Двоен трион за рязане под ъгъл

Elumatec DG 142 E580 inkl. Absaugung + SICK Lichtschranke

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, GF AgieCharmilles CUT 400 Год на производство: 2011 Управление: Charmilles Millenium Работни ходове (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 мм Работни ходове (U / V): 800 x 550 мм Максимален конусовиден ъгъл: +/- 30° при височина 510 мм Integrated Collision Protection (ICP) на всички 5 оси Максимални размери на обработваемото изделие: 1450 x 900 x 510 мм Максимално тегло на обработваемото изделие: 3000 кг Скорост на рязане: 400 мм²/мин Най-добра повърхност: Ra 0,2 µm Наличен диаметър на телта: 0,20 мм до 0,30 мм Включена опция за голяма телена ролка с 25 кг (K250) Размери на цялата инсталация: 2670 x 2870 x 2645 мм Общо тегло на инсталацията: 6300 кг Машината ще бъде почистена, генерално рециклирана и тествана за всички функции след получаване на поръчка. Опционално: - Пускане в експлоатация на машината във Вашия обект - Обучение на място - Охладителен агрегат - Транспорт - Комплект планки за захващане Fedpfouuz Iiex Abgoft

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Максимална дължина на рязане: 3000 мм Минимална дължина на рязане при 90°: 350 мм Минимална дължина на рязане при наклон 45°: 350 мм Обхват на въртене навътре: 90° - 45° (до 22,5° ръчно с цифров дисплей) Обхват на наклон навътре, пневматично: 90° - 45° За работния обхват вижте диаграмата за рязане Диаметър на трион: 420 мм Обороти на триона: 2 800 об/мин Ffedoxc Tyyopfx Abgot Електрозахранване: 230/400 V, 3~, 50 Hz Мощност на единичен мотор: 4 kW Захранване с компресиран въздух: 7 bar Консумация на въздух на работен цикъл: 40 l без впръскване, 64 l с впръскване Софтуер WINDOWS 2000

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Двуосната почистваща машина WP CNC-T е отличен пример за устройство, което съчетава машина, изградена на базата на най-съвременни компоненти, с висока производителност и най-добра цена. Машината работи с технология на линейни мотори (магнитна възглавница), което позволява дългосрочна експлоатация на устройството. Инструменталният комплект, с който машината е оборудвана, позволява почистване на най-често срещаните PVC профили на пазара. Основата на машината е здрава, стабилна рамка, изработена от конструкционна стомана. Управляващият панел е оборудван с компютър от PC клас. Основно оборудване: Работно рамо: Ffsdjwhu Hhopfx Abgot Работното рамо се задвижва от линейни мотори (без съединители, предавки, зъбни колела, винтови шпилки). Линейният мотор се движи на определено разстояние от магнитната релса – без триене!! Линейните мотори (за оси "X" и "Y") са с цифрово управление. Въздушна възглавница Работното рамо, което тежи десетки килограми при движение по оста "Y", се подпомага от пневматичен цилиндър – той постоянно подава определено налягане, което уравновесява теглото на рамото. Това решение позволява използването на кратки работни времена без риск от бързо повреждане на компонентите на машината. Управляващ панел: Независим управляващ панел с компютър от PC клас Операторското меню е описано с функционални бутони – лесно използване в производствени условия. От управляващия панел лесно могат да се коригират контурите на профилите (корекцията отнема на оператора около 1 до 2 минути) Допълнителни данни: Система за автоматично почистване на работната повърхност Автоматично притискане и центриране на материала Минимална и максимална височина на обработваемия профил: 40 – 150 мм Минимална и максимална ширина на обработваемия профил: 40 – 130 мм Минимален размер на елементите: външен 340x400 мм VP – транспортна опаковка ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на каналите на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на наклонена повърхност на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ДОПЪЛНИТЕЛЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ И ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 1 230 кг, АВТОМАТИЧНА ДВУГЛАВА ТРИОНА STB / FIMTEC SD 500 S6, ГОДИНА 2005 Fsdpfx Ajr E Alqebgeft

Състояние: нов, Година на производство: 2024, налягане: 8 греда, Регулиране на ъгъла на среза хоризонтално 15°- 90°15° безстепенно, двигател на триона 5,50 kW (400 V), трионов диск 600 мм, работен обхват заден упор 180 мм, работна височина регулируема от 940 до 1000 мм чрез крачета, 2 всмукателни дюзи (горе в капака и долу), нетно тегло 600 кг, размери ШхДхВ 135x140x150 см, RAL 9007 сив алуминий, въртяща се маса от полиран никел-стомана, режеща глава с линейни водещи сачми за висока точност, дълъг експлоатационен живот и голяма твърдост. Обработваемият материал може да бъде предварително фиксиран с ниско налягане при отворен капак. Хидро-пневматично подаване на диска, стружките се извеждат към всмукателния капак. Оборудване • Прецизен потъващ циркуляр • Регулиране на ъгъла: 0º/45º/90º/-45º/-60º – безстепенно • Включени 2 пневматични вертикални стяги Ffjdpsgwt S Tefx Abget • Безстепенно регулируемо подаване на трионовия диск • Двуручно управление за сигурност • Регулируем заден упор за материал • Смукателно устройство за отвеждане на стружки • Система за аерозолно смазване с въздух-масло • Въздушен пистолет със спирален маркуч • Включена поддръжка с редуцир-вентил • Ергономично разположен управляващ панел • Макс. височина на среза 230 мм • Диск 600 мм • Дискът не е включен в доставката! Нашата NC-система за подаване гарантира позициониране на обработваните детайли на желания работен участък при UK 600 HA 90°. Затягаща щипка хваща материала, NC-управлението позиционира автоматично. След това се освобождават затягането и процесът на рязане. Позициите се програмират предварително в програмируемото управление. След завършване на обработката, машината автоматично преминава към следващата позиция за рязане. Ако обработваните детайли позволяват, могат да се фиксират и позиционират няколко детайла едновременно – един над друг или един до друг. Винаги имате възможност да видите желаната инсталация в нашата производствена/демонстрационна зала. Не се колебайте да се свържете с нас. Plantec Maschinen GmbH

Състояние: нов, Капацитет, Ø мм ----- 57 x 2 Минимален/максимален радиус ----- 20/250 Разлика в радиуса ----- 50/230 Скорост на огъване/повторяемост ----- 230°/сек. ±0,05° Дължина на дорника ----- 1 000–∞ Тегло ----- 5000 кг Габарити на машината ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 м Въртене на тръбата ----- 0–360°/сек Захранване по дължина ----- 0–1800 мм/сек Степен на толеранс ----- 0,05°/мм Ffedpfx Aega T E Asbget Стандартните компоненти съответстват на стандартите VDMA, ISO и DIN ОПЦИИ * Онлайн връзка с CAD система и измервателна машина * Автоматичен пълнител за тръби със свободно програмируем робот или товарещо рамо * Детектор за заваръчни шевове и позиционер на тръби – електромагнитна или оптична детекция * Огъване с произволен радиус * Симулиране/Контрол на сблъсъци * Удължение на леглото

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Напълно автоматично рязане на средно-големи алуминиеви профили с лесна за използване автоматизация. Просто поставете алуминиев профил, машината автоматично ще го разпознае и ще го отреже по зададените задания с висока точност благодарение на серво моторно позициониране на материала. Въвеждане на списъци със задачи (excel job lists) чрез WIFI за лесно и бързо въвеждане на големи списъци за рязане. За всяко парче алуминий, което поставяте за рязане, независимо от дължината, лазерен сензор измерва неговата дължина. Нашият мощен алгоритъм за оптимизация изчислява в реално време най-добрия ред за рязане на детайлите за минимални отпадъци. Машината автоматично изрязва изчисления списък без прекъсване. Не се изискват никакви допълнителни въвеждания от ваша страна — просто продължавайте да подавате нови алуминиеви профили. Лесна, високоскоростна алтернатива на двуглавите триони. Просто въведете (или импортирайте) необходимите дължини и ъгли и натиснете START. Машината непрекъснато произвежда вашите детайли с ъглови срезове, прецизно и с висока скорост. • Напълно автоматична работа при рязане с подаване и рязане по дължина. • Лесен потребителски интерфейс за автоматична работа — въведете задача и започнете рязането за секунди. • Улеснено рязане на отделни детайли, партиди или големи списъци от Excel файлове. • Групово / многопрофилно рязане и броене. • Отдалечено въвеждане на excel job lists чрез WIFI с разширени възможности за интеграция на данни. • Напълно регулируеми скорости за рязане и подаване за максимална производителност. • Автоматичен режим на оптимизация с лазерно измерване и минимизиране на отпадъците (опционално). • Автоматичен печат на етикети за детайлите по данни от задачите (ръчно залепяне на етикетите, опционално). • Вграден печат директно върху материала без необходимост от действия от оператора (опционално). • Печат или сканиране на баркодове или QR кодове за въвеждане на задачи (опционално). • Автоматизирано серво-позициониране на митра ъгъла до ±75° (опционално). Изключително подходяща за: • Производство на прозорци и врати • Производство на алуминиеви конструкции с ъглови срезове • Производство на алуминиеви конструкции • Производство на композитни материали • Производство на щори, сенници и мебели • Продажба на алуминиеви профили Модел: A550 Дължина: 9 м Линеен модул: ProfiStop Alpha Дължина на материала: 8580 мм Капацитет на избутване: 20 – 40 кг Софтуер: Optimiser Ffedpof Eknnsfx Abgot ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ МАШИНИ, ПРОИЗВЕДЕНИ В АВСТРАЛИЯ.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Тунелен тип части шайба за метални и пластмасови детайли. Използва се в различни сектори като автомобилна индустрия, хранително-вкусова промишленост, металорежеща обработка, обработка на ламарина, пластмасови касетки и др. Принцип на работа: Заготовката влиза в тунела посредством лентов транспортьор; позиционирани дюзи измиват всяка част на детайла. Докато преминава през тунела, детайлът се измива с под налягане и загрята водно-химична смес. Всички масла, стружки и други индустриални замърсители се премахват от повърхността му по време на този процес. Тунелните миялни машини са стандартни, както и специално проектирани според приложението от инженерния отдел на INTERSONIK. Процес на измиване: Измиване, пасивация и сушене се проектират индивидуално от процесните инженери на Intersonik, в съответствие с желаните резултати и с помощта на екологично чисти химикали. Работни стъпки: ► Предварително измиване Ffjdpod I Azvjfx Abgot ► Основно измиване ► Изплакване ► Пасивация ► Сушене Области на приложение: ► Автомобилна индустрия ► Военна и отбранителна индустрия ► Хранително-вкусова промишленост ► Всяка производствена индустрия за масово производство и поддръжка ► Метално мебелно производство Транспортьорът се проектира и изработва специално от INTERSONIK според вашите нужди и детайли. Скоростта на транспортьора е регулируема. Автоматичното допълване на течности е стандартно. Електрическото отопление е стандартно; топлообменник и отопление с горелка са опционални. Всички данни са видими и управляеми чрез дигитални екрани. PLC контролът е опционален. Всички резервоари за течности са изолирани за задържане на топлината. Вакуум помпа и агрегат за събиране на пари са стандарт. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за допълнителни опции и подробности. тунелна миялна, автоматична миялна, миялна за автомобилни части, миялна за метал, миялна за детайли, обезмасляване, миялна със спрей, миялна под налягане

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SÇ 1000 DİJİTAL METRE, • 3 метра дължина • +/- 0,1 mm точност на измерване • Серво мотор (опция) • Опция за работа с десетични стойности (особено за алуминий) • Опция за Bluetooth измерване (за подробности, моля, попитайте) • 220 волта напрежение • Сензорен екран • Функция за автоматично отдръпване на стопа с натискане на един бутон за лесно изваждане на детайла от матрицата • Дизайн за лесна употреба • Лесна калибрация Fodpforblalsx Abgjft

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 302827, Federhenn център за обработка на пръчкови профили (пробиване и фрезоване) SBZ 100G - ЗА ПРОДАЖБА В КОМПЛЕКТ С 1 SCHIRMER NC-TRONШИНА 1000-G4 ГОДИНА 2014 (КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ) ВИЖТЕ ОБЯВАТА НА SCHIRMER...!! NC захранващо устройство с грайфер, макс. 200 м/мин - макс. дължина на профилите 3500 мм. Грайферът се регулира пневматично в 2 оста за адаптиране към различни профилни геометрии. Обработваща станция, изградена като G-модул с 2 сервооси по Y и Z. Подготвена за монтаж на до 14 обработващи агрегата за пълна обработка на PVC, рамкови, междукамерни и рамкови профили – изхвърлящ транспортьор със захранваща маса 2500x1500 мм. PC-управление C 6140, дисплей, софтуер SBZ 100G, PLC+NC. Дистанционна диагностика чрез модем. Зареждащ магазин с 9 позиции (9 профила по 3500 мм), предназначен за рамкови профили с макс. ширина 127 мм. Баркод скенер – Хоризонтален лентов транспортьор с 9 транспортиращи греди с безстепенно регулиране. 18 м/мин – 3000 x 2400 мм – Агрегати: единица за завинтване, 2 x пробивни глави за дюбели или междинни отвори, 2 x пробивни глави за монтажни отвори, 16750 об/мин, 2 x допълнителна обработка (маркиране за затвор), пробивна глава за обков на входни врати (отваряне навътре), пробивна глава за отвори за ръкохватка (3 отв.), фрезова глава за касата на заключване. 2 бр. фрезови глави за фрезоване и пробиване на дренажни прорези и вентилационни отвори. 1 същата, разположена под ъгъл. 1 въртящо устройство (за системи прозорци MD и AD). Фрезова глава за фрезоване на отвори за PZ и ръкохватка по шаблон. Ffjdpfxswnpa No Abgot