Завод за прахово боядисване

Gema, Caldan Magic Compact BA04, Hängebahnanlage Powe

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Роботизирана заваръчна система с двустранен позиционер 2 м. Предлага се роботизирана заваръчна система от фирмата Yaskawa Motoman, включително позиционер RM2-250. Оборудването включва: Lsded Tfb Njpfx Airjru - Системи за безопасност - Робот UP20 XRC - Почистващо устройство за дюзи и др. Инсталацията може да бъде монтирана и въведена в експлоатация от нас. Съществува също възможност за обучение или инструктаж. Системата се подготвя според изискванията на клиента. Ние сме системен партньор на YASKAWA и Ви предлагаме пълно обслужване за Вашите роботи Motoman и инсталации.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. Lodpfx Aijfz U S Eorjru - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 540 h, пресоваща сила: 1 000 t, ход: 800 мм, скорост на заден ход: 150 mm/s, ширина на масата: 2 300 мм, дължина на масата: 3 000 мм, обща дължина: 4 500 мм, обща ширина: 3 500 мм, обща височина: 6 000 мм, общо тегло: 101 000 кг, работна височина: 1 300 мм, работен обхват: 1 300 мм, Хидравлична преса, 1000 тона - в много добро състояние, използвана за щамповане на детайли от първата партида, произведени с помощта на прогресивни инструменти - закупихме тази машина като нова за 340 000 евро през 2019 г. Lrsdpfeyilh Isx Aireu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 15 043 h, мощност на лазера: 3 600 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, брой оси: 4, Тази TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 е произведена през 2010 г. Разполага с работна площ от 6500 мм по оста X и може да обработва тръби с диаметър до 200 мм. Оборудвана е с CO₂ лазер TruFlow 2000 и лазерна режеща глава с 155-мм леща, което я прави идеална за прецизно рязане на тръби. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Диаметър на кръговата траектория: 200 мм • Сортираща станция: 3 м с маса с четки • Сортираща вана • Работна площ, ос X: 6500 мм • Външен диаметър: 254 мм (увеличен спрямо стандартните 200 мм) • Станция за разтоварване: 3 м с маса с четки, разтоварване отпред • Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3600, включително LensLine (допълнителна цена за надграждане от стандартния модел TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, телесервиз • Стандартен софтуер/оборудване: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулиране на лазерната мощност, програмируемо налягане на режещия газ, възобновяване на програмата, автоматично изключване, осветление на работната зона, функция за запис на данни за лазера, охладителна система за лазера • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Охладителна система за лазера • Режеща глава: Лещова режеща глава с 155 мм фокусно разстояние, ControlLine • Управляващ блок: 84D • Възможности за свързване/прехвърляне на данни: RJ-45 мрежов порт, USB порт; мрежов порт, включително инсталация • Безопасност: CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери, компактна система за отстраняване на прах 1500 Nm³/h, защитна кабина с панели от макролон • Температура на околната среда по време на работа: До 43 °C • Тип монтаж: Специален монтаж на машината Допълнително оборудване Lrodpfx Aiex D I H Doreu • Аксесоари: • Куфар с резервни части за режещи глави • 1 комплект дистанционно управление • Комплект затягащи челюсти Ø 16 / 200 мм • U-образни направляващи релси за сортиращата станция с вътрешен диаметър = 200 мм • Автоматизация: • Устройство за подаване: LoadMaster Tube 6,5 м със стойка за пакети, 2 захвата, 254 мм външен диаметър, устойчив на надраскване дизайн за 6 м, въртящ се конвейер, допълнителен захват D = 254 мм • Опции за LoadMaster Tube 6 м: • Кръгов диаметър 250 мм • По-къса опора за лентата • Въртящ се конвейерен участък • Допълнителен захват Ø 200 мм • Допълнителен захват Ø 250 мм • Специално оборудване: • Гъвкава сортираща станция 4,5 м (прототип) вместо сортираща станция 3 м, без маса с четки • Специално оборудване за гъвкава сортираща станция • LoadMaster (серийна версия 103) • Монтаж на 100 мм по-високо (възможно е използването на контейнер от телена мрежа), решение при приемане

Състояние: нов, Година на производство: 2024, скорост на подаване по Х-оста: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 25 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 25 м/мин, обща дължина: 7 600 мм, обща височина: 3 000 мм, обща ширина: 2 650 мм, общо тегло: 14 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, максимална скорост на вретеното: 4 000 об/мин, DYAS 3 BDC CNC център за обработка на греди и профили Работен обхват за сечение: Мин. 200 x 80 mm / Макс. 1200 x 500 mm Работен обхват по дължина: Мин. 2000 mm / Макс. 12000 mm (Бруто: 12500 mm) Пробивна глава (шпиндели): 3 Обороти на шпиндела: 50-4000 об/мин (безстепенно регулиране) Lodpfxogbdpko Airoru Мощност на шпиндела: 22 kW Въртящ момент на шпиндела: 280 Nm Смяна на инструментите: 6 за всеки шпиндел, общо 18 Капацитет на нарязване на резби: M10-M30 Лентов трион (опция) Скорост на рязане: 20-100 m/min Ъгъл на косо рязане: +60°/-45°

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 4 000 t, Forging hammer SMERAL type KJH 4 Pneumatic-hydraulic die counterblow forging hammer. Weight of the ram, kg: 1’800 Ram impact rated energy, kgm: 4’000 Ljdpewbginofx Aireru Number of ram strokes,1/min: 48 Ram stroke, mm: 500 Die camping area, mm: 286 x 600 Min. Die Height, mm: 350 Output of main motor, kW: 45 Lenght of the machine, mm: 3’100 Widht of the machine, mm: 1’900 Height of the machine, mm: 3’900 Weight of the machine, kg: 27’000

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Оборудване: осветление, Напълно автоматична линия за прахово боядисване (транспортна система с тактов принцип, предварителна обработка, боядисване с технология Wagner, пещи) Предлага се за продажба професионална, напълно автоматична линия за прахово боядисване като непрекъсната линия (с тактов принцип) от търговската агенция Klaus Benecke. Линията е идеална за ефективно боядисване на алуминиеви компоненти и други метални детайли. Индивидуална конфигурация на линията е възможна по заявка! Основни характеристики и компоненти: - Химическа предварителна обработка: двустепенна камера за пръскане (Д=3600 мм, Ш=1500 мм, В=2250 мм), включително обезмасляване/фосфатиране и зона за изплакване с пръскаща дюза. - Сушилна пещ: непрекъсната пещ до 120°C с 40 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Кабина за прахово боядисване PVC 3.600: антистатична пластмасова кабина с моноциклон (капацитет на изсмукване 12 000 м³/ч) и предфилтър. - Wagner Premium – технология за нанасяне: 2 повдигащи устройства, 6 автоматични пистолета PEA-C4, 2 ръчни пистолета и контролер, проектиран за до 10 пистолета. - Пещ за полимеризация: непрекъсната пещ до 220°C с 80 kW газов горещ (Riello). (възможен е друг източник на енергия) - Транспортна система: верижна транспортна система Cardin C-100 в тактов режим (50 м транспортен път, 54 м верига). - Управление: модерно PLC управление със 7" цветен дисплей (Easy View), инвертор и модем за дистанционна поддръжка. Lrsdpfsum Uflex Airju Технически данни: - Тип на линията: линия за прахово боядисване (непрекъсната / тактов принцип) - Макс. размери на детайлите: (Д x Ш x В) 2500 x 800 x 1200 [мм] - Макс. натоварване на транспортна конзола: 100 кг/конзола - Приблизителен капацитет: приблизително 50 м²/ч (двустранно) - Материал: алуминий / метални части - Транспортна лента: верига Cardin C-100 (50 м) - Мощност на горелката: сушилна пещ / пещ 40 kW / 80 kW (газ LPG или друг източник на енергия по заявка) - Управление: PLC със 7" тъчскрийн - Състояние: нова линия / проект Компоненти в обхвата на доставката: - Химическа предварителна обработка (двустепенна камера за пръскане) - Сушилна пещ - Система за прахово боядисване (PCB 3.600) - Технология за нанасяне Wagner - Пещ за полимеризация на прахово покритие - Транспортна система - Електрическо управление - Услуги и аксесоари

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: FN41918, Година на производство: 2011, товароносимост: 2 500 кг, височина на повдигане: 2 900 мм, тип гориво: електрически, капацитет на батерията: 620 Ах, напрежение на батерията: 80 V, тегло без товар: 3 310 кг, цвят: жълт, Оборудване: кабина, Електрически четириколесен мотокар Jungheinrich Модел: EFG 425 K Ljdpfx Aerwxkwsireru Година на производство: 2011 Оглед е възможен по всяко време след предварителна уговорка.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1991, Натиск 300 т Дължина на огъващата греда 4100 мм Разстояние между стойките 3710 мм Ход – с плавно регулиране 250 мм Изнесение на стойката 330 мм Височина на монтажа 500 мм Lrjdpfx Aiexab I Torsu Височина на масата 940 мм Широчина на масата 250 мм Работна скорост 7,0 мм/сек Скорост на връщане 90,0 мм/сек Управление – конвенционално Работно налягане, макс. 305 бара Напрежение 380 V Обща необходима мощност 22,5 kW Тегло 25200 кг Размери Д-Ш-В 4320 x 2100 x 3370 мм добре поддържан (!!) - в проверено състояние - видео на машината - ?v=rPOBwTfVReo Оборудване: - проста, конвенционална хидравлична абкантова преса - въртящ се контролен панел, отляво отпред - електродвигателен заден ограничител (X ос) * Регулиране чрез предния контролен панел (бутони) * с аналогов индикатор за положение * фина настройка чрез ръчно колело, отпред - с 3 x ограничителни пръста, регулируеми ръчно - електродвигателна настройка на дълбочината (Y1+Y2 ос) * с аналогов индикатор за положение - 1 x разделен комплект горни инструменти 85° - 1 x MultiV - универсален матричен блок, с няколко V-образни отвора - 2 x предни, стабилни опори - 1 x свободно движещ се двоен крачен превключвател - 1 x свободно движещо се двуръчно управление - странично предпазно устройство (въртящи се врати) - задно предпазно устройство (плъзгаща се врата) - оригинално ръководство за експлоатация

Година на производство: 1987, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е стара машина за изтегляне Schumag Aachen без управление. Изтеглителна сила: 100 kN, скорост на изтегляне: 80 m/min, диапазон на диаметъра на материала: 25 mm - 43 mm. Възможен е оглед на място. Lodpfxsv Tctus Airjru