Устройство за заваряване

FRONIUS PULS 500 AMPERE TPS 5000 TRANS PULSE SYNERGIC 500 AMPERE TOP

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Предлагаме тази употребявана машина STORTI GSI / 170-TA9, машина за производство на палети, година на производство 2008. Пълна линия: Клочкарка 2 пиронабивачи Обръщачи Изгаряне на маркировки Обрязване на ъгли Стаплер Изправна, работила до края. Psdpeyvggzofx Adherb При въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, пишете ни или се обадете.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,3 мм, ширина на масата: 2 200 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, дължина на масата: 3 200 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 12 000 об/мин, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Събрана версия Комплекс от ново поколение за роботизирана обработка на камък “БЕЗ НЕОБХОДИМОСТ ОТ БЕТОНОВО ФУНДАМЕНТ” Представеният тук роботизиран комплекс е базиран на индустриален робот KUKA KRC2 от 2012 г. Системата може да бъде доставена също така с: - използвани роботи KUKA KRC4, - чисто нови роботи KUKA KRC4, - роботи KUKA KRC5 от ново поколение. Нашата компания предлага и по-големи роботизирани конфигурации, базирани на платформата KUKA KR360 / KR500, налични както в използван, така и в нов вид. Допълнителни конфигурации включват: - напълно автоматизирани системи за смяна на шпиндел и рамка за диамантено въже, - допълнителни шпиндели за фрезоване, - рамки за рязане с въже в различни ширини, - допълнителни технологични глави, - въртящи маси с товароносимост: - 10 тона, - 20 тона, - 30 тона, - допълнителни защитни оградни системи. Представяме RoboMill — адаптивна мултифункционална роботизирана система, предназначена за: - фрезоване, - контурно рязане, - обработка с диамантено въже, - обработка на каменни плочи. Ключова характеристика на комплекса е монобазовата конструкция, при която всички основни компоненти на системата са интегрирани в една стоманена платформа. Роботът, въртящата маса, електрическите комуникации, въздухопроводи и водопроводи, системата за охлаждане на шпиндела, системите за позициониране, инструменталните складове и помощни механизми са монтирани върху една здрава конструкция. Този инженерен подход осигурява няколко основни предимства: - запазване на геометрията на системата дори след транспорт - елиминиране на необходимостта от бетонов фундамент - бързо разполагане на ново място - запазване на математическата точност на CAM системата без нужда от прекалибриране Инсталацията изисква само: - позициониране на платформата върху терена - пробиване на шест анкерни отвора - фиксиране на конструкцията с химически анкери - свързване към електрическо захранване, сгъстен въздух и водоснабдяване След това системата е готова за работа. - Стандартна конфигурация Комплексът се оборудва със: - индустриален робот KUKA - автоматична 16-позиционна инструментална система BT40 - полуавтоматична система за смяна на шпиндел и диамантено въже - въртяща маса с товароносимост до 6 тона - работна платформа за рязане на плочи 3200 × 2200 мм за дискова обработка - интегрирана система за охлаждане на шпиндела - вътрешно окабеляване за електрически, пневматични и водни комуникации ____Функции на роботизираната система Паметта на робота съдържа: - програми за полуавтоматична смяна на шпиндел и диамантено въже - програми за вземане и връщане на инструмент от всички 16 пространствени позиции Prsdpfjzawm Hox Adhob - външни кинематични модели на въртящата маса - помощни програми за позициониране и безопасно придвижване Тъй като всички компоненти са здраво фиксирани върху една монобазова структура, междуцентровите разстояния между робота, масата и технологичните модули остават непроменени дори след транспорт. Това позволява математическият модел на CAM системата да остане напълно валиден и минимизира времето за настройка и прекалибриране след инсталация. ___RoboMill не е просто робот. Това е мобилна индустриална платформа за съвременна автоматизирана обработка на камък.

Година на производство: 1971, състояние: много добро (употребяван), Хоризонтална вътрешна рязкова машина Arthur Klink RIW 16x1800 Pedpfxehpqque Adherb -WAG 718- Производител: Arthur Klink Модел: RIW 16 x 1800 Година на производство: 1971 Макс. сила на опън: 16t Макс. ход: 1800mm Максимална скорост на рязане: 7m/min Максимална скорост на връщане: 25m/min Макс. диаметър на инструмента: Ø 95mm Тегло: 4,8t

Състояние: нов, Доставяме износващи се компоненти за вашата Doppstadt AK 430, 435, 510, 535, 560, 635, 640 и др. Най-високо качество благодарение на „Made in Germany“! - Задни кошове - Задни капаци - Отбойни плочи (назъбени, с контра-острие, гладки) - Износващи плочи - Ламели за пода - Верижки за пода - Върхове на чукове - Държачи за чукове - И още много други. Psdpfxsw I Ar Rs Adhsrb

Състояние: употребяван, Дължина на рязане: 3100 mm Капацитет на рязане на стомана: 12 mm Pedpfxoxuh Ips Adhjrb Заден упор: 1000 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентовият трион CORMAK HBS275 е предназначен за рязане на тръби, профили и пръти и се използва широко във всички работилници за заключване и обработка на метали, където са важни прецизността, качеството и скоростта на рязане. Моделът е оборудван с въртящо се рамо с ъгъл на наклон от 0 до 60°; направляващите на триона са изработени от синтериран карбид. Конструкцията на рамката осигурява прецизна и тиха работа. Характеристики на машината Хоризонталният метален лентов трион с въртящо се рамо позволява рязане в равнина, перпендикулярна на оста на материала, който се реже, и под всякакъв ъгъл в диапазона от 0 до 60°. Материалът, който ще се реже, може да се подава ръчно или с помощта на всяко механично устройство, докато подаването на режещия инструмент е автоматично. Направляващите на триона са оборудвани със специални карбидни пластини и лагери. Това оказва голямо влияние върху насочването на триона, експлоатационния живот, праволинейността, точността и качеството на рязане. Карбидното насочване значително намалява износването на машината и триона. Машината е оборудвана с ефективна помпа за охлаждаща течност със затворена система за циркулация на охлаждащата течност. Pedpfxjudi Uns Adhjrb Рамото на триона е изработено от едно цяло чугунено тяло и, заедно с широкия 27 мм режещ диск, използван в този трион, позволява многосерийно рязане както на профили, така и на масивни материали. Струбцината е разположена в регулируема основа и е оборудвана с бързозатягащ механизъм. Направляващите на триона са оборудвани с твърди метални пластини – синтериран карбид и система от ролкови лагери. Именно СИНТЕРИРАНИТЕ КАРБИДНИ НАПРАВЛЯВАЩИ са отговорни за прецизността и праволинейността на рязането. Рамото е наклонено под ъгъл 25°, което увеличава издръжливостта на триона и подобрява условията на рязане. Четка за почистване е монтирана в долната част на рамото, за да се осигури отлична чистота и работа на триона. Задвижването на машината се предава чрез червячна предавка. Машината има трифазен мотор с две скорости на рязане и термична защита на мотора. Формата на горната част на основата образува тава за източване на охлаждащата течност и събиране на стружки, образувани по време на рязането на материала. Чугунена работна маса с въртящо се рамо и контролен панел на отделно рамо е монтирана към основата. В процеса на рязане, основното движение е движението на режещия диск, а подаването е спускането на рамото. Скоростта на спускане на рамото (скоростта на рязане) се регулира от хидравличен цилиндър. Скоростта на подаване се регулира на контролния панел на триона. Предлагат се две скорости на режещия диск: 37,5 и 75 м/мин. В долната позиция на рамото (след рязане на материала), задвижването на режещия диск се изключва автоматично. Безопасността е осигурена от предпазители на режещия диск и микропревключватели, които спират мотора след завършване на цикъла на рязане или когато е отворен някой от предпазителите; допълнителна защита е автоматичното изключване на триона в случай на счупване на режещия диск. Задвижването на машината се предава от мотор с червячна предавка. Моторът с термичен предпазител предпазва от прегряване по време на работа. Технически данни ОБЩА МОЩНОСТ 1,5 kW ЗАХРАНВАНЕ 400 V 50 Hz РЕГУЛИРАНЕ НА СПУСКАНЕТО НА РАМОТО хидравличен цилиндър ДЪЛЖИНА НА ТРИОНА 2450 x 27 x 0,9 мм СКОРОСТ НА ТРИОНА 37,5 / 75 м/мин ВИСОЧИНА НА ОСНОВАТА НА СТРУБЦИНАТА 900 мм РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА (С ПОВДИГНАТО РАМО) (Д x Ш x В) 1720 x 800 x 1800 мм ТЕГЛО 215 кг

Състояние: добро (употребявано), Машина за заваряване с защитен газ, дъгова заваръчна инсталация, MIG/MAG машина за заваряване, импулсна заваръчна машина - Производител: Esab, машина за заваряване с защитен газ PULS - Модел: AristoMig 500W - Макс. заваръчен ток: 500 A - Оборудване: водно охлаждане - Кутия за подаване на тел: 4-ролков механизъм Esab тип AristoFeed 48-4 Prjdpfxoy Ulzie Adhob - Количество: 3 броя Esab, машина за заваряване с защитен газ PULS налични - Цена: за бройка - Размери: 1200/700/H1730 мм - Тегло: 210 кг

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Щанцова сила: 220 kN Дебелина на ламарината: 8 mm Работна зона: 2535x1280 mm Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 4-6 mm Оборудване: - Касети за настройка - Маса с сферични ролки - Работни часове: 97 000 Prsdpfxsyrcycs Adhjb

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, товароносимост: 6 300 кг, За продажба се предлага почти нов кранов кранов мост марка Konecranes. Кранът е тип CXTS (еднорелсов мостов кран / профилен носач) и е в отлично състояние. ВАЖНО: Кранът, показан на снимките в обявата, вече е продаден. Предлага се идентичен по конструкция кран, който ще бъде наличен едва в края на 2026 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ - Товароподемност: 6 300 кг - Пролучна ширина: 18 600 мм - Височина на повдигане: 6,00 м - Година на производство: 2020 - Скорост на повдигане: 4,0 / 0,7 м/мин (2 степени) - Скорост на движение на количката: 20,0 м/мин (безстепенно) - Скорост на движение на крана: 32,0 м/мин (безстепенно) ДАННИ ЗА МАШИНАТА - Тегла: тегло на количката: 440 кг; тегло на крана без количката: 1 832 кг - Класификация: кранов клас: S3 (DIN 15018); работна група на подемния механизъм: FEM 2m (ISO M5), работна група на крановия механизъм: FEM 1Am (ISO M4) - Електрически характеристики: захранване: 400 V / 48 V / 50 Hz, номинална мощност: 4,9 kW ОБОРУДВАНЕ - Дистанционно управление с пулт с бутони - Допълнително подвижно управление (авариен контрол) - Защита от претоварване и регистратор на натоварванията - Краен и междинен прекъсвач за движение на крана и количката - Сигнален клаксон, зарядна станция и резервна батерия - Защита от сблъсък на куката Транспортни размери на моста: - Обща дължина: 19 328 мм - Профилна височина на носача: 622 мм - Ширина на челния носач (междуосие): 2 200 мм При желание, транспортът и товаренето могат да бъдат организирани срещу допълнително заплащане в цяла Европа. Цените са без ДДС. Възможен е оглед с предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип с радост ще ви съдейства. Възможен бартер или изкупуване! Търговия с машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Pedpeykbimefx Adhjrb Търсите висококачествена, но изгодна металорежеща машина за вашето производство? Или желаете да продадете вашата? За повече информация или за контакти, посетете нашия уебсайт.

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са два изправни колонни въртящи се крана Schmiedl. 1) Schmiedl, тип кран 3, година на производство: 1993, товароподемност: 1000 кг, излет на стрелата: 5000 мм. 2) Schmiedl, тип кран 3, година на производство: 1992, товароподемност: 1000 кг, излет на стрелата: 7000 мм. Възможен е оглед на място. Psdpewkuz Refx Adherb