HOMAG PROFI BOF 722/58/18/F/K

HOMAG PROFI BOF 722/58/18/F/K

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007350, Работен ход по X ос: 4000 мм Работен ход по Y ос: 1400 мм Работна повърхност: С вакуумни конзолни опори Мощност на основния шпиндел: 15 kW Брой управлявани оси: 4 оси Ihodpewcyd Iofx Af New Брой шпиндели за пробиване: 30 Брой позиции за инструменти: 28

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007716, Работен ход по ос X: 3250 мм Работен ход по ос Y: 1220 мм Работна равнина: С вакуумни консолни опори Ihjdpjwuz N Nsfx Af New Мощност на основния шпиндел: 12 kW Брой управлявани оси: 4 оси Брой пробивни шпиндели: 18 Брой инструментални позиции: 16

Състояние: добро (употребявано), Център за обработка BIESSE ARROW ATS с 5 оси NC1000 Главна глава за обработка с револверен инструментален смяна Iedpfx Afsukcy Eo Nshw Бормашина BH39, вакуумна помпа 250 m³ (Машината е работила 10 години в дърводелско училище)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, разстояние на движение по ост X: 4 600 мм, ход по оста Y: 1 935 мм, ход по оста Z: 275 мм, брой оси: 5, Този 5-осен CNC център Biesse Rover C9.50 е произведен през 2007 година. Разполага с голяма работна зона (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), автоматична система за смазване и управляващо устройство с 5-осна интерполация. Машината е оборудвана с вакуумна система, транспортьорна лента за отвеждане на стружки и течностна охлаждаща система. Ако търсите висококачествени CNC възможности за обработка, препоръчваме да разгледате Biesse Rover C9.50, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Работна маса и закрепване • 8 държача на ATS плочи (L = 1525 mm) и 24 приплъзващи релси • Автоматично позициониране на държачите за плочи и приплъзващите релси (EPS X-Y) • Пневматична заключваща система, разделена на 2 работни зони по X • 8 задни референтни ограничителя, ход 115 mm • 8 ограничителя, ход 140 mm, позиционирани на 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ограничителя, ход 140 mm, позиционирани на 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 странични ограничителя, ход 140 mm (2 отляво + 2 отдясно), с пневматична система • 4 подвижни централни ограничителя, ход 140 mm (2 отляво + 2 отдясно), с пневматична система • Сензор за разпознаване на спуснати ограничители • Пневматична система за държачи на повдигащи лайсни • 6 държача за повдигащи лайсни за лесно зареждане (H = 74 mm модули) Ihodpfx Afjx D H Hcs New Вакуум • Вакуумна система за помпа 250 m3/h • Въртяща вакуумпомпа 250 m3/h за стандартна вакуумна система Обработващи единици и конфигурация • Комплект C3-A1: • Устройство за монтаж на изхвърлячи на стружки с пневматични или индуктивни сензори на 5-осна обработваща глава • Фланец за монтаж на единици на обработваща глава с 5-интерполиращи оси (единиците могат да се използват само при вертикално електрошпиндел) • Комплект C3-P2: • Допълнителна Z-количка за задни обработващи единици с независима Z-ос • Сериен сондажен агрегат BH 42 L • Верижен инструментален магазин с 22 позиции (междуосие 180 mm) • Желязна ръкохватка за изхвърляч с пневматичен/индуктивен сензор, монтирана във верижния инструментален магазин • Изхвърляч на стружки RH с индуктивен сензор за стандартен електрошпиндел или 15 kW 5-осен електрошпиндел (изисква устройство за изхвърляч, фланец за монтаж на единици при 5-осен електрошпиндел, С-ос при стандартен електрошпиндел) Системи • Автоматична система за смазване • Управляващо устройство с 5 интерполиращи оси Допълнително оборудване • Транспортьорна лента за отвеждане на стружки и остатъци (транспортьор за стружки) • Охладител с течности за течностно охлаждани системи (може да охлажда два електрошпиндела или един електрошпиндел плюс течностно охлаждана сондажна глава) Забележка: Техническите данни и описания са извлечени от оригиналното потвърждение на поръчката и са само за информация; те не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Ijdpfovvi Rfox Af Njhw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Основна машина M800 X5 TV 1 РАБОТНО ПОЛЕ X: 5 020 мм, Y: 1 830 мм, Z: 675 мм. Проходна височина: 300 мм (от 50 мм височина на вендузата). КОНСТРУКЦИЯ НА МАШИНАТА Базовата структура е монолитна конструкция от дебелостенна стомана. Тя е усилена с заварени елементи по цялото легло на машината, което гарантира изключителна стабилност. Използваната форма на масата с голяма основа е тайната за осигуряване на трайна прецизност и стабилност. Компоновката позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания за пространство. Подвижната портална греда е изработена от масивен моноблок. В X-ос се позиционира върху призматични шлифовани водачи чрез линейни лагери с циркулиращи лагери. Работният агрегат, монтиран върху подвижния носач, също е закрепен към шлифовани призматични водачи и линейни лагери с циркулиращи лагери. ДВИЖЕНИЕ НА ОСИТЕ Преместването на всички оси се извършва върху призматични линейни водачи с голямо сечение и линейни лагери с широка контактна площ, осигуряващи оптимално приплъзване дори при най-високи скорости и ускорения. Прецизното и бързо позициониране на подвижното портално устройство (X-ос) е посредством зъбна рейка и пиньон със скосени зъби. Линейните винтове с циркулиращи лагери и голямо сечение осигуряват точно позициониране на работния блок по Y- и Z-ос. Перфектната механична динамика и максималната точност на позициониране се управляват от висококачествени задвижвания и безчеткови мотори. Макс. скорости на осите: · X-ос = 90 м/мин · Y-ос = 90 м/мин · Z-ос = 30 м/мин Система за безопасност със сензорни брони и светлинна бариера 1 Около подвижния носач са инсталирани брони със сензори, а пред машината има интегрирана светлинна бариера. При навлизане на оператор в активната зона скоростта на X-оста се намалява до 25 м/мин без да се спира машината. Системата позволява поставяне на детайли по време на обработка в режим на махало, без негативни ограничения на достъпа както при гумени постелки. Това предотвратява нежелани прекъсвания на производствения цикъл и дава по-голяма свобода на движение около работната маса. CE сертификат за системата за безопасност 1 Защитна ограда 1 Защитни огради отстрани и отзад Автоматично централно смазване, управлявано от ЦПУ 1 Смазването на X-, Y- и Z-осите се управлява през CNC; извършва се на определени интервали без ръчна намеса. Централен смукателен щуцер 1 Всички отделни смукателни щуцери на работните агрегати са съединени в централен щуцер. Вътре в щуцера има различни плъзгащи клапи, управлявани от NC-системата. Това оптимизира наличния всмукателен въздух. Транспортьор за стърготини 1 Макси – 5-осен електрошпиндел 11 kW HSK-63 „Prisma K 1“ 5-осен електрошпиндел с мощност 11 kW при 20 000 об/мин в S1 (100% ПВ) Обороти: макс. 20 000 об/мин Isdoxy Tmnepfx Af Njhw Дясно/ляво въртене Течно охлаждане Интерфейс за инструменти HSK 63F Инвертор 18 kW с плавно регулиране Макс. въртене B-ос = 200° (+-100°) C-ос = 650° Благодарение на неортогоналните оси е възможно изпълнение на сложни хоризонтални позиционирания в малко работно пространство. Това дава възможност за обработка на сложни геометрии без риск от колизии.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006906, Работна зона по ос X: 4175 mm Работна зона по ос Y: 1730 mm Работна повърхност: С вакуумни конзолни подпори Мощност на основния шпиндел: 18,5 kW Ihodpfx Aswgktbof New Брой управлявани оси: 4 оси Брой бормашинни шпиндели: 20 Брой инструментални позиции: 18

Състояние: много добро (употребяван), HOMAG BOF 211 – CNC обработващ център с 4-осна технология Надежден CNC обработващ център с богато оборудване и забележително добро състояние — Технически данни • Тип машина: CNC обработващ център • Оси: 4-осна технология (вкл. C-ос) • Ходове X/Y/Z: ок. 6.000 × 1.400 × 150 мм • Управление: HOMAG powerControl • Вертикален главен шпиндел: HKS • Смяна на инструменти: за няколко инструмента • Свредла: за вертикална и хоризонтална обработка • Интерфейс за агрегати: фрезоване, пробиване, фрезоване на канали, рязане и др. • Вакуумна система за захващане: растерна или конзолна маса • Допълнително: кантово залепване и етикетиране — Особености • Висока прецизност и повторяемост • Здрава конструкция, поддържано състояние • Софтуерна поддръжка чрез HOMAG powerTouch / woodWOP • Подходяща за мебелно производство и интериорен дизайн — Машината е налична веднага. Демонтаж и транспорт могат да бъдат организирани от нашия сервизен екип. — Контакт Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Всички цени са без ДДС, възможни са промени и грешки. Ihsdsxk Tumepfx Af Nsw

Състояние: много добро (употребяван),

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Употребяван CNC от закриване на предприятие. SCM Tech Z 5 - год. на производство: 2017 - 5-осна - пробивна глава - налична веднага Iedpfex Tcv Iox Af Nohw