машина за нанасяне на лепило

Hymmen 36 Arbeitsbreite 1300 mm

Година на производство: 2000, състояние: добро (употребявано), Линия за каширане Barberan За всички запитвания, моля, свържете се на тел. 790800714 Линията е в непрекъсната експлоатация Максимална ширина на ламиниране - 1300 мм Минимална дебелина - 3 мм Gjdoilqvropfx Afiobk Максимална дебелина - 40 мм Максимална дължина на елементите - 2800 мм Минимална дължина - около 600 мм Безстепенно регулиране на скоростта от четката, максимална скорост - 20 м/мин. Състав на линията: - автоматично зареждане Tommassini (неработещо) - горна и долна четка - нагревателни лампи преди лепилните валяци, горе-долу - PVAC лепилонаполагащо устройство - сушилни лампи, горе-долу - линия от стоманени каландри за пресоване - освен това линията е оборудвана с допълнително закупена коронираща машина за горната повърхност (работеща) – възможност за едностранно ламиниране с PP фолиа

Състояние: употребяван, Regoplas RT50 Термо-маслен контролен уред Температурен контрол с термично масло до 300°C Gedpfx Aodmn E Hjfiobk

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Свързана мощност: 4 kW, тегло: 1 т. Gjdpfx Aohlp Efjfijbk

Състояние: нов, *ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Отоплителна мощност: до 36 kW на потребителски кръг Охладителна мощност: до 30 kW на потребителски кръг при -30°C Потребителски кръгове: 1 или 2 стандартно Температурен диапазон: от -45°C до +130°C Работен флуид: водно/гликолова смес Размери ДxШxВ (без присъединители): 1-кръг: 1950 x 1280 x 1725 мм 2-кръга: 2150 x 1640 x 1725 мм Тегло: 1-кръг: около 1300 кг 2-кръга: около 1500 кг *ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ОБОРУДВАНЕ: -Контрол: температурно регулиране (стандартно) -Управление чрез PLC със сензорен екран -Аналогови и цифрови интерфейси Gbjdpfsg Ezarex Afijk -Вътрешна 2-кръгова помпена система (ИНФО: Осигурява заявените мощности и при малки дебити) -Управление на нагревателя чрез Solid-State-Relais (SSR) -Измерване на дебита във вътрешния контур за мониторинг на потока (ИНФО: При неправилна вода/гликолова смес, уредът автоматично предупреждава и извършва изключване) -Регулатор на охлаждащата вода с управляване по налягане (ИНФО: Значително по-точен от температурните регулатори) -Резервоар от неръждаема стомана, компоненти с устойчивост на корозия (неръждаема стомана/цветни метали) (Опция без цветни метали) -Всички флуидни компоненти и тръбопроводи са изолирани за работа при ниски температури -Кондензатор, охлаждан с вода (опция с въздушно охлаждане при запитване) *ОПЦИИ: -Регулиране на дебита: до 100 л/мин, >4 л/мин ±5% от измерената стойност -Регулиране на налягането: 0,5 до 4,5 bar (регулируем диапазон) -Надзор на сгъстен въздух -Източване на пробата с помощта на сгъстен въздух -Мониторинг на охлаждащата вода -Ограничение на налягането във входната линия -Допълнителни опции по заявка и след техническа проверка Посетете нашия уебсайт за повече детайли или за други класове мощности. *Това устройство е в съответствие с Европейските директиви. Други директиви и стандарти се спазват само ако са изрично посочени в потвърждението на поръчката. Тази техническа спецификация отразява стандартната конфигурация; клиентски изисквания, различни от стандарта, се посочват в офертата или потвърждението на поръчката.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ Gjdpfx Asfy T H Iefijbk 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Ексцентричното гранулиране EGR се използва при производството на температурно и срезово чувствителни пластмаси. Тя е специално проектирана за гранулиране на меко PVC, твърдо PVC, HFFR рецептури или компаунди за ниско-, средно- и високо-напреженови кабели на еластомерна основа. Освен това машината може да се използва и като класически едновинтов екструдер за различни производствени цели. • Диаметър на винта: 200 мм • с дегазационна зона Gbodpsw Iu T Tefx Afiok • Задвижваща мощност: 72,5 kW

Година на производство: 2024, състояние: нов,

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Osama Автоматична лепилна машина с 4 ролки Модел: S4R/P-1400 Автоматична лепилна машина с 2 мотора Работна ширина: 1 400 mm Макс. проходна височина: 0 – 100 mm Скорост: 22 m/min Работна височина: 900 mm Диаметър на нанасящите ролки: 250 mm Мощност на мотора: 3 kW Електрическо захранване: 400 V/50 Hz/3 фази Автоматична лепилна машина с 4 ролки за поливинилацетатни (PVAC), карбамид-формалдехидни (UF) и полиуретанови лепила за различни материали като МDF, слоести, ПДЧ, композитни материали, гипсокартонени плоскости. С този тип лепилна машина може да се дозира лепилото прецизно и равномерно, като се взема предвид накатката на ролките, която трябва да е подходяща за типа производство. Масивната конструкция и сърцевината на ролките, които са с по-голяма дебелина от предходните модели, позволяват висока производителност без специални проблеми и залепване на материали с ширина до 2200 mm. Демонтажът на ролките за поддръжка е лесен процес, тъй като носачите се разделят на две части с проста байонетна връзка. Възможно е машината да се оборудва с различни аксесоари, като електронен регулатор на скоростта, автоматична система за измиване на ролките и автоматично повдигане на горната ролка с индикация на позицията на дисплей. Лепилната машина S4R/P намира приложение при различни видове производство, включително в строителството и при производството на пяна и матраци. Оборудване: Gjdpsu I R Utefx Afijbk - автоматично почистване на ролките - входящи ролки - изходящи ролки - работна височина: 900 mm - входна маса TRF 1400x3000 mm, PVC ролки Ø 60 mm, разстояние: 200 mm - изходна маса TDF 1400x3000 mm, ролки-дискове Ø 122 mm, неръждаема стомана Локация: на склад, 54634 Битбург - налична веднага -

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Продавам двуглав UV сушилен тунел Superfici Essiccatoio UV Модел: Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Gbjdpfxoffk Ets Afiek Година на производство: 2015. Наличен веднага. Нуждае се от ремонт: дисплей, енергийни източници за двете UV единици.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Различни двойнопоршневи смяна на сита Kreyenborg - Непрекъснат смяна на сита - Филтър с обратно промиване Gsdpfeh Itl Sjx Afiobk - Налично за незабавна доставка, по желание и с управление и хидравличен агрегат. Моля, при запитване посочете желаната от Вас производителност и материала, за да Ви предложим подходящия филтър.