Система за многопроцесорна обработка

Hosokawa Alpine Multiprocess System MPS (RENTAL UNIT)

Година на производство: 2023, състояние: нов, Hosokawa Alpine AS 200 Baseline под наем. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Диаметър на камерата: 200 мм Диапазон на налягане на газа: 2 – 8 bar (g) Диапазон на финностите: d50 1 – 40 μm Номинален газов поток: 150 – 200 Nm³/ч Размери (Д/Ш/В) (без аспиратор) 1,2 x 0,8 x 1,3 m Захранване: 230 V; 2,2 kW ПРОДУКТОВИ РЕФЕРЕНЦИИ Продукт / Крайна финност / Капацитет Целекоксиб 90% ᐸ 23 μm 33 кг/ч Нифедипин 90% ᐸ 2,4 μm 8 кг/ч Прогестерон 90% ᐸ 9 μm 20 кг/ч Диосмин 90% ᐸ 4 μm 8 кг/ч Омепразол 99% ᐸ 5 μm 3 кг/ч Козметична пудра 90% ᐸ 10 μm 15 кг/ч HOSOKAWA ALPINE Originals машина Fodpfxsm Nbnre Aciepn Реновирана от оригиналния производител Използвани само оригинални компоненти Гаранция от оригиналния производител Гарантирано осигуряване на резервни части от производителя Съкратено време за доставка Преди доставката машината се проверява, всички износващи се части се инспектират и подменят при нужда, а машината се настройва според вашите специфични изисквания Възможност за доставка на всички необходими периферни устройства или за адаптиране към съществуващата ви производствена линия Също така проявяваме интерес към обратно изкупуване на неизползвани машини HOSOKAWA ALPINE

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Разполагаме с различни видове топкови мелници като партидна топкова мелница, стругаща мелница, циментова топкова мелница, минна топкова мелница. Моля, свържете се с нашия екип за допълнителна информация в зависимост от вашите специфични изисквания. Fpsdpoq I Nw Isfx Acisn

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Продава се нова Optitek PUR високонагнетателна инсталация за пяна -- Модел HD-Kompakt OPT PP 16/16 -- Компактната високонагнетателна инсталация за пяна от Optitek е истинско чудо по отношение на икономията на пространство. Технологично усъвършенстваното съоръжение - с размери 210 см x 210 см - е монтирано върху основна рама с интегрирани утаителни вани. Въпреки компактните си размери, инсталацията е проектирана за лесна поддръжка и удобство при работа. Във фирмата OPTITEK GmbH се използват изключително оригинални части на световноизвестни производители, за да се гарантира най-високо качество. Спазването на най-високите стандарти за безопасност е нещо, което се приема за даденост. Стандартното оборудване включва, наред с други: >> Ергономичен контролен пулт с висококачествен 15" тъчскрийн панел от най-ново поколение >> Охлаждане на електрическото табло Fedpfsyr R A Ssx Aciepn >> Обширно събиране на процесни данни >> Висока дозираща точност благодарение на съвременна помпена технология >> Дневни резервоари с обем 250 литра, включително темпериране на материала >> Бъркалка с редуктор от страната на полиола, включително наклонени лопати за разбъркване >> Автоматичен филтър с почистваща система за отстраняване на остатъци >> Компактен хидравличен агрегат за смесителната глава, включително охлаждане Ще се радваме да отговорим на всички Ваши въпроси и очакваме с нетърпение Вашето запитване.

Година на производство: 2022, състояние: почти като нов (употребяван), Машина под наем Оригинална машина HOSOKAWA ALPINE Основно ремонтирана от оригиналния производител Изключително с оригинални резервни части Гаранция от производителя Гарантирано снабдяване с резервни части Кратък срок за доставка Преди доставката машината се ревизира и адаптира според изискванията на клиента С удоволствие ще Ви съдействаме и при осигуряването на допълнително оборудване за инсталацията, както и при интеграцията на машината в съществуващо производство. Платформата Платформата разполага с универсален адаптер и включва необходимите електрически и механични компоненти за всички функционални модули. Така имате възможност и в бъдеще постепенно да закупувате допълнителни модули и да ги свързвате безпроблемно. Fedpfx Acjd S D Uujiopn Функционалните модули Модулите съдържат всички технологични функционални компоненти за съответния вариант на picoline® като глава за класифициране, корпусни части, смилателни инструменти, моторен адаптер и др., и са винаги заменяеми, като се монтират върху една и съща платформа. Сухо смилане и класифициране За сухо смилане и класифициране, с изключение на Piconizer, според функционалния модул се използват един или два идентични високоскоростни мотора. Мокро смилане Мократа мелница използва бавно въртящ мотор с висок въртящ момент. Регулаторът на двигателя е интегриран в платформата. Смесване и дизайн на частици Батерийният миксер и високоенергийният миксер за дизайн на частици използват същия бавно въртящ мотор с висок въртящ момент. Регулаторът на двигателя също е интегриран в платформата. Аксесоари В зависимост от режима на работа (непрекъснат, прекъснат) и големината на партидата, като опция е налична широка гама периферни устройства като смесителни съдове, дозиращи устройства, продуктови сепаратори, външни вентилатори или системи за бариерен натиск, които се проектират според конкретното приложение. Машината е била използвана като тестова инсталация. Много модули и аксесоари също са налични за индивидуална покупка или наем.

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 11 000 мм, ширина на транспортната лента: 650 мм, Ширина на лентата: 650 мм Дължина: 11 м Fpodpfsxbrkujx Acijn Лента със стълбчета 4 kW барабанен мотор RULMECA с входна бункер и опорни крака

Година на производство: 2024, състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 04344, ЧИСТО НОВИ Линии Leistritz ZSE Maxx Series (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 работни часа – Фабрично опаковани! Технически спецификации Производител: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Налични модели: - ZSE 50 Maxx - ZSE 40 Maxx - ZSE 27 Maxx Година на производство: 2024 Състояние: 100% чисто нови (нулеви работни часове, напълно неизползвани, в оригинална фабрична опаковка) L/D съотношение: 48 L/D (всички машини с фабрично подменени работни зони и изцяло нови винтови валове, инсталирани от Leistritz) Всички машини са оборудвани със странични дозатори (side feeders). Описание Предлагат се за незабавна индивидуална или пакетна продажба: три (3) чисто нови, 2024 Leistritz ZSE Maxx двувинтови екструдера (модели: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx и ZSE 27 Maxx). Машините първоначално са били лабораторни единици на Leistritz. За да покрият високите производствени изисквания, Leistritz направи директен OEM ъпгрейд и на трите машини със съотношение 48 L/D – монтирани са нови цилиндрови секции и нови валове, пряко във фабриката. И трите машини са в 100% ново състояние, с нулеви работни часове. Остават напълно запечатани и опаковани в оригиналните фабрични каси – никога не са били отваряни, използвани или инсталирани след доставката от Leistritz. Всяка машина се предлага като цялостна, „до ключ” система с висок клас захранваща система, управляваща архитектура и богат пакет оригинални спомагателни инструменти и резервни части. Комплект на доставка и включени аксесоари (за всяка машина) Дозиране и екструзионна секция - Обемен дозатор и страничен дозатор (с отделна количка за страничния дозатор) - Входни отвори за дозиране Окомплектовка по линия/матрица - Глава за нишкова екструзия (strand die head), матрици и носещи плочи за пресяващи филтри (screen carrier plates) Fodpfx Acoy Ufk Rsispn Система за управление и електроапаратура - Цялостен електрически шкаф (вкл. макрометър, интегриран в панела за управление) - Комплект кабели за свързване и основното задвижване - Пълна комплектовка резервни части за управлението Вакуум и дегазираща система - Резервни вакуумпомпи за винтовете, вакуумни маркучи и вакуумметри - Системи за отопление/охлаждане на вакуумпомпите и допълнителни маркучи Сензори, поддръжка и монтаж - Сензори за температура и налягане на стопилка - Приспособление за монтаж на винтове, вадещи устройства и четки за почистване - Лостове за повдигане, нивелиращи елементи и антикорозионни протектори Резюме за купувачи Налични модели: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Незабавна наличност: Не чакайте дългите фабрични срокове за нова линия Leistritz. Гаранция от производителя: Всички модификации до 48 L/D са извършени директно от Leistritz. Ценообразуване – при запитване за отделни машини или за целия комплект. Снимки на запечатаните каси и оригиналната документация – при поискване.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Циментова мелница и ултрафина мелница за смилане 🏗️ Въведение в циментова мелница и ултрафина мелница за смилане В света на строителството и обработката на материали постигането на правилната финост на частиците е от съществено значение. Представяме Ви циментовата мелница и ултрафината мелница за смилане – две ключови машини, проектирани да осигурят върхова производителност при смилането за производство на цимент и ултрафини материали. Нека разгледаме техните характеристики и приложения! 💼 🔥 Какво е циментова мелница? Циментовата мелница е основно оборудване в производството на цимент. Тя смила клинкер, гипс и други добавки, за да произведе фин циментов прах. Тази машина гарантира оптимален размер на частиците за висококачествен цимент, необходим за изграждане на здрави конструкции. 🚀 🔧 Какво е ултрафина мелница за смилане? Ултрафината мелница за смилане е създадена за получаване на изключително фини прахове от различни суровини, като минерали, химикали и индустриални отпадъци. Машината работи с висока ефективност, доставяйки ултрафини материали за модерни приложения като покрития, пластмаси и керамика. 🌟 💼 Основни предимства на циментовата и ултрафината мелница 1. Висока ефективност: И двете мелници са проектирани за максимална производителност, осигурявайки бърза обработка и нисък енергиен разход. 🌿💡 2. Върхова смилателна производителност: Постигане на постоянен, висококачествен резултат с прецизен контрол върху размера на частиците. 🏭 3. Многофункционалност: Подходящи за широка гама материали, което ги прави необходими за различни индустриални приложения. 🌳 4. Здравина и надеждност: Изработени от издръжливи материали, тези мелници предлагат дълготрайна работа дори в най-взискателните индустриални среди. 💪 📈 Индустриални приложения Приложения на циментова мелница: 1. Производство на цимент: Необходима за получаване на висококачествен цимент, използван в строителството. 2. Инфраструктурно развитие: Използва се за производство на бетон за пътища, мостове и сгради. Приложения на ултрафина мелница за смилане: 1. Обработка на минерали: Производство на ултрафини прахове за напреднали приложения с материали. Fpjdpoq Nyydsfx Acisn 2. Химическо производство: Използва се за създаване на фини химикали за различни индустриални процеси. 3. Екологични приложения: Смилане на индустриални отпадъци с цел рециклиране и повторна употреба. ♻️ 🌟 Заключение Независимо дали работите в строителството, преработката на материали или напредналото производство, циментовата и ултрафината мелница са незаменими инструменти. Тяхната ефективност, многофункционалност и отлична производителност ги правят ценна част от всяка производствена линия. Свържете се с нас днес, за да научите повече за тези иновативни машини и как могат да трансформират Вашето производство! 📞

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Микросилика, известна още като силициев фумат или кондензиран силициев фумат, е страничен продукт от производството на силициев метал или феросилициеви сплави. Мелниците за смилане на микросилика на прах се използват за обработка на микросилика с различни приложения, включително производството на високоякостен бетон, огнеупорни материали и други специализирани продукти. Мелниците играят ключова роля при намаляването на частиците микросилика до нужната финост. Ето основните аспекти, свързани с мелниците за смилане на микросилика на прах: Fjdpfx Asq Nxp Ssciepn 1. Видове мелници: - Топкова мелница: Традиционната топкова мелница често се използва за смилане на микросилика. Тя разчита на удар и триене за редуциране на размерите на частиците. Подходяща е за мокро и сухо смилане. - Вертикална валцова мелница (VRM): VRM технологията е известна с енергийната си ефективност и възможността за постигане на тясноразпределен размер на частиците. Подходяща е за смилане на микросилика. 2. Процес на смилане: - Процесът включва подаване на частици микросилика в мелницата. Мелещите тела (топки или валци) вътре в мелницата раздробяват и смилат частиците до фин прах. 3. Разпределение на размерите на частиците: - Контролът върху разпределението на размерите на частиците е от съществено значение за постигане на желаните свойства на крайния продукт. Мелницата трябва да е оборудвана с механизми за регулиране и мониторинг на този параметър. 4. Конструкция на мелницата и компоненти: - Конструкцията на мелницата, включително вида на мелещите тела, облицовките и смилателната камера, влияе на ефективността и производителността на процеса на смилане за микросилика. 5. Въздушна класификация (опционално): - В някои случаи въздушни класификационни системи се интегрират в процеса, за да се отделят фините частици от по-едрите, което гарантира по-еднороден краен продукт. 6. Управляващи системи: - Съвременните мелници често разполагат с автоматизирани управляващи системи за регулиране на различни параметри като дебит на подаване, скорост на мелницата и финост на продукта. 7. Транспорт на материалите: - Ефективните системи за транспортиране са ключови за подаване и отвеждане на микросилика от мелницата. Това може да включва пневматични или механични транспортни системи. 8. Охлаждащи системи: - Процесите на смилане генерират топлина, затова често се интегрират ефективни охлаждащи системи за поддържане на температурата в контролирани граници. 9. Системи за събиране на прах: - Смилането на микросилика може да генерира прах във въздуха. Системите за събиране на прах са необходими за поддържане на чиста и безопасна работна среда. 10. Контрол на качеството: - Мелниците за микросилика трябва да бъдат оборудвани с функции за контрол на качеството, като онлайн анализ на размера на частиците, за осигуряване на консистентност на крайния продукт. При избора на мелница за смилане на микросилика на прах е важно да се вземат предвид фактори като производителност, енергийна ефективност и изисквано разпределение на размерите на частиците. Също така, изборът на мелница трябва да се основава на специфичните характеристики на обработваната микросилика и на предназначението на крайния продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, // Оборудването е демонтирано и съхранявано в нашия склад // Производител: Italvacuum Модел: Cosmodry System IHD 3200 Година: 2016 Тип: хоризонтален вакуумен лопатен сушител Приложение: сушене на мокри прахове ATEX (Eex) изпълнение: да Индустрии: Фина химия, фармация (API), интермедиати A) Агирация: концентричен бъркач с отопляем вал, разглобяем на няколко секции (двойно механично уплътнение) Трансмисия: (CEMP) - мощност 30 kW + редуктор + верига Скорост на бъркане: 1.6 ÷ 8.1 об/мин Atex: взривозащитено ATEX II 2GD Монтирано заедно със сушилнята върху носеща рамка (единен SKID) B) Камера за сушене с изпускателен вентил Общ обем: 3200 литра Полезен обем: 30% - 80% Вътрешно налягане: -1 / 0,5 barg Налягане в риза: 0 / 1,7 barg Проектна температура: -10 / +130°C Максимална температура на топлоносителя: +100°C Най-добра вакуумна плътност: 4 mbar/h EX-I предавател за абсолютен натиск PT100 Ex-i температурен сензор за продукта Система за продухване с азот Въртящ се чопър, скорост: 300 / 1200 об/мин (не е инсталиран) Материал в контакт с продукта: AISI 316L - EN 1.4404 Вакуумни уплътнения: PTFE и FEP Материал на ризата: AISI 304 - EN 1.4301 Топлоносител: диатермично масло Огледално полирана вътрешна повърхност (Ra ≤ 0.4 µm) Сатинирана външна повърхност (Ra ≤ 1.2 µm) Инспекционен и спирателен вентил DN.1650 Буферен вентил за освобождаване DN 200/300 Бътерфлай вентил за зареждане DN 250 Подготвено за инсталация на два чопъра (странични ножове) C) Процесен филтър D) Вакуумна единица: бутална вакуумпомпа SAURUS939, модел VVD Подиум за помпата ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Мощност: 11 kW Кондензатор на повърхност при атмосферно налягане, модел VD200I E) Вакуумно кондензиращо устройство - Неръждаема стомана AISI 316L с двойна охлаждаща риза от AISI 304 Вътрешно проектно налягане: -1 / 0.5 barg Проектно налягане на ризата: 0 / 3 barg Проектна температура: -10 / 40°C Максимално налягане на охлаждащата течност: 2.5 bar Топлообменна повърхност: 8.5 м2 Капацитет за събиране на кондензат: 900 литра Сензор за ниво Fpedpfx Asx R D Efjcion F) Външен защитен филтър G) Система за температурен контрол: отопление/охлаждане Парен нагревател: налягане 7 bar – температура на ризата: 142°C – площ: 1.65 м2 Охладител, монтиран на нагревателя: охладена вода или саламура – налягане в тръбната риза: 12 barg – температура на ризата: 142°C – температура в тръбата: -10°C/+99°C – площ: 3.42 м2 H) Система за управление и контрол (електрически шкаф + HMI) Пълно техническо досие

Година на производство: 2014, състояние: употребяван, Производител: Hosokawa Hosokawa Alpine Модел: Contraplex 160 C Fedpfox R Avvjx Acijpn Година: 2014 Тип: пинова мелница + съпътстващо оборудване Документация: Hosokawa Alpine Contraplex 160 C Фина ударна мелница с два задвижвани пинови диска Мощност на двигателя (от страната на рамата): 7,5 kW Обороти на пиновете (от страната на рамата): 16 500 об/мин Брой редове шпиндели (от страната на рамата): 3 Мощност на двигателя (от страната на вратата): 5,5 kW Обороти на пиновете (от страната на вратата): 12 000 об/мин Брой редове шпиндели (от страната на вратата): 2 Трансфер на прах: Контейнер Bohle MCL 300 с поставка Система за вакуумно принудително конвекционно транспортиране Бункер за разтоварване Транспортна количка