компактен лагер за стъкло

Hegla Motorisches-Kompaktlager

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Вертикална стъклена пробивна машина SCHRAML topDRILL 130 NC Година на производство: 2009 Hnodeyfrvyopfx Am Aer Максимална работна височина: 1300 мм NC-управлявана В много добро и чисто състояние Продава се в състоянието, в което е Налична веднага

Състояние: добро (употребявано), Панелите са наклонени надясно. Ширина на опората: 65 мм. За височина на стъклото: 2030 мм. Височина: приблизително 2400 мм. Дълбочина: приблизително 3750 мм. Ширина: приблизително 2400 мм. Тегло: приблизително 1900 кг. Hjdpfoxq Rklex Am Aonr Състояние: добро, употребявано.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, FOREL Hnsdpsy If Ayjfx Am Ajr Линия за изолационно стъкло - Миялна машина (6 четки Low-E) FOREL VW2500 (2009) Максимална височина: 2500 мм Минимални размери: 310x160 мм Дебелина: 3-40 мм - Скенер LISEC (2014) - Газ преса FOREL APG 250 (2009) Максимални размери: 2500x4500 мм Минимални размери: 190x320 мм Максимално ръчно отваряне: 69 мм Работна посока: от дясно наляво

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, 10-дисков вертикален кантослепящ автомат за стъкло + система за водно почистване Clean 20 дебелина на стъклото: 3 - 30 мм мин. размер на стъклото: 50 x 50 мм макс. тегло на стъклото: 1000 кг работна височина: 812 мм обща мощност: 16,3 kW капацитет на водния резервоар: 422 л Hnedsyhpqajpfx Am Aer работна скорост: 0,5 - 5,5 м/мин. тегло: 2890 кг Машината е работила с флокулант. Изминати 67000 работни метра обща дължина на машината: 720 см

Година на производство: 1985, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: (20020324 EG) - VK-RES, DEMAG KBK кранова система с коловоз с приблизителни размери 16,5x7 м (7 м мост – двойногредов кран) Полезен товар / товароподемност 500 кг - 0,5 т Технически данни за системата: Крановият коловоз е изграден от Demag KBK2 релси Системата се доставя в комплект: KBK релси, съединители за релси, ходови механизми, крайни плочи, влачещ кабел, държачи/окачвания и др. Включително Demag PK2 електрически верижен телфер 500 кг – височина на повдигане около 4,5 м Кранът е демонтиран и е наличен за незабавна доставка Употребяван, вижте снимките Местоположение на артикула: 75053 Гонделсхайм Hsdpfxety S I Eo Am Ajnr Доставка с транспортна фирма или вземане на място само след уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси са налични на склад! На склад има и други KBK системи. Полезен товар: 125 кг – 1600 кг Моля, изпратете необвързващо запитване за желаната от Вас кранова система с товароподемност и размери.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, - товарна маса за големи размери 6000 x 3210 мм с интегрирани транспортни ленти - модул за рязане на ламинирано стъкло с дължина на рязане: 4600 мм 4 разтоварващи рамена нов нагревателен елемент от декември 2025 г. мин. дебелина на стъклото: 3 + 3 мм + PVB макс. дебелина на стъклото: 8 + 8 мм + PVB Разделяне с нож: След автоматично рязане и разделяне, PVB се срязва с нож, като се постига чист ръб без остатъци PC контролна система Windows PC "View Plus", включително монитор с плосък екран с дисплей на разкроя и възможност за внос на оптимизиране Подредбата е приложена в снимките Hedpjyh T Ruefx Am Ajnr

Година на производство: 2008, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се вертикална миялна и сушилна инсталация за плоско стъкло: 3 почистващи зони, 6 валякови четки, сушилна зона (топъл въздух), подгряване на водата (нагревателен съд), кварцов пясъчен филтър, циркулационна система, подходящо за: флоат стъкло, ламинирано стъкло, товароносимост: 150 кг/м², дебелина на стъклото: до 15 мм, работна височина: около 2000 мм. Оглед след предварителна уговорка. Hnsdpfx Amsx Hff So Ajr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Ширина на рязане: 3700 мм. С устройство за поставяне и сваляне на стъкло. Система за разделяне: отопление и нож. Hodpfx Amoxpnk Hs Aonr Работна височина: 950 мм. Обща дължина на инсталацията: 4080 мм. Ширина на масата: 4020 мм. Ширина над моста: 4820 мм. Година на производство: 2009 Тегло: ок. 6,2 т. Състояние: добро, употребявано.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, автоматична линия за рязане на ламинирано стъкло за джъмбо размери 6100 x 3210 мм с макс. дължина на рязане: 610 см; с патентована IR лампа с дължина 300 мм; IR лампата се сменя лесно (система с лесно включване и лесен транспорт); максимална дебелина на стъклото: 12+12 мм + PVB; обща дължина на машината: 13,7 м; обща ширина на машината: 8,4 м; Налична: приблизително след 8 месеца. Hjdpfxsza A Uvs Am Ajnr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 600 мм, обща дължина: 11 200 мм, обща ширина: 5 100 мм, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 24 месеци, вътрешна височина: 4 970 мм, вътрешна дължина: 11 000 мм, температура: 80 °C, вътрешна ширина: 5 000 мм, консумация на въздух: 52 000 m³/ч, входящо напрежение: 380 V, отоплителна мощност: 250 kW (339,91 к.с.), мощност: 45 kW (61,18 к.с.), гориво: втечнен нефтен газ (LPG), входна честота: 50 Hz, консумация на енергия: 45 kWh, дебелина на изолацията: 50 мм, номинална мощност: 250 kW (339,91 к.с.), максимална дебелина на стоманен лист: 2 мм, Оборудване: осветление, * Единица за обработка на въздуха: Единицата за обработка на въздуха представлява циркулационна система, която доставя в кабината филтриран пресен въздух и отвежда използвания въздух по време на процеса на боядисване. Тя загрява въздуха до 60°C, смесва използвания въздух чрез автоматична многостепенна клапанна система с 10% пресен въздух и отново го загрява, преди да го върне обратно в кабината. Загряването на въздуха се осъществява посредством горелка и топлообменник, които са изработени от висококачествена неръждаема стомана 304 и са разположени в блока за пресен въздух. По време на боядисване въздухът се филтрира два пъти (чрез преден и таванен филтър), преди да попадне в кабината. Замърсеният въздух също се филтрира два пъти (чрез входящ и изходящ филтър), преди да напусне блока за отвеждане на въздуха. Единиците за обработка на въздуха са топлоизолирани като страничните стени, за да се минимизират топлинните загуби, и, благодарение на гумени уплътнения на капаците, са защитени от евентуални вибрации и шум. Отработеният въздух се регулира чрез клапа в изходния въздуховод, която допринася за контрола на вътрешното налягане в кабината. * ОСНОВНИ РАБОТНИ ПРИНЦИПИ НА КАБИНАТА: Процесите в кабината се управляват посредством контролен панел, който ръководи следните стъпки: *ПРОЦЕС БОЯДИСВАНЕ: При боядисване се засмуква 100% пресен въздух отвън и се пропуска през предния филтър, преди да постъпи в разпределителната зона при външна температура. След това въздухът се изсмуква чрез аспирационния блок. Подовите (цветозадържащи) филтри улавят частици боя, а въздухът преминава през последните изпускателни филтри, преди да бъде изпуснат навън. *ПРОЦЕС ОБДУХВАНЕ: След боядисването кабината продължава да работи около 15 минути, за да отстрани остатъчните разтворители и разредители. По време на този процес свеж въздух циркулира в кабината отвън. *ПРОЦЕС СУШЕНЕ: В тази фаза 80% от въздуха, преминаващ през кабината, се загрява до 60°C и се насочва чрез разпределител към кабината. Тъй като 20% от разтворителя се отделя по време на сушене, той се извежда с тази въздушна струя. Индустриалните бои обикновено се сушат при 60°C, но температурата в кабината може да се регулира от контролния панел при необходимост. *ПРОЦЕС ОХЛАЖДАНЕ: След 30-минутен процес на сушене, нагревателят се изключва от контролния панел, пневматичната клапа се затваря и аспирационната система се включва отново. По време на 5-минутната охлаждаща фаза, в кабината циркулира пресен външен въздух, след което системата се изключва автоматично. ЕЛЕКТРИЧЕСКО и ЕЛЕКТРОННО ОБОРУДВАНЕ: Тези контролни табла управляват функциите и работата на всички машини и устройства, вградени в кабината. Таблото е изработено от здрава поцинкована ламарина и стоманени профили и е напълно затворено за защита от прах и влага. Електрически устройства и контролни панели: • Таблото съдържа необходими компоненти като прекъсвачи, предпазители, сигнални лампи, топлинни релета, контактори и свързващи елементи. • Топлоустойчиви кабели се използват за командни и управляващи връзки между таблото и двигателите или други електрически устройства. • Електрическите инсталации са проектирани така, че при необходимост да допускат преместване на кабината. • Оперативните съоръжения използват 380 V 50 Hz, докато управляващите устройства работят на 220 V. Hsdpewzl Hxsfx Am Aonr