2004 ESCOFIER P440 CN - ms

ESCOFIER P440 CN - ms

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1980, Westfalia Separator SA 40, използван в напитковата индустрия, в отлично състояние. Isdpfx Aeq U Dbpsa Teht

Година на производство: 1985, Състояние: готов за употреба (използван), Размери на масата: 1435x460 мм, брой/ширина/разстояние: 5/16/80 мм, управление: TNCi-120, дължина: 1435 мм, ширина: 2330 мм, височина: 1648 мм, тегло: 3,1 т, с документация, аксесоари налични, няма известни дефекти, възможен оглед на място. Ihjdpfxjlbmupj Aa Tjt

Година на производство: 1985, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 04.2187, Хидравлична вътрешна раймашина в технически добро състояние Производител: Arthur Klink Година на производство: 1985, рециклирана Тегло: 2 т Модел: RIW 10 x 1200 x 400 Isdpfx Aeixntwoa Teht Машинен номер: 04.2187 Теглителна сила: 10 000 кг при 3 м/мин Оперативни скорости (рай): хидравлично безстепенно регулируеми от 1 м/мин до 7 м/мин Скорост на връщане: хидравлично безстепенно регулируема от 7 м/мин до 30 м/мин Максимален ход: 1200 мм Затягане на райинструмент: универсална глава за плоски опашки до 26 мм ширина Максимален диаметър на детайла: Ø макс. 480 мм (ограничено от маслото и ваната за стружки) Отвор на масата: Ø 70 мм Захранване: 380 V / 50 Hz / 5 kW

Състояние: нов, Ostas Хидравлична машина за огъване на профилни пръстени OPK 45 - 3 Специално оборудване, включено в цената: 3 задвижвани ролки Дигитален дисплей Включен стандартен комплект ролки за стомана Описание Хидравлична / моторна машина за огъване на пръстени Възможност за работа в хоризонтален и вертикален режим с 3 задвижвани ролки 3 моторно задвижвани ролки Захранване на горната ролка хидравлично Ролките са закалени Ляв/десен ход чрез крачен педал Ось: 50 мм Диаметър на горната ролка: 158 мм Диаметър на долните ролки: 158 мм Скорост: 4,5 м/мин Мощност на мотора: 0,75 + 1,5 kW Ел. захранване: 400 V Ihjdpeg Tzbwefx Aa Tst В съответствие с CE стандарт Тегло: 420 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Управление: Heidenhain TNC 640 Работен ход - x: 3.500 мм Работен ход - y: 1.200 мм Работен ход - z: 1.500 мм Обороти: 4.000 об/мин Макс. мощност: 37 kW Макс. въртящ момент: 644 Nm Стъпка: 2,5° Работна зона: 3.700 x 1.000 мм Максимално натоварване на масата: 9.000 кг Макс. диаметър на инструмента: 125 (250) мм Макс. дължина на инструмента: 400 мм Общи данни: - Вретено с предавка: SK 50 Фрезова глава (вретено): - Технология: Диагонална глава с вретено с предавка Инструментален магазин: - Технология: Верижен магазин - Смяна на инструментите: Двоен грайфер - Брой станции: 40 бр. Оборудване/Аксесоари: - Системи за измерване на пътя: Директни във всички оси - Изхвърляне на стружки: Стружкоотделител - Охлаждане: Вътрешно охлаждане, 20 bar - Измерване на детайла: Измервателен датчик Renishaw - Ръчен режим: Електронен ръчен пулт Ihedpfx Aex A H Scea Tjt - Софтуерна опция: Adaptive Control

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2011, часове на работа: 9 080 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продавам добре поддържан CNC стругово-фрезов център DMG Mori Seiki NLX 2500 SY/700, година на производство 2011, с управление Mitsubishi 730 BM! Само около 9000 работни часа! Работни ходове: Оста X: 260 мм Оста Y: 100 мм Оста Z: 795 мм Оборудване и аксесоари: Инструментален револвер: 12 позиции, всички задвижвани Обороти на задвижваните инструменти: макс. 10 000 об/мин - Детайлосъбирач - Електрическо главно захранване: 400 V - Консумация на мощност: 37,6 kVA - Вътрешно охлаждане: налично - Патронник на главния шпиндел: Kitaqawa BB210AB - Патронник на противошпиндела: Kitagawa B206A521F - Диаметър за струговане: 366 мм - Дължина за струговане: 705 мм - Отвор на шпиндела: 80 мм - Макс. обороти на главния шпиндел: 4000 об/мин., тричелюстен патронник - Мощност: 18,5 kW - Макс. обороти на противошпиндела: 6000 об/мин., тричелюстен патронник - Транспортьор за стружки - Измерване на инструменти в работната зона - Ръчен измервателен лост за противошпиндела - Къс шлосер, производител LNS - Включва инструменти: 8 фиксирани и 3 задвижвани инструмента - Включва аспирационна инсталация Indusa Isdpfx Aaoxzqhrj Tsht - Включва пълна документация Машината е налична веднага! Машината е напълно почистена и проверена! Зареждането се извършва от нас! Транспорт може да бъде организиран при желание!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012,

Състояние: нов, Диаметър на резбата: M3 - M16 мм Регулируеми обороти до макс. 187 об/мин Работен обхват: 180 - 2000 мм Мощност на двигателя: 0,7 kW Ihodpfxsfg U Sqj Aa Tet Електрически машини за резбонарязване за резби M3 - M16, Регулируем ъгъл. 9 бр. бързосменяеми патронници със съединител против претоварване. Чрез дисплея може да се настройват: променлива скорост на въртене, регулируема дълбочина, избор на материал, избор на основна посока на въртене, избор на резба. Опционално: Маса за закрепване с Т-канали: 990x700x800 мм. Магнитна основа. Предлага се също за: M14 до M24 и M27 до M33.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, CNC обработващ център Fanuc Robodrill α-T21iFa ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производител: Fanuc Модел: Robodrill α-T21iFa Година на производство: 2011 Управление: Fanuc Series 31i-MODEL A5 Обороти на шпиндела: до 10 000 об/мин Работни ходове X-ос: 300 mm Работни ходове Y-ос: 300 + 100 mm Работни ходове Z-ос: 330 mm Бърз ход X, Y, Z: 54 m/min Инструментален магазин: 21 позиции Макс. тегло на инструмент: 2 kg Общо тегло на инструментите: 23 kg Макс. диаметър на инструмент: 80 mm Максимално допустимо натоварване на масата: 200 kg Тегло на машината: 2 050 kg Ел. захранване: 200/220 V, 3-фазно, 50/60 Hz Консумация на енергия: 1,5 kVA ПРЕДЛАГАНО ОБОРУДВАНЕ Включва (неизчерпателно изброяване): - CNC обработващ център Fanuc Robodrill α-T21iFa - Помпа за охлаждаща течност и вана за стружки Ihjdpfxoxflxas Aa Tst Точният обхват на офертата е съгласно снимковия материал. CNC обработващият център Fanuc Robodrill α-T21iFa, произведен през 2011 г., впечатлява с висока прецизност и динамика при компактен дизайн. С работни ходове 300 mm по X, 300 + 100 mm по Y и 330 mm по Z, машината предлага многообразни възможности за обработка. Инструменталният магазин с 21 позиции осигурява гъвкав производствен процес и намалява времето за пренастройка. Шпинделът достига до 10 000 об/мин, което позволява както фини обработки, така и високоефективна металорезба. Управлението Fanuc Series 31i-MODEL A5 дава възможност за удобно и надеждно програмиране. Благодарение на максимална товароносимост на детайла 200 kg и компактна конструкция, машината е идеална за универсално приложение както в единично, така и в серийно производство. Не се поема гаранция за вярността, пълнотата и актуалността на информацията.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Максимален размер на работния ножов държач: 460 мм Максимално тегло на ножовия държач: 150 кг Диаметър на приемния диск за ножови държачи: 360 мм Номинален диаметър на конуса за ножови държачи: Ø 58,227 мм Ход по ос z: 200 мм Увеличение на диаграма за запис: ±10 – ±500 µm Тегло на машината: приблизително 2,3 т Необходима площ: приблизително 2 x 1,5 x 2,03 м Ihedpjul Efmofx Aa Tot В производствения процес на спирално зъбни конични зъбни колела качеството на използваните зъбонарезни инструменти играе решаваща роля. Особено при сухото фрезоване високото качество на зъбната повърхност и дългият експлоатационен живот могат да се постигнат само с прецизно настроени ножови държачи. Oerlikon устройството CS 200 за настройка и проверка на ножови държачи позволява бърза и лесна настройка на отделните ножове, проверка на разположението им и документиране на резултатите от измерванията. Процесът на измерване при контролираната от CNC тестова машина е частично автоматизиран: На екрана чрез операторско меню се показват отделните действия за изпълнение на процеса. Позиционирането на отделните ножове в ножовия държач или настройката на височината на върховете на ножовете се извършва в голяма степен автоматично с помощта на специален процес и едновременно се документира чрез диаграма за биене. Следващият измервателен процес проверява радиалното положение на вътрешните и външните режещи ръбове на всички ножове в ножовия държач. Ако отделни измервателни параметри не отговарят на зададените толеранси, това може да се коригира индивидуално. Чрез комбинацията от частично автоматизиран процес на настройка, операторски водени действия и автоматизиран измервателен процес, настройката на ножовите държачи става удобна, бърза и с висока точност. Операторски воден процес на настройка и проверка - Графично представяне на конфигурацията на ножовия държач и резултатите от измерванията с проверка на толеранса - Ясни инструкции за оператора (без кодирана информация) - Лесно съпоставяне на измервателните резултати с отделните ножове - Документация на настройките и измервателните резултати чрез принтер - Процесът на настройка и проверка е подходящ за ножови държачи от видовете ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Интерфейс за неутрални данни