оборудване за трошене

HSI impact crusher & rock crusher Impact crusher for sand gravel crushing

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Сух трифазен трансформатор за разпределение, залят с епоксидна смола, производител TESAR Италия, година на производство 2004, мощност 1600kVA, трансформационно съотношение 20(2x±2,5%)/0,4kV, AN-AF (принудителна вентилация, 30% постоянно претоварване), Dyn11, uk=6%, IP00, стандартни загуби, работещ, пълна документация и индивидуален протокол, общо 2 броя. Bedswpb Emjpfx Af Dswn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Комплектна инсталация за продажба: 1 чилър York и една охладителна инсталация Jäggi. Bwedpsv Npgmsfx Af Djn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2020, часове на работа: 881 h, Функционалност: непроверен, Оборудване: Основен пакет Methor с верижно задвижване Верижно шаси, включително 2 скорости на движение Вериги на шасито 400 мм, 3-гребена Допълнителен хидравличен извод 70 л/мин 24-V електронно управление Голямо комплектно радиоуправление Лесно обслужваем двигателен отсек с LED осветление Сгъваем бункер с датчик за положение и автоматично управление Хидравлично реверсируем вентилатор Акустично предупреждение при стартиране Резервоар за гориво 300 литра Боя: RAL 2011 дълбоко оранжево Допълнително оборудване: Двигател Cat C7.1, 205 kW Заден лентов транспортьор 6,9 м Рамка за надлентов магнит Надлентов магнит Бързосменяема система за смяна на валяк Бързосменяема система за смяна на валяк Напоителна система LED работно осветление Допълнителна електрическа помпа за работа при спрял двигател Bsdpfovnmmzox Af Djwn Пожарогасител GN 9 A-3 DIN EN 3

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, охладителна мощност: 800 kW (1 087,70 к.с.), общо тегло: 4 500 кг, Оборудване: компресор, фризер, Охладителна машина Trane RTUB224 Охладителна мощност: 800 kW Брой охладителни кръгове: 1 Bjdpfx Afjrzq Ars Dswn Тип хладилен агент: R134A Напрежение: 400 V Поглъщана мощност: 176 kW Година на производство: 2009 Включва сухи охладители 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30.8 bar PS: 28 bar Посочената охладителна мощност е при температура на изходящата вода +7°C и температура на кондензация +40°C.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. Bwsdpoq Ngamefx Af Djn 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. Bsdpfxeq I Nxds Af Djwn - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи

Състояние: употребяван, тип гориво: дизел, цвят: синьо, Година на производство: 2010, Година на производство: 2010 Bwjdpfx Aouu A S Nsf Don Използваем материал: бетон CE-маркировка: да Повреди: няма Цена: по запитване

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Година на производство: 2025, Дизеловата челюстна трошачка PE250X400 със сито обикновено обозначава мобилна челюстна трошачка, оборудвана с дизелов двигател, която се използва за първично трошене на различни суровини и разполага със система за пресяване за разделяне на натрошения материал по размери. Ето основните характеристики и информация за подобна конфигурация: 1. Дизелов двигател: - Дизеловият двигател осигурява задвижването на трошачката, което я прави подходяща за места, където електрозахранването не е налично или практично. Дизеловите двигатели са известни със своята издръжливост и надеждност. 2. Челюстна трошачка (PE250X400): - "PE250X400" означава размер на входния отвор на челюстната трошачка в милиметри – в този случай 250 мм x 400 мм, което позволява трошене на различни по размер материали. 3. Система за пресяване: - Включването на сито позволява разделянето на натрошения материал според размерите на частиците, като така се получават различни фракции на крайния продукт. 4. Мобилна конфигурация: - Мобилната челюстна трошачка с дизелов двигател и сито обикновено е монтирана на шаси, което улеснява преместването ѝ от едно място на друго. Тази мобилност е особено полезна при строителни площадки или кариери. 5. Обработка на материалите: - Суровият материал се подава в челюстната трошачка, където се натрошава чрез възвратно-постъпателното движение на подвижната челюст срещу фиксираната челюст. Натрошеният материал преминава през ситото и според големината си се отделя във фракции. 6. Регулируем размер на изхода: - Трошачката обикновено има регулируема настройка на отвора за разтоварване, което позволява контрол върху крайния размер на материала. Bsdpoq Nfu Esfx Af Dswn 7. Приложения: - Дизеловите челюстни трошачки със сито се използват в строителството, минната и кариерната индустрия за преработка на бетон, чакъл, скална маса и други инертни и строителни материали. 8. Поддръжка и експлоатация: - Необходима е редовна поддръжка на дизеловия двигател, челюстната трошачка и ситото, за да се гарантира оптимална работа и дълъг експлоатационен срок. 9. Икономичност на горивото: - Дизеловите двигатели са известни с добрата си икономичност, което ги прави подходящи за приложения, където се изисква надежден източник на енергия без достъп до електрическа мрежа. При избор на дизелова челюстна трошачка със сито е важно да се вземат предвид необходимия капацитет, твърдостта на материалите и желаните спецификации на крайния продукт. Препоръчително е да се избират утвърдени производители, известни с надеждно и качествено мобилно оборудване за трошене и пресяване.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 650 мм, ход по оста Z: 610 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 200 кг, обща височина: 24 920 мм, обща дължина: 38 970 мм, обща ширина: 30 700 мм, дължина на масата: 1 300 мм, ширина на масата: 650 мм, мощност на шпинделовия двигател: 11 W, бързо движение по ос Z: 24 м/мин, бързо движение по оста X: 30 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 м/мин, носов шпиндел: Iso 40, максимална скорост на вретеното: 8 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 40 об/мин, диаметър на инструмента: 75 мм, дължина на инструмента: 250 мм, тегло на инструмента: 7 g, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Вертикален обработващ център "AWEA BM-1200II" с CNC FANUC 0i-MF Plus Налични аксесоари: Окабеляване за въртяща маса Външна въздушна продувка към шпиндела Шнекови стружкоотводи от лявата страна Автоматична инсталация за високо налягане през шпиндела – 20 бара Пистолет за измиване на детайли Bodpfx Ajrhi Rkjf Down Инсталация за почистване на дъното на обшивката Събирателен резервоар за охлаждаща течност – 380 литра Тристепенна сигнална алармена лампа Пълно автоматично изключване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически подробности: Номинална мощност: 60 kVA Управление: модулно управление Вид гориво: биогаз Тегло на машината (прибл.): 1,9 т Размери (Д x Ш x В): 2,9 x 1,4 x 1,9 м Мощност: 55 kW Генераторът се продава като донор на резервни части на много изгодна цена! Генераторът не се пуска в експлоатация. Функционалността и работните часове са неизвестни. Температура на околната среда: 221°F / 105°C Управление чрез табло, монтирано на вратата на командното шкафче. Основата представлява стоманена конструкция, върху която е монтиран генераторът. Дигитален брояч на работните часове. Двигател: -4-цилиндров; Liebherr тип G 924 TI, турбо с междинно охлаждане; честота на въртене 1 500 об./мин. Генератор: Bedju Nvclepfx Af Dswn -VEM Motors; 400 V / 690 V, честота на въртене 1 555 об./мин.; макс. мощност 75 к.с. / 55 kW Газов смесител: -RMG Regel- Messtechnik GmbH; тип RMG 983-100/50