Сатурато́р за газиране на напитки (mixer)

Holstei Kappert PARAMIX 15 m3/h

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Моноблок за изплакване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки. 1. Изплаквачка: Изплакваща кула с 6 захвата за едностепенно изплакване на празни бутилки. 2. Пълначка: Пълначна кула с 6 електропневматични противоналягани вентили. 3. Затварящо устройство: Контейнер от неръждаема стомана за капачки с транспортираща система и затваряща глава. 4. Външен мияч на бутилки. Машина (допълнителна информация): Пълначка с противоналягане с 6 пълначни вентила, затварящо устройство с една глава. Производителност: 1100 бут./час за 0,33 л бутилки. Температура на пълнене: 2 °C. Дължина: 2,20 м. Kodpow Tbgdofx Afijlu Ширина: 1,90 м. Височина: 2,10 м. Формати: Euro 0,5 л и 0,33 л; 26 мм коркови капачки. Посока на движение: по посока на часовниковата стрелка. Управление: Schneider Electric. Основна конструкция: Моноблок; корпус от неръждаема стомана върху крака с плексигласови врати. Оборудване: Изплаквачка с 6 захвата, пълначка с 6 пълначни вентила, затварящо устройство с една глава, външен мияч на бутилки, помпа за бира, свободен транспорт на бутилките.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1997, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 35/1997, Пастьоризатор за бира - Топлообменник Производител: APV Тип / година: 35 / 1997 Капацитет: 8000 кг/час Работно налягане: 16 bar Максимална работна температура: 95 °C Kodpfx Afsquuxujiolu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Обща информация Този пакет за пивоварна и обслужващо оборудване е произведен между 2001 и 2023 г. от европейски производители като Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и други. Пакетът включва пивоварна инсталация с капацитет 500 литра, както и парогенератор, мелница за малц, охладител, компресор за сгъстен въздух и транспортни помпи. Възможен е личен оглед на място. Технически данни Обем на пивната мъст: 500 л Конфигурация: 3 съда + резервоар за топла вода + резервоар за студена вода + бойлер Отопление: на пара Охладителна мощност: 35,8 kW Обхват на доставката Пивоварна инсталация | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включително резервоари и съдове Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, сервизиран 2025 Kedpfx Afsyg R Dlsislu Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Мелница за зърно Охладителна агрегат | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Въздушен резервоар | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, неръждаема стомана Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Транспортна помпа (2 бр.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | неръждаема стомана Сушилня за въздух | — | E2000 | 2001 | Инсталация за сушене на въздух

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Общ преглед: Това пълно пивоварно оборудване е основно от 2014 година и се предлага, тъй като компанията преустановява дейността си. Оборудването вече е демонтирано и правилно съхранено. Обхват: - Омеготвърдител за вода - Компресор | Josval Sauber 240 D - Мелница | Robix ROPPI 250 Kedpfx Aotka Aqofijlu - Котел Thermindus Ps (Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165°C, Ts min 10°C, 34 kW - Преносима помпа 2,20 kW INOX - Маркучи, конуси, ключове - Ръчна изобарна пълначна машина с 4 пълначни станции - Автоматична етикетираща машина | Arca L10-8128 - 2x въртящи се маси с регулатори, диаметър 100 см, за захранване и изход на бутилки или кенове - Видео-джет 1220 кодираща машина за партиди - Хладилник за под плот Infrico с 3 врати - Варилен съд | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014; Spadoni 600, мелничка 680 литра, филтърен под, въртящи се остриета, помпа за прехвърляне и циркулация - Котел 720 л с вихър, с котелна помпа и Spadoni пластинчат охладител - Бойлер за топла вода | Spadoni | 10 hl - Резервоар за студена вода | Spadoni | 10 hl - Смесителни съдове | Spadoni | 1,5 hl с тангенциални входове - Смесителни съдове | 1,5 hl с тангенциални входове - 2x изобарни ферментатори | Spadoni | 2,5 bar 15 hl - 2x изобарни съдове за ферментация | Spadoni | 2,5 bar 30 hl - 2x атмосферни съдове за ферментация 1 bar налягане 1,2 hl | BREW TECH - Атмосферен съд за ферментация 1 bar налягане 1,2 hl, (обвит) | BREW TECH

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Общ преглед Микропивоварната е произведена през 1999 г. от немския производител BERAPLAN. Всички съоръжения са в добро състояние. През 2018 г. е добавена нова съдина за варене на мъст. Списък на оборудването: 1. Затоплящ казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с конусовидно дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1600 мм Височина на конусовидната част: 200 мм Обем: максимум 38 хл Двойни стени с изолация Затопляне с пара с регулируем контрол Подаване на топла и студена вода от дъното Може да се изпразва през дъното 4 CIP топки PT100 2 разбъркващи устройства с регулируеми обороти Помпа за затопляне с регулиране на скоростта Ksdel Hxmdopfx Afiolu 2. Филтрационен казан Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1200 мм Обем: максимум 37 хл Филтърен под с трапецовидна перфорация Прецизен вентил за регулиране на дебита Подаване на топла и студена вода от дъното 4 CIP топки PT100 3. Съд за варене на мъст Произведен от FRACCHIOLLA през 2018 г. Отоплява се с пара Система за почистване с топки Температурен сензор Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (3 kW) 4. Вихров съд (Whirlpool) Произведен от Beraplan през 1999 г. Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 1250 мм Обем: максимум 40 хл Двойни стени CIP топки Помпа Alfa Laval Solid C-2 (2,2 kW) 5. Резервоар за гореща вода Цилиндрична форма с плоско дъно Материал: неръждаема стомана AISI 304 Вътрешен диаметър: 2000 мм Височина: 2700 мм Обем: максимум 85 хл Двойни стени CIP топки Трансферна помпа Alfa Laval Solid C-2 (7,5 kW) Отоплява се с пара с температурен контрол 6. Топлообменник Произведен от MDC (Франция) Пластинен топлообменник с две зони Модел: RDC 307 Капацитет: 30 хл/ч от 85°C до 16°C 7. Уред за ледена вода Капацитет: 1000 л Нова помпа

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2021, MEP AVT400 машина за затваряне на бутилки Сериен номер: 271221 2021 г., машина от неръждаема стомана за капачки, здрава и лесна за използване машина за затваряне, подходяща за поставяне на ROPP и винтови капачки върху бутилки с винтово гърло. Максимален диаметър на бутилката: 195 мм, максимална височина на бутилката: 355 мм, капацитет: до 400 - 600 бутилки на час, мобилна, еднофазна. Klsdpou S Rk Hofx Afieu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Заваръчна система Ziemann 300hl с мелнична зала за продажба Година на производство: 2015, обновена през 2020 г. Klodett S Sxjpfx Afiou Възможност за 16 варки на ден благодарение на втора добавена филтрационна вана през 2020 г. Местоположение: Великобритания Свържете се с Indassol за повече информация и ценова оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Обзор Тази машина за пълнене и затваряне на кутии е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Моделът Canfill 5 One представлява компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, разработена специално за малки производители на напитки. Подходяща е както за газирани, така и за негазирани напитки и е идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски напитки, които търсят професионално решение на ограничено пространство. Машината е използвана много малко – напълнени са само около 1 500 кутии – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни Производителност: 2 000 кутии/час при 0,33 л 1 500 кутии/час при 0,5 л Съвместими формати: стандартни и тънки кутии (не е подходяща за slim кутии) Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни Състояние: употребявана – като нова (само 1 500 кутии напълнени) Kedpfxsxnmv Eo Afijlu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази пивоварна инсталация с мелница за малц и пластинчат топлообменник е произведена през 2013 г. от испанската фирма Slowbeer. Инсталацията се състои от двусъдов пивоварен съд (захарозакаващ казан и варилен казан), мелница за малц и пластинчат топлообменник и е проектирана за целия пивоварен процес, включително осахаряване, варене и уърлпул. Технически данни Крайно количество млада бира: 250 литра на партида Приложение: Пивоварство Конфигурация: Двусъдова варилна система (захарозакаващ съд + варилен казан), пълен пивоварен процес (осахаряване, варене, уърлпул) Отопление: Електрическо Температурен контрол: Автоматичен Система за безопасност: Топлинна аларма за безопасност Охлаждане: Пластинчат топлообменник Захранване: 400 V, трифазно Инсталирана мощност: 15 kW Комплектът включва Варилна система (2 съда) | Не е включено в комплекта | MB 250 E | 2013 | Захарозакаващ съд и варилен казан, електрическо отопление, автоматичен контрол на температурата Пластинчат топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Област на топлообмен: 0,63 m², проектиран натиск: 10 barg, обем: 1,5 l, работна температура: 0 – 100 °C Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Производителност 100–150 кг/ч Ksdeyw Abfspfx Afislu

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Kjdpfew Ag Ndox Afielu Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"