Автоматична отрезна машина HM-Z4

H&M HM-Z/4 F

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, около 4,5 м дълга входяща и центрираща маса Dkedpju Hmacsfx Algsl Задвижване чрез верига от подаващия мотор центрира дървения труп в средата към ротора Дебеларка/машина за окапачване VK 26 4 основни ножа 4 предварителни ножа 30 kW главен мотор 11 kW подавателна единица неприводим изходящ маса Машината е проверена в сервиза Машината е почистена и пребоядисана

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Разстояние между коловозите приблизително: 20,0 м Височина на повдигане приблизително: 8,0 м Производител/Основен ремонт: HILGERS/TEICHMANN Преустройство/Основен ремонт: 2000/2023 Кранът е оборудван със следното: - Двойно-шинна въртяща количка с въже, водено през 4 ъгъла - Подготвена магнитна система - Дистанционно управление чрез радиоуправление - По избор с магнитна траверса или спредер Djdsqfc Egjpfx Algjkl

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Ново устройство - продажба на складови наличности - Изсипването е механично. Посочената цена е нето от мястото на складиране. Dkedsw Sfdwopfx Algjl

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. Dkodpoq Nf Enefx Algjl 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Година на производство: 1988, състояние: нуждае се от ремонт (използван), Механизация за подаване пред щрайхмашина, подходяща за KVH/BSH и др. - за дължини до около 13 м. Идеална система за KVH и BSH пред щрайхмашина. Надлъжно разстопяване – разделяне. Отрязващи циркулярни триони – 4 броя, с регулируеми странични циркуляри. Сечения за рязане 180 x 220 мм, 150 x 300 мм. 1 оператор е достатъчен. Dkjdpfxjvbtpj Algel

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, За продажба: LBL Brente транспортна количка за дървесина с обелвач – година на производство 2006 Djdpfx Aljx Ndpbegokl Ще продаваме цяла серия от машини от дървообработваща фабрика. Това е първата машина от тази поредица – следете внимателно нашия уебсайт за още оферти. Размерите и техническите данни ще намерите в PDF-документите.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, CORMAK RPL380 Комбиниран циркуляр и цепачка за дърва Основни характеристики и функции на машината: - Производителност: Ефективна работа с капацитет до 8 м³ дърва на час, в зависимост от вида дърво. - Многофункционалност: Един уред комбинира в себе си верижен трион, цепачка и лентов подавач, което повишава възможностите му и спестява време. - Универсалност: Подходящ както за професионалисти, така и за индивидуални потребители за обработка на различни видове дърво. - Двигател: Бензинов двигател с мощност 15 к.с. осигурява необходимата сила за рязане и цепене на дърва. - Икономия на време: Комбинирането на три функции в една машина значително скъсява времето за обработка на дърва. - Надеждност: Предназначен за работа в дървообработващи цехове, дърводобивната индустрия, както и при производството на дърва за огрев или строителна дървесина. - Оборудване: Машината разполага с водеща шина STIHL, а в задната част на корпуса е разположен резервоар за масло на шината. - Прецизност: С кръстовиден клин дървото се цепи ефективно, а рязането може да се регулира на желаната дължина. - Регулиране: Височината на клина се настройва удобно към диаметъра на дървото чрез лост. - Безопасност: Вградени системи за безопасност и защита на оператора. - Мобилност: Благодарение на колесното шаси и сферичния теглич машината се премества лесно между обекти. - Лентов подавач: Лентата транспортира дърветата към цепачката, след което изнася разцепените части. Има възможност за сгъване на две и вертикално позициониране. - Сертификати: Машината отговаря на изискванията за CE сертификация и има пълна техническа документация (DTR). Мощна хидравлична помпа с капацитет 24л задвижва: ✅ Захранващия транспортьор ✅ Режещата верига ✅ Цепачен цилиндър с натиск до 20 т ✅ Изходен транспортьор Машината разполага с 9-степенен клин, което позволява цепене на дърва с различен диаметър на 2 или 4 части. ✅ Регулиране на дължината на рязане ✅ Държач за трупи по време на рязане ✅ Централна система за смазване на веригата Dodpfx Alsyw I Epogskl Технически параметри Двигател: Модел: Lancin G420F Мощност: 9,0 kW (15 к.с.) Работен обем: 420 ccm Гориво: Бензин Обем на резервоара: 5.4 л Стартиране: Електрически/ръчен стартер Препоръчително масло: 15W40 (1.7 л) Хидравлична система: Обем на масления резервоар: 24 л Препоръчително хидравлично масло: HL46 / HL32 Производителност и рязане: Максимална сила на цепене: 20 т Цепещ клин: 4-раменен Максимален диаметър на трупата: 380 мм Минимална/максимална дължина на рязане: 190 – 600 мм Дължина на водеща шина: 18" (45 см) Производителност: около 8 м³/ч Лентов подавач: Дължина/височина: 1000 мм / 910 мм Размери (Д х Ш): 1040 x 254 мм Максимален наклон: 40° Изходна лента: Размери (Д х Ш): 3200 x 254 мм Скорост: 27 м/мин Колела и гуми: Размер: 135/70R12 Налягане: 2,5 bar Размери и тегло: Габарити: 6600 × 1380 × 2000 мм Тегло: 680 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Линия за сортиране на сухи дъски Dkedpsvzqcyjfx Algjl - линия за сортиране на сухи дъски - 20 джоба – лентов транспортьор - автоматично събиране на разделители - тример Almab с 16 режещи диска - автоматизация – TG automation, Швеция (система за сортиране) - Dynalyse MC Pro 2400 система - маркиращо/печатно устройство – Alpha Dot Merlyn 350 - барабанна дробилка Erjo 204 MA - стакер Almab с 9 касети - пакет-преса

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, RANDEK въртяща се напречна отрезна машина Dkjdpfxsvryhgs Algel

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: Dodpoq Nfuzefx Algjkl - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.