камарачка трошачка

FABO Stone Crusher Second Hand 130-180 tph crushing plant

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за преработка на (железопътен) баласт 40 куб. м бункер за подаване с подаващ шубер Ударна мелница OMT 120 kW с подавателен и разтоварващ улей Двуетажна вибрационна ситова инсталация 1.400 x 4.000 м с транспортни и складови ленти Klsdpfxetpamgs Agyjl цялостна електроинсталация

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 14 300 h, Metso Nordberg HP200 – конусна трошачка за продажба Работни часове: 14 300 Състояние: Напълно функционираща, актуално в употреба, редовно обслужвана Описание на машината Предлагаме конусна трошачка Metso Nordberg HP200 – една от най-доказаните и ефективни машини в своя клас. Машината е все още в ежедневна експлоатация, поддържана в съответствие с инструкциите на производителя и се намира в много добро техническо състояние. Идеална за висококачествено производство на инертни материали, както при стационарни инсталации, така и при мобилни решения. Основни характеристики - Висока ефективност на трошене и постоянство в качеството на готовата фракция - Отлична производителност при твърди и средно твърди материали - Хидравлично регулиране на широчината на изходната фракция (CSS) Kljdpexyi Risfx Agyol - Стабилна работа с ниски разходи за износване - Надежден, здрав дизайн, широко използван в европейските кариери Технически характеристики (HP200) - Диаметър на главата: 940 мм - Обхват на CSS: 6–38 мм (в зависимост от конфигурацията) - Макс. входящ размер: 185 мм - Мощност на двигателя: 132 kW - Капацитет: до ок. 250 т/ч (в зависимост от приложението и настройките) - Тегло на трошачката: ок. 12 000 кг Детайли за предлаганата машина - 14 300 машиночаса - Напълно функционираща, в непрекъсната експлоатация - Налични записи за редовна поддръжка и обслужване - Възможност за оглед на машината в работен режим

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 94 kW (127,80 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 34 000 кг, Година на производство: 2022, часове на работа: 1 238 h, Капацитет на подаване до: ок. 500 т/ч Максимален размер на подаване: 800 x 500 x 300 мм Височина на подаване: ок. 3.570 мм Височина на подаване при отворена задна стена: 2.830 мм Обем на бункера: 9,1 м³ Ширина x дължина на бункерната лента: 1.400 x 4.500 мм Kledpfx Aoxl Szzegyel Тип пресяване: двупалубно грохотно сито за едри фракции Площ на горната палуба: 1.550 x 4.880 мм (Ш x Д) Площ на долната палуба: 1.550 x 4.500 мм (Ш x Д) Ширина x дължина на лентата за ситна фракция: 1.200 x 4.380 мм Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за ситна фракция: 900 x 7.760 / 2.960 до 3.980 мм Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за средна фракция: 900 x 7.760 / 2.310 до 3.630 мм Ширина / дължина / височина на изпускане на лентата за едра фракция: 1.400 x 6.065 / 2.650 до 4.050 мм Концепция за задвижване: дизелово-хидравлична Производител на агрегата: John Deere Мощност на задвижващия агрегат: 94-98 kW Транспортни размери: 15.840 x 3.000 x 3.400 мм (Д x Ш x В) Транспортно тегло: 34.000 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, часове на работа: 1 050 h, ✅ Обучението на място при клиента е включено в цената. ✅ Първият собственик беше изключително доволен от инокруш трошачната инсталация, особено от мощността и лесната ѝ работа. Поради промяна на бизнес модела си, вече няма нужда от мобилна трошачка. ✅ innocrush ic35 ударна трошачна инсталация с innoscreen is2 пресяваща инсталация с лента за връщане/натрупване * Година на производство: 2021 * Часове работа: 1050 * Състояние: Много добре поддържана, веднага готова за работа * Оглед: Възможен на място по време на работа ✅ Технически данни * Производителност: до 400 т/ч * Входен отвор: 1.250 x 710 mm * Транспортни размери (Д x Ш x В): без пресяваща инсталация и лента: 11,95 x 2,5 x 3,2 m с пресяваща инсталация / връщаща лента: 14,5 x 2,95 x 3,2 m * Собствено тегло на трошачната инсталация: 34 т * Тегло с пресяваща инсталация и връщаща лента: 38 т * Транспорт: Инсталацията може да се транспортира и разделена (например трошач + пресяваща инсталация/връщаща лента) --- ✅ Особености * Гъсенично мобилна → гъвкава употреба директно на работния обект * Компактни транспортни размери * Здрава техника – идеална за строителни отпадъци, естествен камък и рециклиране * С пресяваща инсталация и връщаща лента (интегрирани и включени в теглото) Kledswdxhhepfx Agysl * Много добро общо състояние * Редовно обслужвана --- ✅ Локация и оглед Инсталацията се намира близо до Франкфурт и може да бъде огледана в работен режим след уговорка. ✅ Цена и контакт Цена при запитване. Ако проявявате интерес, моля, изпратете ни съобщение или се обадете директно.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: Kodpfx Ajq Ngb Djgyjll 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2025, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Klodpfx Ajxqhy Rsgysl Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO MCK-95 е междинен модел от серията MCK – мобилни, затворени инсталации за трошене и пресяване, предназначени за обработка на твърди материали като базалт, гранит, габро, доломит и други видове твърди камъни. MCK-95 разполага с два етапа на трошене, осъществявани чрез първичен челюстен трошач и конусен трошач. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 20 м3 - Размери на инсталацията (1-во шаси): 11500x4600x4200 мм - Второ шаси: 15500x4650x4400 мм - Производителност: 100-180 тона/час - Първи трошач: Челюстен трошач – 900x650 мм - Втори трошач: Вторичен конусен трошач – FABO CC 200 - Максимален размер на подаване: 600 мм - Размер и броя на етажите на вибрационното сито: 1700x4500 мм, 3-4 етажа - Обща мощност на двигателите: 315 kW - Генератор (опция): 400 kVA MCK-95 ВКЛЮЧВА КОМБИНАЦИЯ ОТ: Kjdpfx Agswa Smisyjll • Бункер (бункер) • Вибриращ дозатор с гризли (байпас) • Първичен челюстен трошач • Конусен трошач • Високоударно вибрационно сито • Сгъваеми захранващи, обратни, байпас и складови транспортьори • Хидравлични опорни крака • Мобилно шаси с оси и гуми • Напълно автоматизирана система • Система за потискане на праха • Леснодостъпни платформи за обслужване • Дизелов генератор (опционално) ЗА ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС!!!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 1 000 h, Свържете се с ATS Norway за повече информация. Моля, посочете референтния номер при запитване: 18245 Спецификации - Модел 2019 - Около 1000 работни часа - 90 kW - Подавателна кутия - Отвор 1000 мм x 650 мм - Ширина на отвора: 130 мм – 50 мм Kedpfx Aovgyxnjgysll - 2019 генератор 250 kVA и 30 м кабел - Челюстна трошачка - Ширина на лентата: 900 мм - Мобилна инсталация - Доставка по договаряне Описание: Мобилна трошачна инсталация Omega 1065M от 2019 г. Включен е генератор от 2019 г. и 30-метров кабел. Инсталацията може да бъде доставена по договаряне. Работни часове: 1000 kW: 90

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2025, Оборудване: кабина, хидравлика, Мобилната челюстна трошачно-пресяваща инсталация CONSTMACH JC-3 представлява мощно и ефективно решение, проектирано за трошене и пресяване на изключително твърди скали като гранит, базалт и габро, които се характеризират с висока абразивност и съдържание на силиций (SiO₂). JC-3 се произвежда от устойчиви материали, с прецизно инженерство и висококачествено изпълнение, което гарантира дълготрайна експлоатация. Компактната двушасийна конструкция улеснява транспортирането и бързия монтаж в полеви условия. Първата шаси на машината е оборудвана с вибрационен захранващ бункер, челюстна трошачка CJC-110, байпасна лента, подаваща лента, хидравлично поддържано мобилно шаси и система за потискане на праха. Второто шаси включва конусна трошачка METSO HP 300 или еквивалент, 3- или 4-декинг вибрационен сито, връщаща лента, сгъваеми складиращи ленти и усъвършенствана автоматизирана система. Управлението на процеса се осъществява през PLC базирана система с компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло автоматична работа. По избор може да бъде интегриран дизелов генератор. JC-3 разполага с производствен капацитет от 250–300 тона/час и може да обработва материал с максимален вход 1 100 x 850 мм. Едновременно се получават три или четири различни фракции на крайния продукт. За по-фини материали или кубични фракции, машината може да бъде конфигурирана като JCV-3, чрез добавяне на мобилна пясакова инсталация V-80 със VSI трошачка. Технически характеристики на мобилна трошачно-пресяваща инсталация JC-3 Производителност: 250–300 т/ч Максимален вход: 1 100 x 850 мм Основна конфигурация: Челюстна трошачка + Конусна трошачка + Вибрационно сито Обща мощност на електромоторите: 450 kW Необходима мощност на генератор: 800 kVA Тегло на инсталацията: 100 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 13×3.4×4.5 м / 2-ро шаси 20×4.4×4.5 м Тип на шасито: Двушасийна конструкция с хидравлични подвижни крака Kjdpfxoxp Scye Agyoll Защо да изберете мобилната трошачно-пресяваща инсталация JC-3? CONSTMACH JC-3 гарантира максимална ефективност на строителния обект, благодарение на високата производителност, краткото време за монтаж и отличната производителност при трошене. Удобната автоматизация позволява пълен контрол с минимална намеса от оператор, а здравата структура на шасито осигурява години на непрекъсната работа. С инженерната мощ на CONSTMACH, осигурените резервни части и следпродажбеното обслужване, инвестицията в JC-3 се изплаща многократно. Ако търсите мощност, надеждност и мобилност в единна машина, JC-3 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачно оборудване, трошачно-пресяващи инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach е надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалистите в бранша, поради издръжливостта, ефективността и дълготрайната им работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, *Всички наши продукти са произведени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО Вериговата челюстна трошачка Fabo FTJ 11-60 представлява цялостна мобилна система, която се движи по хидравлично задвижвана верижна система със скорост до 1 км/ч и включва вибриращ подавач тип „гридер“, челюстна трошачка 1000 x 600 мм, сгъваеми транспортьори за готова продукция, команден блок и електрически генератор. В съвременните условия и технологични процеси фирмите все по-често търсят начини да направят дейността си по-ефективна. При това винаги се вземат предвид оперативната ефективност на използваните машини, ниските експлоатационни разходи и нуждата от персонал. Нашите веригови трошачки осигуряват висока производителност дори и при най-тежки условия в мините, благодарение на специално проектираното си тяло и компактна конструкция. Възможна е персонализация на верижните системи с челюстна трошачка, първичен или вторичен ударен трошач или конусна трошачка според нуждите ви. Всички необходими за процеса компоненти са монтирани върху едно шаси и оборудването се задвижва с електрически мотори. Общият производствен капацитет е 100-250 т/ч. Предимства на вериговите трошачки: - Здравите верижни ходови механизми достигат до места, които обикновените машини не могат да достигнат. - Подходящите размери и ниво на шум позволяват трошене на строителни отпадъци в градски условия. - Разходът на гориво за генератора и ходовата част е много икономичен. - Лесна поддръжка и управление на системата благодарение на съвременен контролен софтуер. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Kodpfx Agewbp Erjysll -Модел: FTJ 11-60 -Производителност: 100 – 250 тона на час -Максимален размер на подаване: 550 мм -Тип трошачка: Челюстна трошачка -Размери: 1000x600 мм -Генератор: 275 kVA -Регулировка на отвора (CSS): 40 – 150 мм -Тегло: 40 тона – Ниска инвестиция и експлоатационни разходи – Без необходимост от предварителна подготовка на основата – Лесна експлоатация и поддръжка – Предимства при бърз монтаж и демонтаж. ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!