Ремарке със сменяемо купе

Ernst Nagel*Bürocontainer*Wohncontainer

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме гъвкави и индивидуални решения за помещения. Независимо дали желаете да купите или наемете, ново или употребявано, ние ще намерим подходящото за Вас. Свържете се с нас и ще получите оферта без ангажимент. За да обработим Вашето запитване възможно най-бързо, моля предоставете следната информация: 1. Официален имейл адрес и пълно име на фирмата, на които да изпратим нашата официална оферта! 2. Пощенски код на мястото, където контейнерът/контейнерите трябва да бъдат доставени! 3. Телефонен номер за евентуални допълнителни въпроси! Модулна сграда офис край Бодензее – изложбена мостра: Обект: Офис сграда със сглобяема модулна конструкция Тип: MODUL 25010 Полезна площ: около 1 944 м² Етажи: 3 Състояние: изложбена сграда (почти като нова) Идеална за: - Офис и административна сграда - Обучителен или семинарен център - Училище / детска градина / столова - Научно-изследователски или лабораторни помещения Технически данни: Обща площ: 1 944 м² Площ на етаж: около 648 м² Дължина на сградата: около 60,10 м Ширина на сградата: около 12,01 м Bjdpfx Absxm R A Hs Rowh Външна височина: около 9,89 м Вътрешна височина на помещението: около 2,75 м Натоварване на пода: 350 кг/м² (коридор/стълбище 500 кг/м²) Изолация: 160 / 200 / 120 мм минерална вата Фасада: ламели от боядисан ламарина в RAL 7016 Прозорци: алуминиеви, от пода до тавана, трикрилни, U=1,1 W/m²K Слънцезащита: външни електрически ламели Таван: окачен със вградени LED светлини Под: CETRIS 22 мм Врати: вътрешни - дървени, външни - алуминиеви (термоизолирани) Отопление: електрическо (други системи – по избор) Климатизация: подготовка за сплит-климатични инсталации Електроинсталация: по DIN 400 / 230 V Оборудване и комфорт: Модерно разпределение с екипни зони, офиси, конферентни и почивни помещения Подготвена структурна кабелна система за IT Осветление с енергоспестяваща LED технология Опционално: външни стълби, навес, централно ел. разпределение Ценова справка: Нова цена: от 4 082 400 € Специална цена (експозиционна сграда): от 1 944 000 € без ДДС _____ Не е ли това точното решение за Вас? Свържете се с нас. Нашият екип е на разположение да Ви съдейства.

Състояние: добро (употребявано), Двоен лентов миксер Изцяло от неръждаема стомана Bsdoqu Uykepfx Ab Rowh Размери на смесителната камера: 1500 мм дължина x 1100 мм ширина x 700 мм дълбочина

Година на производство: 2022, Състояние: нов, Niro-tech RX-150 едновалов падъл миксер Този RX-150 е изработен от неръждаема стомана. Машината позволява смесване в двете посоки. Оборудвана е с един смесителен вал и влагоустойчив контролен панел с бутони. Моторът с мощност 1,5 kW осигурява от 5 до 48 оборота в минута. Обемът на резервоара е 150 литра, което позволява зареждане с 110 кг месо. Разтоварването се извършва чрез накланяне на барабана до приблизително 96 градуса. Миксерът е пригоден за директно разтоварване в стандартни колички (buggies) с вместимост 200 литра. Размери на машината: 1300 x 700 x 1600 mm. Bwjdpfx Ajhqnppsb Rjh

Година на производство: 2002, Състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: Reg Nr. 976, Описание на машината: Употребяван смесително-сушилен миксер Производител: AVA / Holland Merten GmbH Модел: HTK 200 Година на производство: 2002 Обороти: 107 об/мин Материал: неръждаема стомана Задвижващ мотор: 5,5 kW Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4571 Редуктор: цилиндричен мотор-редуктор Оборудване: двойна риза, механично уплътнение на вала, отопление на вала Размери: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Тегло (нето): около 1600 кг Bjdpfeitcvuox Ab Rowh Техническа документация: налична Забележка: работна температура 130°C, максимална температура 200°C, вътрешно налягане в миксера -1/+3 bar, налягане в двойната риза +6 bar Аксесоари: основна рама, Maierkopf HWR 225 Състояние: втора употреба, много добро Цена: при запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходен ротационен барабанен сушилня е вид индустриален сушилня, използван за намаляване или отстраняване на влагата от различни материали. Името произлиза от трите въртящи се барабана, през които преминава материалът, всеки със специфична роля в процеса на сушене. Този тип сушилня намира широко приложение при обработката на насипни материали като минерали, земеделски продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходната ротационна барабанна сушилня: 1. Тройнопроходен дизайн: – Сушеният материал преминава през три въртящи се барабана или цилиндъра. Всеки барабан изпълнява определена функция в процеса на сушене. Bjdpfxjq Nfuze Ab Rswh 2. Поток на материала: – Материалът постъпва първо във вътрешния барабан, където започва началната фаза на сушене, след това се премества към средния и накрая към външния барабан, където се извършва допълнително сушене при всеки преминат етап. 3. Източник на топлина: – Обикновено топлината се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на барабанната сушилня. Горещите газове от горивния процес преминават през барабаните и отдават топлина на материала. 4. Въздушен поток: – Сушилнята е проектирана да оптимизира движението на въздуха през барабаните, което гарантира ефективно сушене. При тройнопроходната конфигурация материалът и горещите газове се движат противопоточно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Вътрешни повдигачи (лифтери): – Лифтерите са вътрешни елементи в барабаните, които повдигат и разпръскват материала по време на въртене, с което се подобрява контактът с топлия въздух и се осигурява равномерно сушене. 6. Време на задържане: – Тройнопроходната конфигурация осигурява по-дълго задържане на материала в сушилнята, което удължава експозицията към топлина и повишава ефективността на сушене. Това прави този тип сушилня подходящ за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: – След като материалът премине и трите барабана и достигне края на сушилнята, често се добавя охладителна секция, която намалява температурата на изсушения материал преди да бъде изведен. 8. Приложения: – Тройнопроходните ротационни барабанни сушилни се използват в различни индустрии, включително селското стопанство (за сушене на зърно и други култури), минерална промишленост (сушене на руди и концентрати), и биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: – Този вид сушилни са известни с високата си ефективност поради удълженото време за сушене и ефективния топлообмен. Въпреки това, енергийната консумация може да бъде по-висока спрямо едно- или двупроходните модели. При избор на тройнопроходна ротационна барабанна сушилня е важно да се вземат предвид видът на материала за сушене, желаното ниво на редукция на влагата и специфичните изисквания на производствения процес. Правилният дизайн и експлоатация са от ключово значение за оптимална работа и ефективност на сушилнята.

Година на производство: 2002, Състояние: много добро (употребяван), Частите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 1.4571, а останалата част на използвания смесително-сушилен апарат е от неръждаема стомана 1.4301. Наименование на машината: Непрекъснат хоризонтален смесително-сушилен апарат, използван Производител: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Година на производство: 2002 Обороти: 107 об/мин Материал: 1.4301 Задвижващ мотор: 5,5 kW Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4571 Оборудване: двоен кожух, механично уплътнение с плъзгащ пръстен Размери (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 1500 мм Тегло празна: около 1600 кг Техническа документация: Да Забележка: Работна температура 130°C, предвидена температура 200°C, вътрешно налягане на смесителя -1/+3 bar, налягане на двойния кожух +6 bar Аксесоари: Основна рамка Bodpfx Asitcu Ejb Rewh Състояние: Използван Цена: По запитване

Състояние: добро (употребявано), Производител: Främbs & Freudenberg Модел: 2000-6000-2 Размер на палубата: 2.000 x 6.000 мм Брой палуби: 2 Включва: Bwodpfx Absg Snvbs Rjh – Електромотор – Карданен вал – Пружини Ситото може да бъде бластирано и боядисано.

Състояние: употребяван, Stephan Microcut MCH-D40 емулгатор за прецизно смилане, емулгиране и хомогенизиране на хранителни продукти. Машината се отличава с висока производителност, компактна конструкция и качествена изработка. Microcut MCH-D40 гарантира равномерна обработка на суровините, осигурявайки перфектна консистенция на пълнежи, пастети, сосове, кремове и месни емулсии. Устройството е идеално за месопреработвателни, рибни и млечни предприятия, както и за производството на готови ястия. Stephan Microcut MCH-D40 е подходящ за производство на: месни и пилешки пълнежи, пастети, франкфуртери, наденици, зеленчукови пасти, рибни пасти, сосове, майонеза, хранителни емулсии, млечни продукти и крем десерти. Технически характеристики: Производител: Stephan Machinery GmbH Модел: Microcut MCH-D40 Обем на бункера: 200 l Захранване: 380 V / 50 Hz Bodpfexwlu Ssx Ab Rswh Мощност: 30 kW Обороти: 2950 об./мин. Тип двигател: 200L/20 Номер на двигателя: 3623090 Консумация на ток: 5.4 A Размери: Д: 1900 x Ш: 1100 x В: 800 мм Тегло: 450 кг Държава на производство: Германия Предимства на Stephan Microcut MCH-D40: - Високопрецизно смилане и емулгиране - Компактен дизайн за интеграция в поточни линии - Здрава конструкция от неръждаема стомана – лесна за почистване и поддържане на хигиена

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: Bwodjq N Ud Ijpfx Ab Roh - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 307.101, *ПОДХОДЯЩ ЗА ГОТВЕНЕ НА РАЗЛИЧНИ ПЕЧЕНИ МЕСНИ ПРОДУКТИ, ЗА ПЪРЖЕНЕ И ТОПЕНЕ НА ПРЪЖКИ, ЗА ВАРЕНЕ НА СЛАДКА, ГУЛАШ, СОСОВЕ И СУПИ. *НЕПРЕКЪСНАТО БЪРКАНЕ И НЕПРЯКО НАГРЯВАНЕ ПРЕДПАЗВАТ ОТ ПРЕЗАГРЯВАНЕ НА ЯСТИЯТА. *КАЗАНЪТ Е ДВОЕНОСТЕН С ДВОЙНО ДЪНО, ОТЛИЧНО ИЗОЛИРАН И С ВЪНШНО ПОКРИТИЕ. *ДИГИТАЛНО НАСТРОЙВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРАТА. *МОБИЛЕН, МОНТИРАН НА КОЛЕЛА. *КРАН ЗА ИЗПУСКАНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО. *ЛЕСНО ПОЧИСТВАНЕ И УПОТРЕБА. *СЪДЪТ СЕ ЗАТВАРЯ С КАПАК. *СВАЛЯЩА СЕ БЪРКАЛКА. ПРЕДЛАГАМЕ 3 МОДЕЛА: KM130, КАЗАН 130 Л, КОД 307.101 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200° РАЗМЕРИ 1000X830X1250, ТЕГЛО 142 КГ, 12,5 kW, 400 V Bwedpfepz Ht Tjx Ab Reh KM170, КАЗАН 170Л, КОД 307.102 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200° РАЗМЕРИ 1050X970X1170, ТЕГЛО 155КГ, 12,5 kW, 400 V KM250, КАЗАН 250Л, КОД 307.103 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200° РАЗМЕРИ 1150X1140X1250, ТЕГЛО 189КГ, 18,5 kW, 400 V