Линия за боядисване

GIARDINA MOS/4PLUS

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008116, Макс. височина на обработка: 120 мм Chjdew Iddzspfx Ab Ijc Макс. подавателна скорост: 25 м/мин Брой работни валове: 6

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. Cjdpjq Nf Uwefx Ab Ishc При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 2 400 мм, Тегло: 3 600 кг - Година на производство: 2014 - Налична документация: Да - CE маркировка: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: 441 - Мощност [kW]: 3.0 - Пресова сила [тона]: 28 - Макс. работна ширина [мм]: 1000 Chodpfx Abexapfto Isc - Разстояние между колони [мм]: 950 - Дълбочина на гърловината [мм]: 220 - Задна ограничителна дълбочина [мм]: 415 - Транспортни размери: 1500mm x 1150mm x 2400mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3600кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/ДДС по разликата: ДДС може да бъде приспаднат за фирми Възможна е доставка и изкупуване по всяко време за машини от индустриалния сектор Lukas van Rossum

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007984, Макс. обработваема ширина: 1300 мм Мин. обработваема дебелина: 4 мм Работна маса: фиксирана височина Вакуумен транспортьор: да Chodpewqdbmofx Ab Iec Брой работни агрегати: 4 бр.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Комплексно решение за транспортиране на насипни материали като дървесен чипс, пелети, шредирани отпадъци, гранулати и др. Csdpfx Ajilg U Ejb Ijhc Алуминиева ъглова лентов транспортьорна система, включително подконструкция. Хоризонтална секция: 2 500 мм (адаптируема) Находяща секция: 4 000 мм (адаптируема) Ъгълът при пречупване – безстепенно регулируем Входна височина: хоризонтална (индивидуална) Изходна височина: индивидуално регулируема Конструкция: регулиране на височината (подвижна) Ширина на лентата: 600 мм (адаптируема) Нашите транспортьорни ленти се предлагат в PVC, PU, филц или гума. PU транспортьорна лента, включително напречни бордове и вълнообразен кант Задвижване: мотор 1,1 kW (адаптируем), скорост ок. 0,3 м/сек. Захранване: 220/240 V, 50 Hz, степен на защита IP54 Задвижването и др. – готово за свързване, моторното управление – по избор 8× регулируеми машинни крака за нивелиране Вълнообразен кант: 50×30 мм Преграда Т-40 – разстояние 300 мм Двуслойна, особено стабилна по ширина Разполагаме с различни системи от този тип на склад. Времето за доставка на индивидуална система в момента е около 2-3 седмици според производствените изисквания. Нашето основно предимство е да доставяме на клиента точно това, от което има нужда. Работим съвместно с нашите клиенти за разработване на специфични, индивидуални решения и предоставяме съответните системи от собствено производство. Може да се свържете с нас и по телефон, за да намерите подходящо решение за Вашето приложение. Транспортьор, транспортьорна система, лентови транспортьори, изходящи ленти, магнитен сепаратор, надлентов магнитен сепаратор, рециклиране, дървесен чипс, пластмаса, неръждаема детекция на метал, неодим, надлентов магнит, магнитен лентов сепаратор.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Вертикална блок-форма: KURTZ, модел MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 мм) Основни данни: • Година на производство: 2005 • Размери на блока (В x Ш x Д): 4920 x 1274/1000 x 1240 мм • Работно напрежение: 3x400V 50Hz • Консумирана мощност: 77 kW • БЛОК-ФОРМА с подвижна странична стена • Пълна вакуумна система (ВАКУУМНА СИСТЕМА GARDNER DENVER/SIEMENS) • Хидравлична система REXROTH-BOSCH • Оперативен силоз за предварително зареждане на блок-формата с прахоуловител • PLC контролер Siemens и контролен панел с тъчскрийн HMI Siemens, заменени с НОВИ през 2019 г., и е направена АКТУАЛИЗАЦИЯ на управляващата програма • Тъчскрийн панел TOUCH SCREEN SIEMENS (заменен с НОВ, с по-голям дисплей) • Принтер за етикетиране/датиране на блоковете MATTHEWS • Система за изваждане на блоковете, заедно със складово помещение за блокове • Пълен комплект документация Chjdpfxoucvq Hj Ab Isc • Състояние: ИДЕАЛНО Възможност за коригиране на максималната височина на блока до, например, 4550-4600 мм.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 350 kW (475,87 к.с.), тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 930 кг, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 200 мм, обща дължина: 3 600 мм, обща височина: 2 000 мм, АМОНЯЧЕН ЧИЛЪР GEA GRASSO 350 KW Марка: GEA Охладителна мощност: 350 kW Охладителен кръг: 1 бр. Хладилен агент: R717 Година на производство: 2005 Компресори: 1 бр. бутален GRASSO Топлообменник: кожухотръбен Размери: 3.60 x 1.20 x 2.00 м Тегло: 1930 кг Състояние: Употребяван, тестван, напълно изправен СЪСТОЯНИЕ, ТЕСТВАНЕ И ГОТОВНОСТ Чилърът / хладилен агрегат / преминава през седем етапа на техническа инспекция и верификация на работните параметри. Същият се тества на собствен изпитателен стенд чрез свързване към вода (или гликол) и настройка на параметрите според Вашите изисквания. Chodpfx Abeim R A Ij Ioc След теста получавате подробен протокол с работните показатели и цялостно състояние на чилъра. Чилърът / хладилен агрегат / е готов за транспорт и въвеждане в експлоатация. Нашите инженери ще Ви съдействат при изчисляване на необходимата охладителна мощност, избор на подходящ охладителен режим и конфигурация на нужните опции на оборудването. ГАРАНЦИЯ И ПОДДРЪЖКА Качеството на оборудването се потвърждава с гаранция от 6 до 36 месеца. Фирмата може да предложи също: - зареждане с хладилен агент; - смяна на масло и филтри; - техническа поддръжка. ЛОГИСТИКА - Доставка в целия свят - Съдействие при товарене, изготвяне на експортна документация и логистична координация Получете подробна консултация. Снимки, видеа и пълен протокол от теста се предоставят веднага при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Cjdpfjgwbbqex Ab Iehc Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: нов, Тип SK-1000-P6 Работна ширина: 1000 мм Минимална работна дължина: 500 мм Работна дебелина: 2-150 мм Скорост на полиращ вал - чрез честотно управление Скорост на подаване: 3-12,5 м/мин Обща мощност на моторите: 13,87 kW Мотор за диска: 1,5 kW*1 Мотор за напречно движение: 1,5 kW*1 Мотор за винтови валове: 2,2 kW*2 Мощност на подаването: 2,2 kW Мотор за повдигане/спускане: 0,37 kW*4 Мотор за люлеене: 0,37 kW*2 Работна маса - повдигане/спускане: 0,55 kW Cjdpfxodmi Nie Ab Ijhc Транспортни размери: 3650x1850x2100 мм Тегло: 4200 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нова машина Година на производство: 2024 ЗАПИТВАНИЯ ЧРЕЗ MACHINESEEKER: Моля, имайте предвид, че тази нова машина не се предлага извън нашата зона на продажба в Германия (район Рейн-Майн и Северен Рейн-Вестфалия). На такива запитвания няма да се отговаря. Csdpfx Asw Naanjb Ishc ЗАПИТВАНИЯ ЧРЕЗ MACHINESEEKER: Моля, разберете, че не предлагаме тази нова машина извън нашия търговски регион в Германия (Рейн-Майн и Северен Рейн-Вестфалия). Такива запитвания няма да бъдат разглеждани. Оборудване и технически данни: Моделът Master осигурява прецизно шлайфане. В него е въплътен опитът ни от 75 години в областта на шлайфовата техника. Това означава, че той комбинира от самото начало, „готов за употреба“, всички характеристики, необходими за бързо и надеждно постигане на перфектни повърхности. Не повече, не по-малко. Основният модел Kündig Master е оборудван с калибриращ валяк и шлайфащо агрегат с подложка, разполагащ с доказана конструкция, която гарантира висока прецизност на шлайфането в продължение на десетилетия – при значителна работна ширина от 1350 mm. Освен това е наличен блок за управление, който води бързо и лесно до желания резултат. Шлайфащи агрегати – Доказана комбинация Шлайферните единици залагат на доказаната комбинация от калибриращ валяк и шлайфаща подложка. За сигурно водене на детайла при входа на машината има паралелно окачен стоманен притискащ валяк, а между шлайфащите агрегати – гумени притискащи ролки. Калибриращ агрегат (R): Калибриращият агрегат използва нарязан гумен контакт валяк с доказана твърдост. Подходящ е за калибриращи задачи, включително и при големи количества отнеман материал. Нивото на контактния валяк се регулира непрекъснато, за да се компенсира дебелината на вложения шлайфов зърно. Сегментирана шлайфаща подложка (E): Оборудването E-Plus на финишния агрегат не е пневматично, а включва сегментирана, електронно управлявана шлайфаща подложка с ширина на сканиране 35 mm. Това позволява още по-прецизен финиш по краищата на детайлите. Натискът на ръбовите сегменти се регулира автоматично, но може и прецизно да се настрои чрез тъчскрийн, за да се постигне целенасочено финиширане на ръбовете. Подмяната на графитната плъзгаща лента също е лесна и бърза. Оборудване – Основни характеристики Конструкция: Master не отстъпва по здравина и дълготрайност на другите ни модели. Разполага със същата масивна конструкция, която превръща машините ни във визионерска инвестиция и гарантира прецизни резултати дори след дълги години експлоатация. Регулиране на горната част: Вече над три десетилетия всички наши машини са единствено с регулиране на горната част. Защо? Макар да е по-сложно конструктивно, има множество предимства: машината понася по-големи тежести на детайлите, прецизността се запазва по-дълго и се осигурява постоянна работна височина. Размери на детайла: Регулирането на горната част (отворът за преминаване на детайлите) се извършва моторизирано и фино чрез тъчскрийн. Максималната височина на преминаване е 160 mm. С работна ширина от 1350 mm Kündig Master предлага щедър, доказан стандартен размер.