Система за лентов транспортьор

DREHER 1676 E/RDS / 2380 FM-FPS

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Конзолен размотвач на ламарина, 500 мм - Товароподемност: 1 500 кг - Вътрешен диаметър: 480-530 мм Kdedpfx Aofvbxqei Njl - Ядро на размотвача с 4 разпъващи рамена, с лагероване и дискова спирачка - Макс. ширина на рулото: 500 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 4 428 h, Цена: По запитване - Година на производство: 2003 - Налична документация: Да - С ЕО маркировка: Да - С ЕО сертификат: Не - Работни часове: 4428 Kdedpfewnidhex Ai Nol - Управление: CNC - Система за управление: Siemens - Мощност [kW]: 37,0 - Работно налягане [bar]: 4137 - Ход по X-ос [mm]: 6500 - Ход по Y-ос [mm]: 3300 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/маржова схема: ДДС-ът е приспадаем за фирми Доставка и обратно изкупуване са винаги възможни за цялото индустриално оборудване Лукас ван Росум

Състояние: добро (употребявано), Трейпекър / опаковъчна машина тип wrap-around Тави и опаковъчни кутии тип wrap-around минимален размер на опаковката (Д x Ш x В) = 190 x 140 x 80 мм Kdedpfjfxypiox Ai Nol максимален размер на опаковката (Д x Ш x В) = 460 x 350 x 250 мм 4-лента машина. Машината за топъл лепилен (hotmelt) е реновирана през 2018 г. С управление чрез Siemens S7 PLC, лесна смяна на формата. Предлага се в наличното състояние или със съобразяване с нуждите на клиента.

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Kdjdpfx Ajrviq Hsi Nol

Състояние: употребяван, Ширина на материала: 300 мм Тегло на рулон: 3 т Дебелина на материала: 2 - 4 мм Изправителна машина, 7 ролки, произв. Schleicher, тип RM 6-95/160 Ширина на лентата: 300 мм Дебелина на лентата: 2 - 4 мм Изправителен разрез: 1200 мм² Напрежение: 220/380 V 50 Hz Мощност: 3,1 kW Размотка с прицискаща ролка, произв. Schleicher, тип H-3 Макс. натоварване: 3 т Ширина на лентата: 400 мм Напрежение: 220/380 V 50 Hz Мощност: 3,92 kW Kodpfx Aiocdrmmo Nodl без управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Картонатор, включително устройство за горещо лепене. Устройството има малко работни часове. Особено е подходящо за продукти, които могат да се подават странично в кашона. Kdsdpfxevb E Evs Ai Nsl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Ksdpsm Twnlofx Ai Nedl Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, x-ход 4216,0 мм y-ход 2007,0 мм z-ход 305,0 мм Управление: CNC Размер на масата: 4902,0 x 2134,0 мм Макс. тегло на детайл: 1465 кг/м² Тегло на машината: ок. 2500 кг Обща мощност: 30 kW Необходима площ: ок. 5486,0 x 3708,0 мм Компактната водоструйна машина с портална конструкция се състои от устойчива на усукване стоманена конструкция със специално дълготрайно антикорозионно покритие. И двете X-оси, както и особено високата Y-ос, са базирани на разработената специално от OMAX за нуждите на водоструйните машини безподдръжкова задвижваща система Intelli-TRAX. Оборудване: - Моторизирана Z-ос - Регулиране на нивото на водата - Абразивна система с подаваща система AFS 1000 - Високонапорна система с тръби от неръждаема стомана - Директна помпа MAXIEM M4050 - OMAX PC софтуер за управление Intelli-MAX за MAXIEM - OMAX PC софтуер за управление Intelli-MAX Premium - Режеща глава с технология на 5-осно срязване A-Jet - Датчик за височина за 5-осната режеща глава A-Jet Kdedpfx Aijyclvns Nol - Лазерен показалец за позициониране - Автоматична система за обезпрашаване MBM ASAS-ME - Въздушна инжекция за автоматичната система за обезпрашаване MBM ASAS-ME - Комплект за затягане и фиксиране на плочи и материали - Решетка за улавяне в режещия басейн - Сензори за автоматичен контрол на процеса на рязане - Пречистване на водата чрез кондициониране, включително воден анализ - Помощ за пробиване Omni-Start (Vacuum Assist) за чупливи и ламинирани материали

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха Kedjwf Dpgjpfx Ai Nedl В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Пресова сила: 300 т Размер на масата: 1 200 x 850 мм Излет (разстояние до колоната): 400 мм Ширина на плунжера: 1 100 мм Отвор в масата: 400 x 250 мм Монтажна височина: 500 мм Брой удари: 32 /мин Ход: 30 – 140 мм Регулиране на плунжера: 105 мм Тегло: около 19 500 кг Други - Одобренa за ръчно подаване на детайли - Оборудвана с предпазен вентил Herion Xsz 20 Kdodpfx Aed A Hbcei Nol - Централно електрическо мазане с грес - Пневматични цилиндри за балансиране на теглото на плунжера - Моторно управляемо регулиране на плунжера - Т-образни канали в плунжера - Свободно стоящ пулт за управление - Ремонт на лагер на биела Капаците за междинното колело са на разположение. – Вижте второ изображение