Линия за кантиране и обработка

IMA + MEINERT COMBIMA/I/R75/2050

Състояние: употребяван, Пресова система: Непрекъсната / каландърна Hjdpfjul H Nmox Af Uei Основни доставчици: Bison / Berstorff Проектиран капацитет: 160 м³/ден Постигнат капацитет приблизително: 200 м³/ден Ефективно работно време: 23 ч/ден Референтна дебелина: 3,2 мм Максимална обща ширина на плочата: 2500 мм Максимална чиста дължина на плочата: 2440 мм Максимална чиста ширина на плочата: Без ограничение Минимална чиста ширина на плочата: 1220 мм (разделяне) Минимална дебелина на плочата: 2,0 мм Максимална дебелина на плочата: 10 мм Електрическа система: 380 V, 50 Hz Година на производство: 1985 Основни модернизации: 2007-2009, 2016 Работила до: май 2018

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Hjdpsgwbbqofx Af Usi Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. Hodpfx Afoq Nyzbs Usi 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), ДВОЙНА ФОРМАТНО-КАНТОВАНО ЛЕПИЛНА МАШИНА – 1-ва машина в линия Дебелина на кант ролка (мин./макс.) мм: 0,3 / 3 Дебелина на плочата (мин./макс.) мм: 8 / 45 Работна ширина (мин./макс.) мм: 236 / 1300 Управление / Софтуер: ICOS Open Скорост на подаване (регулируема) м/мин: 10 / 50 Без трансмисия бар (Master & Slave системи) Кабина за безопасност и защита от шум МОДУЛ ЗА ФОРМАТНА ОБРАБОТКА (за всяка страна): Спрей-агрегат (за течен антизалепващ агент) Сменяем фрезов агрегат 08.0555 макс. 3° (2 x 1 kW) Свободно място КАНТОВ ПРИЛАГАЩ МОДУЛ (за всяка страна): Лепилен модул (горещ разтоп + предподгревател) 04.1570 Hjdpfx Asdh Tfgjf Uji Зона за притискане на канта Магазин за кант на ролки (брой отделения) 6 Префрезоващ агрегат 08.0555 (2 x 1 kW) макс. 3° Фрезов агрегат 08.055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 м/мин Агрегат с плосък нож 08.517 Спрей-агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Свободно място

Състояние: много добро (употребяван), Палетни складови стелажи Dexion P90. Стелажите са в много добро състояние. Разполагаме с около 30 000 палетни места. Рамки с височини: 6000/1100 – 98 евро, 7000/1100 – 115 евро, 8000/1100 – 130 евро, 9000/1100 – 147 евро. Траверси BX 120/40/13/2700, товароносимост 2400 кг – 17 евро/бр. Траверси BX 100/50/15/2700, товароносимост 2850 кг – 18 евро/бр. Траверси BX 60/40/13/2700, товароносимост 900 кг – 14 евро/бр. Издаваме фактури. Каним ви към сътрудничество. Hodpfx Aohq Dd Tef Uoi

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННА КАНТОВАНА МАШИНА (ЛЯВА) Дебелина на кантов лента (ролки) (мин/макс) мм 0,3 / 3 – на летви / ленти мм макс. 1 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 14 / 60 (LASER – макс. 50) Управление ICOS Open Подавателна скорост м/мин (регулируема) 6 – 30 Горен притиск, задвижван с клинов ремък Спрей агрегат (за течен антиадхезив) Регулируема ограничителна линия, управлявана от C.N Система за въвеждане на плочи Hsdei Hn Srepfx Af Uji Фугов агрегат с CN управление 08.378 (2 x 4,5 kW) Зона на натиск на канта (CN управление) Лепилен агрегат (PUR лепило + предподгревател) 283.201 + 283.203 Лепилен агрегат (предподгревател с лазер) Лазерна система LASERLINE Спрей агрегат (за разделителна течност) Зона на натиск + кантов магазин за ролки (бр. гнезда) 36 + 12 Отрязващ агрегат 08.428 (0,2 kW x 2) Скорост до 30 м/мин (0°-25°) Предфрезоващ агрегат 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Многопрофилна фрезова глава (CN управление) 08.0587 (0,66 kW x 1), 4 профила Контурен фрезов агрегат (за фино фрезоване), CN управление KFA 30 (0,5 kW x 1), макс. 30 м/мин Многопрофилно издърпващо ножово устройство (CN управление) 08.0516 (4 профила) Плоско издърпващо ножово устройство 08.521 Спрей агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.614 (0,25 kW x 4) Универсална фрезова глава за нутване/фалцоване и профилиране 2x08.190 (4,5 kW x 2) 90°/180°/270° (CN)

Състояние: много добро (употребяван), ЕДНОСТРАННО ГЪВКАВА, КАНТОВА ЛЕПЕЩА МАШИНА ИМПЛАНТАТ ЗА LOT 1 Дебелина на кантовата ролка (мин/макс) мм 0,3 - 3 Дебелина на плочата (мин/макс) мм 8 - 60 Управление ICOS open Захранваща скорост м/мин (регулируема) 7-35 Горен натиск с клиновиден ремък, със спрей агрегат (за течен антипригарен агент) Регулируема стоп-управляема линия с Ц.Н. управление. Система за въвеждане на панели A2 / 30 Фугова фрезова глава с Ц.Н. управление 75.34 (2 x 6,6 kW) Лепилен модул (P.U.R. лепило + предварително стопяем уред) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Зона на натиск на канта. Регулиране на височината на канта – Ц.Н. управление. Hjdpjifnzdjfx Af Uji Магазин за кантова лента (бр. позиции) 48 Отрезен агрегат 08.42 / 30 / B (0,66 kW x 2) (пневм. 0°-25°) 30 м/мин Предфрезова глава 08.0555 (1 kW x 2) Многопрофилен фрезов агрегат (Ц.Н. управление) 08.0587 (0,66 kW x 2) 4 профила Спрей агрегат (за плъзгаща течност) Контурен фрезов агрегат (за фино фрезоване) Ц.Н. управление KFA x30 (0,5 kW x 1) 30 м/мин Многопрофилен дърпащ ножов агрегат (Ц.Н. управление) 08.516 (4 профила) Плосък дърпащ ножов агрегат 08.521 (Ц.Н. управление) Спрей агрегат (за полираща течност) Полиращ агрегат 08.617 (0,18 kW x 4) № 3 Универсални фрезови агрегати (Ц.Н. управление) за нутване/кантиране и профилиране 08.190 (4,5 kW x 2 + 6,6 kW x 1)

Година на производство: 1990, Състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматизирана линия за производство на павета OMAG. Съставни части: 1) Издърпваща ламарина за Colormix във фунията за лицев слой. 2) Инлайн миячна инсталация. 3) Суха страна Rekers. 4) Манипулатори Rekers. 5) Управление Rekers. 6) Виличен вагон Rekers. 7) Част от рафтовете на сушилната камера, тъй като служат като носещи конструкции за сградата. 8) Панелен кран за буфериране и празни панели. 9) Хоризонтално обвързване Cyklop. Без лента за трегери и панели. Доставяне на бетон: двуосен контейнер, производителност с павета 90x90: 1000-1100/смяна, размер на панелите: 1000мм/1400мм, макс. размер на формата: 1000мм/1400мм. Изцяло ново OMAG управление през 2017 г. Преоборудване с пропорционални вентили през 2014 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hodpfxev Nn Hxj Af Uji

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007649, Максимална обработваема ширина: 600 мм Hsdju Eviqepfx Af Uoi Лепилна система: EVA

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1986, Функционалност: напълно функциониращ, височина на центъра: 150 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 130 кг, дължина на шлифоване: 1 500 мм, диаметър на шлифовъчния диск: 500 мм, обща ширина: 2 155 мм, обща дължина: 5 465 мм, обща височина: 1 700 мм, диаметър на шлифоване: 300 мм, ширина на шлифовъчен диск: 63 мм, Цилиндричната шлифовъчна машина е напълно реновирана през 2021 г. и след това е използвана много малко. Състоянието на машината е практически като ново. Оборудване според снимките. Машината е под напрежение и може да бъде инспектирана по всяко време след уговорка. Hsdpfjx A Dfyjx Af Uei Технически спецификации: Диаметър на шлифоване: 300 мм Дължина на шлифоване: 1500 мм