Цялостна производствена линия (дърво)

HOMAG WEEKE industrial production line for high-volume panel processing and edge-banding

Година на производство: 1998, часове на работа: 5 400 h, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Диаметър на трионния диск: 500 - 1000 мм Дължина на рязане при диаметър на диска 500 мм: 3400 мм Мощност на мотора на триона: 18,5 kW, 400 V, 50 Hz Обороти на мотора: 1 000 / 1 450 об/мин Поддръжка: електрически накланяща се от 0° до 48° Ход на трионния диск: около 550 мм Секвенция на рязане по Y-оста: електронно управлявана Автоматични програми: за твърди и меки скали Управление на машината: чрез въртящ се пулт Покритие с хармоника за моста и напречните водещи елементи Завъртаща се маса на машината Размери: 3400 x 1500 x 800 мм Масата се върти ръчно на 360°, с фиксация на всеки 90° или индивидуално във всяка позиция Hedpfx Apoym Nzpsqefi Страничните упори са ръчно сгъваеми

Състояние: добро (употребявано), Машината е използвана за измиване на плодове и маслини, в добро състояние е. Hedpsvtf T Djfx Apqofi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Време за доставка: приблизително 5 месеца. Машината е използвана в учебен център – в отлично състояние, малко експлоатирана (агрегатът за кантиране не е използван). Без инструменти. Допълнително се заплащат демонтаж / транспорт / монтаж и въвеждане в експлоатация / обучение. Включително Maestro 3D и Pro Viev. MORBIDELLI P200 Работна област X-Y: 3.110 x 1.620 мм, височина на детайла Z180 мм. Кантиращата функция „Made for You“. CNC обработващият център е оборудван с богата гама аксесоари за кантиране, за да отговори на всяко изискване в областта на дървообработката. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: · Високоефективен, с усъвършенстван кантиращ агрегат H80C, бормашинни шпиндели с 8 000 об/мин и най-здравата шпинделна технология на пазара с над 1 000 часа без поддръжка; · По-добре и богато оборудвана – вакуумните вендузи могат да се изключват и конфигурират чрез масата FLEX според индивидуалните нужди на машината; · По-лесно и интуитивно програмиране благодарение на интегрирания CAD-CAM модул за кантиращи технологии „MAESTRO EDGE“; · Опростена за работа – благодарение на ниската конструкция работната маса е винаги достъпна, електрическият шкаф и вакуумната помпа са интегрирани, а при конфигурация PRO SPACE няма предпазни прегради. Основна конструкция: Основният корпус е монолитна конструкция от дебелостенна стомана, усилена с заварени четириъгълни ламарини по цялото легло на машината, което осигурява изключителна стабилност. Основата e специално проектирана с широка подпора за максимална стабилност независимо от условията на работа – не е необходимо закотвяне към пода. Основата представлява солидна платформа за подвижния портал – тя осигурява устойчивост и надеждна опора при натоварване, което гарантира по-високо качество и точност на работа. Подвижният портал е изработен от цялостен стабилен елемент, закрепен към основата, който се движи по призматични направляващи с циркулационни лагери. Работният агрегат се движи по Y и Z също по призматични направляващи. Движението на долната подвижна единица (X-ос) и на работната част по шината на подвижната единица (Y-ос) става чрез предаване с винтова рейка/зъбно колело с хеликоидални зъби; това осигурява по-голяма тяга зъб към зъб за по-голямо ускорение и скорост по X и Y. Специално проектираната хеликоидална предавка намалява износването и шума при работа. Вертикалната Z-ос се задвижва с циркулационна винтова ос, която гарантира перфектен баланс при динамично натоварване и високо ускорение/забавяне. Основният фрезови агрегат е директно свързан със супорта на Z-оста и гарантира максимално качество на обработка. Hedpfx Aeyuw Srjpqsfi

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, Употребявана машина Hedpfjx Rr D Ajx Apqefi Година на производство: 1991 Вертикален напълно автоматичен трион, Работен обхват: 5.300 x 2.200 mm (ширина на рязане x височина на рязане), Диаметър на триона: 300 mm, Управление за вертикални и хоризонтални срязвания, С алуминиеви сгъваеми ограничители и алуминиева средна опора, С устройство за предварително рязане SUPER-CUT Мотор: 3 kW - 400 V Наличност: незабавно Локация: Рьолбах

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващ модул за 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течно охлаждане. Ако търсите висококачествена CNC обработка, обмислете покупката на тази машина Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работен плот и закрепване • 8 ATS държача за плочи (L = 1525 mm) и 24 водещи релси • Автоматично позициониране на държачите и водещите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни опори, ход 115 mm • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 опори, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • 4 сваляеми средни опори, ход 140 mm (2 вляво + 2 вдясно), с пневматична система • Сензор за откриване на спуснати опори • Пневматична система за държачи с повдигане • 6 държача за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Вакуум • Вакуумна система за помпа с дебит 250 m3/h • Въртящо лопатъчна вакуум помпа 250 m3/h за стандартната вакуумна система Обработващи модули и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на отклонители за стружки с пневматични или индуктивни сензори върху 5-осен обработващ модул • Фланец за монтаж на устройства върху модул с 5 интерполиращи оси (устройствата се използват само когато електрическото вретено е във вертикално положение) • Комплект C3-P2: • Допълнителна Z-ос за задните обработващи модули, управлявана от независима Z-ос • 16 вертикални и 4 хоризонтални пробивни шпиндела по Y-оста • Веригов инструментален смянител с 22 позиции (180 mm междуспинделово разстояние) • Железен държач за отклонители за стружки с пневматичен или индуктивен сензор, разположен във вериговия инструментален смянител • RH отклонител на стружки с индуктивен сензор за стандартно електрическо вретено или 15 kW 5-осно електрическо вретено (изисква устройство за отклонител на стружки; изисква фланец за монтаж при употреба на 5-осно електрическо вретено; изисква C-ос при употреба на стандартно електрическо вретено) Системи • Автоматична система за смазване • Управляващ модул с 5 интерполиращи оси Допълнително оборудване • наличен допълнително ремонтиран 5-осен основен шпиндел • транспортьорна лента за отвеждане на стружки и архивни части (отвеждаща лента) • охладителна течност за охлаждане с течност (може да охлажда два електрически шпиндела или един електрически шпиндел плюс пробивна глава с течно охлаждане) Забележка: Техническите данни и описанията са взети от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; не са обвързващи. Hsdpfxsx D H Hcs Apqofi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 100 h, Функционалност: напълно функциониращ, брой мастилени касети: 4, MGI Meteor DP8700 XL Plus с iFoil и подавач на пликове, много малко използван Hfedpfx Aexcup Nepqoi

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 вертикална машина за миене на стъкло с предварителна миеща зона, основна миеща зона и зона за сушене Мократа зона е изработена предимно от неръждаема стомана и влагоустойчиви материали. 150 мм четки за миене, едно цяло, с ядро от неръждаема стомана Включва водни резервоари за обработка на вода Hjdpfxjwd N Urs Apqjfi Включва вентилатор за сушене на стъклото Зона за изход с инспекционни лампи Работни размери: Макс. височина на стъклото: 3000 мм Дебелина на стъклото: 3-22 мм Четки: 6 броя Инсталирана мощност: 22 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Употребявана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Оборудване и технически данни: - Стационарна инсталация за филтриране на чист въздух ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - За изсмукване на дървесен прах и стърготини - Вентилатор: 2 x 7,5 kW - Дебит: 10 000 м³/ч при - Вакуум: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) - Филтри: 80 бр. по 2,50 м - BIA Категория M, електропроводим - Филтрираща площ: 77,6 м² - Натоварване на филтриращата площ: 129 м³/(м²xч) - Почистване на филтрите: AL-KO OPTI JET® - Вентилационни площи: 0,84 м² (предпазни мембрани) - Основна конструкция с бункер за събиране и клетъчно колело Сухо изпразване с C-куплунг Състои се от: - ECO JET DUO 6 ГОРНА ЧАСТ, 2 x 7,5 kW: Филтрираща инсталация за чист въздух; 2 x 7,5 kW вентилатора; AL-KO OPTI-JET почистване на филтрите; вкл. предпазни мембрани и сухо изпразване с C-куплунг; без филтри и управление; вкл. датчици за налягане - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 MM: Преходен ринг за увеличаване на обема или повдигане на устройството с 2 смукателни отвора за всмукващи накрайници - Основна конструкция с бункер и вградено клетъчно колело 960/1 FG: за изхвърляне на стърготините чрез доставен от клиента транспортен вентилатор във вече съществуващ силоз или подобно Транспортна тръба DN 200 mm, прибл. 1 260 mm дължина под клетъчното колело, свързване към транспортна линия по място Клетъчното колело е сертифицирано по ATEX директива 94/9/EG Технически данни ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D (защитна система); FSA 11 ATEX 1614X Мощност на мотора: 0,18 kW / 0,78 A 3-фазно / 400 V / 50 Hz Степен на защита/ Изпълнение: IP 54 / B3 Клас на изолация: F Обороти: 41 об/мин Транспортен капацитет*: 15 744 л/ч* Брой клетки: 7 бр. Входен/изходен отвор: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Размери (ШxДxВ): 1 100 x 605 x 330 mm Температурен диапазон: до 50°C *зависи от материала - ФИЛТЪР & ПОДДЪРЖАЩ КОРПУС 2,5 / КАТ M EL БЯЛ ФИЛТЪР ECO JET DUO 6: Необходими са 80 бр. Филтър, BIA категория “M“ – електропроводим; Дължина 2,50 м, с поддържащи корпуси; 77,6 м² филтрираща площ - Всмукателен накрайник 400 mm: с обратна клапа в правоъгълен канал - ECO JET Обратна клапа 910X346x500 - Командно табло – AL-KO Control System: ОСНОВНО УПРАВЛЕНИЕ ACS II С TOUCHSCREEN ДИСПЛЕЙ: Базова единица за каскадно управление на 2 вентилатора чрез честотен преобразувател (FU) до макс. 37 kW; съответната мощност и управление, както и честотният преобразувател са вкл. в базовата единица; FU е вграден в командното табло Hfedpfx Apoyk I U Aeqoi Каскадно управление с FU превключване: Вентилатор 1 работи през FU, при достигане на зададена стойност – превключва на мрежа; вентилатор 2 поема FU и регулира според нуждата; Основни функции: Управляващо напрежение 24 V Touchscreen дисплей, ST 1200 управление, захранване Sitop Power, обобщено сигнализиране за повреда Показване на аларми с ясен текст на дисплея и сигнална лампа на вратата Ръчен старт на изпразването чрез бутон на дисплея Стартиране на почистването по диференциално налягане Ръчен старт на почистването чрез бутон Доочистка Наблюдение на пожарозащитата

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, тип гориво: дизел,

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Независимо от задачата, която трябва да режете, A700 е единствената отрезна машина, от която някога ще имате нужда. С най-големия капацитет в своя клас и огромния диапазон на рязане под ъгъл ±75º, тя е проектирана за реално рязане под високи ъгли, без компромиси относно размера на алуминиевите профили, които може да се наложи да обработвате. Подходяща е за рязане на снопове с множество профили наведнъж и осигурява висока прецизност. Бърза обработка на алуминий с прецизно управление чрез PLC контролер. Пневматично задвижван защитен кожух, отваря се и се затваря с натискането на един бутон, осигурявайки пълен достъп до масата на отрезната машина. Защитен прекъсвач деактивира машината при повдигане на кожуха. Опционално CNC управление на ъгъла на рязане чрез тъчпад екран. • Ø700 mm TCT отрезен диск с 4 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, изисква двуручно натискане за рязане • Горен защитен кожух със защитни тунели по 900 mm от всяка страна на машината • Пневматично повдигане на защитния кожух с натискане на бутон • Защитен прекъсвач, деактивиращ машината при вдигнат кожух • 2 вертикални и опционално 2 хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Митров ъгъл ±75° с фиксиране на позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за мъгляво смазване на диска • Въздушен пистолет и вътрешно LED осветление • 2× Ø100 mm изхода за стружки • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митровия ъгъл Висока приложимост за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Изработка на митрови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели Hedjmb U Tuspfx Apqefi • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади