Машина за огъване на тръби

Gelber-Bieger ERB 16 2000

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 250 h, номер на машина/превозно средство: 0131, тип управление: NC управление, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: хидравличен, Диаметър на тръбата (макс.): 48 мм, Дължина на тръбата (макс.): 3 000 мм, Максимална дебелина на стената на тръба: 4 мм, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, общо тегло: 670 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, брой цифрови дисплеи: 1, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, централизирана система за смазване, T U B O M A T – просто интелигентна. TUB-C G3001 Машината за огъване на тръби е идеално подходяща както за единични детайли, така и за малки серии. С помощта на софтуера могат да се параметризират, симулират и съхраняват отделните тръби. Данните за огъване се предават директно към машината по мрежата (LAN). Основно оборудване за огъване: - Електронно управление Siemens SIMATIC - Избор на функции и управление чрез 4,3-инчов тъч панел - Познат избор от 4 предварително зададени ъгли на огъване или програмен режим - 80 позиции за съхранение до 10 комплекта Nsdpfx Aox E Rdwoc Djlc - Показване на зададени/действителни стойности за ъгъла на огъване - Компактна, изнесена глава за огъване - Оптимизирана концепция за инструменти - Хидравлично задвижване за огъване, управление с изпитан ръчен лост - Хидравлично захващане на тръбата - Хидравлично позициониране на плъзгача - Хидравлично изтегляне на дорника - Мобилна машина - Отрезна система за идеални прави срезове - Оборудване за външно и вътрешно обезбуряване - Универсален основен държач като задвижващ модул за монтажни приставки Технически данни: - Диаметър на тръбата до: 48,3 x 3,25 mm (E235 с Rm = 2 x D) - Радиус на огъване до: 125 mm - Управление: електронно - Максимален ъгъл на огъване: 180° (+10° превишаване) - Точност на огъване: ±0,2° - Скорост на огъване: 20°/сек - Размери (Д/Ш/В): 3880 / 800 / 1250 mm - Тегло: ок. 700 кг - Мощност: 2,4 kW - Захранване: 400 V / 50 Hz / 3 фази - Защита на мрежата: CEE 16A - Цвят: RAL 9006 / 7021 / 5015 Софтуер (Windows 11) Софтуер за огъване на тръби PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет - Oracle Express база данни за самостоятелна работа - Създаване на изометрии (отделни тръби) - ConCSVImp – интерфейс за импортиране във формат CSV - Изчисляване на данните за огъване с корекция на еластичността, удължението и повдигането - Контрол на дължините на захващане, начални и крайни дължини - Извеждане на данни за огъване (разпечатка) - BendSim – симулация на огъване и графично представяне на параметричното оформление на инструмента - BendCon – генериране и прехвърляне на NC-данни за огъване към TUBOMAT - Пренос на данни чрез LAN Държачи за инструменти 1 комплект адаптери за ролки за огъване с отвор ф25 mm 1 адаптер за захващащия елемент, монтажна зона 100 mm 1 упор за фиксиран плъзгач, монтажна зона 100 mm Инструменти Инструменти за огъване, състоящи се от ролка за огъване, захващащ елемент и фиксиран плъзгач Диаметър на тръбата / радиус на огъване: - Ø8,0 mm R=20 mm - Ø10,0 mm R=20,5 mm - Ø12,0 mm R=24,0 mm - Ø15,0 mm R=30,0 mm - Ø16,0 mm R=32,0 mm - Ø18,0 mm R=36,0 mm - Ø20,0 mm R=40,0 mm - Ø22,0 mm R=44,0 mm Дорници 3000 mm за стоманени тръби С модерна минимална маслена смазка: - 18,0 mm x дебелина на стената - 20,0 mm x дебелина на стената - 22,0 mm x дебелина на стената Преходни накрайници за предварителен монтаж на режещи пръстенни съединения (L=леки, S=тежки изпълнения) Диаметър на тръбата: - 6 mm L - 6 mm S - 8 mm L - 8 mm S - 10 mm L - 10 mm S - 12 mm L - 12 mm S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Противонатискващи плочи за предварителен монтаж на режещи пръстени с автоматично регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби Диаметър на тръбата: - 6 mm L + S - 8 mm L + S - 10 mm L + S - 12 mm L + S - 15 mm - 16 mm - 18 mm - 20 mm - 22 mm Възможни са и други диаметри и дебелини на стените на тръбите. Машината е употребявана, но е в състояние като нова. По договаряне може да се организира оглед и демонстрация на място. Машината трябва да бъде взета от нас, но можем

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1993, номер на машина/превозно средство: 1590, Оборудване: кабина, хидравлика, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland ГЕРМАНИЯ Nlsdpsucruuefx Ac Doc Използва се за производство на вибропресовани бетонни павета и бордюри. Машината е напълно функционална и се предлага заедно с 2 миксера, бункери за агрегати, скипери, пакетираща машина и 150 палета за производство. Включени са и форми за различни модели паваж. Също така предлагаме за продажба мобилна Zenith 941 II A от 1978 г., която също има идентификационна табела. Машината се продава, тъй като е заменена с по-нова технология.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи Nsdpfsfz U S Eex Ac Delc В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Дорнбигемашина S4501 ----- За производството на тръбни геометрии с радиуси на огъване от 1,5XD → максимална огъваща способност тръба 42,4 x 3,25 mm (стомана макс. Re 240 N/mm²) → максимална огъваща способност тръба 30 x 30 x 3 mm → максимална огъваща способност тръба 42,4x2 mm (неръждаема стомана 0,2 260 N/mm2) → обща захранваща мощност 3 kW → дължина на подаване на тръбата ок. 1,5 m Здрава и издръжлива стоманена конструкция. Безподдържан серво-задвижване на осите за огъване, подаване и въртене. Сензорният дисплей на управлението позволява лесно и интуитивно програмиране и работа с машината. След поставяне на тръбата тя се фиксира чрез патронник в подвижния карет. Това позволява прецизно позициониране на тръбата и съответно изработване на точни геометрии. Към стандартното оборудване спада и контрол на геометрията на тръбата преди процеса на огъване: ако процесът на огъване бъде стартиран на неправилна позиция, машината не позволява изпълнението му. По този начин се изключват операторски грешки. Допълнителните опционални функции предлагат по-голям комфорт и увеличават производителността и ефективността на машината. Обменът на данни с опционалния софтуер за изчисление на тръби TBS-3D (PC версия) се осъществява чрез USB-флашка или мрежа. Вече съществуващи тръбни геометрии могат да бъдат импортирани със софтуера. Nsdpjtr U Hlsfx Ac Delc Стандартно оборудване: → Серво задвижване за ос на огъване 1,5kW → Регулируеми обороти → Ляво направление на огъване → Разделителна способност на ъгъл на огъване 0,1° → Макс. радиус на огъване 120 mm → Диаметър на вала на огъване 50 mm → Серво задвижване подаване → Серво задвижване въртене → Тричелюстен патронник за фиксиране на тръбата в подвижния карет → Пневматично връщане на инструмента Хидравлика: → Хидравлично затягане на тръбата с регулируемо налягане → Програмирано предварително връщане на дорна PLC управление: → 10" цветен тъчскрийн → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Работа с педал → Прехвърляне на данни чрез LAN или USB → Материална база данни Уникално графично програмиране: лесни геометрии могат да бъдат изчислявани директно на машината. Управлението изчислява стойностите за подаване и ъглите на огъване директно след въвеждане на дължината и ъгъла. Консумирана мощност: 400V 16A Размери: Д: 2,3 м x Ш: 1 м x В: 1,4 м Тегло: около 1200 кг

Състояние: употребяван, Технически детайли: Максимален ъгъл на огъване: 0 - 225° Работна височина: 850 мм Работно напрежение: 380 V Максимален брой пръти: 15 мм Максимален диаметър: 55 мм Обороти в минута: 5 - 16 об/мин Обща необходима мощност: 5,5 kW Тегло на машината: около 0,7 т Размери на машината (ДxШxВ): 1,60 x 1,20 x 1,02 м Машина за огъване на арматурно желязо Perfekt 55KA,PA,PLA – високоефективна производствена машина Благодарение на управлението с четири различни скорости на огъване, машината работи особено икономично. Ъгълът на огъване е безстепенно регулируем от 0 до 225 градуса за ляв или десен ход. Nsdpjx Adbnefx Ac Dslc Корекционен потенциометър с изравняване на обратната еластичност на материала – машината е идеална за средни и големи серии. С програмируемия PA модул чрез въртящи се копчета могат безстепенно да се задават и съхраняват осем различни ъгъла на огъване в диапазона 0-225 градуса. Без принадлежности!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Диаметър на тръбата: 48,3 мм Дебелина на стената: 3,25 мм Минимален/максимален радиус на огъване: 180 мм Скорост на огъване: 20 °/сек Обща мощност: 2,4 kW Тегло на машината: около 700 кг Изисквана площ: около 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT цялостна система – дължина 3000 мм Основно оборудване за огъване: • Електронно управление Siemens SIMATIC • Избор на функции и работа чрез 4,3" тъчскрийн панел • Известен избор на 4 огъващи ъгъла или програмируем режим • 80 места за съхранение до 10 комплекта данни • Показване на зададената и истинската стойност на ъгъла на огъване • Компактна изнесена глава за огъване • Оптимизирана концепция за инструментите • Хидравлично задвижване за огъване, управление чрез проверен ръчен лост • Хидравлично притискане на тръбата • Хидравлично позициониране на плъзгача • Хидравлично изтегляне на дорника • Машината е мобилна Отделение за рязане за оптимални прави срезове • Визуализация на позицията на рязане чрез лазерен водач • Отварящ се предпазител на триона • Регулируем ход на рязането Njdexcuicopfx Ac Dolc Модул за премахване на грапавини за вътрешно и външно заглаждане Универсална основна глава като задвижващ модул за монтажни приставки • С шарнирен механизъм за оптимален достъп Включително опционално оборудване: - Включително по 6 броя ограничители за дължина и ъгъл – дължина 3000 мм - 2-осен индикатор за позиция за дължина и завъртане (индикатор на тъч панела) – дължина 3000 мм - Предварително изтегляне на дорника за оптимизация на качеството на огъване • За използване с сферични дорници • Дорникът се изтегля автоматично по време на огъването • Непрекъснато програмируема настройка до 10° - Автоматично омазняване на дорника с минимално количество масло - TUBOLUB Z-M (5 литра/опаковка) за минимално омазняване - Интерфейс за мрежова връзка и импорт на данни от PIPEFAB - Монтажна приставка за монтаж на режещи пръстени с измервателна система (автоматична настройка на налягането) - Софтуер – Програма за огъване на тръби PIPEFAB 4.0 BE Basic пакет • Oracle Express база данни за еднопотребителска работа • Създаване на изометрии (единична тръба) • ConCSVImp – интерфейс за импорт във формат CSV • Изчисляване на данни за огъване с отчитане на еластично връщане, удължаване и възстановяване • Проверка на минимални дължини за закрепване, начални и крайни дължини • Отпечатване на данни за огъване • BendSim – Симулиране на огъване и графично представяне по параметрично проектиране на инструмента • BendCon – Създаване и трансфер на NC-данни за огъване към TUBOMAT - IsoTools – 3D визуализация, инструменти за надписване - ConSTEP – интерфейс за импорт във формат STEP - Инструментални държачи - Огъващи инструменти, състоящи се от ролка за огъване, притискащ елемент и неподвижен плъзгач - Огъващи дорници 3000 мм за стоманени тръби с канал за минимално маслено смазване - Монтажен накрайник - Противоналягащи пластини за предварителна подготовка на режещи пръстени с автоматично регулиране на налягането за стоманени и неръждаеми тръби - Пускане в експлоатация - Разходи по опаковане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Диаметър на тръбата (макс.): 80 мм, дължина на шипа: 4 500 мм, Машина за огъване на тръби S8004 ----- За производство на прецизни тръбни геометрии с радиуси на огъване до 1,5XD → максимална способност за огъване на тръба 76 x 4 mm (400 N/mm²) → максимална способност за огъване на квадратна тръба 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → максимална способност за огъване на тръба 76 x 2,9 mm (неръждаема стомана) Nledpfx Aottah Roc Djc → Обща инсталирана мощност 7 kW → Дължина на подаване на тръбата 4,5 m Здрава и дълготрайна стоманена конструкция с силово свързване – без конструкция податлива на усукване като например при разделена конструкция на главата за огъване и държача на дорна. Безподдръжков електромеханичен привод на оста за огъване. Сензорният дисплей на управлението позволява лесно и интуитивно програмиране и използване на системата. След поставяне на тръбата, тя се фиксира чрез патронника в движещата се карета. Това осигурява точно позициониране на тръбата и по този начин позволява изработването на прецизни геометрии. Като стандартна функция системата допълнително извършва контрол на тръбната геометрия преди процеса на огъване: Ако процесът на огъване бъде стартиран от неправилна позиция, машината не дава разрешение за стартиране. По този начин се изключва погрешна работа. По избор могат да се добавят допълнителни функции, които да осигурят повече удобство и да увеличат производителността и ефективността на машината. Обменът на данни от опционалната програма за изчисляване на тръби TBS-3D (PC версия) се осъществява чрез USB-флашка или чрез FTP-достъп на компютъра до управлението на машината. USB- или LAN-конектор (RJ45) са стандартно налични. Вече съществуващи тръбни геометрии могат лесно и бързо да се конвертират например във формат STEP. Стандартно оборудване: → Електромеханично задвижване на оста за огъване 4 kW → Обороти 2,9 об./мин (= 17°/сек.) → Посока на огъване наляво → Резолюция на ъгъла на огъване 0,1° → макс. радиус на огъване 200 mm → Диаметър на вала за огъване 50 mm → Електронно измерване на дължината ±0,1mm → Електронно измерване на завъртането ±0,1° → Ръчна стоп-система (дължинови стопове при преминаване) → Ръчна позиционна система (регулируема на 15° при въртене) → Тристепенен патронник за фиксиране на тръбата в каретата → Външен пулт за управление SPS-управление: → 10,1" тъчскрийн → ETH 10/100, X2X Link, USB → Управление с крачен педал → Пренос на данни чрез (W)LAN мрежа или USB → База данни за материали Уникално графично програмиране: Прости геометрии могат да бъдат изчислени директно на машината. След въвеждане на дължина и ъгъл управлението автоматично пресмята подавателните стойности и ъглите на огъване. Хидравлика: → Мощност на хидравликата 3 kW → Хидравлично стягане на тръбата с регулируемо стягащо налягане → Програмируемо предварително изтегляне на дорна Опции (могат да се поръчат като допълнително оборудване): → Променлива скорост на огъване чрез честотен инвертор или серво мотори → Автоматично връщане на инструмента (ръчно или управлявано) → Пневматичен патронник → Автоматично смазване на дорна → Пневматична стоп-система (дължина + въртене) → Мобилна версия (с колела) → Разширяване на радиуса Снимките показват нова машина.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, Описание Управление: Sinumerik 810M Обороти на шпиндела: 5000 об/мин Револверна глава: 12 позиции Закрепваща маса – дължина: 850 мм, ширина: 325 мм Машината е в много добро състояние, редовно обслужвана. Nledpfx Aovt Amujc Djc Ръководство за експлоатация: на немски език Брой оси: 3 (X, Y, Z) Ходове: X – 420 мм, Y – 330 мм, Z – 240 мм Управление: Sinumerik 810M Максимални обороти на шпиндела: 5000 об/мин Автоматичен смяна на инструменти за 12 инструмента Инструментален конус: SK40 Оборудвана с охладителна система

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, часове на работа: 1 165 h, КОМПРЕСОР ATLAS COPCO XAS87 5,00m3 2013 г. !! Дизелов компресор ATLAS COPCO XAS87, машина след сервизно обслужване Njdpfx Acetu E Eyj Dolc Технически данни: - Производителност: 5,00 м3/мин; - Работно налягане: 7 bar; - Година на производство: 2013; - Двигател: KUBOTA - Изминати часове: 1165 ч. Компресорът е напълно изправен, готов за работа, предоставяме гаранция. Нетна цена: 39 800 PLN; Крайна цена с ДДС: 48 954 PLN По-долу ще намерите линк към видео, показващо работата на машината.

Състояние: нов, Ostas профилна рингова огъваща машина OPK 125 Технически спецификации: • Захват за инструменти, вал: 120 мм • Инструмент: 390 мм • Работна скорост: 2-7,5 м/мин • Мотор: 15 kW • Размери (Д-Ш-В): 2000 x 1700 x 1950 мм Nsdpfx Asxrd Rnjc Djlc • Тегло: 4850 кг • 3 валяка се задвижват отделно чрез хидромотор и планетарна предавка • Закалени стандартни ролки • Закалена и шлифована инструментална втулка, вал • Мобилно управляващо табло • Хоризонтална и вертикална работна позиция • Хидравлични странични опори • Дигитални дисплеи (2 бр.) • Отговаря на CE-норма