Употребявани Опаковъчни машини (10)

Година на производство: 2005, часове на работа: 51 230 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: C130 86/357,

Година на производство: 2018, Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Използвана машина за топлинно запечатване за медицински блистер, марка: MEDIPACKER, модел: TS 3535, сериен номер: 635-231; произведена: септември 2018 г.; размери: ширина 470 мм x дълбочина с водещи лостове 710 мм x височина 660 мм; собствено тегло 112 кг без инструменти; запечатваща повърхност макс. 350 х 350 мм; максимална дълбочина на блистера 105 мм. Машината за топлинно запечатване се предлага с матрица (моля, проверете снимките). Пълните блистерни опаковки се поставят върху опорната плоча. Щанцованото капаче се поставя върху блистера, позиционирането се осигурява чрез направляващи щифтове. Количката се избутва до заден край. Запечатващият цикъл се стартира автоматично. След приключване на цикъла количката се издърпва обратно. С компактния и издръжлив дизайн този настолен модел е специално проектиран за медицинската индустрия и за работа в чисти помещения. Трите технологични параметъра – време, налягане и температура – се регулират в най-тесни граници, което осигурява висококачествена опаковка. Конструкция от неръждаема стомана INOX и анодирани алуминиеви части. Температурата на запечатване се програмира цифрово до макс. 190 °C, с PID регулиране и точност на обратната връзка при 130 °C ±1,0 °C, измерена на плочата-запечатващ нагревател. Силата на запечатване може да се програмира от тъч-екран в диапазон 6 kN до 36 kN, регулируема през 1 kN, с точност на повторение 0,5 kN. Времето за запечатване може да се програмира от приблизително 1,0 до 9,9 секунди, с настройка през 0,1 секунда. Повтаряемостта е по-добра от 0,15 s. Производителност: приблизително 12 цикъла/минута без времето за поставяне и изваждане на тавички. Връзка за сгъстен въздух: 0,6 Mpa/6 bar, външен диаметър на тръбата 12 мм, дължина 3 м. Сгъстеният въздух трябва да е филтриран и сух. Консумация на сгъстен въздух на цикъл: 16,5 NL при 0,5 MPa. Електрическо захранване: 230 VPE 50/60 Hz, макс. 2300 VA; 3 x 400 V, 50 Hz, макс. 4100 VA. Запечатване на капак от филмово руло. Todpfx Aevubapoa Ejf За български фирми е възможен финансов лизинг или разсрочено плащане при минимум 50% първоначална вноска. Цена: 7 500 евро + ДДС, по договаряне, FCA: Орадя/Румъния Правото на грешки, промени и предварителна продажба е запазено.

Година на производство: 2002, Състояние: добро (употребявано), Напълно автоматична пълначна/затваряща машина с 12 глави (марка Mengibar). Работила до началото на 2022 г. Демонтирана поради преместване на предприятието. Включени са различни резервни части, като разходомери. Todpfx Aoih Sa Dsa Ejf Липсват няколко пълнещи ланца, но те са стандартно налични на пазара.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: ограничена функционалност, номер на машина/превозно средство: 2123, FAMAR AP60, включително една матрица за таблетки и една матрица за блистер PVC-ALU, 10 клетки, за капсули размер „0“ Todpfjv S Eursx Aa Eof Продава се във вида, в който е

Година на производство: 1997, Състояние: много добро (употребяван), PEWOPACK 450 е електронно/пневматично управляема стягаща бандеролираща машина за пакетиране на единични и многокомпонентни продукти. Машината подрежда продуктите в кутии и ги заварява в термофолио. Максимална производителност: 60 кутии/мин Вид фолио: PE Tedody U Aujpfx Aa Eof Ширина на фолиото: 50 - 450 мм Дебелина на фолиото: 0,025-0,100 мм Максимален диаметър на ролката: 300 мм

Състояние: като нова (изложбена машина), часове на работа: 50 h, Uhlmann термоформовъчна опаковъчна система UPS 4 ETX за обработка на PVC формовъчно фолио и алуминиево капачково фолио. Основна машина в модулна конструкция и с балконно изпълнение, с 12 модула: - Подаване на формовъчно фолио с 2 пневматични разтягащи валове за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 800 mm - Маса за рязане и залепване на формовъчното фолио - Автоматично подаване на формовъчното фолио, стъпково - 3-зонално контактно нагряване: - 6 отоплителни кръга, индивидуално регулируеми - едновременно нагряване на минимум 3 подавания - нагревателните плочи се отварят автоматично при спиране на машината - Формоваща станция с водене на подемна маса с 4 колони - Зареждаща зона, дължина 1.360 mm - Защитен капак на зареждащата зона - Подаване на капачково фолио от операторската страна с пневматичен разтягащ вал за сърцевинен диаметър 76 mm, макс. диаметър на ролката 300 mm - Станция за плоско запечатване с 4-колонно водене на подемната маса: - интегрирана защита от претоварване - автоматично повдигане на горния инструмент за запечатване при спиране на машината - Свободен модул за монтаж на допълнителна станция - Щипков механизъм за подаване - Станция за щанцоване с понижаване на блистеровете - Нарязващо устройство за отпадъци с интегриран моторизиран транспорт на матрицата - Устройство за изправяне - Станция за перфориране ET/DT - Контрол на подаването на сгъстен въздух със спиране на машината при спад под минималната стойност - Visio Scan - електромагнитно заключващи се защитни врати - Бърза смяна на формата благодарение на: - сменяеми формови части - бързи връзки за охлаждаща вода - Главно задвижване с честотно регулиран трифазен мотор с скоростна кутия - Електрически шкаф на гърба на машината, въртящ се Управление Paccontrol: - 10.4" TFT цветен дисплей с резолюция 640x480 пиксела - Процесор 68C030 - Операционна система OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM четец на карти - Фолийна клавиатура по стандарт IBM - Порта Centronics за външен принтер - PS2 порт за външна клавиатура Tjdpfx Aetndpzja Eof - VGA порт за външен монитор - Сериен порт за диагностика - Archnet интерфейс - 8 серийни порта за свързване на устройства Вграден измествателен регистър ISR За изключване на единични блистерни редове, напр. прегрято фолио във формоващата станция или продукти в запечатващата станция Машинно управление: Програмируемо логическо управление (PLC) в модулен дизайн: - B&R PLC управление - Шинова система с модули за CPU, входове, изходи, температурни контролери, камбанна предавка и др. - външен програмен носител Технически данни на UPS 4 ETX: - Производителност (цикли): - ET-област: мин./макс.: 15/50 цикл./мин. (в зависимост от качеството на фолиото, подаването и формата) - Форматен диапазон: мин./макс. ход на подаване във фаза на пълнене: 64/226 mm мин./макс. ширина на фолио: 100/300 mm мин./макс. ширина на щанцоване: 28/284 mm макс. дълбочина на изтегляне: 12 mm - Сгъстен въздух: - входно налягане: около 6-8 bar 4 Simtap подачи

Година на производство: 2018, часове на работа: 200 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ,

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Непрекъсната картонаторна машина за блистерно опаковане. Еднолентов, входящ капацитет с вакуумна лента 400 блистера/мин. Todpfx Aasr Ny H Hj Esf GuK каскадна фалцовачка, максимален изход 250 фалцовани листа/мин.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 17 500 мм, обща дължина: 68 000 мм, обща височина: 19 000 мм, общо тегло: 5 500 кг, Универсална и изключително успешна блистер машина в средно- до високоскоростния клас с прекъснато уплътняване с плочи. Обхват на форматите: макс. широчина на формоващо фолио: 300 мм макс. дължина на стъпка (ET): 280 мм макс. дължина на стъпка (MT): 97 мм макс. широчина на щанцоване: 284 мм макс. дълбочина на изтегляне: 10 мм за PVC Материали: формоващо PVC / PVDC / ACLAR В цената са включени следните конфигурации на машината: - Пневматични клапани - Поставка за размотаване на формоващо фолио - Буфер за формоващо фолио - Следене на наличности на формоващ материал - Размотка на формоващо фолио - Формуваща станция за PVC фолио - Откриване на снадки на формоващо фолио - Контрол на температура за нагряващи и уплътняващи станции - Части за отвеждане на топли изпарения без аспирационна уредба - Формоваща станция без плъг-асистент - ET индекс станция след формоване - Секция за пълнене с въртяща се четка и защитен капак - Електрическа подготовка за захранваща система SimTap 2i - Система за инспекция на пълнене VisioChrom-CV - Размотка за фолио за покриване - Следене на наличности на покривен материал - Регистрация на печат чрез разтягане (устройство за опъване) на покривния материал - Откриване на снадки на покривния материал с 2 сензора за вътрешна и външна страна - Уплътняваща станция Tedpfx Aor Nv Icea Eof - Охладителна станция след уплътняване - Индекс след уплътняване - Станция за релефиране - MT индекс станция - Щанцова станция - Транспортиране на кръстосани блистери Производителност: макс. 600 блистера Индекс: макс. 280x284 мм Дълбочина на формоване: макс. 10 мм

Година на производство: 1999, Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана и основно рециклирана блистер машина, модел UPS1030 ET (94/125) Технически данни: - Област на формат: Максимална ширина на подаване: 142 x 255 мм Максимална дълбочина на формоване: 10 мм - Минимална производителност: 15 цикъла/минута - Максимална производителност (PVC): 70 цикъла/минута - Максимална производителност (ALU): 50 цикъла/минута Включва: - Държач за ролки на формовъчния филм с две притискащи оси, за максимален диаметър на ролката 800 мм, електромеханично отваряне, включително маса за рязане и лепене, боядисана в неутралносиво - Непрекъснат транспорт на формовъчния материал с безконтактна примка - Контактно нагряване с 6 индивидуално управлявани зони за нагряване (3 зони на плоча) - Формоваща станция, подготвена за PVC или алуминиево фолио с направляваща система от 4 колони - Електрическа подготовка за откриване на пори и пукнатини (Visio-Scan) - Затягаща челюст за фиксиране на формовъчното фолио при спиране на машината във формовъчната станция - Сервоуправлявано подаване след формовъчната станция, компенсиране на свиването на фолиото осигурено - Контактно охлаждане със сервоуправлявано подаване - Връзка за охлаждаща вода за горния и долния формовъчен инструмент и долния инструмент за запечатване - Пренасочване с компенсаторно махало - Зона за пълнене, около 1900 мм, с коса четка и предпазен капак - Електрическа подготовка за SimTap 2.i и четкова захранваща система - Запечатваща станция за плоско запечатване и коляново задвижване, с 4-колонно водене (усилена версия с настройващи сегменти) - Защита от претоварване в станцията за запечатване - Горната плоча за запечатване автоматично се връща при стоп на машината - Държач за капаково фолио, монтиран на задната част на машината с 2 пневматични притискащи оси, вътрешен диаметър 76 мм - Пренасочващо рамо за капаково фолио с контрол на налягането - Станция за разтягане на капаковото фолио с управление по touch probe (разпознаване на печатна маркировка в движение) - Контактно-охлаждаща станция след запечатващата станция - Подаване преди станцията за изрязване - Пресоваща станция - Перфорираща станция - Станция за изрязване, регулируема, включително спускане на блистери - Отрезвачка на отпадъка с интегрирано подаване за незабавно отрязване на отпадъчната мрежа - Контрол на сгъстения въздух - Плъзгащи врати с електрическо управление за аварийно спиране при работа (2-канално), от плексиглас, с капак за отваряне в зоната на предаване - Електрическо табло, отварящо се от задната страна на машината. Захранване 400/230 V, 3/N/PE 50 Hz с нулев и отделен заземител. Станциите са основно рециклирани и при рециклирането са подменени всички остарели части. - Управление Schneider PacDrive3 със система Pac2Touch - Машината е боядисана по RAL 9007 Todpfxjr Ii R Ue Aa Esf - Линеен трансфер с: o Спускателна група в станцията за изрязване o Изход за добри блистери под ножа с плъзгащи релси o Индивидуален вакуум трансфер o Индивидуално отклоняване с контрол на изхвърлянето o Събирателна лента със самостоятелно задвижване o Предавателна лента o Изчистващо устройство за добри блистери при спиране на следващата машина - Съответствие с CE и декларация за съответствие - Два комплекта ръководства за работа