Роботи - ЗаваряванеIGM
RTi 330-S
Роботи - Заваряване
IGM
RTi 330-S
Година на производство
2006
Състояние
Употребяван
Местоположение
Германия 

Покажи снимките
Показване на карта
Данни за машината
- Описание на машината:
- Роботи - Заваряване
- Производител:
- IGM
- Модел:
- RTi 330-S
- Година на производство:
- 2006
- Състояние:
- употребяван
Цена и локация
- Местоположение:
- , Германия
Позвънете
Детайли за офертата
- Обява №:
- A20345125
- Референтен номер:
- 1116-0000424
- Последна актуализация:
- на 21.10.2025
Описание
Технически данни:
Електрическа мощност: 18 kVA
x-ос: 5000 мм
y-ос: 2500 мм
z-ос: 1500 мм
Работен ход: 1600 мм
Обхват при завъртане (интерферентен кръг): 3800 мм
Макс. натоварване при въртене: 3000 daN
Тегло на машината прибл.: 10 т
1 употребяван заваръчен робот IGM RTi 330-S
Включва:
- IGM K5 управление
- 2x въртящи устройства RP 2000A.1-RCi-SO / основа тип H=400
- Колона H=2550
- Завъртащо рамо RST.2-2500-RCi
- Заваръчен апарат
Kjdpfxsxp Rlgo Abfjnc
Описание на производителя:
IGM притежава богат опит в реализирането на роботизирани системи за производството на мотокари. При разработката на клиентски заваръчни решения за повдигащи и решетъчни мачти, основни рамки, двигателни рамки и хидравлични цилиндри, igm изпълнява водеща роля.
За производството на хидравлични цилиндри се използва автоматизирана система, състояща се от робот в затворена станция с транспортна и фиксираща система. При различни конструктивни дължини на мачтите се използва igm офлайн програмен асемблиращ софтуер iPAT за модифициране на програмите на робота, който позволява преместване и копиране на отделни стъпки или групи стъпки на компютър. Геометричните данни могат да бъдат импортирани чрез интерфейс от CAD системата. Роботизираните системи за заваряване на основните рамки обикновено се състоят от 3-осов шейнен механизъм и L-манипулатор, което позволява заготовките винаги да бъдат завъртани в оптимална позиция за достъп и заваряване.
За екстремни изисквания за производителност са на разположение автоматични производствени линии за компонентите. Тези гъвкави производствени системи (FMS) са проектирани за обработка на един тип детайли в няколко идентични роботизирани клетки. Свързването на отделните роботизирани заваръчни станции се осъществява чрез безпилотна транспортна система. Вагонът се движи по релси и носи помощен вагон, който може да влиза във всички станции за зареждане, разтоварване, подготовка и заваряване. Заготовките се фиксират автоматично чрез специално приспособление.
Примери за крайни продукти: хидравлични цилиндри, вилици, основни рамки, рамки за кабини, малки компоненти.
Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.
Електрическа мощност: 18 kVA
x-ос: 5000 мм
y-ос: 2500 мм
z-ос: 1500 мм
Работен ход: 1600 мм
Обхват при завъртане (интерферентен кръг): 3800 мм
Макс. натоварване при въртене: 3000 daN
Тегло на машината прибл.: 10 т
1 употребяван заваръчен робот IGM RTi 330-S
Включва:
- IGM K5 управление
- 2x въртящи устройства RP 2000A.1-RCi-SO / основа тип H=400
- Колона H=2550
- Завъртащо рамо RST.2-2500-RCi
- Заваръчен апарат
Kjdpfxsxp Rlgo Abfjnc
Описание на производителя:
IGM притежава богат опит в реализирането на роботизирани системи за производството на мотокари. При разработката на клиентски заваръчни решения за повдигащи и решетъчни мачти, основни рамки, двигателни рамки и хидравлични цилиндри, igm изпълнява водеща роля.
За производството на хидравлични цилиндри се използва автоматизирана система, състояща се от робот в затворена станция с транспортна и фиксираща система. При различни конструктивни дължини на мачтите се използва igm офлайн програмен асемблиращ софтуер iPAT за модифициране на програмите на робота, който позволява преместване и копиране на отделни стъпки или групи стъпки на компютър. Геометричните данни могат да бъдат импортирани чрез интерфейс от CAD системата. Роботизираните системи за заваряване на основните рамки обикновено се състоят от 3-осов шейнен механизъм и L-манипулатор, което позволява заготовките винаги да бъдат завъртани в оптимална позиция за достъп и заваряване.
За екстремни изисквания за производителност са на разположение автоматични производствени линии за компонентите. Тези гъвкави производствени системи (FMS) са проектирани за обработка на един тип детайли в няколко идентични роботизирани клетки. Свързването на отделните роботизирани заваръчни станции се осъществява чрез безпилотна транспортна система. Вагонът се движи по релси и носи помощен вагон, който може да влиза във всички станции за зареждане, разтоварване, подготовка и заваряване. Заготовките се фиксират автоматично чрез специално приспособление.
Примери за крайни продукти: хидравлични цилиндри, вилици, основни рамки, рамки за кабини, малки компоненти.
Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.
Доставчик
Изпратете запитване
Телефон & Факс
+49 40 33... обяви
Вашата обява беше успешно изтрита
Възникна грешка