вибропреса

Hess RH2000

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, AT-3000 е усъвършенствана автоматична машина за заковаване на палети, проектирана за максимална ефективност и интуитивна работа. Тя предлага гъвкавостта да се изработват различни видове палети на една и съща машина само чрез подмяна на шаблона. Nedpewq Izwefx Afrjcl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: 1017, Употребявана производствена линия за бетонни блокове (и блокове от експандирана глина). Линията е използвана за производство на бетонни блокове с експандирана глина. От 08.2023 г. линията не работи, консервирана е. Състав на линията по ред: - 2 бр. малки силоза (с вибрационна система, с пневматични клапани) - Транспортьор за подаване на суровини към тегловен бункер - Тегловен бункер - Транспортьор за подаване на суровини от тегловен бункер към миксер - Миксер FK Machinery (Полша, 2022 г., обем на коша 1200 л., мощност на двигателя 18.5 kW) - Транспортьор за подаване на сместа от миксера към вибропреса SIGMA 1000 - Вибропреса SIGMA 1000: Маркировка: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 с автоматично управление TELEMECANIQUE Nedpfx Aeuc Tzvefrjcl Производител: ADLER S.A.S., Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Франция Сериен номер/година на производство/година на основен ремонт: 1017/1989/2009 Работна площ/палета: 1130 мм x 550 мм (дължина x ширина) Максимална височина на изделията: 250 мм - Производствен стелаж - От производствения стелаж продукцията се транспортира с автозареждач до механизъм, където автоматично се прехвърля от производствените плочи върху палетите, а производствените плочи автоматично се връщат към вибропресата - Контролен пулт с програматор - Електрическо табло 2022 г. матрица 200 x 185 x 490, с която е работено последната година. Има много други използвани матрици. Около 500 бр. производствени плочи. Без компресор за сгъстен въздух. Можем да съдействаме с демонтаж, монтаж и пускане в експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Артикул: AV-12021-AV12022 - Вертикален резервоар 23 800 л Външни размери: Диаметър Ø мм, обща височина 7200 мм. Височина на цилиндъра 5900 мм, височина на краката 800 мм. Вертикални резервоари от неръждаема стомана - 2 броя. Изолирани с риза. Странично монтиран бъркач. Конично дъно с изход Ø63 мм. Коничен капак с CIP и клапан за налягане/вакуум. Година на производство: 2000. Марка: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 идентични броя! Ncedpfxoq Dafhj Afrsl Материал: AISI 304.

Година на производство: 2008, Състояние: готов за употреба (използван), Еднокамерна напълно ротационна машина за бетонови блокове MULTIMAT RH 1500-3 A, годината на производство 2008. Инсталацията включва: Ncsdpfx Afoiwa H Dsrol – сушилня Rotho Stabil с 3 300 места за разполагане, – 1400 x 1100 палети (дъски), – миксер Sicoma MP2250/1500, – съоръжения за подаване на производствени материали, – силози от 120 и 60 тона, – мотокар, – машина за опаковане със стреч фолио OR 1000A, – няколко форми, главно производство на Rampf Formen, – основа за допълнителен бункер. Инсталацията е в експлоатация от 2009 г. и се използва само пет дни в седмицата. Използва се за производство на кухи плочкови блокове и бетонови блокове. Съоръжението е интегрирано пространство-икономично в съществуващата сграда.

Състояние: употребяван, Диаметър на въртене над леглото / мм Диаметър на въртене над супорта / мм Дължина на въртене / мм Обща необходима мощност / kW Тегло на машината прибл. / т Пространствени изисквания прибл. / м Конвенционален струг с копирно устройство и много аксесоари Диаметър на въртене над плъзгача: 240 мм Отвор на шпиндела: 52 мм Диаметър на въртене: 360 мм Височина на центъра: 180 мм Дължина на въртене: 1.000 мм Обща дължина: 2.200 мм Обща широчина: 750 мм Обща височина: Nodpfjv Rgzwsx Afrjcl 1.400 мм Макс. обороти на шпиндела: 1.750 об/мин Мин. обороти на шпиндела: 60 об/мин Общо тегло: 1.800 кг Всички технически данни са предоставени без ангажимент и без гаранция. Отклонения в зависимост от година на производство, изпълнение или състояние на машината са възможни. Отговорност за точността и пълнотата на данните се изключва.

Година на производство: 2001, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е линия за производство на паважни блокове Omag, която е непрекъснато оптимизирана и приведена към най-новите технически стандарти. Извършени ремонтни дейности: 1) Преустройство за допълнителен хидравличен агрегат за надбавка през 2020 г. 2) Преустройство към серво-вибрационна система с управление Siemens S7 през 2016 г. 3) Преустройство към дигитално измерване на ходовете на формата и рамото през 2017 г. 4) Нови ядково-пълнещи колички през 2017 г. Части на линията: 1) Машина за разтоварване и натоварване на палети, включително ролкова пътека. 2) Въвеждане на палети (тласкане) и палетна линия към подемната конструкция. 3) Обръщач на палети. 4) Хоризонтални и вертикални устройства за пакетиране Ridder & Signode, години на производство: 1994 и 1983. 5) Подвижна платформа Trafo с включени мотори и без управление, година на производство: 1983. 6) Двоен механизъм с включен хидравличен агрегат, година на производство: 2004. 7) Палетираща машина за камъни Omag K1400 с включен хидравличен агрегат, година на производство: 1997. Линията не разполага с подложни дъски. 8) Машина за изпичане на камък Omag S22 140-90, година на производство: 2001. Налична документация. Възможен е оглед на място. Ncjdpfxsw R Uzis Afrol

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1993, HENKE VARIANT 140/120, двузасипваща машина, година на производство: 1993, 2 бр. форми, ново управление Nsdpfexl S Uhex Afrscl

Състояние: нов, Година на производство: 2023, обща дължина: 3 458 мм, товароносимост: 1 270 кг, Строителна машина Manitou MLA 3-25H Ncodjxd E I Ejpfx Afrol Задвижване: дизел Година на производство: 2023 Товароподемност (кг): 1.270

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, обща дължина: 3 050 мм, товароносимост: 790 кг, - Стандартни гуми 23x8.50-12” grass/TR - Трансмисия хидростатично задвижване - Теглеща сила 700 kp - Максимална скорост 12 km/h - Хидравличен резервоар, вместимост 26 л Nodjxd Hw Ujpfx Afrscl - Спецификация на хидравличното масло ISO VG 46 - Допълнителна хидравлика 34 л/мин 185 bar - Радиус на завиване (вътрешен/външен) 880 / 1970 мм - Вибрации върху ръце и ръце, общо < 2,5 m/s² - Цялостна вибрация на тялото, макс. < 0,5 m/s²

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл представлява съоръжение, където сурови материали като пясък, чакъл и други агрегати се обработват за създаване на различни продукти, използвани в строителството и други индустрии. Тези инсталации обикновено включват поредица от процеси за трансформация на суровините във финални продукти. Ето общ преглед на основните компоненти и процеси в един завод за производство на пясък, инертни материали или чакъл: 1. Добив и извличане: - Процесът започва с добива на суровите материали от кариери или мини. Използват се тежки машини като багери, челни товарачи и булдозери за изземване и транспортиране на материалите. 2. Трошене и пресяване: - Иззетите суровини обикновено преминават през процеси на трошене и пресяване за намаляване на размерите им и разделянето им по фракции. Nsdpsq Nia Iefx Afrjcl - Трошачки раздробяват големите камъни на по-малки частици, а вибрационни сита ги разделят според размера. 3. Измиване: - Измиването е често срещана процедура за отстраняване на примеси като глина, тиня и прах от суровите материали, особено важно за пясък и чакъл, използвани в строителството. 4. Класифициране и сортиране: - След измиване материалите могат да преминат през процеси на класифициране и сортиране за отделяне по размер и качество. 5. Съхранение и складиране: - Обработените материали често се складират на купчини (депа) за последваща употреба. Необходими са подходящи складови площи за управление на различните фракции. 6. Транспортиране и придвижване: - Транспортьорни системи (ленти) се използват за придвижване на материалите между отделните етапи на производството. За превоз на крайните продукти до пунктовете за дистрибуция се използват транспортни средства като камиони или лентови транспортьори. 7. Контрол на качеството: - Прилагат се мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че крайните продукти отговарят на необходимите спецификации и стандарти. Това включва редовно тестване и анализ на материалите. 8. Екологични съображения: - Устойчивите практики и опазване на околната среда са от решаващо значение. Прилагат се мерки като контрол на праха, рециклиране на води и рекултивация на добивните площи за минимизиране на екологичния отпечатък. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка на оборудването е важна за безпроблемната работа на завода. Мерките за безопасност са задължителни за защита на работниците и съответствие с нормативните изисквания. 10. Краен продукт: - Крайните продукти могат да включват различни фракции строителен пясък, чакъл, трошен камък или други инертни материали, използвани в строителството, производството на бетон, асфалт и други Anwendungen. Следва да се отбележи, че конкретните процеси и използваното оборудване могат да се различават в зависимост от вида на суровините, предназначението на крайните продукти и местните нормативни изисквания. Освен това, напредъкът в технологиите и устойчивите практики влияят върху проектирането и функционирането на подобни производства.