂ непосредствено преди пълначната машина. Оборудването е оптимално решение за обновление или разширяване на използвана бутилираща линия в производството на напитки. Техническа спецификация & експлоатационни данни Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 4 x 4 000 l Cavalzani Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 3 x 2 000 l Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за циркулация, трансфер и смесване Процесни материали: Обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Технологично оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: CIP-дизайн за санитарно почистване на място Системи за автоматизация и управление Станцията е оборудвана с централен команден пулт с аналогово/дигитални селектори за управление на процеса, позволяващи на операторите да контролират разтваряне, термична обработка, съхранение и трансфер. Дозирането се постига с прецизни помпи и контрол на потока за точност на рецептите. Хигиеничен дизайн, санитарни вентили и инструментални връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията позволява интеграция с цялостна автоматизация и рецептурно управление на фабриката, с удобна интерфейсна система за оператора, облекчаваща смяната на формати и рутинните настройки, едновременно с гарантирана сигурност и надеждност. Интеграция в производствени линии Тази технологична инсталация е предназначена за подаване на готов сироп към премикс блок, където се смесва с обработена вода и CO₂ точно преди изобаричната пълначка. Безпроблемно се интегрира с вече съществуващо оборудване за производство и индустриално опаковане на напитки и е съвместима с компоновки на използвани бутилиращи линии за PET и стъклени бутилки. Рецептурното управление позволява работа с множество вкусови портфолиа, а входящите и изходящите връзки улесняват лесното свързване както с устройствата за обработка на вода нагоре по потока, така и с премикс и пълначни системи надолу по линията.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2025, Оборудване: кабина, хидравлика, Машината за производство на бетонни блокове BS-25 е отличното решение за предприятия, които произвеждат бетонни блокове, тухли, паважни и бимсови елементи, като предлага висока ефективност и гъвкави производствени възможности. Разработена в съответствие със съвременните производствени концепции, тази машина лесно произвежда различни изделия като паважни и бордюрни камъни, а също така кухи блокчета, благодарение на еднослойната си конструкция и лесната смяна на матриците. Благодарение на мащабируемата си структура, производственото съоръжение позволява на инвеститорите бързо и икономично да увеличават производствения си капацитет според нуждите си. Напълно автоматизираната PLC управляваща система на BS-25 позволява управлението на целия производствен процес само от един оператор. Сензорният LCD контролен панел осигурява възможност за мониторинг и разпечатване на производствените данни в реално време чрез интуитивен интерфейс и усъвършенствана система за отчитане. Чрез функцията за дистанционен достъп системата може да се контролира през LAN или интернет връзка, което позволява лесно откриване на потенциални неизправности и дистанционно обновяване на софтуера. Интелигентната автоматизационна технология гарантира постоянство в качеството и максимална производителност във всяка работна смяна. Csdpfx Abexpi T Aehjpu BS-25 - Технически параметри на машината за бетонни блокове Производителност: 110–120 палета/час Размер на палетата: 1 200 x 980 x 230 мм Управление: PLC автоматизация (Schneider) Капацитет на бункера: 1,5 м³ Капацитет на хидравличното масло: 500 литра Горна вибрация: 3 kW x 2 Долна вибрация: 4 kW x 4 Обща електрическа мощност: 150 kW Обща вибрационна мощност: 30 000 N Производителност за 8 часа: 10 000 бетонни блока / 25 000 павета Защо да изберете машината за бетонни блокове BS-25? CONSTMACH се отличава в производството на машини за бетонни блокове, тухли и паважи със своята надеждност, инженерно качество и поддръжка след продажба. Моделът BS-25 намалява производствените Ви разходи, като същевременно увеличава капацитета Ви благодарение на енергоефективния си дизайн, дълготрайните компоненти и интелигентната управляваща система. Всяка машина преминава през строг качествен контрол и може да бъде персонализирана според нуждите. За инвеститори, които търсят висока издръжливост, минимална поддръжка и световно производствено ниво, BS-25 е символ на дългосрочна рентабилност и сигурност. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с богат продуктов асортимент. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонни централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, системи с транспортни ленти, челюстни трошачки и мобилни трошачни линии. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се налага като предпочитан и надежден бранд както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни са предпочитан избор на професионалистите в сектора заради своята издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Линия за бутилиране Alfatek | Бира Година: 2016 Скорост: 1 000 бутилки/час Посока: американска Етикетираща машина Enos 2 станции за самозалепващи етикети Моноблок за пълнене Alfatek 7.1 Elvira Пълначка с 7 вентила Капачник с една глава за коронова капачка 26 mm и 29 mm Защитни предпазни устройства Cedpfx Abowdiq Tohepu

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на воден резервоар: 10 000 l, Продава се цялостна фабрика за минерална вода и безалкохолни напитки с търговски марки, персонал или само самостоятелно. Оформлението на производствената линия е комбинирано, позволява производство както на стъклени, така и на PET бутилки на един и същи ред. Списъкът с машини е наличен в документите, както и описанието за фирмата. Машините са използвани малко от 2019 г. насам и са в добро състояние. Cedexm Rmxopfx Abhopu

Състояние: употребяван, Пивоварна инсталация с производствен капацитет на млада бира 20 hl, състояща се от следните компоненти: 1. Мелнична инсталация (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/ч) с мелница, силоз за малц, подова везна, транспортьор за смлян малц и електрически шкаф. 2. Компактна суспендна система с 3 съдове от неръждаема стомана с изолация и медни покривала, пречиствателна станция и електрически шкаф. 3. Ферментационен и съхранителен цех с 4 x ферментационни съдове (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x ферментационен танк (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) и 6 x съхранителен танк (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Всички резервоари с ризни охладителни системи. 4. Цех за резервоари под налягане с 2 x танк под налягане (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x танк под налягане (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) и 4 x танк под налягане (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Всички съдове с ризни охладителни системи. 5. Инсталация за почистване и пълнене на кегове (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 – 20 кега/ч). 6. Хладилна система за производство на ледена вода (Joh. Albrecht, 1999, хладилен капацитет 14,5 kW). 7. Парен генератор с инсталация за мека вода (Jumag, 2000, 224 кг/ч пара, работа с мазут). 8. 40 hl топловоден резервоар (Joh. Albrecht, 1999), отопляем, с електрически шкаф. Не се нуждаете от цялата инсталация? Системата се предлага чрез посредническа продажба. Възможна е и продажба на отделни компоненти – просто се свържете с нас и ни изпратете оферта. Cpjdpfx Aswgc Udsbhou Машина (допълнително): Капацитет на изходната млада бира 20 hl, година на производство 1997 – 2021. Капацитет на млада бира: 20 hl Оборудване: мелнична инсталация, компактна 3-съдова суспендна система, ферментационни съдове, ферментационни, съхранителни и напорни резервоари, кегова инсталация, хладилна система, парогенератор, топловоден резервоар, CO2 резервоар за втечнен газ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази малка пивоварна наскоро прекрати дейността си. Първоначално е било планирано производството да продължи, но поради различни причини това не беше възможно. Затова цялото оборудване се продава като комплект. Оборудване: Парогенератор с горелка за дизелово гориво и резервоар към нея. Трифазна мелница за смилане на зърното. Съд за варене с вместимост 800 литра с парна риза, състоящ се от котел, филтрационен съд, „белия дроб“ (Lunge), съд за отделяне на плаващи примеси (флотентанк), тръбен охладител, резервоар за осмотизирана вода и 3 необходими за експлоатация помпи. Индустриални инсталации за осмоза и омекотяване на водата. 4 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1000 литра. 3 атмосферни цилиндрично-конични ферментатора с охлаждаща риза и капацитет 1300 литра. 1 охладителна система за ферментаторите с табло за температурен контрол чрез PLC. 1 почистваща помпа. 1 помпа за прехвърляне на течности. Няколко маркуча, необходими за трансфер и опаковане. 1 атмосферен моноблок машина за пълнене и затваряне на бутилки от 33 cl с производителност 1200 контейнера/час. 2 компресора, необходими за работа на пълначната машина. 1 ръчна 6-позиционна пълначна машина за спешни случаи и специални бутилки. Полуавтоматична машина за лепене на етикети. 1 компресор, необходим за етикетиращата машина. Термолентов принтер за добавяне на променливи данни към етикетите с навивател. 1 ръчна палетна количка. Камера за охлаждане с размери 6 м x 2,5 м x 3 м височина. Индустриална везна. Включва всички сандвич панели, използвани за изграждане на производствените помещения. Cpedpfx Asuzpipobhju

Състояние: добро (употребявано), Състои се от: - 3 резервоара по 18 000 литра - 3 резервоара по 15 300 литра - С обходна (пешеходна) площадка - Материал: неръждаема стомана AISI 316 Cpodpfxsib H Dds Abhou - Квадратна разтоварваща врата (отдолу) - Моторизирано изпразване на каша (майша) - Кръгъл инспекционен отвор DN 400 (цилиндрична част) - Резервен изход, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Изход за избистрени течности, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Вземане на проби - Тръбопровод за прехвърляне с сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Люк Ø 400 мм, ексцентрично разположен - Централен люк DN 400, с монтиран в него цедка-цилиндър (за поддържане на кек от каша влажен) Размери: - 3 резервоара по 18 000 литра: Ø 2000 мм, височина 5600 мм - 3 резервоара по 15 300 литра: Ø 2000 мм, височина 4800 мм - Просвет от пода: приблизително 550 мм