шлайф машина

Cumberland 2035

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, часове на работа: 8 950 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 916 кг, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща височина: 2 000 мм, производител на двигатели: Atlas Copco, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), тип гориво: електрически, обемен поток: 650 m³/ч, работно налягане: 13 греда, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Atlas Copco винтов компресор Модел: FA55VSD+ Година на производство: 2020 Работни часове: 8 950 ч Номинална мощност на мотора: 55 kW Налягане: 4,0 до 13,0 bar Дебит: 182,5 l/s или 10,9 m³/min Dedox Dfmzepfx Ad Iskk Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д/Ш/В): прибл. 1 200 / 1 100 / 2 000 mm Тегло: 900 kg Компресорът работи безупречно и е редовно проверяван и поддържан. В момента е под напрежение и може да бъде видян в работещо състояние. Допълнителен въздушен изсушител и съд за сгъстен въздух могат да бъдат закупени по избор (вижте други обяви).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Технически подробности: Вътрешен диаметър: 63 мм Кръгов диаметър: 320 - 800 мм Шлифовъчна дълбочина: 380 мм Обща необходима мощност: около 1,1 kW Подаване: 0,05 - 0,40 мм/оборот / 8 стъпки оборота/мин Тегло приблизително: 1060 кг Размери на машината приблизително ДxШxВ: 1,1 x 1,1 x 1,4 м Струг за спирачни барабани и дискове Dedpfx Adeu Ngcis Iokk - Макс./мин. диаметър на въртене: 800 / 320 мм - Захват за спирачен барабан: 63 мм, ход на пинолата 120 мм - Подпора на струга: надлъжен ход 380 мм; напречен ход 200 мм - Държач на инструмента: 180 x 140 мм, държач 58 мм, държач за пластини с обърнат нож 20 x 20 мм - Управление чрез контролен панел

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Различни GL 18 Затваряне за медицинска бутилка GL18 Dedsdqbzqopfx Ad Iekk Шприц форма с 10 гнезда

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Сгъваща се закопчалка Dksdpfjc Nw N Njx Ad Iok

Година на производство: 2004, състояние: добро (употребявано),

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Демонстрационен екземпляр, наличен веднага: Винтов компресор Kaeser SM 10 (10 bar) с управление SIGMA Control 2 Година на производство: 2024 Работни часове: 0,5 ч. Технически данни: Дебит при 10 bar: 0,78 l/min Мощност на мотора: 5,5 kW Електрическо захранване: 400 V / 3 / 50 Hz Djdpfxeipm Iyj Ad Iokk Размери (Ш x Д x В): 630 x 790 x 1100 mm Тегло: 220 kg Въздушен вход: G 3/4" Ниво на шум: 62 dB(A) Посетете нашите търговски помещения в Ерланген. На изложбена площ от над 450 кв. м ще намерите голямо количество нови и употребявани компресори.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Dkedpfx Ajyhbt Hod Iek Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Фланцов диаметър: 160 мм, сила на затваряне: 1600 kN, разстояние между колоните: 520 мм/520 мм, минимален диаметър на инструмента: 350 мм, минимална височина за монтаж на инструмент: 300 мм, ход на отваряне: 650 мм, разстояние между плочите: 950 мм, ход на изталквача: 150 мм. Диаметър на шнека: 45 мм, налягане при впръскване: 2336 bar, обем на хода: 318 см³, радиус на дюзата: 15 мм, обем на впръскване: 134 см³, тегло на впръскване: 289 г. Размери на машината Д/Ш/В: около 4900 мм/1600 мм/2200 мм, тегло: около 7400 кг, работни часове: около 71187 ч. Машината има неизвестна повреда. Документацията е налична. Възможен е оглед на място. Dodpfsuabq Tjx Ad Ijkk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: PR21, Технически спецификации и производствени данни Тази шприц машина Husky е проектирана за масово производство на PET-преформи и е подходяща за интеграция в употребявана линия за бутилиране или като употребявана добавка за индустриални опаковъчни предприятия. Затварящата платформа от 120 тона е комбинирана с 32-кавитен горещ канал, което позволява равномерно производство на PET-преформи за различни формати бутилки. Производство Husky, 2009 г., машината позволява бърза смяна на инструментите и стабилни цикли, като поддържа производството на напитки с прецизни размери на гърловините и тегла на преформите. Производител: Husky Модел: HyPET120 P85/95 E85 Година на производство: 2009 Сила на затваряне: 120 тона Кавитети: 32 Dkjdsyhbd Sspfx Ad Ijk Горещ канал: Husky 32-кавитен горещ канал, еднакъв за доставените инструменти Размер на гърловината: 29/25 mm основно; допълнителни части за 30/25 mm Тегла на преформите (29/25 mm комплекти): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Допълнителни части 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (един пълен монтиран комплект при 22,0 g) Време на цикъла (типично): 7 s, 8 s, 9 s Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Основен захранващ ток: 191 A (спомагателно захранване: 40 A) Късо съединение (ел. шкаф): 10 kA Включени периферни устройства: Plastic Systems сушилня за гранулат с бункер за материал, инструментална сушилня и налични резервни части Поддържани формати бутилки според преформите: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Материал на бутилката: PET Разширена автоматизация и контролни системи Машината разполага с Husky технологии за прецизен контрол на температурата, стабилност на кадъра и ефективно управление на топлината в 32-кавитетния горещ канал. Системата за шприц позволява бърза настройка с plug-and-play студени полу-плочи, които улесняват смяната между формати и тегла. Операторите работят посредством интегриран контролен интерфейс за управление на рецепти, диагностика на аларми и наблюдение на процеса. Електронното табло е пригодено за индустриална употреба, с устойчивост при късо съединение от 10 kA и ясно разделение между основно и спомагателно захранване. Интегриран HMI за процесен контрол и мониторинг Температурно регулиране на горещия канал за всички 32 кавитети Бързосменяеми студено-половин плочи, инструментална плоча и охлаждаща система Електрическо: 400 V, 50 Hz, трифазно с нулев и защитен проводник Възможности за интеграция в производствени линии Оптимизирана за производство на PET-преформи, тази система може лесно да бъде интегрирана към предварителни системи за материално подаване и последваща транспортна техника към стреч-блоу машини, контрол на качеството и опаковъчни станции в производството на напитки. Включената сушилня за гранулат Plastic Systems и инструменталната сушилня стабилизират условията на материала и инструмента, подобрявайки повторяемостта и производителността в цялостни линии за бутилиране и опаковане. Възможност за инлайн или самостоятелна работа за производство на преформи Съвместимост с ...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Djdsv Iflpepfx Ad Iokk Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци