Машина за огъване на тръби

ERCOLINA MB 42 M

Състояние: нов, Радиус на огъване R10-R260 Ъгъл на въртене 210° Скорост на огъване 2 об/мин Cgjdpeyv I Tkefx Aigew Огъваема способност – газова тръба 1 1/4" x 3,5 mm Работно напрежение еднофазно – 230 V Задвижващ мотор 1,1 kW Ниво на шум (при работа на машината) < 70 dB Тегло на машината приблизително 80 kg Заето пространство приблизително 410 x 1000 x 570 mm Оборудване/аксесоари: Твърд мед и алуминий: 54x2 mm Стоманена тръба: 42x3 mm Неръждаема стомана: 42x2,5 mm Плътен материал: 30 mm Брой програми: 30 по 9 огъвания всяка Управление: Soft-Touch панел с 8 различни езика Мобилна благодарение на транспортна система Управлението позволява лесно програмиране на автоматичен цикъл Системата за управление е снабдена с диагностика и предлага богат избор от езици Възможност за свързване на външен педал за управление Патентована система за бърза смяна на инструментите Една фиксирана скорост на огъване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Диаметър на струговане: 366 мм Дължина на струговане: 700 мм Управление: Celos Mitsubishi M730U Диаметър над ложата: 920 мм Диаметър над напречната шейна: 742 мм Макс. обороти: 4 000 об./мин Мощност на главния шпиндел: 18,5/18,5/15 kW Макс. диаметър на пръта: 80 мм Брой инструментални позиции: 12 позиции Инструментална връзка: BMT 80 X-ос: 260 мм Z-ос: 795 мм Y-ос: ±50 мм Морзе номер на върлата: MT5 Работни часове: ок. 20 564 ч Часове на включване: ок. 28 664 ч Тегло на машината: ок. 4,7 т Машината е реновирана с следните компоненти: - Винтови сачмени шпиндели по X, Y и Z оси - Нов главен шпиндел - Пълен сервизен пакет - Ново настроена и премерена Поради това машината е в почти ново техническо състояние. Налични са 2 машини. Цената е за брой. Технически характеристики: - Инструментален револвер, 12 позиции BMT 80, макс. обороти 10 000 об./мин, 5,5/5,5/3,7 kW - Y-ос - Издадена дължина за задвижвани инструменти: 100 мм - Стъргащ лентов стружкоотделител - Охладителна система с повишено налягане - 5 bar Оборудване: - Охлаждащ душ на патронника на главния шпиндел Cgedpfoyvvt Ssx Aigew - Система за продухване с компресиран въздух за режещи инструменти - Линейна филтрация за охладителната система - Система за продухване с въздух за центровия връх на върлата - Механичен I/F за маслоотделител за мъгла 150 мм - 4-цветна сигнална лампа - EtherNET I/P интерфейс за автоматизация Оборудването, показаните инструменти и захващащи устройства се включват в доставката само ако това е изрично упоменато в допълнителната информация. Промени и грешки в техническите данни и информация, както и междинна продажба са възможни!

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Csdsun Sd Uspfx Aigjgw Свържете се с нас още днес!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1995, Комбиниран модул: Производител: GSG Cgedpfjr Nfvmjx Aigow Захранващо устройство: Тип 840.02-027 Дробилка/Декалцинатор: Тип 663.02-017 Обхват на телта: Ø5,5-16 mm За телесни пръти с якост приблизително 40-60 daN/mm² Трошачни и огъващи ролки: Карбидни вложки Регулиране с моторедуктор 0,37 kW - 1,15 A Движение на четките с моторедуктор 0,25 kW, n=293 об/мин Работно напрежение: 380-420 V 50 Hz Суха покривна инсталация: Тип BSG/T Пълнител: Калциев стеарат (напр. Traxit Type D S 51 E) Консумация на стеарат: около 350 g на тон тел Скорост на изтегляне: макс. 15 m/s Електрическа мощност: 2x 0,55 kW мотор-редуктора Касета: 2 слота (доставя се с 1x ролков блок + 1x касета) Тип: PKG/T (TS) Почистена валцована тел Якост на телта: прибл. 40–60 daN/mm² Обхват на телта: макс. входен диаметър 9,5 mm, изходен диаметър 3,5–8,5 mm Размери на ролките: мин. Ø115 mm, макс. Ø125 mm, Диаметър на отвора: Ø82 mm, ширина 15–25 mm Охлаждащ щифт диаметър: 25 mm Консумация на охлаждаща вода: прибл. 600 л/ч Машина за изтегляне: Производител: Koch Тип: KHZ 5000 Година на производство: 1993 Сериен номер: 13.821 Брой изтегляния: 1 на блок Барабан за изтегляне: Ø700 mm Теглителна сила: механична 5000 N Материал на телта: мека стоманена тел Входна якост: прибл. 40–45 daN/mm² Максимален обхват на изтегляне: входен диаметър 5,0–8,5 mm Намаляване на сечението: 20 x 25% (механична градация) Скорост на изтегляне: до макс. 7,0 m/s Спирачка: Twiflex, тип: MRB Задвижване: AC мотор/честотен преобразувател, Siemens PN=110 kW, n=1485 об/мин Навиващо устройство: Производител: Koch Тип: KHS 1250 Година на производство: 1993 Заводски номер: 13741 Диаметър на телта: 5 – 8,5 mm Якост: прибл. 55 – 70 daN/mm² Скорост на навиване: V=7 m/s, синхронизирана с машината за изтегляне Тегло на пълнене: около 3000 кг Двигател на намотката: трифазен двигател с външен вентилатор Тип: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 об/мин, IP54, изпълнение B3 Двигател за полагане: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 об/мин, IP 44, B5-200 С прикачен тахометричен генератор TG 20, 20 V / 1000 об/мин С прикачен цилиндричен зъбен редуктор SK 32, i=57,53, изпълнение B6 Хидравлика: Хидравличен екскаватор тип H13 AK Пневматика: Дискова спирачка Twiflex тип MRB Пневматичен цилиндър тип SPWG 28032-25 мм ход Размери: 3100 x 3000 x 1700 мм (Д x Ш x В) без противотежест

Състояние: нов, - Диаметър на вала 50 мм - Горният вал се движи хидравлично - Трите ролки са задвижвани - Дигитален дисплей - Може да се използва хоризонтално/вертикално - Крачно управление - Аварийно стоп бутон Cgodsgg N Twspfx Aigew - Документация - 400V

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), - ИЗПОЛЗВАНА - ФИБРОЛАЗЕРНА МАШИНА ЗА РЯЗАНЕ НА ТРЪБИ СЪС СИСТЕМА ЗА ЗАРЕЖДАНЕ/РАЗТОВАРВАНЕ МИНИМАЛЕН КРЪГЪЛ ПРОФИЛ: ø 25 mm МАКСИМАЛЕН КРЪГЪЛ ПРОФИЛ: ø 355 mm МАКСИМАЛЕН КВАДРАТЕН ПРОФИЛ: 260 X 260 mm Cgjdpfxox E Eihe Aigew МАКСИМАЛЕН ПРАВОЪГЪЛЕН ПРОФИЛ: 300 X 200 mm МАКСИМАЛНО ДОПУСТИМО НАТОВАРВАНЕ: 100 Kg/m ИЗТОЧНИК: IPG YLS-4000 ; 4000 W УПРАВЛЕНИЕ: SIEMENS 840D ТЕГЛО: 12500 Kg ЗАБЕЛЕЖКА: АВТОМАТИЧНО ЗАРЕЖДАНЕ 3-12.5 m; АВТОМАТИЧНО РАЗТОВАРВАНЕ 12.5 m; 3D РЯЗАЩА ГЛАВА; КАПАЦИТИВЕН СЕНЗОР; АВТОМАТИЧНО НАСТРОЙВАНЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, CNC портална плазмена режеща машина (агрегат за скосяване) Производител: Zinser Тип: 2425-I/3600 Година на производство: 2017 CNC управление: 5010 Дължина на хода: 11 м Маса за горене с транспортна система с осцилиращо движение, включително система за отвеждане на дим Размери: 2000 x 8000 мм Cgjdpsw Rpvbjfx Aigew 1 плазмен резак със захранващ блок Hypertherm XPR300 автоматичен газов блок вкл. автоматично въртящ се плазмен агрегат за скосяване Bevel System 2015/350 Филтърна система Downflow 3DFP9-SP Мощност: 9 kW Лазерна диодна система 3726

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип лазер: лазерен с оптични влакна, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Формат на рязане (мм): 12000*2500 Ход по X-ос (мм): 2530 Ход по Y-ос (мм): 12050 Cjdpfewwz Dxjx Aigegw Ход по Z-ос (мм): 120 Максимална синтетична скорост на позициониране (м/мин): 140 Ускорение (G): 1.5 Размери на основното тяло (мм): 15600*3650*1900 Заемана площ (мм): 16000*5500 Общо тегло на машината (кг): 12500

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата: 48,3 мм Дебелина на стената: 3,25 мм Минимален/максимален радиус на огъване: 180 мм Скорост на огъване: 20 °/сек Cgedpfx Ajxcuicjigow Обща мощност: 2,4 kW Тегло на машината: около 700 кг Изисквана площ: около 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT цялостна система – дължина 3000 мм Основно оборудване за огъване: • Електронно управление Siemens SIMATIC • Избор на функции и работа чрез 4,3" тъчскрийн панел • Известен избор на 4 огъващи ъгъла или програмируем режим • 80 места за съхранение до 10 комплекта данни • Показване на зададената и истинската стойност на ъгъла на огъване • Компактна изнесена глава за огъване • Оптимизирана концепция за инструментите • Хидравлично задвижване за огъване, управление чрез проверен ръчен лост • Хидравлично притискане на тръбата • Хидравлично позициониране на плъзгача • Хидравлично изтегляне на дорника • Машината е мобилна Отделение за рязане за оптимални прави срезове • Визуализация на позицията на рязане чрез лазерен водач • Отварящ се предпазител на триона • Регулируем ход на рязането Модул за премахване на грапавини за вътрешно и външно заглаждане Универсална основна глава като задвижващ модул за монтажни приставки • С шарнирен механизъм за оптимален достъп Включително опционално оборудване: - Включително по 6 броя ограничители за дължина и ъгъл – дължина 3000 мм - 2-осен индикатор за позиция за дължина и завъртане (индикатор на тъч панела) – дължина 3000 мм - Предварително изтегляне на дорника за оптимизация на качеството на огъване • За използване с сферични дорници • Дорникът се изтегля автоматично по време на огъването • Непрекъснато програмируема настройка до 10° - Автоматично омазняване на дорника с минимално количество масло - TUBOLUB Z-M (5 литра/опаковка) за минимално омазняване - Интерфейс за мрежова връзка и импорт на данни от PIPEFAB - Монтажна приставка за монтаж на режещи пръстени с измервателна система (автоматична настройка на налягането) - Софтуер – Програма за огъване на тръби PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет • Oracle Express база данни за еднопотребителска работа • Създаване на изометрии (единична тръба) • ConCSVImp – интерфейс за импорт във формат CSV • Изчисляване на данни за огъване с отчитане на еластично връщане, удължаване и възстановяване • Проверка на минимални дължини за закрепване, начални и крайни дължини • Отпечатване на данни за огъване • BendSim – Симулиране на огъване и графично представяне по параметрично проектиране на инструмента • BendCon – Създаване и трансфер на NC-данни за огъване към TUBOMAT - IsoTools – 3D визуализация, инструменти за надписване - ConSTEP – интерфейс за импорт във формат STEP - Инструментални държачи - Огъващи инструменти, състоящи се от ролка за огъване, притискащ елемент и неподвижен плъзгач - Огъващи дорници 3000 мм за стоманени тръби с канал за минимално маслено смазване - Монтажен накрайник - Противоналягащи пластини за предварителна подготовка на режещи пръстени с автоматично регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби - Пускане в експлоатация - Разходи по опаковане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически подробности: Дължина на струга: 310 mm Диаметър над съществото на леглото: 500 mm Диаметър над напречния супорт: 290 mm Разстояние между центровете: 500 mm Ось X: 190 mm Ось Z: z1: 335 / z3: 370 mm Ось Y: 80 mm Csdpfow S Efzex Aigogw Обороти: 6000 об./мин Управление: Heidenhain CNC Pilot 4290 Диаметър на шпинделния отвор: 73 mm Максимален проход за щанга: 50 mm Брой позиции на инструменталната револверна глава: 12 Инструментална система: VDI 30 mm Бързи ходове X + Z оси: 30 m/min Работни часове на машината: 36443 h Работни часове на шпиндела: 8545 h Интерфейс: да Обща необходима мощност: 20 kVA kW Размери на транспортна лента за стружки (ДxШxВ): 3,2 x 0,45 x 1,5 m CNC струг с наклонено легло С включен 3-челюстен патронник Ø 160 mm с подходящ фланец (макс. обороти 4500 об./мин.) и допълнително 2 комплекта резервни челюсти. Револверна глава за 12 инструмента, всички с привод; дискова револверна глава Sauter (C-ос = 300 об./мин.) Въртящ момент на главния шпиндел: 95 Nm при 100% и 127 Nm при 40% Транспортьор за стружки 450 K-1/250; година на производство 2000 Електрически шкаф с Rittal охлаждане Машината няма хидравличен патронник. От предишния собственик е монтиран ръчен патронник. Машината се продава нефункционираща. Има неизвестна повреда в револвера, поради което референтното задвижване и движение на осите не са възможни. В момента не е възможна обработка. Машината се продава за ремонт! i.D.