Пресова спирачка 8 метра 320 тона

DURMA AD-R 80320

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 2 000 мм, натоварване на масата: 8 000 кг, диаметър на вретеното: 105 мм, дължина на масата: 1 500 мм, ширина на масата: 1 500 мм, максимална скорост на въртене: 3 500 об/мин, RET10X, 2026 ■ ХОРИЗОНТАЛНА БОРМАШИНА – КРУГОВА ИЗПЪЛНЕНИЕ ■ ПРОИЗВОДИТЕЛ: RETOS VARNSDORF ■ ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2026 Ksdpfx Ajfk I Nkjfzsnc ■ СЪСТОЯНИЕ: НОВО ■ ГАРАНЦИЯ: ДА ■ В НАЛИЧНОСТ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ■ Система за управление HEIDENHEIN TNC 640 ■ Сервозадвижвания HEIDENHAIN и двигатели SIEMENS ■ Линейни ролкови направляващи във всички оси ■ Шпинделен блок в изпълнение с носещ корпус ■ Ос B с интерполационно управление ■ Изпълнение, подготвено за охлаждане през центъра на шпиндела и автоматична смяна на инструментите ■ Възможност за допълнително оборудване – при запитване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, мощност на лазера: 12 000 W, Описание BAISON V52U (12+12 метра): (12 или 20 kW) ТЕЖКОТОВАРНА ФИБРЕНО-ЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ НА ТРЪБИ С ЧЕТИРИ ПАТРОНА И АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ И РАЗТОВАРВАНЕ 12-метрова автоматична система за зареждане + 12-метрова автоматична система за разтоварване (възможна е конфигурация с различни дължини напр.: 12+6 метра) Машината е подходяща и за профили, тръби и различни форми. Обхват на размерите на тръбите: Кръгла тръба: φ50-φ500 mm Квадратна тръба: □50*50-□500*500 mm П-образна стомана (шина): 5#-50# Ъглов железен профил: 200*200 mm I-греда: 10#-50# H-греда: 100*100 mm-500*500 mm Лазерна мощност: 12 000 W (Raycus) Макс. тегло на единична тръба: 2 000 kg Ход на патроните: пълен ход Минимална опашка: 0 mm Максимална скорост на патроните: 40 об/мин Максимална скорост: 50 м/мин Максимално ускорение: 0,4 G Максимална дължина на рязане на тръба: 12 000 mm Ултра-къса опашка на материала: 0 mm Х-ос: 500 mm Y-ос: 12 000 mm Z-ос: 500 mm Точност на позициониране (X/Y): ±0,05 mm/m Повторяемост (X/Y): ±0,05 mm Електрически данни: 130 кW / 225A Захранване: 380V/50Hz/3 фази Защита на електросистемата: IP54 Размери на машината: 29 080 × 5 000 × 3 250 mm Тегло на машината: 28 165 kg (с включена полуавтоматична система за зареждане и автоматична система за разтоварване) Оборудване: АКСЕСОАРИ, ВКЛЮЧЕНИ В ОФЕРТАТА - Лазерен източник RAYCUS 12 kW - Лазерна глава с автоматично фокусиране – RAYTOOLS BS12K-3D - Управляваща система – FSCUT 5000A - Автоматични самоцентриращи пневматични патрони - Полуавтоматична система за зареждане с верига - Серво мотори – VEICHI - Редуктор – TECHMECH - Прецизно задвижване X/Y по зъбна рейка и релси – K.H - Направляваща релса – SHAC - Индустриална охлаждаща/отопляваща система за лазерната глава и източника – двойна система за охлаждане – HANLI - Пропорционален вентил – AVENTICS - Заварено и термично обработено шаси – BAISON - Безжично дистанционно управление - Компютър с Windows 11, интернет и WiFi - Централизирана автоматична система за смазване - Димоотводна система с центробежен вентилатор Kedpjvcbw Defx Afzenc - Наръчници за работа, поддръжка и програмиране - Стабилизатор и регулатор на напрежение - Пълно съответствие със стандарт CE - Машини за рязане на тръби и профили - Фиберният лазер е зелената технология за бъдещето (Поне 50% икономия на енергия) - Компоненти с много ниска нужда от поддръжка - Спестяване до 50% на единица чрез по-ефективно производство - Изключително прецизно рязане и гладко качество на повърхността - Тежкотоварна конструкция на рамата - Оборудвана със световноизвестни, дълготрайни и висококачествени компоненти - По избор: светлинна бариера за безопасност - Пълно съответствие със стандарт CE Цената е EXW (склад Европа), включително товарене на камион. Транспорт, монтаж, въвеждане в експлоатация, обучение и годишни сервизни договори се предлагат по заявка и срещу допълнително заплащане. Монтажът и обучението винаги се извършват от наш квалифициран сервизен екип на 3 локации в Европа: Нидерландия, Германия, Румъния. Официален дистрибутор: CNC Top Ten BV Коеворден, Нидерландия

Година на производство: 2025, състояние: нов, Лесна за обслужване обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и инерционен сепаратор, комплектно изпълнение, състояща се основно от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 1.4.B62.00, 5000 м³/ч (предлагат се и други размери), изработен от стабилен, вакуумно плътен корпус от стоманена ламарина с дебелина 3 мм, разделен на зона за суровия газ с филтърни патрони, предварителна камера с инерционен сепаратор и зона за чист въздух с импулсна регенерация на филтъра чрез сгъстен въздух, всяка с отделна врата за обслужване Easy Open. Knjdpfxolxyhfj Afzoc Бункер за събиране на прах с прорязващ вентил за изхвърляне на праха чрез биг бегове. Магнитвентилно управление с индикация за диференциалното налягане за оптимална настройка на регенерацията на филтърните патрони. Врати за обслужване, отварящи се на панти за лесна поддръжка.

Състояние: употребяван, 72″ x .187″ x 50,000Lb Paxson система за надлъжно рязане на рулони с примка (slitting line) Производител: Paxson Работна ширина на материала: 12″ – 72″ (размотаващо устройство до 60″) Дебелина на материала: .010″ – .187″ Тегло на рулона: 50,000Lb Вътрешен диаметър на рулона: 20″ – 24″ Външен диаметър на рулона: 72″ Работна скорост: 500 / 1000 фута/мин. Посока на работа: отдясно наляво Якост на материала: граница на провлачване 40,000 psi / срязване 50,000 psi Ksdpeihf Ufjfx Afzjnc Видове материали: студено валцована (CR), горещо валцована (HR), поцинкована ламарина Включени компоненти: - Карета за трансфер на входа - Входна количка за рулони - Размотаващ шпиндел (Mandrel Uncoiler) - Моторизирана притискаща ролка - Моторизирано разширяване - Плъзгаща основа - Хидравлична маса за отделяне началото на рулона (Peeling Table) - Задвижвани прищипващи ролки

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. Kodsfz U S Ejpfx Afzsnc В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 2 050 мм, ход по оста Y: 850 мм, ход по оста Z: 800 мм, бързо движение по оста X: 15 м/мин, бърз ход по Y-оста: 15 м/мин, бързо движение по ос Z: 12 м/мин, скорост на подаване по Х-оста: 8 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 8 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 8 м/мин, ширина на масата: 850 мм, дължина на масата: 2 200 мм, натоварване на масата: 4 800 кг, скорост на шпиндела (мин.): 10 000 об/мин, разстояние от масата до центъра на шпиндела: 950 мм, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Вертикален обработващ център Johnford VMC 2000, CNC Heidenhain iTNC 530. Ос X – Надлъжна посока: 2050 мм Ос Y – Напречна посока: 850 мм Ос Z – Вертикална посока: 800 мм Разстояние шпиндел-маса: 150-950 мм Разстояние от главната ос до колоната: 885 мм Маса Kjdpsxdiigofx Afzonc Размери: 2200x850 мм Максимално тегло: 4800 кг Шпиндел Конус на шпиндела: BT-40 (система BIG PLUS) Диапазон на скоростите (2): 10 000 об./мин Мощност на мотора: 25 к.с. Оборудван с: - Вътрешно охлаждане, 20 бара - Сонда за измерване на детайла - Сонда за измерване на инструмента - Твърдо нарязване на резби - Електронен ръчен контролер - 2 отвеждащи устройства за стружки, надлъжно разположени - Отделен резервоар с филтърна система - Цялостно покритие

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически детайли: x-ход: 1500 мм y-ход: 1000 мм z-ход: 1000 мм Управление на програмата: TNC 530 Работни часове на шпиндела: все още не са известни ч Диапазон на оборотите на фрезовия шпиндел: 1: 30 до 930 и 2: 930 до 4000 / безстепенно об/мин Инструментален конус, хоризонтален/вертикален: SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 форма А) Въртящ момент на шпиндела: 1000 Nm Шпинделната глава е завъртаема наляво и надясно: 90° Автоматично подаване: 1 - 6000 мм/мин Подавателна сила: 30 kN Бърз ход: 15 м/мин Брой инструменти: 1 бр. Закрепваема площ на масата (Д x Ш): 1600 x 800 мм Натоварване на масата: 40 kN Работно напрежение: 400 V / 50 Hz Обща необходима мощност: 42 kW Приблизително тегло на машината: 15,2 т Налягане на въздуха: 6,3 bar Размер на машината (Д x Ш x В): 3,1 x 4,7 x 2,6 м Размери на филтъра за охлаждаща течност: 1,9 x 1,6 x 1,4 м Приблизителна заета площ (Д x Ш x В): около 38,5 m² Приложения: Фрезоване, пробиване, нарязване на резба, разстъргване с директни кодирани системи за измерване на дължината направляващите на трите оси са прецизни плоски направляващи Позициониране на фрезовата глава, управлявано +/-90° Вътрешно и външно охлаждане Номинална задвижваща мощност на фрезовия шпиндел: 22 kW С интегриран хидравличен агрегат до 100 bar работно налягане С устройство за охлаждаща течност, с високонапорна помпа 60 bar (вътрешно охлаждане), номинален дебит 20 л/мин, и нисконалягана помпа 4 bar (външно охлаждане), както и пръскащ пистолет Компактен лентов филтър RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, тип KBF 452/710 Шарнирна стружкопреносна лента DGS, тип SSF 600 P50, год. 2004 Knsdpfeu Nc Riox Afzoc Оборудване: Измервателна сонда SK40 Референтен инструмент SK40 Фрезова глава SEMPUCO

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, обща ширина: 2 438 мм, обща височина: 2 896 мм, обща дължина: 6 058 мм, общо тегло: 3 300 кг, максимално тегло на обработвания детайл: 5 000 кг, филтрираща площ: 40 m², капацитет на резервоар: 200 l, Оборудване: осветление, Egyedülálló innovációt kínálunk! Egy High Cube konténer kiváló minőségben, beltéri és kültéri használatra. Ez a konténer tartós Corten acélból készült, amely garantálja a legalább 30 éves élettartamot. Teljesen zárt, szélálló és vízálló. Mit tartalmaz? ✔ Premium 200 nyomásos szemcseszóró berendezés kézi abrazív újrahasznosítással, amely minden elterjedt újrahasznosítható szemcseszóró anyagot képes kezelni. ✔ Integrált szűrőrendszer a konténerben (beleértve az ütközéses előleválasztót, csatlakozó elemeket stb.). ✔ Előre telepített elektromos rendszer és LED világítás az azonnali használathoz. Masszív, biztonságos és azonnal használatra kész! Ez az egység azonnal üzemkész, és különféle ipari alkalmazásokhoz tervezett. Szállítás elérhető A szállítás igény szerint megszervezhető, napi díjszabás alapján. Knsdpfx Afsuiwu Hezsc Ha érdekli vagy kérdése van, vegye fel velem a kapcsolatot! További részletekért vagy árajánlatért, kérjük, lépjen kapcsolatba velem közvetlenül – örömmel segítek! Kérdések vagy ajánlatkérés esetén keresse Andreas Wallner urat bármikor.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел. Kodsm Twnljpfx Afzenc

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Лесна за поддръжка обезпрашителна инсталация, специално разработена за агресивни прахове от пясъкоструене с предварителна камера и ударно сепараторно устройство, напълно оборудвана, основно състояща се от: a) 1 брой патронен сух филтър, тип PF 2.16.B250 за 30 000 m³/ч (предлагат се и други размери) със здраво, вакуумно плътно стоманено тяло с дебелина 3 мм, разделено на суров газов отсек с филтърни патрони, предварителна камера с ударен сепаратор и чист газов отсек с почистване на филтрите с налягане въздух, всяка със отделна сервизна врата Easy Open. Фуния за събиране на праха със слот клапан или ротационна клапа за обезпрашаване с помощта на биг бегове. Магнитен вентил с контролер и дисплей за диференциално налягане за оптимално почистване на филтърните патрони. Сервизни врати като люлеещи се врати за лесна поддръжка. Kedpfx Afjdrtaljzsnc