Кръгова вибрираща пресевна машина

GFA 2QL 5000/2000

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Частите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 1.4571, а останалата част на използвания смесително-сушилен апарат е от неръждаема стомана 1.4301. Наименование на машината: Непрекъснат хоризонтален смесително-сушилен апарат, използван Производител: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Година на производство: 2002 Обороти: 107 об/мин Материал: 1.4301 Задвижващ мотор: 5,5 kW Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4571 Оборудване: двоен кожух, механично уплътнение с плъзгащ пръстен Размери (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 1500 мм Djdpfeitcu Eex Aniswb Тегло празна: около 1600 кг Техническа документация: Да Забележка: Работна температура 130°C, предвидена температура 200°C, вътрешно налягане на смесителя -1/+3 bar, налягане на двойния кожух +6 bar Аксесоари: Основна рамка Състояние: Използван Цена: По запитване

Година на производство: 1981, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 3626, ОФЕРТА 21448 Технически данни: - макс. работна ширина: 2540 мм - макс. дебелина на рязане (стомана 40): 4 мм - моторизирано регулиране на ъгъла на рязане - Регулиране на разстоянието на срязване чрез скалирани регулиращи винтове - Брой хидравлични притискачи: 14 бр. - Мот. заден ограничител с позициониране: 10 - 1000 мм - Брой ходове в зависимост от ъгъла и дължината на рязане: 23 в минута - Хидравлично задвижване: 400 V / 7,5 kW - Височина на масата: 1030 мм - Необходима площ: прибл. Шири. 2500 x Вис. 1630 x Дълб. 2150 мм - Тегло: прибл. 3600 кг Dodpohhc Ixofx Aniewb Съдържа: - Пневматично подпомагано повдигане на ламарината - Преден ограничител и носещи рамена - Електронно регулиране на дълбочината на рязане - Осветление на линията на рязане - E-педал

Година на производство: 1972, състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 32 416, ширина на работната зона: 1530 мм за листове до: 2,5 мм разстояние на отваряне на горната шина: 290 мм регулируемост на огъващата шина: 90 мм задвижване на горната шина: 1,1 kW задвижване на долната шина: 3 kW Dwsdpfx Ajy Np Aonisb заден ограничител: да, мм тегло: 2200 кг необходима площ: 800x3000x1380 мм Стандартната работна ширина (поради повреда на горната шина отляво и отдясно вече не е достъпна) е 2000 мм

Състояние: добро (употребявано), Производител: Främbs & Freudenberg Модел: 2000-6000-2 Размер на палубата: 2.000 x 6.000 мм Dsdjg Snvbepfx Aniowb Брой палуби: 2 Включва: – Електромотор – Карданен вал – Пружини Ситото може да бъде бластирано и боядисано.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Създаването на евтина преносима или мобилна инсталация за производство на пясък включва оптимизиране на разходите при запазване на функционалността и ефективността. Ето основните компоненти и съображения при проектирането на икономична мобилна инсталация за пясък: 1. Преносима машина за производство на пясък: - Изберете икономически изгодна машина, която отговаря на производствените ви нужди. Вземете предвид капацитет, ефективност и разходи за поддръжка. - Търсете модели, които осигуряват добро представяне при ниска първоначална инвестиция. 2. Оборудване за пресяване: - Изберете преносимо пресяващо устройство за разделяне на пясъка по фракции. Това е ключово за получаване на висококачествен пясък с желаната зърнометрична характеристика. - Предпочитайте модулни пресяващи системи, които са лесни за транспортиране и монтаж. 3. Транспортни ленти: - Използвайте лентови транспортьори за преместване на суровини между отделните компоненти на инсталацията. Заложете на опростени и надеждни решения. Dedpjq N Ud Iefx Aniowb - Разгледайте икономични варианти с лесна поддръжка. 4. Бункер и дозатор: - Включете бункер и система за дозиране за осигуряване на непрекъснато подаване на материал към машината за пясък. Това оптимизира производствения процес. - Изберете конструкция, която минимизира разсипа и загубите на материал. 5. Източник на електрозахранване: - Заложете на енергийно ефективни захранващи източници за намаляване на оперативните разходи – генератори или електрическа мрежа, в зависимост от наличността и цената на електроенергията. 6. Шаси и мобилност: - Опростенa и здрава носеща конструкция, позволяваща лесен транспорт. Изберете между колела или вериги според нуждите си. - Стремете се към дизайн, който осигурява бърз монтаж и демонтаж, спестявайки време и труд. 7. Контролна система: - Внедрете лесна за работа система за контрол, която позволява наблюдение и настройка на процеса. - Помислете за автоматизация, която да намали нуждата от постоянна ръчна намеса. 8. Контрол на праха и екологични съображения: - Интегрирайте ефективни системи за прахоулавяне и съобразете инсталацията с екологичните норми. - Разгледайте възможности за внедряване на „зелени“ характеристики, които отговарят на изискванията за устойчиво развитие. 9. Модулен дизайн: - Обмислете модулен подход за лесно персонализиране и скалируемост, така че да може инсталацията да се адаптира към различни производствени нужди. 10. Използвано оборудване: - Помислете за използване на рециклирано или употребявано оборудване за намаляване на първоначалните разходи. Уверете се, че е в добро техническо състояние и ще покрие изискванията на производството. Имайте предвид, че оптимизацията на разходите не трябва да компрометира качеството и ефективността на процеса. Също така е важно да се спазват всички екологични изисквания. Съобразете се със специфичните нужди на проекта и, при необходимост, потърсете професионален съвет.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1989, Тип машина: Машина за бодлива тел Производител: VITARI Модел: MFS Година на производство: 1989 Диаметър на носещия тел: 1,6-2,8 мм Dwjdpfxow N D Sue Anieb Диаметър на бодливия тел: 1,6-2,5 мм Производителност – метра/минута: 27-47 Разстояние между бодлите: 50-150 мм Отлично състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, Линейна везна: Щадяща и прецизна технология за пълнене Нашата линейна везна е идеалното решение за лесно и прецизно дозиране и пълнене на продукти. Тя съчетава точността с щадящ процес на обработка. Благодарение на минималната височина на падане, продуктовите увреждания се избягват ефективно, което гарантира качеството на стоката ви, дори и при чувствителни продукти. Гъвкав и ефективен принцип на работа Сърцевината на нашата технология е прост, но изключително ефективен принцип на действие: Продуктите се транспортират чрез линейни транспортьори или вибрационни улеи и се дозират целенасочено в тегловни съдове. Характеристики: - лесно обслужване и почистване - удобно управление чрез цветен тъчскрийн - памет за различни рецепти за теглене - прецизни резултати на теглене чрез тройна стъпка: грубо/средно/фино теглене, всяка програмируема поотделно - смяна на формат без инструменти - интуитивната конструкция на везната позволява бърза преустройка и лесно почистване - щадящо продуктите – по-ниската височина на падане пази чувствителните и крехки продукти - многофункционална – може да се използва гъвкаво както за хранителни, така и за нехранителни продукти - точната дозировка осигурява постоянство в качеството на продукцията - здрава и хигиенична – части от неръждаема стомана 304, лесни за почистване - компактна конструкция и дълготраен дизайн, които пестят място и намаляват нуждата от поддръжка С нашата линейна везна получавате надеждно, прецизно и хигиенично решение, което прави производствените ви процеси по-ефективни. Dwedpfx Aowymlyoniob Технически данни - Диапазон на теглене: 20 г до 2000 г - Точност: до 0,5 г, в зависимост от продукта - Тегловен съд: 4,5 литра - Макс. скорост: 30 теглени операции/минута (2-глава везна) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz / 6A Открийте още везни системи от Impuls Packaging: - Линейни везни (1, 2, 4 глава, включително смесителни системи за смесване на 2-4 продукта) - Многоглави везни с 10 до 32 глави и смесителни системи за до 8 продукта (управление директно от машината или дистанционно чрез мрежова връзка, възможност за ъпгрейд с жива камера) - Мултипак системи с до 36 глави и до 8 едновременни изсипвания - Системи за лепкави, замразени и месни продукти - Специализирани везни за пръчковидни продукти (като солети), включително устройване на продукта - Везни за големи продукти като салати - Прецизни везни с точност до 0,1 г - Дозатори за прахообразни продукти (едностепенно или двустепенно теглене) и пълнене на прах (точност 0,3%-1%, включително автоматично декалибриране в комбинация с везна) - и много други.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1975, Машинен номер: 1640 Тегло: 280 кг Dwsdpfjh H Eqnox Anijb С менгеме: да +++++ Моля, имайте предвид, че машината се намира в демонтиран и готов за товарене вид. Поради тази причина демонстрация под напрежение или изработване на видео не е възможна. Освен това нашата обява съдържа най-информативните снимки с възможно най-доброто качество. Изпращането на допълнителни снимки за съжаление не е възможно. +++++

Състояние: добро (употребявано), ОФЕРТА 70105 Технически данни: Dwsdpfx Ansg T S Axsieb - Диаметър на отворите приблизително: 44, 45, 48, 52, 2 x 55, 2 x 58, 61, 66 мм - 2 x 68, 2 x 80, 81, 85 мм - Размери на продългови отвори приблизително: 12 x 42, 12 x 50, 18 x 55 мм - Захват за щанци: 58 мм - Височина на щанците: 54 + 58 мм - Адаптерен пръстен за щанци - Височина на матриците: 30 + 40 мм - Външен диаметър на матриците: 90 + 140 мм - Адаптерен пръстен за матрици: 90 - 140 мм - Тегло приблизително: 90 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PIDXH320KOMA70990, универсален багер в отлично състояние Dsdpjyint Nofx Aniewb