инертни материали

Cummins 4B3.9-G2 - 28 kVA Generator - DPX-19830

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Lodpfx Ahsquuxujqerp Максимална работна температура: 95 °C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Преглед Този комплект за пивоварна и обслужващо оборудване е произведен от европейски производители като Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и други в периода от 2001 до 2023 г. Комплектът включва пивоварна система с обем 500 литра, както и съоръжения за производство на пара, мелница за малц, охладителна система, компресор за сгъстен въздух и помпи за прехвърляне на течности. Възможна е лична инспекция. Технически данни - Обем на пивната мъст: 500 л - Конфигурация: 3 казана + резервоар за гореща вода + резервоар за студена вода + бойлер - Отопление с пара - Охладителна мощност: 35,8 kW Съдържание на доставката - Пивоварна | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включително резервоари и казани - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, поддържан 2025 г. - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Мелница за зърно - Охладителна система | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Резервоар за въздух | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, неръждаема стомана - Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Транспортна помпа (2 броя) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | Неръждаема стомана - Осушител за въздух | — | E2000 | 2001 | Система за изсушаване на въздух Lrjdpsyg R Dlsfx Ahqep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед Този комплект оборудване за пивоварна е произведен предимно през 2014 г. и се предлага за продажба, тъй като компанията прекратява дейността си. Оборудването вече е демонтирано и правилно складирано. Съдържание: - Система за омекотяване на водата - Компресор | Josval Sauber 240 D - Мелница | Robix ROPPI 250 - Котел Thermindus Ps(Бар 6) PL (Бар 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Преносима помпа 2.20kW INOX - Маркучи, конуси, ключове - Ръчна изобарична машина за пълнене с 4 станции за пълнене - Автоматична машина за етикетиране | Arca L10-8128 - 2 x въртяща се маса със скоростен регулатор, диаметър 100 см, за подаване и извеждане на бутилки или кенчета - Маркираща машина за партидни номера Videojet 1220 - Под-плотов хладилен шкаф Infrico с 3 врати - Варочна клетка | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, варочна вана 680 литра, дънен филтър, въртящи се лопатки, трансферна и циркулационна помпа, котел 720 литра с хидромасажен басейн, с помпа за котела и пластинчат охладител Spadoni - Съд за гореща вода | Spadoni | 10hl - Резервоар за студена вода | Spadoni | 10hl - Смесителни резервоари | Spadoni | 1.5hl с тангенциални отвори - Смесителни резервоари | 1.5hl с тангенциални отвори - 2 x изобарични ферментатори | Spadoni | 2.5 бара, 15hl - 2 x изобарични ферментационни резервоари | Spadoni | 2.5 бара, 30hl - 2 x атмосферни ферментационни резервоари, 1 бар налягане, 1.2hl | BREW TECH - Атмосферен ферментационен резервоар, 1 бар налягане, 1.2hl, (с изолация) | BREW TECH Lrsdpstka Aqjfx Ahqjp

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Микропивоварната е произведена през 1999 г. от немския производител BERAPLAN. Всички съоръжения са в добро състояние. През 2018 г. е добавена нова съдина за варене на мъст. Списък на оборудването: 1. Затоплящ казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с конусовидно дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1600 мм Височина на конусовидната част: 200 мм Обем: максимум 38 хл Двойни стени с изолация Затопляне с пара с регулируем контрол Подаване на топла и студена вода от дъното Може да се изпразва през дъното 4 CIP топки PT100 2 разбъркващи устройства с регулируеми обороти Lodpfjl Hxmdox Ahqerp Помпа за затопляне с регулиране на скоростта 2. Филтрационен казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1200 мм Обем: максимум 37 хл Филтърен под с трапецовидна перфорация Прецизен вентил за регулиране на дебита Подаване на топла и студена вода от дъното 4 CIP топки PT100 3. Съд за варене на мъст Произведен от FRACCHIOLLA през 2018 г. Отоплява се с пара Система за почистване с топки Температурен сензор Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Вихров съд (Whirlpool) Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1250 мм Обем: максимум 40 хл Двойни стени CIP топки Помпа Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Резервоар за гореща вода Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 2700 мм Обем: максимум 85 хл Двойни стени CIP топки Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Отоплява се с пара с температурен контрол 6. Топлообменник Произведен от MDC (Франция) Пластинен топлообменник с две зони Модел: RDC 307 Капацитет: 30 хл/ч от 85°C до 16°C 7. Уред за ледена вода Капацитет: 1000 л Нова помпа

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Заваръчна система Ziemann 300hl с мелнична зала за продажба Година на производство: 2015, обновена през 2020 г. Възможност за 16 варки на ден благодарение на втора добавена филтрационна вана през 2020 г. Местоположение: Великобритания Свържете се с Indassol за повече информация и ценова оферта. Lrjdpfett S Sxex Ahqep

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази пивоварна инсталация, включваща мелница за малц и плосък топлообменник, е произведена през 2013 г. от испанската компания Slowbeer. Инсталацията се състои от двукотелен пивоварен агрегат (каца за заслаждане и варочен котел), мелница за малц и плосък топлообменник и е предназначена за целия процес на варене на бира, включително заслаждане, варене и вихрова вана. Технически данни - Обем на захарта: 250 литра на партида - Приложение: Варене на бира - Конфигурация: Двукотелен варочен агрегат (каца за заслаждане + варочен котел), пълен процес на варене на бира (заслаждане, варене, вихрова вана) Ledpfx Ahoyw Abfjqorp - Система за нагряване: Електрическа - Регулиране на температурата: Автоматично - Система за безопасност: Термична аларма за безопасност - Охлаждане: Плосък топлообменник - Захранване: 400 V, трифазно - Инсталирана мощност: 15 kW Обхват на доставка - Варочен агрегат (2 котела) | Не е включен в обхвата на доставката | MB 250 E | 2013 | Каца за заслаждане и варочен котел, електрическо нагряване, автоматично регулиране на температурата - Плосък топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Топлообменна площ: 0,63 m², работно налягане: 10 bar, обем: 1,5 л, работна температура: 0 – 100 °C - Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Мощност 100–150 kg/h

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на консерви е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Canfill 5 One е компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, предназначена за малки производители на напитки. Тя е подходяща както за газирани, така и за негазирани напитки и представлява идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски производители на напитки, които търсят професионална производителност при пълненето в ограничено пространство. Машината е използвана много малко – са пълнени само около 1500 консерви – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни - Производителност: Ljdpfxjxnmv Ej Ahqsrp - 2000 консерви/час при 0,33 л - 1500 консерви/час при 0,5 л - Съвместими формати: стандартни и елегантни консерви (не е подходяща за тънки консерви) - Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) - Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни напитки - Състояние: употребявана – като нова (са пълнени 1500 консерви)

Година на производство: 2021, състояние: употребяван, 2 стоящи резервоара под налягане с обвивково охлаждане Машина (дописка): стоящи охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Капацитет: 8578 л Макс. налягане: 3 bar Ширина: около 1,9 m Височина: около 4,3 m Материал: неръждаема стомана Позиция/разположение: свободно стоящи Основна конструкция: цилиндричен резервоар с изпъкнали дъна и крака от квадратни тръби върху калоти Ledpfxow Tlqgj Ahqjrp Оборудване: шпунтапарат, манометър, 2 охлаждащи зони на обвивката, измервателен маркуч за нивото на съдържанието, ревизионен отвор (люк), пробовземач и страничен вход в обвивката, автоматичен вентил с температурно управление, централно дънен изход с спирателен клапан

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Lsdpfow Ag Ndsx Ahqsrp Секция "Затваряне"

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 200hl Steinecker Krones пивоварна. Възможност за 6 варки на ден. Местоположение: Великобритания Налично веднага Включва: • Steinecker мелница • Steinecker съдомелачка за зърно • Steinecker съд за затиране • Steinecker филтрационна вана (Lauter Tun) • Steinecker съд за задържане • Steinecker нагревател за младо (Lauter Worth Heater) • Steinecker медник • Steinecker вирпул • Steinecker охладител за младо • HLT & CLT • Станция за хмелови пелети • Кондензатор за пари • Охладител за кондензат • Система за използван малц Свържете се с Indassol UK за цени и повече информация. Ще бъдем на Drinktec – моля, отговорете, за да уговорим среща за по-подробно обсъждане. Ljdpfsxb Uz Ajx Ahqorp