Център за обработка с кант

HOMAG BAZ 211/VENTURE 20L

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007986, Макс. ширина на панела: 1000 мм Макс. дължина на панела: 2000 мм Дължина на конвейера: 3500 мм Система за подаване: с плъзгачи Crsdpfx Acjx A Tggsnsh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Обработващ център Производител: Weeke Модел: BHX 500 Година на производство: 2008 Работен размер по X: 2.500 мм Работен размер по Y: 1.300 мм Работен размер по Z: 4 - 80 мм Брой фрезови агрегати: 2 Брой пробивни агрегати: 2 Вертикални пробивни шпиндели: 72 Credpfeh E Sghjx Acnsh Хоризонтални пробивни шпиндели X: 16 Хоризонтални пробивни шпиндели Y: 4 Фрезов диск: накланящ се на 90° Скорост по X ос: 130 м/мин Скорост по Y ос: 80 м/мин Скорост по Z1 ос: 50 м/мин Скорост по Z2 ос: 27 м/мин Обороти: 18.000 об/мин Демонтиран - наличен веднага

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Startech cn ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЪВКАВО И ИНДИВИДУАЛНО КОНФИГУРИРАНО ПРОИЗВОДСТВО, СЪЧЕТАНО СЪС СКОРОСТ И ПРЕЦИЗНОСТ. СВРЕДЛЯНЕ ОТГОРЕ С ОРИЕНТАЦИЯ КЪМ ГОРНАТА СТРАНА НА ПЛОСКОСТТА ОСИГУРЯВА АБСОЛЮТНО ПРЕЦИЗНА ОБРАБОТКА. ЧИСЛОВО ПРОГРАМНО УПРАВЛЕНИЕ С 7" ЦВЕТЕН ДИСПЛЕЙ: ЛЕСНО И ИНТУИТИВНО. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Startech CN ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10 Работна зона за свредловане/фрезоване мм: 0 x 800/0 x 800 Ход на X-оста мм: 750 Макс. скорост на придвижване по X-Y оси м/мин: 25 СВРЕДЛОВЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели Брой: 7 (4X-4Y, една обща) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста) Брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста) Брой: 1 Фиксирана фреза за жлеб (посока): X Диаметър на фрезата за жлеб мм: 100 Макс. дебелина на фрезоване мм: 5 Мощност на двигателя kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела об/мин: 3350 Обороти на фрезата за жлеб об/мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Инсталирана мощност KVA: 4,5 Изискване към сгъстен въздух bar: 6 Разход на въздух Nl/цикъл: 90 Необходимост от аспирация m3 / h: 1200 Скорост на аспирация въздух m/sec: 20 Диаметър на аспирационния щуцер мм: 120 ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Универсална ЦПУ-свредловъчна машина с работен плот с фиксирана портална конструкция и подвижен детайл за изпълнение на следните операции: - Вертикално свредловане на горната повърхност - Хоризонтално свредловане на всичките четири страни на детайла - Жлебово фрезоване с интегрирана фреза в посока 'X' Самоносеща стоманена конструкция на шасито за осигуряване на стабилна основа за работния плот. Структурата е монтирана на 3 самонивелиращи се крака. Електрическият шкаф е интегриран в корпуса на машината. Средна бакелитова работна маса "Easy Motion": - MDF сектор за изпълнение на пробиване, автоматично прибиращ се при хоризонтално свредловане - Входящ валяк за лесно подаване на детайли Crodpfxevwbp Ao Acnjh - Заден ролков път за по-лесно приплъзване на плочите - Лев и десен ограничител - Среден изравнител, регулиращ се ръчно Необходимо е използването на левия и десния ограничител за хоризонтално пробиване на две противоположни страни на плочата по X-оста. Позициониране на плочите по X се осъществява чрез вакуумни вендузи. Носач на агрегата Портална конструкция от стоманени профили, на която е монтиран основният работен агрегат. F10L Свредловъчен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Свредлофодържач D10 мм - Разстояние между шпинделите 32 мм - 2 хоризонтални глави: 1 по X с 1 свредло, 1 двоен по Y (1 + 1 свредлофодържач D10 мм) - Обороти 3350 об/мин - 1 интегриран агрегат за жлеб по X (макс. Ø100 мм) - Обороти на фрезата 4300 об/мин - Мощност на двигателя 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляема вендуза захваща и позиционира детайла поетапно под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y-оста се осъществява чрез THK водачи с предаване чрез усилени зъбни рейки. Движението по Z-оста е пневматично по водачи "ball-bushing" с позициониране чрез регулируем ограничител. Позиционирането на работните агрегати се осъществява чрез модерни технологии и задвижващи механизми. СТОЙНОСТИ Управлението е специално разработено за индустриална употреба.

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 Cjdegwbbqspfx Acnerh БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: A3347169, Функционалност: напълно функциониращ, брой оси: 3, CNC машина SCM, Record 100 AL action line, 3-осна линия за дървообработка, 400V, година на производство 16/07/2008, електрически шкаф, управление със защитна постелка, преградна стена, работна площ 305 x 122 см, общи размери на машината: приблизително 565 x 250 x 260 см, самостоятелно демонтиране 3 оси В перфектно състояние 1 голям вакуум с детайли бяла плоча и 1 малък вакуум: Година 2019 / N°A3347169 Тип VTLF2.250/0-79 Честота 50/50Hz Обороти 950/1150min-1 Необходима мощност 5.5/6.4kW Входящ капацитет 244/286m³/h Макс. вакуум 200/200mbar Csdsxg El Aopfx Acnjrh Видео на разположение.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 0-241-06-5232, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 12 608 h, максимална височина на рязане: 125 мм, максимална ширина на рязане: 2 200 мм, максимална дължина на рязане: 4 300 мм, Панелна трион Holzma HKL11/43/22 Макс. ширина на рязане: 4300 мм Макс. дължина на рязане: 2200 мм Макс. височина на рязане: 125 мм Crodpfexfvp Ajx Acnjh Трионът е в непрекъсната експлоатация, така че е възможен оглед по време на работа. Машината ще бъде налична от 02/03/2026 г.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина BIESSE Akron 1440A Наличност: април/май 2026 г. CE сертификат Година на производство: 2017 Възможност за проверка на машината преди покупка Crsdpfjyh A I Aex Acnjh

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005108, Позиция 1: Плосък трион – зареждане отпред HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF Csdswuck Ijpfx Acnorh Позиция 2: Хоризонтален склад HOLZMA-HPP 380/43/43 + TLF

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, Употребявано оборудване Година на производство: 2017 Системата за обратно връщане TSRET04, произведена от Barbaric, е устройство за връщане на детайли за машини за кантиране на детайли. Това е най-опростеният модел в серията TSRET и изпълнява следните функции: - Прехвърляне на детайла в края на машината за кантиране; - Връщане на детайла на височината на входа на кантиращата машина. Начин на работа: След преминаване през кантиращата машина, детайлът попада върху ролкова маса. Прехвърлянето се осъществява чрез транспортни ленти, движещи се напречно на посоката на движение, които излизат от ролковата маса, повдигат детайла, транспортират го напречно и го поставят върху малко по-ниска ролкова маса. Оттам детайлът се подава към лентов транспортьор. В края на лентовия транспортьор има незакаран ролков път, леко наклонен към входа на кантиращата машина. Ограничител спира детайла в края на ролковия път. Технически данни: Максимален товароносимост: 60 кг Максимален размер на плочата: 2.800 х 1.300 мм Работен цикъл: макс. 11 бр./мин Codpfx Acsx Rpgbonerh Размери: Система за връщане: 2293 x 1961 мм Транспортьорна лента: Д 2500 Ш 800 мм Ролков път: Д 2000 Ш 800 мм Обща дължина: ок. 6943 мм Обща ширина: ок. 2239 мм Наличност: незабавно Местоположение: Фльорсхайм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), максимална височина на рязане: 82 мм, диаметър на режещия диск: 315 мм, максимална скорост на въртене: 4 400 об/мин, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 3 350 мм, общо тегло: 3 000 кг, максимална дължина на рязане: 3 300 мм, скорост на подаване по Х-оста: 100 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 150 м/мин, скорост на трионен диск: 4 400 об/мин, задвижване на трион: 9 000 W, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Година на производство: 2025 | Състояние: НОВА | Управление: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Високопроизводителна линия за разкрояване на плочи – прецизност и ефективност на най-високо ниво SCHEER PA 4500 е здрава, индустриално изпитана машина за разкрояване на плочи, предназначена за точна обработка на ламинирани и неламинирани дървесни плочи. Проектирана е за взискателни приложения, като в стандартното оборудване вече изпълнява всички изисквания на модерното производство на разкрояване. Основни технически данни: Максимална дължина на рязане: 3300 mm Височина на рязане (безстъпково): до 82 mm Главен трион: Ø 315 mm | 60 зъба | ширина на рязане 3,2 mm Предварителен разкройващ трион: Ø 200 mm | коничен | ширина на рязане 3,2–4,0 mm Мощност на главния мотор: 9,0 kW Мощност на мотора за разкройващия трион: 1,1 kW Задвижване на трионовия агрегат: 2,32 kW Обороти на главния трион: прибл. 4400 об/мин Подаване на трионовия агрегат: 0–100 m/min (безстъпкова настройка) Връщане на трионовия агрегат: 150 m/min (понижено) Ел. захранване: 400V / 50Hz / 3Ph Пневматика: 6 bar, 15 NL/цикъл Изсмукване: 3 x 140 mm | Мощност: 3300 m³/h при 20 m/s Работна височина: прибл. 930 mm Ъглов упор: ляв Дизайн на машината & акценти: Тежка чугунена пчелна структура за демпфиране на вибрациите Абсолютен енкодер за максимална позиционираща точност (без рефериране) Оптимизиран ход на триона по време и разстояние Автоматично маслено-разпръскващо смазване & продухване на водачите Програмнo регулируеми настройки на триона (височина & предварителен разкрой) ProLock система за бързо фиксиране на трионовия диск "Тества за дървесен прах" – емисии само 0,65 mg/m³ Оборудване на инсталацията: Credpfx Acjwrpcxjnoh 1x ъглова притискаща система WP 8500-1400 Обхват на регулиране: 0–2200 mm Притискаща сила: прибл. 480 N Циклично управлявана функция за връщане за транспортиране на плочи 1x подавателна маса HP 5130 – 33 x 33 Монтирана от задната страна с закалени водачи и зъбни реки Система от ролкови релси за лесен транспорт на плочи 6 захващащи пръста (разположение: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Серво задвижване с точност ±0,1 mm 1x ъглова опорна маса HP 5137-1-1465 1x опорна маса за детайли HP 5135-1-1465 Покритие от пертинакс, по 1465 x 800 mm 1x система за въздушна възглавница LK 5169 Централен радиален вентилатор, макс. налягане 2800 N/m² 1x командно табло Прахозащитено, монтаж отделно, виброизолирано 19" TFT плосък монитор, клавиатура, тракбол Управление & софтуер: SIMATIC WinLC RTX софтуерен PLC с S7 функционалност PA-WIN10 интерфейс за управление под Windows 10 Professional (64 Bit) (възможност за обновяване до най-новия Windows по всяко време) Реалистична симулация в реално време и графичен редактор на разкрояващи схеми Вградени интерфейси (етикетиране, управление на складови наличности и др.) Мрежова свързаност, бъдеща съвместимост, модулно разширяване Режими на работа & управление: Ръчен режим: единично, серийно, подрязване, рязане на остатъци Автоматичен режим: изпълнение по разкрояваща схема, онлайн обработка на поръчки Редактор: планиране и оптимизация въз основа на списък за рязане Обслужване и диагностика: измерване на триона, индивидуално управление и др. 📞 Свържете се с нас за индивидуална оферта или оглед. Доставка, монтаж, пускане в експлоатация и обучение – по желание.