Магнитен сепаратор Hacker Гвоздеи, винтове

die magnetprofis DMPM1200

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2024, Постоянен надлентов магнитен сепаратор ТИП DMPM1200 1.800 x 900 x 220 мм ===== Масивна стоманена конструкция, заварена Конструкцията е заварена и боядисана RAL 7016 (антрацит сиво) Размери на магнита: 1.200 x 500 x 180 мм Задвижващ и обтяжен барабан S235 стомана, заварени и обработени Ø220x700 мм, сферично стругован, валът фиксиран с опорни лагери Dusdpfx Ahstxn Irsnsu Задвижване: Мотор-редуктор GEMOTEG 1,1 kW, скорост 0,4-0,6 м/сек Захранване: 400V, 50Hz, степен на защита IP54 Задвижването е окабелено до разпределителната кутия на мотора (Пускът трябва да се извърши от квалифициран електротехник) PU транспортна лента DM 20/2 0+010 PU черна, матова, 5,4 мм дебелина Ширина на лентата: 650 мм 9 бр. TG-40 вътрешни кантове, високочестотно заварени Материал на лентата: 3-пластов, с висока напречна стабилност * Оборудвана с неръждаеми Alligator съединители RS125 Магнитни характеристики: Вграден магнитен ядро: Стронциев ферит Y30 Свързан магнитен сърцевина от стронциев твърд ферит, вградена в меко желязо за осигуряване на много висока пропускливост. Корпусът е плътно затворен и запечатан с плоча от неръждаема стомана 1.4301 и полюсни накрайници.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Характеристики: Dusdpfxsw Elbdj Ahnju - Надлентов магнитен сепаратор Неодим - HP - Подтискане на праха - Регулиране на скоростта на лентата - Самозадвижващ се влекач (полуремарке)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2024, Картонено формирователно устройство Rotection 5 сервомотора и PLC управление Duedpfx Aheq Ikhhensu 5-20 кутии/мин в зависимост от размера на кутията Текущ срок на доставка под 2 седмици Гаранция 1 година

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Магнитен сепаратор за транспортиране на стружки Тръбен магнит с 4 магнитни плочи (постоянен магнит) Врата с панти за лесно отстраняване на металните части Диаметър на тръбата: 180 мм Duedpfxscqvhwo Ahnou Местоположение: от склад 54634 Bitburg - незабавна наличност -

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2007, часове на работа: 22 605 h, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ширина на отвора за пълнене: 1 100 мм, дължина на отвора за пълнене: 1 600 мм, ширина бала: 1 100 мм, височина на балата: 1 100 мм, тегло на бала: 1 400 кг, общо тегло: 36 000 кг, капацитет на масления резервоар: 1 300 l, година на последния основен ремонт: 2025, Продава се реновирана балираща преса с натиск 100 t, голям формат 1100 x 1100 mm, задвижваща мощност 75 kW и 10-кратно кръстосано обвързване. Технически данни на пресата: Производител: Bollegraaf Модел: HBC 110 K / 75 kW Година на производство: 2007 Натиск на основната преса: 100 t Натиск на предварителната преса: 50 t Работни часове: 22 605 ч. Размери на входния отвор: 1 600 x 1 100 mm Обем на пълнене/цикъл на пресоване: 3,15 m³ Теоретично време за цикъл: 19 сек. Размери на балите: 1 100 x 1 100 mm Задвижваща мощност: 75 kW Консумирана мощност: 126 kW Обща консумация на ток: 238 А Обвързване: 5-кратно вертикално, 5-кратно хоризонтално, напълно автоматично Производителност при насипна плътност: - 30 kg/m³: около 16 t/ч - 50 kg/m³: около 25 t/ч - 100 kg/m³: около 47 t/ч Тегло на балите до 1 400 kg, в зависимост от материала и дължината на балата Обем на резервоара за масло: ок. 1 300 l PLC управление: Telemecanique TSX Micro Операторски панел: Schneider MAGELIS Touch Размери с бункер: 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (Д x Ш x В) Транспортни размери само за пресата: 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (Д x Ш x В) Dodpsvf E Avefx Ahnjuu Тегло на пресата: ок. 36 t Забележки: Пресата е частично реновирана в нашата работилница, поддържана и след приключване на ремонта е тествана и складирана. Машината е налична за бърза доставка и може да бъде огледана по договаряне. Извършени ремонтни дейности: - Обезръждяване и частично пребоядисване на пресата. - Пълно изпразване на хидравличния резервоар, смяна на масления и въздушния филтър. - Заредено ново хидравлично масло. - Всички хидравлични маркучи подменени. - Основен хидравличен цилиндър, два цилиндъра на предварително пресоващия капак и цилиндърът на пресоващия канал са демонтирани, разглобени, проверени, цилиндровите тръби – хоновани, всички комплектни гарнитури – подменени, и е проведен финален тест под налягане. - Демонтаж на предварително пресоващия капак с лагерите и лагерните блокове. Изрязани и заварени наново първият и третият дъгов сегмент. - Подменени двата лагера на вала на предварително пресоващия капак. - Подменен горният предпазител за материал на рамката на предварително пресоващия капак. - Демонтирано, проверено и подменени предните два ролкови лагера на пресоващия плъзгач. - Подменени и заварени нови предпазител и износващи профили отстрани и на дъното на пресоващия плъзгач. - Демонтирани, разглобени и проверени хоризонталните и вертикалните иглени и обвързващи модули; подменени пластмасови плъзгачи, лагери на въртящите валове и всички ролки за отклоняване на телта с лагери в иглените глави. - Подменени двата бронзови направляващи профила в покритието на рамката до пресоващия плъзгач вдясно и вляво. - Двете отклоняващи модула за телта с държащи клещи на балите пълноценно подменени вдясно и вляво. - Подменен пълен модул за вкарване на телта, включително хидравличния цилиндър под иглените отвори. - Запълнени и загладени пътеките за тел във фундамента и страничните стени на пресоващия канал. - Извършени общи сервизни и поддържащи дейности по спецификация на производителя. След приключване на всички ремонтни дейности пресата е тествана ръчно и в автоматичен режим, приета и складирана. За техническите данни и евентуални грешки не носим отговорност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация. Dujdpeq Nfuzjfx Ahnou

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: непроверен, Основен пакет Selector 800 Долен транспортьор BB 1350 мм AA 6,4 м -профилиран ремък- Duedpfx Aovm Upnohnsu СПИРАЛНОВАЛОВА СЕТОВА СЕКЦИЯ AA254-150 – 16 вала

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Доставка всеки понеделник/вторник! Надеждно! Мобилна абкантбанка 1400/2.0mm без ролкова ножица Ние сме Вашият партньор, когато става въпрос за машини за обработка на ламарина. Нашата собствена цел е да извършваме висококачествена и надеждна работа, за да надминем Вашите изисквания! Успешни сме, защото работим със сърце и душа! Технически характеристики: Dsdpeb Hqa Esfx Ahnjuu • максимална работна дължина: 1400 mm • максимална дебелина на стоманен лист: 2,0 mm • огъваща греда: 24 mm • тегло на ръчната машина: около 190 кг • повдигане на горната греда на три нива • максимално светло разстояние между гредите: 80 mm • Доставка в цяла Германия: 180 евро • Цена: 1450 евро • с включени транспортни колела • Срок за доставка: всяка седмица • Плащане в брой при доставка • Ролковата ножица (макс. дебелина на рязане до 0,8 mm / стоманен лист) струва опционално 350 евро • Ръчна машиничка за фалцуване струва опционално 75 евро • Машината отговаря на CE директивите и има 12 месеца гаранция. Издаваме фактури както с 0% ДДС (вътреобщностна доставка), така и с 19% ДДС. Очакваме с нетърпение да се свържете с нас!

Състояние: нов, Отвор на бункера: 2.500 x 2.000 mm Ротори: 2 бр. Диаметър на въртене на ротора: по 580 mm Duedpfx Aobq St Hohneu Конфигурация на ротора: 5 и 6 режещи зъба Задвижване: 2 x 90 kW с планетарни редуктори Хидравлично заключване на ситовите клапи за изхвърляне на чужди тела Тегло: около 18.500 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Двуваловият екструдер Kahl е машина, произведена през 2006 г. от Kahl. В момента се съхранява в Германия и е оборудвана с бункер за фина фракция, устройство за извеждане на фина фракция, чувал за фина фракция, транспортна лентова единица (тип: BTK 1510-0), система за добавяне на вода, екструдер и вентилатор за подаване на въздух; през 2016 г. е основно ремонтирана. Оборудването включва също система за обезпрашаване, вибрационно сито, обезпрашител, крайно опаковане, лентов сушилня, съд за продукт, тръбна верижна конвейерна система, циклон, ротационен шлюз, разпределител, прахов чувал, вентилатор за отвеждащ въздух, ротационен сушилня с въздушен поток, захранваща маса, миксер и допълнителен вентилатор за подаване на въздух и лентов сушилня. Условията на доставка са FCA. Оборудване: 1 x захранваща маса, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x миксер, 1 x система за добавяне на вода, 1 x екструдер, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x циклон, 1 x ротационен шлюз, 1 x разпределител, 1 x лентов сушилня, 1 x съд за продукта, 1 x тръбна верижна конвейерна система, 1 x бункер за фина фракция, 1 x устройство за извеждане на фина фракция, 1 x чувал за фина фракция, 1 x вентилатор за подаване на въздух, 1 x лентов сушилня, 1 x ротационен шлюз, 1 x прахов чувал, 1 x вентилатор за отвеждащ въздух, 1 x ротационен сушилня с въздушен поток, Dusdpfxsvfxqyj Ahneu 1 x система за обезпрашаване, 1 x вибрационно сито, 1 x обезпрашител, 1 x крайно опаковане 1 x лентова агрегатна единица, тип: BTK 1510-0 основно ремонтиран през 2016 г.