ПЛАТТерен партикьор и един партикьор

HOLZMA (HOMAG GROUP) HKL 400/43/22/L

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, ПЛИТАРСКА РАЗКРОЙНА ЛИНИЯ С ЪГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Iodpfx Aaex Aqdce Teht Управление: PowerControl V2.1 - CADmatic 5 (готово за Tapio) Задвижвани ролкови пътища: около 2200 x 4500 мм Повдигаща маса: 4300 x 2200 мм 1-ва подаваща отрезна машина с 4 броя захващащи клещи 1-ва плочорезачка, макс. ширина на рязане: 4300 мм Макс. извънстояние на основния диск: 125 мм Предрезач (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Основен трион (макс. диаметър / мощност): 450 (420) мм / 18 kW Регулируема скорост на подаване на трионова карета: 1 - 130 м/мин 2-ра подаваща отрезна машина с 8 броя захващащи клещи 2-ра плочорезачка, макс. ширина на рязане: 2200 мм Макс. извънстояние на основния диск: 125 мм Предрезач (макс. диаметър / мощност): 180 мм (2,2 kW) Основен трион (макс. диаметър / мощност): 450 (420) мм / 18 kW Регулируема скорост на подаване на трионова карета: 1 - 130 м/мин 2 предни въздушно-възглавнишни маси (2 x 800 x 2810 мм) Обща електрическа консумация: 102 A ОПЦИЯ: 1 бр. трошач за отпадъци

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, DEMAG мостов кран – капацитет 16 тона – година на производство 2018 Производител DEMAG Cranes & Components GmbH – Германия Тип Индустриален електрически мостов кран – еднобалков или двубалков Индустриални приложения Тежкотоварно повдигане в металургични заводи, производствени работилници, котелостроене, машиностроителни и логистични складове Основни технически характеристики: - Номинален капацитет: 16 тона (16 000 кг) - Година на производство: 2018 - Производител: DEMAG – световен лидер в индустриалното повдигане - Моторизирано движение по релси - Електрическа въжена лебедка (DEMAG стандарт, голям капацитет) - Захранване: трифазен индустриален ток - Управление: висящо табло или радиоуправление (в зависимост от конфигурацията) - Състояние: употребяван – скорошен, здрава конструкция 🧩 Употреба на машината DEMAG мостовият кран 16T е конструиран за работа при тежки условия в индустриални среди. Големият му капацитет и модерен дизайн гарантират ефективност, безопасност и дълготрайна експлоатация. ⚙️ Характеристики / Предимства - Средно-висок капацитет (16T) за тежка промишлена експлоатация - Ново поколение (2018) в съответствие със съвременните стандарти за безопасност - Интегрирани подемни и електрически системи DEMAG - Съвместимост с автоматизация и дистанционно управление Isdpfx Aaexb D Nvj Teht

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Работен обхват пробиване/фрезоване, мм: 0 x 800 / 0 x 800 Ход на X-оста, мм: 750 Макс. скорост на движение на X-Y осите, m/min: 25 СВРЕДЕЛЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели, брой: 7 (4X-4Y, една комбинация) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста), брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста), брой: 1 Фиксиран канален трион (посока): X Диаметър на каналния трион, мм: 100 Макс. широчина на каналния трион, мм: 5 Мощност на мотора, kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела, об./мин: 3350 Обороти на каналния трион, об./мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване, V (Hz): 380/400 (50/60) Ihodpevvi I Refx Aa Tet Инсталирана мощност, kVA: 4,5 Работно налягане въздух, bar: 6 Разход на въздух, Nl/цикъл: 90 Изискване към аспирацията, m3/h: 1200 Скорост на аспирационен въздух, m/sec: 20 Диаметър на аспирационен отвор, мм: 80+80 F10L Свределен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Стандартен държач за свредла D10 мм - Разстояние между шпинделите: 32 мм - 2 хоризонтални глави – 1 в X посока с един свредел, 1 двойна глава в Y посока (1 + 1 държач D10 мм) - Обороти: 3350 об./мин - 1 интегриран канален трион в X (макс. диаметър 100 мм) - Обороти на триона: 4300 об./мин - Мощност на мотора: 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел: 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляван вакуумен захват фиксира и последователно позиционира детайла под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y оси е по THK водачи с предаване посредством подсилени зъбни ремъци. Движението по Z ос се осъществява пневматично по водачи "Ball-bushing" с регулируем механичен ограничител. Позиционирането се управлява чрез DC мотори. CNC УПРАВЛЕНИЕ Управлението е разработено специално за използване в пробивни и фрезови машини. - 7" цветен тъчскрийн дисплей - Алфанумерична клавиатура - Самодиагностика и изписване на грешки или аварии на езика на оператора Програмиране: - Програмиране през CNC - Автоматична оптимизация на процесите по пробиване - Възможност за промяна на начална точка на плочата - Съхраняване и импорт на пробивни програми чрез USB ключ - Импорт на пробивни програми от CAD-CAM външен софтуер Конфигурация: - Потребителски интерфейс на същия език като инструкциите за работа - Графично представяне на конфигурацията на агрегатите Вакуумен захват "B-Power" с двоен вакуумен вход – препоръчва се при особено порьозни плоскости (напр. MDF light). Операторски софтуер: Xilog Maestro Хардуерни и софтуерни изисквания: - Операционна система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процесор: Intel съвместим, мин. 2GHz; препоръчва се Multi-core - RAM: мин. 1GB, препоръчително 2GB - Свободно място: 5GB - Видео карта: OpenGL съвместима (Пакетът включва инсталационен DVD и USB ключ) Xilog Maestro: характеристики на програмирането - Параметрично и графично програмиране - Графична и синтактична помощ за операции по пробиване - Възможност за създаване и съхраняване на макроси Вградени допълнителни функции: - Самодиагностика и изписване на грешки или аварии на езика на оператора - Потребителски интерфейс

Състояние: употребяван, Лакова линия Hymmen CombiCoater ELX-S 1400 с UV сушилня. - Техническите данни ще бъдат предоставени скоро - Демонтаж и транспорт за сметка на купувача. Iedpfx Aaelf H Tcj Toht

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребявана машина Година на производство: 2008 Състояние: поддържана, редовно сервизирана (последна поддръжка от Homag през 11/2024) Оборудване и технически данни: Минимална дебелина на детайла: 12 mm Максимална дебелина на детайла: 60 mm Минимален детайл (Д × Ш): 240 × 55 mm (при дебелина 22 mm) / 100 mm (при дебелина 60 mm) Минимална дебелина на кант: 0,3 mm (на руло) / 0,4 mm (на лента) Максимална дебелина на кант: 3 mm (на руло) / 20 mm (на лента) Скорост на подаване: безстепенно регулируема 18–25 m/min (честотно регулиране) Isdpswx Aaqjfx Aa Tjht Вид лепило: EVA термолепило Нанасяне на лепило (ваничка / патрон / дюза): топилна станция със съд за гранулат Обем лепило / размер на патрона: съд за гранулат, топилна производителност 18–35 kg/h, с регулировка на нивото Време за загряване: около 8–10 минути Магазин за кантове (места): 2 ролки (автоматична смяна на ролките) Автоматична смяна на кантове: да (автоматично чрез PC22, ръчно превключване) Предварително фрезоване: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин, пневматично регулируеми Зона на притискане: 1 предна пресоваща ролка Ø 150 mm + 6 довършителни пресови ролки Ø 70 mm, автоматично регулиране Обрязване на края: агрегат HL84, 2 × 0,8 kW, пневматично регулируеми (скос/прав край) Фрезоване до ръб: чрез предварителен фрезовъчен агрегат, пневматично регулируеми Радиусно фрезоване: формоващ фрезовъчен агрегат FK13, автоматичен 8-стъпков смяна на инструмента (R = 2 mm) Скос / профилно фрезоване: да, чрез FK13 пневматично регулируем Дърпач: интегриран в многофункционалното довършително устройство MN21 Полиране: агрегат с полираща четка във финалния агрегат FA11 Фугиращ агрегат: агрегат за фугиране KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Предварително нагряване на детайла: налично Спрей устройство за отделящо средство: горе/долу, тип 2929 (F.01) Изходи за аспирация: няколко Ø 100 mm (отделна аспирация за всеки агрегат) Управление: power control PC22 (индустриален PC, woodCommander под Win XP embedded) Работно напрежение: 400 V, 50 / 60 Hz CE / Норми: в съответствие с CE директива 98/37/EG Размери / необходима площ: прибл. 8 000 × 1 400 × 1 600 mm Тегло: прибл. 3 000 kg Устройството за обратен транспорт, видно на снимките, не е включено в доставката! Налично: в кратък срок Местонахождение: 63934 Рьолбах

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Power Control PC 22 управление с WoodWop – POWERTOUCH софтуер Височина на плочата: 8 - 60 мм PVC/ABS мм: 3 Скорост на подаване до 25 м/мин (със заобляне 20 м/мин) Електронно регулируема работна височина чрез ЦПУ Моторизиран гумен ремък с повишено налягане Устройство за поддръжка на панела и помощно въвеждане за малки панели Контролирано водене на входа Анти залепваща група Група за поправяне с два мотора, по 3 kW, 9000 об/мин Лагер на ролки Устройство за лепило за PUR-лепила с предварително стопяващо устройство и резервоар за лепило Притискаща група за прави профили с електронно регулирани притискащи ролки чрез ЦПУ Подрязващо устройство с 2 мотора (автоматично регулиране на наклона?) Група за припокриване с 2 мотора Заобляща единица с 2 мултифункционални мотора (зарязващ + заоблящ) с ЦПУ управление Група за кантов стъргач Група за стъргане на лепило Група с четки Анти залепваща група ТЕХНИЧЕСКИТЕ ДАННИ ТРЯБВА ДА СЕ ПРОВЕРЯТ Iedpfx Aajvqbh Ee Tjht

Година на производство: 1997, Състояние: добро (употребявано),

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА СТАНЦИЯ ЗА ОТСТРИВАНЕ - Горна траверса, преместваема на 180° (хоризонтално) Isdpfxecggy Sj Aa Toht - Конзолен маса с вакуумни захващачи - Вътрешна подемна платформа с моторизирана ролкова пътека за ламарина - Предна предпазна решетка, подвижна - Отделен команден шкаф и операторски пулт - Външна ролкова пътека за пакетите от плочи от станцията за отстригане - Външна задвижвана ролкова пътека за отстригане, също с ремък за транслация под 90° на плочите - Работоспособност (цикли/мин): 12-15 - Дебелина на плочите (мин/макс) мм: 10 - 40 - Минимални размери на плочата мм: 250 x 320 - Максимални размери на плочата мм: 1200 x 3000 - Обща свързваща мощност: 10 kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), АВТОМАТИЧНА КОМПЛЕКТНА БОРОВА ЛИНИЯ, макс. работна ширина 3200 мм, с бързо автоматично манипулиращо оборудване. Съставена от следните машини: A) ЗАРЕЖДАЩА СТАНЦИЯ "RBO" Winner C 3200 с двоен грайфер и централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за въвеждане на купчини (стакове) панели към товарача. B) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° C) 1-ва АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави D) 2-ра АВТОМАТИЧНА БОРОВА МАШИНА "BIESSE" модел Techno FDT с 2 хоризонтални борови глави и 7 долни вертикални борови глави E) РОЛКОВА ПЪТЕКА (свързваща ролкова маса с 90° транспортьорни ленти) „RBO“ Transfer TA 90° Iodsdfgg Ispfx Aa Tjht G) СТАНЦИЯ ЗА ОТСТИПВАНЕ "RBO" Winner SC 3200 с двоен грайфер, с двойна складова станция, с централна моторизирана ролкова маса. С 2 подови моторизирани ролкови трасета за извеждане на купчини (стакове) панели от разтоварача.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Лаково инсталация Venjakob Perfect: - Производител: Venjakob - Година на производство: 2013 - Работна ширина: 1.300 мм - Макс. дължина на детайлите: 6.500 мм - В U-образна форма с преход на ъгъл Състои се от: 1. Транспортна лента, дължина 3.050 мм 2. Свободно място за шлифовъчна машина (опция) 3. Автомат за пръскане VEN SPRAY PERFECT, дължина 5.510 мм 4. Изпарителна сушилна камера OIR, дължина 6.000 мм 5. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 4.160 мм 6. Преход на ъгъл 180°, с дюзен сушилня Ihedpfx Aou Afu Rea Tjt 7. Вентилационна система за ъглов преход, 25.000 м³/ч 8. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 9. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 10. Дюзен сушилня VEN DRY AIR JET, дължина 5.160 мм, 4 бр. IR излъчватели 11. 3D-UV сушилня, VEN DRY UV, GA + HG 12. Зона за отвеждане, лента към UV сушилнята 13. Вентилационна система за халето, 30.000 м³/ч Допълнителна информация: По заявка