Моноблок за пълнене и запечатване на бутилки

IMA>Ima Farmomac F370 18VL 8C

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед: Линията за бутилиране на стъклени бутилки (еднократна и многократна употреба) доскоро беше в експлоатация в малка пивоварна в Германия. Системата е проектирана за 0,33 л Longneck бутилки и може да пълни до 2 500 бутилки на час. Машината все още работи и може да бъде инспектирана по всяко време след договорка. Машината за измиване на бутилки и депалетизаторът могат да бъдат закупени и поотделно. Технически детайли: Производителност: 2 500 бут./ч Формати: Оборудвана за 0,33 л Longneck Температура на пълнене: 6°C Опаковка: 0,33 л Longneck в 24-местен сгъваем кашон, 0,33 л Longneck в 24-местен модулен касетъчен сандък. Отделни машини/компоненти: Манипулатор за нови бутилки | Füllmeister | - | 2016 Пълначка + затваряща машина | H&K | VVF 14/3 | 1966 Генерален ремонт през 2016: с предварително евакуиране – нов съединител с въртяща се сфера – нова неръждаема маса – нова електроинсталация – нов шкаф за управление на вентилите от неръждаема стомана – водещ комплект за 0,33 л – вакуумпомпа Sihi. Уплътненията на повдигащите цилиндри и пълнещите вентили са подновени през 2023. Вакуумните и свръхналягащите вентили са с нови уплътнения и пружини от 2023. Депалетизатор за бутилки | Joha | - | 1982 Глава за 24 бутилки в модулна каса. Машина за миене на бутилки | Silmo | Praktika | 1983 Бутилки на ред: 12. Станция за изхвърляне на етикети. Етикетираща машина | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180. Станция за задни етикети, станция за предни етикети и етикети за гърло. Всяка с по три лепилни палета и гъбести захващачи. Лепилни палета, гъбести захващачи и гъба за изхода на бутилка – подменени през 2023. Лепилна помпа Krones Unipump-H с нагревател за лепило. Пакетираща машина | Pexco | - | - Глава за 24 бутилки в модулна каса. През 2016 е подновена електроинсталация и машината е ремонтирана. Контрол на остатъчна течност и гърло | Miho | LC2000 | Откриване на остатъчна основа от машината за миене на бутилки. Контрол на гърлото за капачки/метал; включва лампа Silmo за визуална инспекция на почистени бутилки. Машина за миене на каси | Fleischer | - | - За измиване на празни пластмасови каси, надлъжно протичане; модулен размер: 300x400 мм; ремонтирана през 2016. Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмаслен; 4 897 работни часа. Транспорт: транспортиране на бутилки: различни транспортьори и 90° дъги. Транспорт на каси/ролкова пътека: обновена през 2016 с рамки и крака от неръждаема стомана. Todpfol Hx Rpox Ah Ned

Състояние: много добро (употребяван), Цялата линия директно от обявена в несъстоятелност компания, която е пълнела капсули и таблетки в малки кутии. Бутилките се зареждат на линията от въртящ се диск (lazy susan), продуктът се брои и дозира в кутията или бутилката, която след това се запечатва с фолио, преди да се постави винтовият капак. Всички машини са закупени нови през 2015 г. и изглеждат в отлично състояние. Броячът е Vitacount 12-1. Todsw Hz T Espfx Ah Nod

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, На разположение е напълно автоматична машина Dollberg за броене и пълнене на таблетки и капсули. Диаметър на таблетките и производителност: 5 мм – 2000 бр./мин, 9 мм – 1800 бр./мин, 10 мм – 1600 бр./мин, 12 мм – 1400 бр./мин, 15 мм – 1000 бр./мин. Размер на капсулите и производителност: размер 5 – 1200 бр./мин, размер 4 – 1100 бр./мин, размер 3 – 1000 бр./мин, размер 2 – 900 бр./мин, размер 1 – 800 бр./мин, размер 0 – 600 бр./мин. Захранване на контейнерите: 60 контейнера/мин. Габаритни размери на брояча (Д/Ш/В): около 900мм/550мм/500мм. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Tsdpfxjv Ubpqs Ah Nsd

Състояние: като нова (изложбена машина), часове на работа: 50 h, Uhlmann термоформовъчна опаковъчна система UPS 4 ETX за обработка на PVC формовъчно фолио и алуминиево капачково фолио. Основна машина в модулна конструкция и с балконно изпълнение, с 12 модула: - Подаване на формовъчно фолио с 2 пневматични разтягащи валове за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 800 mm - Маса за рязане и залепване на формовъчното фолио - Автоматично подаване на формовъчното фолио, стъпково - 3-зонално контактно нагряване: - 6 отоплителни кръга, индивидуално регулируеми - едновременно нагряване на минимум 3 подавания - нагревателните плочи се отварят автоматично при спиране на машината - Формоваща станция с водене на подемна маса с 4 колони - Зареждаща зона, дължина 1.360 mm - Защитен капак на зареждащата зона - Подаване на капачково фолио от операторската страна с пневматичен разтягащ вал за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 300 mm - Станция за плоско запечатване с 4-колонно водене на подемната маса: - интегрирана защита от претоварване - автоматично повдигане на горния инструмент за запечатване при спиране на машината - Свободен модул за монтаж на допълнителна станция - Щипков механизъм за подаване - Станция за щанцоване с понижаване на блистеровете - Нарязващо устройство за отпадъци с интегриран моторизиран транспорт на матрицата - Устройство за изправяне - Станция за перфориране ET/DT - Контрол на подаването на сгъстен въздух със спиране на машината при спад под минималната стойност Tjdpfstndpzox Ah Nsd - Visio Scan - електромагнитно заключващи се защитни врати - Бърза смяна на формата благодарение на: - сменяеми формови части - бързи връзки за охлаждаща вода - Главно задвижване с честотно регулиран трифазен мотор с скоростна кутия - Електрически шкаф на гърба на машината, въртящ се Управление Paccontrol: - 10.4" TFT цветен дисплей с резолюция 640x480 пиксела - Процесор 68C030 - Операционна система OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM четец на карти - Фолийна клавиатура по стандарт IBM - Порта Centronics за външен принтер - PS2 порт за външна клавиатура - VGA порт за външен монитор - Сериен порт за диагностика - Archnet интерфейс - 8 серийни порта за свързване на устройства Вграден измествателен регистър ISR За изключване на единични блистерни редове, напр. прегрято фолио във формоващата станция или продукти в запечатващата станция Машинно управление: Програмируемо логическо управление (PLC) в модулен дизайн: - B&R PLC управление - Шинова система с модули за CPU, входове, изходи, температурни контролери, камбанна предавка и др. - външен програмен носител Технически данни на UPS 4 ETX: - Производителност (цикли): - ET-област: мин./макс.: 15/50 цикл./мин. (в зависимост от качеството на фолиото, подаването и формата) - Форматен диапазон: мин./макс. ход на подаване във фаза на пълнене: 64/226 mm мин./макс. ширина на фолио: 100/300 mm мин./макс. ширина на щанцоване: 28/284 mm макс. дълбочина на изтегляне: 12 mm - Сгъстен въздух: - входно налягане: около 6-8 bar 4 Simtap подачи

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична машина за формоване и пълнене на пирамидални чайни торбички, включваща обемна дозираща единица. Подходяща е и за плоски чайни торбички. Метод на формиране на торбичките: ултразвуково заваряване. Етикетът и конецът трябва предварително да са вградени във фолиото. – Спецификации: максимален ход на машината в празен ход: 50 цикъла/минута; дозиращ обем: 5–40 см³; капацитет на торбичката: 1,5–10 г; размери на торбичките: пирамидални: 50 / 60 / 70 / 80 мм; плоски торбички (ДxШ): 50x50 / 60x58 / 70x65 / 80x72 мм; ширина на ролките за материал: 120 / 140 / 160 / 180 мм; подходящ материал за торбички: PET / нетъкан текстил / найлонова тъкан; електрозахранване: 220V, 50/60 Hz; мощност: 1,2 kW; необходим въздушен напор: 0,6 MPa; разход на сгъстен въздух: 100 л/мин; размери на машината (ДxШxВ): 924x1130x2100 мм; тегло: 420 кг. Tjdpov Nliwsfx Ah Nod Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от типичните цени за употребявани. Запитвания са добре дошли – посочете вашата опаковъчна задача. От склад обикновено разполагаме веднага с 30–50 различни нови машини. За машини, изработвани по поръчка, разполагаме с много кратки срокове на доставка – около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Тази машина за пълнене с обратно налягане е произведена през 2018 г. от германската компания Leibinger, а системата за етикетиране е добавена през 2020 г. от ENOS. Системата се състои от машина за пълнене с 12 глави и затваряща глава за поставяне на капачки с 4 глави, машина за етикетиране ENOS C5000 и допълнително оборудване за опаковане. Предназначена е за бира и други газирани напитки и предлага цялостно решение, включващо пълнене, етикетиране и затваряне в кашони. Машините са наличен в момента. Технически данни Машина за пълнене и затваряне Leibinger (2018 г.) - Производителност: до 3000 бутилки/час (330 мл) - Система за пълнене: 12 клапана за пълнене с обратно налягане - Система за затваряне: Затваряща глава за поставяне на капачки с 4 глави (26 мм) - Формат на бутилката: 0,33 л (подготвен) - Работно налягане: 2,0 – 2,2 бара - Работна температура: 0 – 4 °C (оптимална) - Съдържание на кислород: 10–12 ppb разтворен кислород Tsdeyb S S Hepfx Ah Nsd - Вакуумна система: Интегрирана предварителна вакуумна система за CO₂ и вакуумна помпа - Продуктова помпа: Включена - CIP система: Автоматична и програмируема - Посока на машината: от ляво на дясно - Конструкция: Неръждаема стомана AISI 316L - Електрически изисквания: 400 V / 3PH+N+PE / 16 A / 50 Hz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: M269, Употребяван моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час. Този моноблок за пълнене е произведен от Bertolaso през 2012 г. и предлага високоефективна система за пълнене, предназначена за индустрията за напитки. Въпреки че машината е проектирана за максимална скорост от 2000 бутилки на час, тя никога не е била използвана, поради което е в много добро състояние. Моноблокът Olimpia 12/12/1 обработва стъклени контейнери с размери 0,75 л и 1,5 л и е особено подходящ за пълнене на тихо вино и бира. Система за изплакване на употребявания моноблок за пълнене OLIMPIA 12/12/1 Употребяваният моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час, извършва изплакването чрез система с 12 захващащи устройства за стъклени контейнери. Тази система гарантира равномерно почистване на контейнерите преди пълнене. Благодарение на унифицирания метод на обработка, бутилките се подготвят ефективно, като се запазва целостта на крайния продукт. Конфигурацията осигурява стабилен контрол на потока по време на процеса на изплакване, което гарантира висока ефективност дори при интензивни работни условия. Технология за пълнене: гравитационни клапани с лека подкрепа от вакуум Моноблокът за пълнене BERTOLASO е оборудван с 12 пълнещи клапана, които дозират продукта чрез гравитация с лека подкрепа от вакуум. Този метод позволява прецизно дозиране на течността, намалява контакта с въздуха в контейнера и по този начин допринася за запазване на качеството и за по-дълъг срок на годност на виното и бирата. Фиксирани дюзи за равномерно пълнене Tjdpfevgvfkex Ah Nod Фиксираните дюзи за пълнене на моноблока за пълнене BERTOLASO осигуряват стабилен и непрекъснат процес на пълнене. Това позволява равномерно разпределение на течността в контейнерите, което позволява ефективна обработка на големи производствени обеми. Освен това тази конструкция намалява загубите на продукт и оптимизира целия процес на пълнене. Състояние и статус на съхранение Употребяваният моноблок за пълнене BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, капацитет до 2000 бутилки на час, се намира в склада и никога не е бил използван. Поради това състояние на съхранение, всички компоненти са в безупречно състояние и са готови за незабавна употреба. Това прави машината идеално решение, което не се нуждае от преглед или реставрация. Производствени предимства на употребявания моноблок за пълнене OLIMPIA 12/12/1 Моноблокът за пълнене BERTOLASO е особено подходящ за производствени линии, които изискват висока гъвкавост за различни размери на контейнерите и видове продукти. Благодарение на способността си да обработва контейнери с размери 0,75 л и 1,5 л, той предлага широка гама от приложения. И накрая, добре обмисленият дизайн оптимизира производствената ефективност и осигурява високоефективно пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: M298, Употребяван пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, година на производство 2014 Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1, модел от 2014 г., предлага компактно, интегрирано изобарично решение за бутилиране на бира в стъклени бутилки. AMS FERRARI е произвел този модел през 2014 г., като е проектирал машината така, че да комбинира изплакване, пълнене и затваряне в единна механична единица. Това намалява времето за обработка и оптимизира нуждата от пространство в средни по мащаб пълначни линии. Tsdpfxew Ag Ndo Ah Nsd Механична и производствена конфигурация Употребяваният пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) е снабден с 12 захващащи устройства за изплакване, 12 пълначни вентила и модул за затваряне с две глави. Машината обработва съдове с обем от 0,33 до 1 литър, като работи по часовниковата стрелка. Това позволява използването й за различни стандартни формати бутилки, използвани при опаковката на бира. Оборудването работи с номинална скорост от 1 800 бутилки в час. Системата осигурява стабилен и непрекъснат работен процес за постоянна производителност. Операторите са демонтирали машината след около 200 работни часа, през които е налято около 300 000 литра. Благодарение на малкото използване, устройството има минимално механично износване и запазва целостта на ключовите си компоненти. Производствените екипи могат да интегрират това оборудване в съществуващи линии или да го използват като основа за нови инсталации. И в двата случая моноблокът гарантира механична консистентност и висока надеждност. Зона за изплакване Изплакващият модул на употребявания пълначен моноблок AMS FERRARI 12/12/1 (2014) използва 12 механични захващащи устройства за обработка на бутилки. Системата извършва две изплаквания, за да осигури вътрешна дезинфекция преди пълнене. Захващащите устройства поддържат както 0,33-, така и 0,75-литрови стъклени бутилки, което прави машината подходяща за различни формати бира. По този начин изплакващата система допринася за спазване на хигиенните стандарти при всички размери опаковки. Секция за пълнене В пълначната секция се използват 12 традиционни изобарични вентила с мобилни дюзи. Системата поддържа налягането балансирано по време на пълненето и минимизира образуването на пяна или загубата на CO₂. Това предпазва качеството на продукта и предотвратява отпадъци. Механичният дизайн позволява лесно почистване и поддръжка. Тези характеристики правят оборудването идеално за пълнене на бира, при което контролирането на налягането директно влияе върху консистенцията на крайния продукт. Операторът разчита на конфигурацията с мобилни дюзи за обработване на различни формати бутилки с минимални настройки. Освен това изобаричните вентили осигуряват повторяемост при дълги производствени цикли. Като цяло тези функции подобряват ефективността на пълнене, като същевременно запазват оперативната ефективност. Секция "Затваряне"

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Икономична блистерна машина с бързосменяема формова единица за по-голяма гъвкавост. Универсална подаваща система за обработка на капсули, плоски или овални таблетки, капсуловидни таблетки, триъгълни таблетки и други форми. Регулируем натиск на запечатване за различни продуктови изисквания. Машината е оборудвана и с устройство за рязане на фолийните отпадъци, което позволява производствени цикли от около 90 минути. Интегрирани камери за инспекция (микроотвор търсач, цветна камера BASLER) засичат дефектни блистери и гарантират качеството на опаковките. Двойна стойка за формоващa фолия и вграден сплайсер за сменяне на фолиото повишават ефективността при смяна на материалите. Дължината на готовите блистери е софтуерно регулируема. Охладителна система с водно охлаждане, 1 х алуминиев формовъчен комплект със специално подаващо устройство, комплект за алуминиево/ПВЦ фолио с четкова подаваща система, единица за разпознаване на печатен маркер – включени. Tedsv Nkvcepfx Ah Nsd - Спецификации: Принцип на запечатване: плочково запечатване; макс. работна площ (дълбочина x ширина): 245 x 152 мм; макс. дълбочина на изтегляне: 12 мм; обработваеми формови фолия: алуминий, алуминий/ПВЦ; макс. работен цикъл при празен ход: алуминий/алуминий 40 цикъла/мин, алуминий/ПВЦ 70 цикъла/мин (с блистер 57x80 мм алуминий/ПВЦ: 280 блистера/мин); брой потоци: по задание на клиента; макс. диаметър на ролката формово фолио: 600 мм; консумация на енергия: 9,6 kW; размери на машината: 4800×740×1700 мм; тегло: 2200 кг. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани. Моля, изпратете запитване с вашата задача за опаковане. Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини по поръчка предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Гравиметричен пълнач за стъклени бутилки с къса тръба, оборудван с 16 пълнещи вентила и затварачка за коркови капачки. Управление чрез Eaton PLC. Машина (добавка): гравиметрично пълнене и затваряне с коркови капачки. Мощност: 4,5 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Въздух под налягане: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm връзка Дължина: 2,30 m Ширина: 1,42 m Височина: 2,50 m Tsdpfjxbpchox Ah Nod Формати: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - коркови капачки 26 mm Управление / контрол: PLC Eaton Оборудване: 16 пълнещи вентила, 1 точка за затваряне, връзка за бирена линия DN32 Тегло: 1800 kg